擠出砌塊成型的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種擠出砌塊成型機(jī),它包括架體(1),在所述架體(1)的左端安裝有擠出機(jī)(2),所述擠出機(jī)(2)內(nèi)設(shè)有輸送絞龍(4),所述輸送絞龍(4)通過設(shè)置在所述架體(1)左端的電機(jī)(7)帶動(dòng),在所述輸送絞龍(4)的上部安裝有進(jìn)料箱(3),在所述輸送絞龍(4)的右端安裝有模具插槽(5),所述模具插槽(5)內(nèi)插接有模具(6),在所述架體(1)上且在所述輸送絞龍(4)的模具插槽(5)右端設(shè)有輸送帶(8),在所述輸送帶(8)的右端安裝有切割機(jī)(10),在所述切割機(jī)(10)的右端安裝有砌塊自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置(11);采用上述結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化程度高,操作方便,砌塊內(nèi)部密度均勻且耗能低的效果。
【專利說明】擠出砌塊成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑上使用的砌塊成型機(jī),尤其涉及一種建筑上使用的擠出砌塊成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,建筑上使用的砌塊通過模具和成型機(jī)將攪拌后的砌塊混料,如:水泥、沙子、粉煤灰、水等進(jìn)行攪拌混合后,澆注到成型機(jī)的模具中,經(jīng)放置一段時(shí)間凝固后獲得合格的砌塊,但這種砌塊耗能高,砌塊內(nèi)部密度不均勻,影響建筑質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)械化程度高,操作方便,砌塊內(nèi)部密度均勻且耗能低的擠出砌塊成型機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種擠出砌塊成型機(jī),它包括架體1,其特征在于:在所述架體I的左端安裝有擠出機(jī)2,所述擠出機(jī)2內(nèi)設(shè)有輸送絞龍4,所述輸送絞龍4通過設(shè)置在所述架體I左端的電機(jī)7帶動(dòng),在所述輸送絞龍4的上部安裝有進(jìn)料箱3,在所述輸送絞龍4的右端安裝有模具插槽5,所述模具插槽5內(nèi)插接有模具6,在所述架體I上且在所述輸送絞龍4的模具插槽5右端設(shè)有輸送帶8,在所述輸送帶8的右端安裝有切割機(jī)10,在所述切割機(jī)10的右端安裝有砌塊自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置11。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以是所述輸送帶8的上表面活動(dòng)設(shè)有玻璃鋼板12。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是通過在所述架體I的左端安裝有擠出機(jī)2,所述擠出機(jī)2內(nèi)設(shè)有輸送絞龍4,所述輸送絞龍4通過設(shè)置在所述架體I左端的電機(jī)7帶動(dòng),在所述輸送絞龍4的上部安裝有進(jìn)料箱3,在所述輸送絞龍4的右端安裝有模具插槽5,所述模具插槽5內(nèi)插接有模具6,在所述架體I上且在所述輸送絞龍4的模具插槽5右端設(shè)有輸送帶8,在所述輸送帶8的右端安裝有切割機(jī)10,在所述切割機(jī)10的右端安裝有砌塊自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置11 ;使用時(shí),將砌塊混料輸送到擠出機(jī)2的進(jìn)料箱3中,電機(jī)7帶動(dòng)輸送絞龍4并驅(qū)動(dòng)從進(jìn)料箱3下來的砌塊混料從輸送絞龍4右端進(jìn)入模具插槽5中的模具6,并擠出預(yù)設(shè)規(guī)格的成型砌塊9,然后成型砌塊9通過輸送帶輸送到切割機(jī)10處,再根據(jù)所需砌塊7的長度進(jìn)行切割,將切割后的砌塊7通過自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置11移動(dòng)到下道工序,這樣,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化程度高,操作方便,砌塊內(nèi)部密度均勻且耗能低的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖1中1、架體,2、擠出機(jī),3、進(jìn)料箱,4、輸送絞龍,5、模具插槽,6、模具,7、電機(jī),8、輸送帶,9、砌塊,10、切割機(jī),11、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置,12、玻璃鋼板。
【具體實(shí)施方式】[0009]根據(jù)圖1所示,本實(shí)用新型涉及一種擠出砌塊成型機(jī),它包括架體I,在所述架體I的左端安裝有擠出機(jī)2,所述擠出機(jī)2內(nèi)設(shè)有輸送絞龍4,所述輸送絞龍4通過設(shè)置在所述架體I左端的電機(jī)7帶動(dòng),在所述輸送絞龍4的上部安裝有進(jìn)料箱3,在所述輸送絞龍4的右端安裝有模具插槽5,所述模具插槽5內(nèi)插接有模具6,在所述架體I上且在所述輸送絞龍4的模具插槽5右端設(shè)有輸送帶8,所述輸送帶8的上表面還活動(dòng)設(shè)有玻璃鋼板12,在所述輸送帶8的右端安裝有切割機(jī)10,在所述切割機(jī)10的右端安裝有砌塊自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置11 ;使用時(shí),將砌塊混料輸送到擠出機(jī)2的進(jìn)料箱3中,電機(jī)7帶動(dòng)輸送絞龍4并驅(qū)動(dòng)從進(jìn)料箱3下來的砌塊混料從輸送絞龍4右端進(jìn)入模具插槽5中的模具6,并擠出預(yù)設(shè)規(guī)格的成型砌塊9,然后成型砌塊9通過輸送帶輸送到切割機(jī)10處,再根據(jù)所需砌塊7的長度進(jìn)行切割,將切割后的砌塊7通過自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置11移動(dòng)到下道工序,這樣,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化程度高,操作方便,砌塊內(nèi)部密度均勻且耗能低的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種擠出砌塊成型機(jī),它包括架體(I),其特征在于:在所述架體(I)的左端安裝有擠出機(jī)(2),所述擠出機(jī)(2)內(nèi)設(shè)有輸送絞龍(4),所述輸送絞龍(4)通過設(shè)置在所述架體(I)左端的電機(jī)(7)帶動(dòng),在所述輸送絞龍(4)的上部安裝有進(jìn)料箱(3),在所述輸送絞龍(4)的右端安裝有模具插槽(5),所述模具插槽(5)內(nèi)插接有模具(6),在所述架體(I)上且在所述輸送絞龍(4)的模具插槽(5)右端設(shè)有輸送帶(8),在所述輸送帶(8)的右端安裝有切割機(jī)(10),在所述切割機(jī)(10)的右端安裝有砌塊自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置(11 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出砌塊成型機(jī),其特征在于:所述輸送帶(8)的上表面活動(dòng)設(shè)有玻璃鋼板(12)。
【文檔編號(hào)】B28B3/22GK203401569SQ201320443148
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】劉洪彬 申請(qǐng)人:劉洪彬