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波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵的制作方法

文檔序號:1888370閱讀:242來源:國知局
波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及大土木工程,公開了一種波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵,包括波形鋼腹板(2)、貫穿鋼筋(5)、翻邊式鋼板,所述的翻邊式鋼板焊接在波形鋼腹板(2)與混凝土(1)的交界處,翻邊式鋼板和波形鋼腹板(2)的波形吻合,波形鋼腹板(2)上開有一排以上的貫穿孔(21),貫穿孔(21)內設有貫穿鋼筋(5)。本實用新型通過在波形鋼腹板兩側設置翻邊式鋼板,翻邊式鋼板即可作為模板固定件,同時作為柔性連接件,提高了鋼結構與混凝土的連接強度,有效解決了埋入式連接件與混凝土交界面存在滲水的問題,具有焊接量少,抗疲勞性能好等優(yōu)點。
【專利說明】波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及大土木工程,尤其涉及了一種波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵。
【背景技術】
[0002]目前,在波形鋼腹板組合結構中,厚重的翼緣板不直接與混凝土連接,僅靠焊在翼緣板上的開孔鋼板與混凝土連接,且翼緣板上不能固定模板,傳統(tǒng)的埋入式連接件與混凝土交界面存在滲水的弊病,其性價比低,且開孔鋼板為剛性連接件,抗疲勞性能欠佳。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術中波形鋼腹板組合結構中,厚重的翼緣板不直接與混凝土連接,僅靠焊在翼緣板上的開孔鋼板與混凝土連接,且翼緣板上不能固定模板,傳統(tǒng)的埋入式連接件與混凝土交界面存在滲水的弊病,其性價比低,且開孔鋼板為剛性連接件,抗疲勞性能欠佳等缺點,提供了一種通過在波形鋼腹板兩側設置翻邊式鋼板,翻邊式鋼板即可作為模板固定件,同時作為柔性連接件,提高了鋼結構與混凝土的連接強度,有效解決了埋入式連接件與混凝土交界面存在滲水的問題,具有焊接量少,抗疲勞性能好的波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵。
[0004]為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0005]波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵,包括波形鋼腹板、貫穿鋼筋、翻邊式鋼板,所述的翻邊式鋼板焊接在波形鋼腹板與混凝土的交界處,翻邊式鋼板和波形鋼腹板的波形吻合,波形鋼腹板上開有一排以上的貫穿孔,貫穿孔內設有貫穿鋼筋。
[0006]作為優(yōu)選,所述的波形鋼腹板上開有兩排以上的貫穿孔,貫穿鋼筋為兩層,一層貫穿鋼筋與頂?shù)装宓纳蠈愉摻钕噙B,另一層貫穿鋼筋與頂?shù)装宓南聦愉摻钕噙B。
[0007]作為優(yōu)選,所述的翻邊式鋼板為鋼板折成45° —150°的角鋼形狀,形成翻邊。
[0008]作為優(yōu)選,所述的翻邊式鋼板為鋼板折成70° —110°的角鋼形狀,形成翻邊。
[0009]作為優(yōu)選,所述的翻邊式鋼板的厚度為3mm—30mm。
[0010]作為優(yōu)選,所述的翻邊式鋼板包括設置波形鋼腹板兩側的左翻邊式鋼板與右翻邊式鋼板,左翻邊式鋼板與右翻邊式鋼板為互補型。
[0011]作為優(yōu)選,所述的翻邊與波形鋼腹板波峰之間的距離為20mm以上。
[0012]作為優(yōu)選,所述的翻邊的翻起高度為O — 200mm。
[0013]作為優(yōu)選,所述的翻邊式鋼板上開有固定模板的孔。
[0014]本實用新型由于采用了以上技術方案,具有顯著的技術效果:本實用新型通過在波形鋼腹板兩側設置翻邊式鋼板,翻邊式鋼板即可作為模板固定件,同時作為柔性連接件,提高了鋼結構與混凝土的連接強度,有效解決了埋入式連接件與混凝土交界面存在滲水的問題,具有焊接量少,抗疲勞性能好等優(yōu)點?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0016]圖2是圖1中波形鋼腹板與翻邊式鋼板的連接示意圖。
[0017]圖3是圖1中左、右翻邊式鋼板的結構示意圖。
[0018]以上附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:其中I一混凝土、2—波形鋼腹板、3—左翻邊式鋼板、4一右翻邊式鋼板、5一鋼筋、21一貫穿孔、31一翻邊、41一翻邊。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖1至圖3與實施例對本實用新型作進一步詳細描述:
[0020]實施例1
[0021]波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵,如圖1至圖3所示,包括波形鋼腹板2、貫穿鋼筋5、翻邊式鋼板,所述的翻邊式鋼板焊接在波形鋼腹板2與混凝土 I的交界處,翻邊式鋼板和波形鋼腹板2的波形吻合,波形鋼腹板2上開有一排以上的貫穿孔21,貫穿孔21內設有貫穿鋼筋5。兩側的翻邊式鋼板上焊有與混凝土固定的栓釘。
[0022]波形鋼腹板2上開有兩排以上的貫穿孔21,貫穿鋼筋5為兩層,一層貫穿鋼筋與頂?shù)装宓纳蠈愉摻钕噙B,另一層貫穿鋼筋與頂?shù)装宓南聦愉摻钕噙B。
[0023]翻邊式鋼板為鋼板折成80°的角鋼形狀,形成翻邊31、41。由于鋼結構與混凝土連接本實用新型中即波形鋼腹板2與混凝土 I交界處,鋼結構與混凝土容易發(fā)生脫落分離,從而形成漏縫,而漏縫由于雨水的進入,從而導致連接部位發(fā)生漏水、滲水的現(xiàn)象。而通過設置角鋼形狀的翻邊式鋼板,可以有效的解決鋼結構與混凝土連接部位的漏水、滲水的問題。
[0024]翻邊式鋼板的厚度為8mm。
[0025]翻邊式鋼板包括設置波形鋼腹板2兩側的左翻邊式鋼板3與右翻邊式鋼板4,左翻邊式鋼板3與右翻邊式鋼板4為互補型。
[0026]翻邊31、41與波形鋼腹板2波峰之間的距離為21mm。
[0027]翻邊31、41的翻起高度為22_。
[0028]翻邊式鋼板上開有固定模板的孔。通過在翻邊式鋼板上設置固定模板的孔,模板可以直接通過螺栓固定在翻邊式鋼板上,省去了模板的支撐桿以及支撐桿的布置過程,可以直接對頂?shù)装暹M行澆筑混凝土,提高了施工效率,使施工過程更加方便。
[0029]實施例2
[0030]本實施例與實施例1的區(qū)別在于,翻邊式鋼板為鋼板折成90°的角鋼形狀,翻邊式鋼板的厚度為12mm,翻邊31、41與波形鋼腹板2波峰之間的距離為30mm。翻邊31、41的翻起高度為45mm。
[0031]實施例3
[0032]本實施例與實施例1的區(qū)別在于,翻邊式鋼板為鋼板折成100°的角鋼形狀,翻邊式鋼板的厚度為18mm。翻邊31、41與波形鋼腹板2波峰之間的距離為50mm。翻邊31、41的翻起高度為100mm。
[0033]總之,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵,包括波形鋼腹板(2)、貫穿鋼筋(5)、翻邊式鋼板,其特征在于:所述的翻邊式鋼板焊接在波形鋼腹板(2)與混凝土(I)的交界處,翻邊式鋼板和波形鋼腹板(2)的波形吻合,波形鋼腹板(2)上開有一排以上的貫穿孔(21),貫穿孔(21)內設有貫穿鋼筋(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵,其特征在于:所述的波形鋼腹板(2)上開有兩排以上的貫穿孔(21),貫穿鋼筋(5)為兩層,一層貫穿鋼筋與頂?shù)装宓纳蠈愉摻钕噙B,另一層貫穿鋼筋與頂?shù)装宓南聦愉摻钕噙B。
3.根據(jù)權利要求1所述的波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵,其特征在于:所述的翻邊式鋼板為鋼板折成45° —150°的角鋼形狀,形成翻邊(31、41)。
4.根據(jù)權利要求1所述的波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵,其特征在于:所述的翻邊式鋼板為鋼板折成70° —110°的角鋼形狀,形成翻邊(31、41)。
5.根據(jù)權利要求1所述的波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵,其特征在于:所述的翻邊式鋼板的厚度為3mm—30mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵,其特征在于:所述的翻邊式鋼板包括設置波形鋼腹板(2)兩側的左翻邊式鋼板(3)與右翻邊式鋼板(4),左翻邊式鋼板(3)與右翻邊式鋼板(4)為互補型。
7.根據(jù)權利要求3所述的波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵,其特征在于:所述的翻邊(31、41)與波形鋼腹板(2)波峰之間的距離為20mm以上。
8.根據(jù)權利要求3所述的波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵,其特征在于:所述的翻邊(31、41)的翻起高度為O — 200mm。
9.根據(jù)權利要求3所述的波形鋼腹板直接埋入翻邊式鋼板連接鍵,其特征在于:所述的翻邊式鋼板上開有固定模板的孔。
【文檔編號】E04C3/294GK203403605SQ201320434897
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權日:2013年7月18日
【發(fā)明者】孫天明, 馮雅萍 申請人:杭州博數(shù)土木工程技術有限公司
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