帶窗戶的整體安裝墻的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑物墻體領(lǐng)域,具體涉及一種帶窗戶的整體安裝墻,其包括外框架和設(shè)置于所述外框架內(nèi)并與其連接的窗框,所述窗框內(nèi)安裝透光板,所述外框架的相對(duì)的兩個(gè)面上分別固定有回型墻板,所述回型墻板之間填充有墻芯。本實(shí)用新型提供的帶窗戶的整體安裝墻,通過(guò)外框架和設(shè)置于外框架內(nèi)并與其連接的窗框,并在外框架的相對(duì)的兩個(gè)面上分別固定回型墻板,實(shí)現(xiàn)了外墻與窗戶結(jié)合成整體一同制造的目的,在制造墻體的同時(shí),窗戶也一同制造完成,加工過(guò)程快、效率高。此外,由于該安裝墻整體式的特殊結(jié)構(gòu),可在工廠內(nèi)預(yù)制成,現(xiàn)場(chǎng)只需跟建筑物主體鋼結(jié)構(gòu)連接即可,質(zhì)量可控,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn),并且制備迅速、省工省時(shí)、能耗高。
【專利說(shuō)明】帶窗戶的整體安裝墻
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑物墻體領(lǐng)域,具體涉及一種帶窗戶的整體安裝墻。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有建筑物的施工過(guò)程中,窗戶和墻體都是分開(kāi)制作的,先制作墻體,在墻體上預(yù)留孔洞,然后再在孔洞內(nèi)加工窗戶,導(dǎo)致加工過(guò)程慢、效率極低,保溫隔熱等效果也非常差。并且墻體仍然以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為主,一般都采用磚混結(jié)構(gòu)或者鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)在的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻的制作工藝為,先預(yù)埋鋼筋,而后澆筑混凝土;現(xiàn)在的磚混結(jié)構(gòu)的制作工藝為,直接將磚塊通過(guò)混凝土等堆砌而成。可見(jiàn),現(xiàn)有的建筑墻體都需要現(xiàn)場(chǎng)澆筑,現(xiàn)場(chǎng)施工,費(fèi)工費(fèi)時(shí),速度慢,能耗高,質(zhì)量不可控,不能實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn),且不符合國(guó)家的環(huán)保節(jié)能政策。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種帶窗戶的整體安裝墻,以克服現(xiàn)有建筑物由于外墻和窗戶分開(kāi)而造成的加工過(guò)程慢、效率低的缺陷。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供一種帶窗戶的整體安裝墻,包括:外框架和設(shè)置于所述外框架內(nèi)并與其連接的窗框,所述窗框內(nèi)安裝透光板,所述外框架的相對(duì)的兩個(gè)面上分別固定有回型墻板,所述回型墻板之間填充有墻芯。
[0007]優(yōu)選地,所述外框架由角鋼固接而成。
[0008]優(yōu)選地,所述用于固接所述外框架的所述角鋼包括:
[0009]用于外框架長(zhǎng)邊的至少四根長(zhǎng)度角鋼,
[0010]用于外框架寬邊的至少四根寬度角鋼,
[0011]以及用于外框架厚度邊的至少四根厚度角鋼。
[0012]優(yōu)選地,所述外框架還包括加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋由角鋼固接而成。
[0013]優(yōu)選地,沿著所述厚度角鋼的伸展方向上設(shè)置有安裝件。
[0014]優(yōu)選地,所述安裝件與所述厚度角鋼為一體成型。
[0015]優(yōu)選地,所述安裝件上設(shè)置有安裝孔。
[0016]優(yōu)選地,所述窗框的四周設(shè)有用于所述固定透光板的卡槽。
[0017]優(yōu)選地,所述窗框與回型墻板垂直的四個(gè)面上均設(shè)有密封板。
[0018]優(yōu)選地,所述墻芯為巖棉材質(zhì),位于所述外框架的相對(duì)的兩個(gè)面上的回型墻板分別為水泥纖維板和幕墻材質(zhì)板。
[0019](三)有益效果
[0020]本實(shí)用新型提供的帶窗戶的整體安裝墻,通過(guò)外框架和設(shè)置于外框架內(nèi)并與其連接的窗框,并在外框架的相對(duì)的兩個(gè)面上分別固定回型墻板,實(shí)現(xiàn)了外墻與窗戶結(jié)合成整體一同制造的目的,在制造墻體的同時(shí),窗戶也一同制造完成,加工過(guò)程快、效率高。此外,由于該安裝墻整體式的特殊結(jié)構(gòu),可在工廠內(nèi)預(yù)制成,現(xiàn)場(chǎng)只需跟建筑物主體鋼結(jié)構(gòu)連接即可,質(zhì)量可控,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn),并且制備迅速、省工省時(shí)、能耗高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為圖1中外框架和窗框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中,1:外框架;101長(zhǎng)度角鋼,102、寬度角鋼,103、厚度角鋼,2:窗框;3:回型墻板;4:墻芯;5:安裝件;6:安裝孔;7:卡槽;8:連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0025]參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型提供一種帶窗戶的整體安裝墻,包括外框架I和設(shè)置于外框架I內(nèi)并與其連接的窗框2,窗框2內(nèi)安裝透光板,外框架I的相對(duì)的兩個(gè)面(也即圖1中前后兩個(gè)面)上分別固定有回型墻板3,回型墻板3之間填充有墻芯4。
[0026]具體的,參見(jiàn)圖2,外框架I為長(zhǎng)方體形,為保證外框架I的強(qiáng)度,外框架I優(yōu)選采用角鋼固接而成,固接方式可以采用但不限定于焊接方式。具體的,用于固接外框架I的角鋼包括:用于外框架I長(zhǎng)邊的至少四根長(zhǎng)度角鋼101,用于外框架I寬邊的至少四根寬度角鋼102,以及用于外框架I厚度邊的至少四根厚度角鋼103。如圖所示,采用四根長(zhǎng)度角鋼101、四根寬度角鋼102和四根厚度角鋼103固接成長(zhǎng)方體,顯然,各長(zhǎng)度角鋼101、寬度角鋼102和厚度角鋼103可以采用單根,也可以采用多根并列作為外框架I的某邊,以提高強(qiáng)度。此外,外框架I還可采用輕鋼龍骨或者鋁材固接而成,具體固接方式可采用上述的角鋼的固接方式。
[0027]外框架I也為長(zhǎng)方體形,其結(jié)構(gòu)與上述所述的外框架I結(jié)構(gòu)相同,此處不再贅述。窗框2和外框架I通過(guò)連接件8連接為一體,連接件8也如圖2中縱向設(shè)置,也可橫向或斜向設(shè)置。為了加強(qiáng)窗框2與外框架I之間的連接強(qiáng)度,可在圖2所示實(shí)施例的基礎(chǔ)上加設(shè)連接件8。連接件8可與窗框2和/或外框架I 一體成型設(shè)置。窗框2可采用木頭、塑料等材質(zhì),優(yōu)選采用鋼材質(zhì),以便于與外框架I連接。透光板可以為玻璃板或者塑料板,優(yōu)選設(shè)置多層玻璃板以形成多層玻璃窗,如四層玻璃窗、五層玻璃窗,以增強(qiáng)保溫隔熱和密封效果O
[0028]再此參見(jiàn)圖1,外框架I的相對(duì)的兩個(gè)面上也即在長(zhǎng)方體的兩個(gè)長(zhǎng)X寬面上,分別固定有回型墻板3,優(yōu)選的,可采用螺栓連接的方式,將回型墻板3固定在外框架I上,以實(shí)現(xiàn)在保證連接強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步減少制作時(shí)間以提高制作效率,回型墻板3的材質(zhì)依據(jù)具體的建筑設(shè)計(jì)要求而定,墻板的材質(zhì)依據(jù)具體的建筑設(shè)計(jì)要求而定,例如可以是但不限定于玻璃石材板或者水泥纖維板;由于水泥纖維板質(zhì)量輕強(qiáng)度高并且具有優(yōu)良防火絕緣、防水防潮和隔熱保溫性能,因此采用水泥纖維板能延長(zhǎng)該安裝墻的使用壽命、降低了該安裝墻的自重,并且便于運(yùn)輸。兩個(gè)回型墻板3之間也即位于外框架I內(nèi)且處于窗框2外的區(qū)域填充有墻芯4,填充物起到保溫隔熱隔音的作用,優(yōu)選采用具有優(yōu)良保溫、阻燃特性的巖棉作為填充物形成墻芯4,墻芯4通過(guò)回型墻板3牢固的限定在外框架I內(nèi),墻芯4進(jìn)一步提高了建筑物的保溫隔熱效果。
[0029]窗框2的四周設(shè)有用于固定透光板的卡槽7,以方便安裝透明板。窗框2與回型墻板3垂直的四個(gè)面(也即圖1中的上下左右四個(gè)面)上均設(shè)有密封板,密封板將窗戶跟墻體之間的連接處進(jìn)行有效密封,提高的該安裝墻的保溫性和密封性。
[0030]本實(shí)用新型提供的帶窗戶的整體安裝墻,通過(guò)外框架和設(shè)置于外框架內(nèi)并與其連接的窗框,并在外框架的相對(duì)的兩個(gè)面上分別固定回型墻板,實(shí)現(xiàn)了外墻與窗戶結(jié)合成整體一同制造的目的,在制造墻體的同時(shí),窗戶也一同制造完成,加工過(guò)程快、效率高。此外,由于該安裝墻整體式的特殊結(jié)構(gòu),可在工廠內(nèi)預(yù)制成,現(xiàn)場(chǎng)只需跟建筑物主體鋼結(jié)構(gòu)連接即可,質(zhì)量可控,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化生產(chǎn),并且制備迅速、省工省時(shí)、能耗高。
[0031]為提高墻體整體的穩(wěn)固性,外框架I還包括若干加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋可橫向或縱向設(shè)置,加強(qiáng)筋由角鋼固接而成。用于加強(qiáng)筋的角鋼包括:固接在相鄰的厚度角鋼103之間的至少一根角鋼;固接在相鄰的寬度角鋼102之間的至少一根角鋼;固接在相鄰的長(zhǎng)度角鋼101之間的至少一根角鋼。固接方式可以采用焊接或者螺接等方式。本實(shí)施例進(jìn)一步提高了該墻在厚度方向、寬度方向以及長(zhǎng)度方向的穩(wěn)固性。
[0032]進(jìn)一步地,沿著厚度角鋼103的伸展方向上設(shè)置有安裝件5。該安裝件5優(yōu)選設(shè)置為與厚度角鋼103為一體成型,即厚度角鋼103延伸出回型墻板3,伸出回型墻板3的部分作為安裝件5。該安裝件5與施工場(chǎng)地已經(jīng)建好的建筑物主體結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)框架連接,該鋼結(jié)構(gòu)框架由鋼結(jié)構(gòu)梁和鋼結(jié)構(gòu)立柱組成,鋼結(jié)構(gòu)梁和鋼結(jié)構(gòu)立柱起主要的承重作用,該安裝墻與鋼結(jié)構(gòu)框架連接后形成已具有承重有具有密封保溫作用的建筑物墻體。為了方便與鋼結(jié)構(gòu)梁和鋼結(jié)構(gòu)立柱連接,安裝件5上設(shè)置有安裝孔6,該安裝孔6設(shè)置為與鋼結(jié)構(gòu)梁和鋼結(jié)構(gòu)立柱的結(jié)構(gòu)相適配,以便于靈活進(jìn)行與鋼結(jié)構(gòu)梁和鋼結(jié)構(gòu)立柱的連接固定操作,具體可加工成螺紋孔以方便通過(guò)螺栓連接。
[0033]本實(shí)用新型中,外框架I相對(duì)的兩個(gè)面上的回型墻板3采用不同材質(zhì)的板材制成,其中一個(gè)做內(nèi)墻用,與室內(nèi)空氣直接接觸,可采用具有優(yōu)良防火絕緣、防水防潮和隔熱保溫性能的水泥纖維板;另一個(gè)做幕墻用,與室外空氣直接接觸,可采用幕墻材質(zhì)板,例如玻璃板、石材板。
[0034]本實(shí)用新型在外框架和回型墻板的夾持等作用下,使得該安裝墻成為一個(gè)牢固的整體,可以再不破壞其完整性的情況下,靈活的運(yùn)輸和進(jìn)一步施工,因此可在工廠內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的制作,較之現(xiàn)有的在建筑工地現(xiàn)場(chǎng)澆筑和施工的墻,本實(shí)用新型充分避免了現(xiàn)場(chǎng)制作浪費(fèi)材料、費(fèi)時(shí)費(fèi)工、速度慢、建筑垃圾多、質(zhì)量不可控等問(wèn)題。另外,本實(shí)用新型采用多層玻璃窗戶,墻芯采用巖棉,保溫隔熱效果遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)建筑。
[0035]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和替換,這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶窗戶的整體安裝墻,其特征在于,包括:外框架(1)和設(shè)置于所述外框架(1)內(nèi)并與其連接的窗框(2),所述窗框(2)內(nèi)安裝透光板,所述外框架(1)的相對(duì)的兩個(gè)面上分別固定有回型墻板(3),所述回型墻板(3)之間填充有墻芯(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶窗戶的整體安裝墻,其特征在于,所述外框架(1)由角鋼固接而成
3.如權(quán)利要求2所述的帶窗戶的整體安裝墻,其特征在于,所述用于固接所述外框架(I)的所述角鋼包括: 用于外框架(1)長(zhǎng)邊的至少四根長(zhǎng)度角鋼(101 ), 用于外框架(1)寬邊的至少四根寬度角鋼(102), 以及用于外框架(1)厚度邊的至少四根厚度角鋼(103)。
4.如權(quán)利要求3所述的帶窗戶的整體安裝墻,其特征在于,所述外框架(1)還包括加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋由角鋼固接而成。
5.如權(quán)利要求4所述的帶窗戶的整體安裝墻,其特征在于,沿著所述厚度角鋼(103)的伸展方向上設(shè)置有安裝件(5)。
6.如權(quán)利要求5所述的帶窗戶的整體安裝墻,其特征在于,所述安裝件(5)與所述厚度角鋼(103)為一體成型。
7.如權(quán)利要求6所述的帶窗戶的整體安裝墻,其特征在于,所述安裝件(5)上設(shè)置有安裝孔(6)。
8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的帶窗戶的整體安裝墻,其特征在于,所述窗框(2)的四周設(shè)有用于所述固定透光板的卡槽(7)。
9.如權(quán)利要求8所述的帶窗戶的整體安裝墻,其特征在于,所述窗框(2)與回型墻板(3)垂直的四個(gè)面上均設(shè)有密封板。
10.如權(quán)利要求9所述的帶窗戶的整體安裝墻,其特征在于,所述墻芯(4)為巖棉材質(zhì),位于所述外框架(1)的相對(duì)的兩個(gè)面上的回型墻板(3)分別為水泥纖維板和幕墻材質(zhì)板。
【文檔編號(hào)】E04B2/78GK203412141SQ201320382092
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】潘存勛 申請(qǐng)人:潘存勛