一種雙預(yù)埋板對(duì)拉式預(yù)埋件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型主要公開了一種雙預(yù)埋板對(duì)拉式預(yù)埋件，屬于建筑設(shè)計(jì)施工【技術(shù)領(lǐng)域】。包括錨固件、抗剪鍵及兩側(cè)預(yù)埋板；錨固件兩端分別與兩側(cè)預(yù)埋板相連，抗剪鍵與一側(cè)預(yù)埋板內(nèi)側(cè)相連，預(yù)埋板外表面與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表面齊平。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)的傳力明確、直接，焊縫質(zhì)量具有可控性，能充分滿足結(jié)構(gòu)受力的要求。同時(shí)解決了與預(yù)埋件相連的混凝土結(jié)構(gòu)梁或柱等構(gòu)件尺寸無法滿足預(yù)埋件錨固長度的問題，通過加設(shè)抗剪鍵大大提高了埋件的抗剪能力。
【專利說明】一種雙預(yù)埋板對(duì)拉式預(yù)埋件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼混結(jié)構(gòu)建筑物用構(gòu)件，具體是與一種雙預(yù)埋板對(duì)拉式預(yù)埋件有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)是結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域近年來發(fā)展很快的一個(gè)方向，世界各國已經(jīng)將組合結(jié)構(gòu)成功應(yīng)用于很多超高層建筑及大跨橋梁。而隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)近20多年的快速發(fā)展，鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)在我國也得到了迅速的發(fā)展和越來越廣泛的應(yīng)用，應(yīng)用范圍已涉及建筑、橋梁、高聳結(jié)構(gòu)、地下結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)加固等領(lǐng)域。工程應(yīng)用證明，組合結(jié)構(gòu)綜合了鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，可以用傳統(tǒng)的施工方法和簡(jiǎn)單的施工工藝獲得優(yōu)良的結(jié)構(gòu)性能。技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，非常適合我國現(xiàn)階段基本建設(shè)的國情，是具有廣闊應(yīng)用前景的新型結(jié)構(gòu)體系之一。
[0003]鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)是在鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型結(jié)構(gòu)，現(xiàn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于高層超高層建筑、大跨橋梁和地鐵隧道等工程，成為與傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)并列的第五大結(jié)構(gòu)。
[0004]現(xiàn)階段鋼-混組合結(jié)構(gòu)中鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)之間的連接主要通過預(yù)埋件相連，隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出向著更高、更大跨度、更異型方向發(fā)展的趨勢(shì)，鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)傳遞的荷載越來越大，錨筋數(shù)量及直徑規(guī)格越趨增大，這就帶來了埋件與混凝土結(jié)構(gòu)之間協(xié)同工作能力問題，錨筋錨固長度的問題。介于此現(xiàn)狀，本實(shí)用新型運(yùn)用而生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種傳力直接，傳力路徑清晰明確，施工便捷，焊接質(zhì)量具有可控性，節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度高的雙預(yù)埋板對(duì)拉式預(yù)埋件。解決了與預(yù)埋件相連的混凝土結(jié)構(gòu)梁或柱等構(gòu)件尺寸無法滿足預(yù)埋件錨固長度的問題，通過加設(shè)抗剪鍵大大提聞了埋件的抗到能力。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種雙預(yù)埋板對(duì)拉式預(yù)埋件，包括錨固件、抗剪鍵及兩側(cè)預(yù)埋板；錨固件兩端分別與兩側(cè)預(yù)埋板相連，抗剪鍵與一側(cè)預(yù)埋板內(nèi)側(cè)相連，預(yù)埋板外表面與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表面齊平。
[0008]所述的錨固件為錨筋，通過穿孔塞焊方式與兩側(cè)預(yù)埋板連接。
[0009]所述的錨固件為錨栓，通過螺栓連接方式與兩側(cè)預(yù)埋板連接。
[0010]所述的抗剪鍵通過角焊縫與一側(cè)預(yù)埋板內(nèi)側(cè)相連。
[0011]所述的抗剪鍵可以選用角鋼、H型鋼、槽鋼形式。
[0012]采用上述方案后，本實(shí)用新型具有諸多有益效果:
[0013](I)、解決預(yù)埋件錨固件錨固長度問題。通過在埋件兩側(cè)同時(shí)設(shè)置預(yù)埋板，因此錨固件長度就可以根據(jù)實(shí)際需求而定，而不用受到錨固件長度限制，解決錨固件錨固長度不足的問題，以期達(dá)到埋件與混凝土結(jié)構(gòu)共同作用的目標(biāo)。
[0014](2)、節(jié)點(diǎn)承載力高。本實(shí)用新型中埋件傳力明確、直接，焊縫質(zhì)量具有可控性，承載力高，通過加設(shè)抗剪鍵大大提高了埋件的抗剪承載力。
[0015](3)、可形成標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的正視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的俯視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的左視圖；
[0019]其中標(biāo)號(hào)說明:1-錨固件，2-抗剪鍵，3-預(yù)預(yù)埋板，4-穿孔塞焊，5-角焊縫。【具體實(shí)施方式】
[0020]結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]本實(shí)施例的預(yù)埋件如圖1-3所示，包括錨固件1、抗剪鍵2和預(yù)埋板3。
[0022]預(yù)埋板3為兩塊，相對(duì)設(shè)置，預(yù)埋板3外表面與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表面齊平。兩塊預(yù)埋板3之間通過錨固件I連接。本實(shí)施例中錨固件I具有8個(gè)，形成4行排布。具有本實(shí)用新型中的錨固件I可以采用錨筋的形式，錨筋通過穿孔塞焊方式與兩個(gè)預(yù)埋板3內(nèi)側(cè)連接?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，左側(cè)預(yù)埋板3與錨筋的連接是在右側(cè)預(yù)埋板3現(xiàn)場(chǎng)安裝之后，混凝土澆筑前再在左側(cè)通過穿孔塞焊方式連接。
[0023]另外錨固件I還可以為錨栓的形式，通過螺栓與預(yù)埋板3連接，形成對(duì)拉錨栓的形式。這樣預(yù)埋件的現(xiàn)場(chǎng)安裝更方便。
[0024]抗剪鍵2可以采用多種形式的鋼板，比如角鋼、H型鋼、槽鋼等。本實(shí)施例中采用4個(gè)角鋼做為抗剪鍵2，通過角焊縫與其中一側(cè)預(yù)埋板3內(nèi)側(cè)連接。
[0025]上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，比如錨固件I和抗剪鍵2的形式和數(shù)量做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整等等，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙預(yù)埋板對(duì)拉式預(yù)埋件，其特征在于:包括錨固件、抗剪鍵及兩側(cè)預(yù)埋板；錨固件兩端分別與兩側(cè)預(yù)埋板相連，抗剪鍵與一側(cè)預(yù)埋板內(nèi)側(cè)相連，預(yù)埋板外表面與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表面齊平。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙預(yù)埋板對(duì)拉式預(yù)埋件，其特征在于:所述的錨固件為錨筋，通過穿孔塞焊方式與兩側(cè)預(yù)埋板連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種雙預(yù)埋板對(duì)拉式預(yù)埋件，其特征在于:所述的錨固件為錨栓，通過螺栓連接方式與兩側(cè)預(yù)埋板連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種雙預(yù)埋板對(duì)拉式預(yù)埋件，其特征在于:所述的抗剪鍵通過角焊縫與一側(cè)預(yù)埋板內(nèi)側(cè)相連。
5.如權(quán)利要求1所述的一種雙預(yù)埋板對(duì)拉式預(yù)埋件，其特征在于:所述的抗剪鍵可以選用角鋼、H型鋼、槽鋼形式。
【文檔編號(hào)】E04B1/41GK203452195SQ201320451321
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】馬國良, 徐德號(hào), 俞福利, 陳杰 申請(qǐng)人:浙江精工鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司