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一種組合式模具的制作方法

文檔序號(hào):1888303閱讀:133來(lái)源:國(guó)知局
一種組合式模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于砌塊成型機(jī)的模具,特別是一種組合式模具,包括模具下模,其特征在于,所述模具下模包括橫向襯板和縱向襯板,所述橫向襯板為單件,其兩端設(shè)置有裝配凸臺(tái)A,所述縱向襯板設(shè)置有配合凹槽A,所述配合凹槽A中間部位設(shè)置有裝配方孔A,所述裝配凸臺(tái)A插設(shè)于所述裝配方孔A中。通過(guò)本實(shí)用新型得到的組合式模具,其有益效果是:在不影響模具使用壽命的前提下,保證了模具下模的幾何形狀和尺寸精度;且?guī)Щ∶嬉r板為單件,使用過(guò)程中如發(fā)生單件磨損或變形,可隨時(shí)更換單個(gè)襯板而無(wú)需更換整個(gè)模具,節(jié)約了資源,提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】一種組合式模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于砌塊成型機(jī)的模具,尤其涉及一種組合式模具。
【背景技術(shù)】
[0002]砌塊成型機(jī)用于建筑工程中所需砌塊的生產(chǎn),隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們對(duì)建筑工程中所需砌塊的尺寸精度及幾何形狀要求越來(lái)越高,但是目前,砌塊成型機(jī)用模具下模通常采用的工藝是用一張整板經(jīng)過(guò)線切割或者插床加工出需要的型腔尺寸,然后通過(guò)滲碳淬火以增加襯板的耐磨度。此種工藝的缺點(diǎn)是淬火后型腔的幾何形狀易變形,變形后修復(fù)難度極大,型腔尺寸精度難以保證,而且整板焊接的模具更換起來(lái)不方便,如發(fā)生模具磨損或變形,必須將模具整體更換,浪費(fèi)資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種組合式模具,包括模具下模,其特征在于,所述模具下模包括橫向襯板和縱向襯板,所述橫向襯板為單件,其兩端設(shè)置有裝配凸臺(tái)A,所述縱向襯板設(shè)置有配合凹槽A,所述配合凹槽A中間部位設(shè)置有裝配方孔A,所述裝配凸臺(tái)A插設(shè)于所述裝配方孔A中。
[0004]所述橫向襯板的上下兩面設(shè)置為弧面。
[0005]所述縱向襯板兩端設(shè)置有裝配凸臺(tái)B。
[0006]所述縱向襯板的上下兩面都設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上配合凹槽A,所述縱向襯板由配合凹槽A分成多個(gè)單件襯板,位于所述縱向襯板兩端的單件襯板設(shè)置為對(duì)稱弧面,位于所述縱向襯板中部的單件襯板設(shè)置為對(duì)稱平面。
[0007]還包括橫向邊緣襯板,所述橫向邊緣襯板為平板,其內(nèi)表面設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的配合凹槽B,所述配合凹槽B的中間部位設(shè)置有裝配方孔B,所述縱向襯板兩端的裝配凸臺(tái)B插設(shè)于所述橫向邊緣襯板的裝配方孔B中。
[0008]還包括縱向邊緣襯板,所述縱向邊緣襯板的內(nèi)表面設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的配合凹槽C,所述配合凹槽C中間部位設(shè)置有裝配方孔C,所述縱向邊緣襯板的內(nèi)表面由配合凹槽C分成多個(gè)單件襯板面,位于所述縱向邊緣襯板兩端的單件襯板面設(shè)置為弧面,位于所述縱向襯板中部的單件襯板面設(shè)置為平面,所述縱向邊緣襯板的外表面為平面,所述縱向邊緣襯板的兩端設(shè)置有裝配凸臺(tái)C。
[0009]所述橫向襯板的裝配凸臺(tái)A插設(shè)于所述縱向邊緣襯板的裝配方孔C中,所述縱向邊緣襯板兩端的裝配凸臺(tái)C插設(shè)于橫向邊緣襯板的裝配方孔B中。
[0010]所述橫向襯板、縱向襯板、橫向邊緣襯板和縱向邊緣襯板凹凸嵌合形成下模型腔。
[0011]通過(guò)本實(shí)用新型得到的組合式模具,其有益效果是:在不影響模具使用壽命的前提下,保證了模具下模的幾何形狀和尺寸精度;且?guī)Щ∶嬉r板為單件,使用過(guò)程中如發(fā)生單件磨損或變形,可隨時(shí)更換單個(gè)襯板而無(wú)需更換整個(gè)模具,節(jié)約了資源,提高了工作效率?!緦@綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的組裝示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型的裝配凸臺(tái)A的A-A剖視圖;
[0014]圖3為橫向襯板的主視示意圖;
[0015]圖4為橫向襯板的俯視示意圖;
[0016]圖5為縱向襯板的主視示意圖;
[0017]圖6為縱向襯板的俯視示意圖及A部分放大示意圖;
[0018]圖7為橫向邊緣襯板的主視示意圖;
[0019]圖8為橫向邊緣襯板的俯視示意圖及B部分放大示意圖;
[0020]圖9為縱向邊緣襯板的主視示意圖;
[0021]圖10為縱向邊緣襯板的俯視示意圖。
[0022]實(shí)施方式
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0024]圖中:1-橫向襯板,2-縱向襯板,3-裝配凸臺(tái)A,4_配合凹槽A,5_裝配方孔A,6-下模型腔,7-單板襯板,8-裝配凸臺(tái)B,9-橫向邊緣襯板,10-配合凹槽B,11-裝配方孔B,12-縱向邊緣襯板,13-配合凹槽C,14-裝配方孔C,15-裝配凸臺(tái)C,16-模具下模,17-單件襯板面。
[0025]如圖1-10所示,一種組合式模具,包括模具下模16,模具下模16包括橫向襯板1、縱向襯板2、橫向邊緣襯板9和縱向邊緣襯板12,橫向襯板I為單件,其兩端設(shè)置有裝配凸臺(tái)A3,縱向襯板2的上下兩面都設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的配合凹槽A4,配合凹槽A4中間部位設(shè)置有裝配方孔A5,裝配凸臺(tái)A3插設(shè)于裝配方孔A5中,橫向襯板I的上下兩面設(shè)置為弧面,縱向襯板2的上下兩面都設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上配合凹槽A4,縱向襯板2由配合凹槽A4分成多個(gè)單件襯板7,位于縱向襯板2兩端的單件襯板7設(shè)置為對(duì)稱弧面,位于縱向襯板2中部的單件襯板7設(shè)置為對(duì)稱平面,縱向襯板2兩端設(shè)置有裝配凸臺(tái)B8,橫向邊緣襯板9為平板,其內(nèi)表面設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的配合凹槽B10,配合凹槽BlO的中間部位設(shè)置有裝配方孔B11,縱向襯板2兩端的裝配凸臺(tái)B8插設(shè)于橫向邊緣襯板的裝配方孔Bll中,縱向邊緣襯板12的內(nèi)表面設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的配合凹槽C13,配合凹槽C13中間部位設(shè)置有裝配方孔C14,縱向邊緣襯板12的內(nèi)表面由配合凹槽C13分成多個(gè)單件襯板面17,位于縱向邊緣襯板12兩端的單件襯板面17設(shè)置為弧面,位于縱向襯板12中部的單件襯板面17設(shè)置為平面,縱向邊緣襯板12的外表面為平面,縱向邊緣襯板12的兩端設(shè)置有裝配凸臺(tái)C15,橫向襯板I的裝配凸臺(tái)A3插設(shè)于縱向邊緣襯板12的裝配方孔C14中,縱向邊緣襯板12兩端的裝配凸臺(tái)Cl 5插設(shè)于橫向邊緣襯板9的裝配方孔B11中,橫向襯板1、縱向襯板2、橫向邊緣襯板9和縱向邊緣襯板12凹凸嵌合形成下模型腔6。
[0026]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式模具,包括模具下模(16),其特征在于,所述模具下模(16)包括橫向襯板(I)和縱向襯板(2),所述橫向襯板(I)為單件,其兩端設(shè)置有裝配凸臺(tái)A(3),所述縱向襯板(2)設(shè)置有配合凹槽A (4),所述配合凹槽A (4)中間部位設(shè)置有裝配方孔A (5),所述裝配凸臺(tái)A (3)插設(shè)于所述裝配方孔A (5)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式模具,其特征在于,所述橫向襯板(I)的上下兩面設(shè)置為弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式模具,其特征在于,所述縱向襯板(2)兩端設(shè)置有裝配凸臺(tái)B (8) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式模具,其特征在于,所述縱向襯板(2)的上下兩面都設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上配合凹槽A(4),所述縱向襯板(2)由配合凹槽A(4)分成多個(gè)單件襯板(7),位于所述縱向襯板(2)兩端的單件襯板(7)設(shè)置為對(duì)稱弧面,位于所述縱向襯板(2)中部的單件襯板(7)設(shè)置為對(duì)稱平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式模具,其特征在于,還包括橫向邊緣襯板(9),所述橫向邊緣襯板(9)為平板,其內(nèi)表面設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的配合凹槽B(IO),所述配合凹槽B(IO)的中間部位設(shè)置有裝配方孔B(Il),所述縱向襯板⑵兩端的裝配凸臺(tái)B(S)插設(shè)于所述橫向邊緣襯板的裝配方孔B (I I)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式模具,其特征在于,還包括縱向邊緣襯板(12),所述縱向邊緣襯板(12)的內(nèi)表面設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的配合凹槽C(13),所述配合凹槽C(13)中間部位設(shè)置有裝配方孔C(14),所述縱向邊緣襯板(12)的內(nèi)表面由配合凹槽C(13)分成多個(gè)單件襯板面(17),位于所述縱向邊緣襯板(12)兩端的單件襯板面(17)設(shè)置為弧面,位于所述縱向襯板(12)中部的單件襯板面(17)設(shè)置為平面,所述縱向邊緣襯板(12)的外表面為平面,所述縱向邊緣襯板(12)的兩端設(shè)置有裝配凸臺(tái)C(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種組合式模具,其特征在于,所述橫向襯板(I)的裝配凸臺(tái)A(3)插設(shè)于所述縱向邊緣襯板(12)的裝配方孔C(14)中,所述縱向邊緣襯板(12)兩端的裝配凸臺(tái)C (15)插設(shè)于橫向邊緣襯板(9)的裝配方孔B (I I)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種組合式模具,其特征在于,所述橫向襯板(I)、縱向襯板(2)、橫向邊緣襯板(9)和縱向邊緣襯板(12)凹凸嵌合形成下模型腔(6)。
【文檔編號(hào)】B28B7/26GK203496098SQ201320430763
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】楊振峰 申請(qǐng)人:天津市實(shí)豐液壓機(jī)械有限公司
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