一種桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻，包括第一貫通墻板、第二貫通墻板、轉(zhuǎn)角墻板單元和至少兩個橫向隔板，所述第一貫通墻板與所述第二貫通墻板相互平行設(shè)置，并且，所述第一貫通墻板與所述第二貫通墻板通過至少兩個橫向隔板支撐固定形成一個貫通墻板單元；所述貫通墻板單元的一端與所述轉(zhuǎn)角墻板單元的一端焊接固定，形成轉(zhuǎn)角形狀的組合墻板結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在保證了墻承重力的同時，最大限度的簡化了結(jié)構(gòu)，節(jié)約了原材料，節(jié)省投資，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)抗震，同時減少了焊接的難度及工作量，方便施工，減少施工措施費(fèi)用，并節(jié)省工期。
【專利說明】一種桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻，屬于工程建筑鋼結(jié)構(gòu)加工制作建造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]廣州珠江新城東塔位于珠江新城CBD中心地段，項(xiàng)目西臨珠江大道，北望花城大道，與對面已經(jīng)封頂?shù)奈魉黄鹦纬呻p塔，分別位于新城市中軸線兩側(cè)，南面隔江對望新建的廣州新電視塔，北面為天河體育中心。
[0003]東塔包括塔樓、裙樓及地下室三部分，塔樓高518米，地上112層，建成后將超越廣州西塔(440.75米)，成為華南地區(qū)第一高樓，屆時珠江新城“三高”東塔、西塔、珠江電視塔將交相輝映，共同成為珠江新城中軸線具有國際水平的地標(biāo)性建筑，同時，也將成為廣州新的城市天際線。
[0004]由于桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼板剪力墻的外形尺寸較大且重量達(dá)到約125噸，常規(guī)的桁架節(jié)點(diǎn)不能承受此重量，并且工序復(fù)雜，施工質(zhì)量無法得到保證，不能滿足工期的要求，并存在安全的隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種承重能力大，工序簡單且施工質(zhì)量容易保證的桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻。
[0006]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻，包括第一貫通墻板、第二貫通墻板、轉(zhuǎn)角墻板單元和至少兩個橫向隔板，所述第一貫通墻板與所述第二貫通墻板相互平行設(shè)置，并且，所述第一貫通墻板與所述第二貫通墻板通過至少兩個橫向隔板支撐固定形成一個貫通墻板單元；所述貫通墻板單元的一端與所述轉(zhuǎn)角墻板單元的一端焊接固定，形成轉(zhuǎn)角形狀的組合墻板結(jié)構(gòu)。
[0007]所述第一貫通墻板和第二貫通墻板之間焊接固定至少兩條加勁肋，所述加勁肋垂直于所述第一貫通墻板設(shè)置。
[0008]所述相鄰兩個加勁肋之間設(shè)置至少兩個縱向隔板，所述縱向隔板的兩端分別與所述第一貫通墻板和第二貫通墻板焊接固定。
[0009]所述相鄰兩個加勁肋之間的距離為lm。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型提供的一種桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻，對桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻的型式及截面尺寸的設(shè)計，在保證了墻承重力的同時，最大限度的簡化了結(jié)構(gòu)，節(jié)約了原材料，節(jié)省投資，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)抗震；本實(shí)用新型解決了工廠化生產(chǎn)的問題，大大加快了制作的進(jìn)度，縮短了工期，同時合理的分段設(shè)計減少了焊接的難度及工作量，方便施工，減少施工措施費(fèi)用，并節(jié)省工期。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1為本實(shí)用新型的超厚鋼板墻的俯視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的超厚鋼板墻的軸測圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的超厚鋼板墻的正視圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的超厚鋼板墻的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0016]實(shí)施例:本實(shí)用新型所述的ー種桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻，包括第一貫通墻板1、第ニ貫通墻板2、轉(zhuǎn)角墻板単元3和至少兩個橫向隔板5。
[0017]第一貫通墻板I與第二貫通墻板2相互平行設(shè)置，并且，第一貫通墻板I與第二貫通墻板2通過至少兩個橫向隔板5支撐固定形成一個貫通墻板單元。第一貫通墻板I和第ニ貫通墻板2之間焊接固定至少兩條加勁肋4，加勁肋4垂直于所述第一貫通墻板I設(shè)置。相鄰兩個加勁肋之間設(shè)置至少兩個縱向隔板6，縱向隔板6的兩端分別與第一貫通墻板I和第二貫通墻板2焊接固定，相鄰兩個加勁肋之間的距離為lm。
[0018]貫通墻板単元的一端與轉(zhuǎn)角墻板単元3的一端焊接固定，形成轉(zhuǎn)角形狀的組合墻板結(jié)構(gòu)。
[0019]上述一種桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻的建造方法，按如下步驟進(jìn)行:
[0020](I)在待支設(shè)桁架的平臺上設(shè)置墻板的外形輪廓線并設(shè)立胎架模板，將第一貫通墻板I吊上胎架進(jìn)行四角水平定位。
[0021](2)組裝至少兩條與所述第一貫通墻板I垂直的加勁肋4和至少兩個與所述第一貫通墻板平行的橫向隔板5，組裝后，先將所述橫向隔板5與所述加勁肋4的豎向角焊縫焊接，然后，將所述橫隔板5與所述第一貫通墻板I的平角焊縫焊接。上述設(shè)置的相鄰兩個加勁肋4之間設(shè)置至少兩個縱向隔板6，相鄰兩個縱向隔板6之間的距離為lm，保證焊接后的尺寸精度。
[0022]墻板定位后，先安裝箱體內(nèi)的墻板加勁肋，定對垂直度和組裝間隙，為保證焊接后的尺寸精度，可在ニ塊縱向加勁肋間每隔Im設(shè)置ー塊エ藝隔板，并與加勁肋定位焊接，然后組裝橫隔板，定對相對位置和垂直度，組裝后先進(jìn)行橫隔板與縱向加勁肋的豎向角焊縫的焊接后進(jìn)行橫隔板與墻板的平角焊縫的焊接，墻板間暫時不焊。
[0023](3)將第二貫通墻板2吊上胎架進(jìn)行封板，所述第二貫通墻板2與所述第一貫通墻板I相互平行。
[0024](4)安裝與桁架連接的牛腿后進(jìn)行預(yù)熱，采用對稱焊接的方法進(jìn)行第一貫通墻板I與第二貫通墻板2間的焊接，先焊內(nèi)部焊縫，后焊外側(cè)焊縫。
[0025]墻板箱體組裝后，安裝外側(cè)與伸臂桁架連接的牛腿，與貫通墻板定位組裝，定對開擋尺寸以及組裝角度，在ニ塊墻板間可采用エ藝隔板進(jìn)行臨時加強(qiáng)，組裝后進(jìn)行預(yù)熱，采用對稱焊接的方法進(jìn)行墻板間的焊接，先焊箱體內(nèi)部焊縫，后焊外側(cè)焊縫，焊后進(jìn)行探傷和矯正。
[0026](5)將轉(zhuǎn)角墻板單元3先組裝焊接并分塊后，吊上胎架進(jìn)地定位組裝，然后進(jìn)行預(yù)熱并采用與步驟(4)中相同的對稱焊接方法進(jìn)行焊接后，完成桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻的建造。
[0027]貫通墻板分塊焊接后，翻身與胎架重新定位，然后將轉(zhuǎn)角處的墻板分塊(先組裝焊接)吊上胎架進(jìn)地定位組裝，定對垂直度和相對位置，然后進(jìn)行預(yù)熱和對稱焊接，焊后探傷和矯正。
[0028]上述步驟中所述的第一貫通墻板1、第二貫通墻板2和轉(zhuǎn)角墻板單元3均由從外向內(nèi)不同厚度的鋼板過渡對接而成。
[0029]通過上述方法建造的桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1-4所示，所述桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻，墻板從外向內(nèi)由幾種不同厚度的鋼板過渡對接而成，且為轉(zhuǎn)角形狀的組合箱型結(jié)構(gòu)，桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)墻板外形尺寸較大且重量較重，另外轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)處采用了復(fù)雜的連接節(jié)點(diǎn)。
[0030]由于桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼板剪力墻的外形尺寸較大且重量達(dá)到約125噸，為此需進(jìn)行分段劃分，根據(jù)鋼板墻的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及擬定的吊裝方案，按最大運(yùn)輸構(gòu)件的外形尺寸和最大起重能力對桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)進(jìn)行分段的劃分，將桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)的鋼板剪力墻分為四個加工制作分段，劃分成二個帶轉(zhuǎn)角的分段和二個平面型分段。
[0031]為保證加工制作質(zhì)量，在整個制作環(huán)節(jié)中需做好以下工序的質(zhì)量控制環(huán)節(jié):
[0032]1、放樣:各施工過程如鋼板下料切割，各部件和零件組裝，構(gòu)件預(yù)拼組裝都需有專業(yè)放樣工在加工面上和工裝上進(jìn)行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無誤。
[0033]2、劃線和號料:對較小、較為簡單的板、管材在無數(shù)控切割必要的情況下，采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號和文字含意，搞清號料數(shù)量。
[0034]3、下料切割含坡口:包括氣割、相貫線切割和坡口。下料切割的主要設(shè)備有伊薩一漢考克等離子、火焰多頭數(shù)控切割機(jī)、小車式火焰切割機(jī)、數(shù)控管子相貫面切割機(jī)、坡口機(jī)、臥式帶鋸床、剪板機(jī)等。加工的要求應(yīng)按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識和零件編號。
[0035]4、焊接操作規(guī)定:本工程從事焊接的焊工須由合格焊工施焊，并將焊工合格證復(fù)印件送業(yè)主監(jiān)理單位備核。非焊接人員不得施焊。焊接人員設(shè)電焊工程師，專司焊接工作的管理。焊接前，焊道端面及左右各50mm均須清除銹、油脂及其他雜物。多道焊接時，于焊接完成后，須清除焊渣，并以鋼刷清除焊道，必要時以砂輪磨除不清潔物方可施焊。雙面對接焊接時，背面焊接前須以砂輪、鋼刷等工具清除焊渣及不清潔物。焊接時必須使用干燥的焊條以確保質(zhì)量。焊道的檢查人員以目視的檢查，若有任何缺陷應(yīng)立即修正，有質(zhì)量員再次檢查，直到通過為止。
[0036]5、焊接檢查:焊接墊板與原鋼板的密接度及端接收、引弧板的固定；坡口的角度；焊接面的清掃；預(yù)熱，板厚大于30mm的Q345鋼板定位焊處火焰預(yù)熱100?150°C ;定位焊點(diǎn)的狀態(tài)以檢查裂縫、未焊透為主。焊接方法、焊接參數(shù)、預(yù)熱、層間溫度及焊接后熱等是否按要求進(jìn)行。
[0037]6、矯正:矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程，從下料前到下料切割、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。這主要依賴于設(shè)備的精確度和工藝的可操作性。[0038]7、構(gòu)件表面處理:加工后的零件、部件、構(gòu)件應(yīng)均按規(guī)定進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊按飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查。待構(gòu)件成品并去凈表面后，用拋丸除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹處理。除銹等級應(yīng)在Sa2.5級以上。
[0039]8、驗(yàn)收:構(gòu)件成品應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進(jìn)行，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確?，F(xiàn)場能順利安裝，同時由專職檢驗(yàn)員對構(gòu)件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行檢查，待以上檢驗(yàn)均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。
[0040]本實(shí)用新型中制作方法中合理的組裝方法以及組裝順序可以對各零部件加工導(dǎo)致的公差或累積公差及時進(jìn)行修整，從而保證結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，因此，采用何種組裝方法以及組裝順序?qū)こ痰馁|(zhì)量尤為重要。
[0041]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻，其特征在于，包括第一貫通墻板(I)、第二貫通墻板(2)、轉(zhuǎn)角墻板單元(3)和至少兩個橫向隔板(5)，所述第一貫通墻板(I)與所述第二貫通墻板(2)相互平行設(shè)置，并且，所述第一貫通墻板(I)與所述第二貫通墻板(2)通過至少兩個橫向隔板(5)支撐固定形成一個貫通墻板單元；所述貫通墻板單元的一端與所述轉(zhuǎn)角墻板單元(3)的一端焊接固定，形成轉(zhuǎn)角形狀的組合墻板結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻，其特征在于，所述第一貫通墻板(I)和第二貫通墻板(2)之間焊接固定至少兩條加勁肋(4)，所述加勁肋垂直于所述第一貫通墻板(I)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻，其特征在于，所述相鄰兩個加勁肋之間設(shè)置至少兩個縱向隔板(6)，所述縱向隔板(6)的兩端分別與所述第一貫通墻板(I)和第二貫通墻板(2)焊接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種桁架節(jié)點(diǎn)區(qū)超厚鋼板墻，其特征在于，所述相鄰兩個加勁肋之間的距離為lm。
【文檔編號】E04B2/56GK203383353SQ201320311917
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月3日
【發(fā)明者】蔣良軍, 陳虹, 張富強(qiáng), 李峰, 吳云, 范濤 申請人:江蘇滬寧鋼機(jī)股份有限公司