專利名稱:外模內(nèi)置復(fù)合保溫板現(xiàn)澆砼一體化墻體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及墻體保溫技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種外模內(nèi)置復(fù)合保溫板現(xiàn)澆砼一體化墻體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前節(jié)能建筑和墻體保溫技術(shù)普遍采用建筑外墻上粘貼聚苯板等薄抹灰的方式進(jìn)行保溫,也有采取將聚苯板或鋼絲網(wǎng)架聚苯板置于外模板內(nèi)側(cè)進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土的做法,簡稱大模內(nèi)置現(xiàn)澆混凝土保溫墻體。比如建設(shè)部發(fā)布的JGJ 144— 2004行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),公開了一種外模內(nèi)置聚苯板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng),將雙面經(jīng)界面砂漿處理的帶豎向凹槽的聚苯板置于外模板內(nèi)側(cè),并安裝錨栓作為輔助固定件。澆注混凝土,錨栓將聚苯板與現(xiàn)澆混凝土墻體澆注在一起,養(yǎng)護(hù)拆模后,聚苯板表面做抹抗裂砂漿薄抹面層,外表面以涂料為飾面層。其缺陷是:因為聚苯板受力有限,帶有玻纖網(wǎng)的砂漿增強(qiáng)層位于錨栓以外,其聚苯板外表面只能進(jìn)行薄抹灰(小于I厘米)而無法進(jìn)行厚抹灰(大于I厘米),無法進(jìn)行厚抹灰則意味著不能有效的實現(xiàn)外層的找平,且存在一定的消防隱患。JG/T 228— 2007行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公開的技術(shù)方案,雙面經(jīng)界面砂漿處理的聚苯板置于外模板內(nèi)側(cè),澆注混凝土后,再進(jìn)行錨栓錨固,無法實現(xiàn)聚苯板與現(xiàn)澆混凝土基層墻體的牢固連接及墻體一體化。這也是以上技術(shù)方案始終未能大范圍推廣的原因?,F(xiàn)有技術(shù)中還有一種FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)體系,公開了一種以強(qiáng)度較高的擠塑板(XPS板)作為保溫板體,雙面覆以水泥基的復(fù)合保溫板為永久性外模板。該種保溫模板的缺陷在于:一方面,生產(chǎn)成本高;另一方面,施工成本也很高,施工時,受保溫模板規(guī)格所限,需要對保溫模板切割使用,保溫模板切割后,剩余邊角因不能達(dá)到外模板使用要求,難以使用,造成極大浪費(fèi)。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可實現(xiàn)建筑墻體保溫與結(jié)構(gòu)一體化且降低綜合成本,并利于外表面找平,提升防火安全性,實現(xiàn)墻體結(jié)構(gòu)真正一體化的外模內(nèi)置復(fù)合保溫板現(xiàn)澆混凝土墻體結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的是采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種外模內(nèi)置復(fù)合保溫板現(xiàn)澆砼一體化墻體結(jié)構(gòu),它包括現(xiàn)澆混凝土基層墻體、復(fù)合保溫板和抹灰層,所述的復(fù)合保溫板包括保溫板基體,保溫板基體內(nèi)側(cè)為界面層,外側(cè)為增強(qiáng)層,保溫板上設(shè)置有貫穿增強(qiáng)層、保溫板基體、界面層的連接件,連接件從界面層伸出,將增強(qiáng)層、保溫板基體、界面層構(gòu)成的復(fù)合保溫板與現(xiàn)澆混凝土基層墻體牢固的連接在一起;所述的保溫板外為厚抹灰層。因連接件將增強(qiáng)層、保溫板基體、界面層同時與基層墻體固定連接在一起,進(jìn)一步實現(xiàn)了墻體一體化的同時,墻體外表面有能力進(jìn)行厚抹灰以實現(xiàn)找平,厚抹灰同時還提升了防火安全性。所述的保溫板外抹厚度大于I厘米的灰層形成厚抹灰層。作為優(yōu)選,所述的保溫板外抹厚度為1.5-2厘米的灰層形成厚抹灰層。厚抹灰層選擇該厚度范圍,可以使整個一體化墻體承重達(dá)到最優(yōu)化,并最便于找平。所述的連接件為預(yù)制在復(fù)合保溫板上,貫穿增強(qiáng)層、保溫板基體和界面層,并從界面層伸出;也可以為不預(yù)制在復(fù)合保溫板上,而是在澆注混凝土前,使用獨(dú)立的連接件將增強(qiáng)層、保溫板基體和界面層貫穿連接,并從界面層伸出。所述的連接件為羊角形錨栓或混凝土制件。所述的復(fù)合保溫板,其保溫板基體為聚苯板、改性酚醛板、聚氨酯板或巖棉板。所述的復(fù)合保溫板,其界面層為界面劑、界面砂漿或粘結(jié)砂漿;界面層厚度大于1-3_。所述的復(fù)合保溫板,其界面層也可以為為含有增強(qiáng)材料的界面砂漿層、抗裂砂漿層或粘結(jié)砂漿層。在進(jìn)行墻體現(xiàn)澆混凝土澆注的時候,本實用新型項下的界面層,可以避免現(xiàn)有技術(shù)界面層容易被現(xiàn)澆混凝土中砂石擊穿進(jìn)入保溫板基體,降低保溫板保溫效果的缺陷。所述的保溫板,其增強(qiáng)層為含有增強(qiáng)材料的砂漿層;所述的增強(qiáng)材料為帶孔的無紡布、玻纖網(wǎng)格布、鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維絲;增強(qiáng)層也可以為預(yù)制在保溫板基體上的水泥壓力板或硅酸鈣板等預(yù)制板。本實用新的有益效果根據(jù)對上述方案的敘述可知:復(fù)合保溫板生產(chǎn)成本低,以其制作的墻體造價降低;復(fù)合保溫板不能作外模板使用,無需考慮澆注混凝土?xí)r其強(qiáng)度等模板所需的系列性能要求,因此施工時,復(fù)合保溫板可以根據(jù)需要隨意切割,并且切割后余下的邊角料仍然可以使用,降低了施工損耗,提高了可利用程度。通過連接件將增強(qiáng)層、保溫板基體、界面層與現(xiàn)澆混凝土連接為一整體,再輔以界面層和增強(qiáng)層砂漿粘結(jié),增加了結(jié)構(gòu)安全性,一體化程度提高;建筑墻體保溫與結(jié)構(gòu)同壽命,解決了傳統(tǒng)外墻外保溫系統(tǒng)維修、維護(hù)費(fèi)用。
圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;其中,1、現(xiàn)澆混凝土基層墻體,2、連接件,3、界面層,4、保溫板基體,5、增強(qiáng)層,6、厚抹灰層。
具體實施方式
實施例:如圖所示,一種外模內(nèi)置復(fù)合保溫板現(xiàn)澆砼一體化墻體結(jié)構(gòu),它包括現(xiàn)澆混凝土基層墻體I和復(fù)合保溫板,復(fù)合保溫板包括保溫板基體4,保溫板基體4內(nèi)側(cè)為界面層3,外側(cè)為增強(qiáng)層5,復(fù)合保溫板上設(shè)置有貫穿增強(qiáng)層5、保溫板基體4、界面層3的連接件2,連接件2從界面層伸出,伸入現(xiàn)澆混凝土基層墻體I,將增強(qiáng)層5、保溫板基體4、界面層3構(gòu)成的保溫板與現(xiàn)澆混凝土基層墻體I牢固的連接在一起;復(fù)合保溫板外為大于I厘米的厚抹灰層6,厚抹灰層6厚度優(yōu)選1.5— 2厘米。連接件2為羊角形錨栓或混凝土制件。保溫板基體4為聚苯板、改性酚醛板、聚氨酯板或巖棉板等保溫板材。界面層3為厚度大于I一3mm的界面劑、界面砂漿或粘結(jié)砂漿;也可以為含有增強(qiáng)材料的界面砂漿層、抗裂砂漿層或粘結(jié)砂漿層。增強(qiáng)層5為含有增強(qiáng)材料的砂漿層;所述的增強(qiáng)材料為帶孔的無紡布、玻纖網(wǎng)格布、鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維絲;增強(qiáng)層5也可以為預(yù)制在保溫板基體上的水泥壓力板、硅酸鈣板等預(yù)制板材。[0017]連接件2為預(yù)制在復(fù)合保溫板上,貫穿增強(qiáng)層5、保溫板基體4和界面層3,并從界面層3伸出;也可以為不預(yù)制在復(fù)合保溫板上,而是在澆注混凝土前,使用獨(dú)立的連接件將增強(qiáng)層、保溫板基體和界面層貫穿連接,并從界面層伸出。將本實用新型外模內(nèi)置復(fù)合保溫板現(xiàn)澆砼一體化墻體結(jié)構(gòu),與大模內(nèi)置、FS外模板優(yōu)劣對比如下:本實用新型:(一)保溫材料:各類常規(guī)保溫板材;(二)產(chǎn)品形式:保溫板內(nèi)側(cè)涂覆界面劑或界面砂漿;外側(cè)為界面劑或界面砂漿、力口強(qiáng)層;(三)產(chǎn)品特點(diǎn):適用于各類保溫板材,內(nèi)側(cè)界面劑或界面砂漿與混凝土有較好的粘結(jié)性能,設(shè)置的錨栓通過外側(cè)加強(qiáng)層及網(wǎng)格布等貫穿至內(nèi)側(cè)與混凝土澆筑到一起,外側(cè)厚抹灰;(四)對比優(yōu)勢:單位生產(chǎn)成本低;錨栓位于外側(cè)加強(qiáng)層內(nèi)網(wǎng)格布外,內(nèi)側(cè)澆筑、夕卜側(cè)厚抹灰后使復(fù)合板與墻體形成一個整體,切實達(dá)到一體化要求。大模內(nèi)置(豎向凹槽板):(一)保溫材料:EPS板(二)產(chǎn)品形式:豎向凹槽EPS板兩側(cè)界面砂漿處理;(三)產(chǎn)品特點(diǎn):豎向凹槽及內(nèi)側(cè)界面砂漿與混凝土粘結(jié)為主要連接方式,錨栓為輔助固定件,界面砂漿外側(cè)需要抹IOmm膠粉聚苯顆粒層,外側(cè)只能是薄抹灰做法;(四)對比優(yōu)勢:保溫材料限制大,因設(shè)置豎向凹槽EPS板厚度較大,與混凝土連接性一般,外側(cè)只能薄抹灰做法。FS復(fù)合外模板:(一)保溫材料:XPS板;(二)產(chǎn)品形式:XPS板內(nèi)側(cè)為3mm粘結(jié)加強(qiáng)層,板外側(cè)增設(shè)加強(qiáng)肋,板外側(cè)做法:Imm粘結(jié)層,8mm保溫過渡層,3mm粘結(jié)加強(qiáng)層;(H)產(chǎn)品特點(diǎn):替代施工外模板使用,連接件貫穿整塊FS復(fù)合模板;(四)對比優(yōu)勢:工廠生產(chǎn)工藝復(fù)雜,成品率低,作為模板使用性能要求極高,工程使用損耗高,因要達(dá)到模板強(qiáng)度等要求外側(cè)較厚且連接件在外層外側(cè),增加后期抹灰難度及厚度。將本實用新型外模內(nèi)置復(fù)合保溫板現(xiàn)澆砼一體化墻體結(jié)構(gòu),與大模內(nèi)置、FS外模板成本對比,每平方米成本見表1:
權(quán)利要求1.一種外模內(nèi)置復(fù)合保溫板現(xiàn)砼一體化墻體結(jié)構(gòu),它包括現(xiàn)澆混凝土基層墻體、復(fù)合保溫板和抹灰層,其特征是,所述的復(fù)合保溫板包括保溫板基體,保溫板基體內(nèi)側(cè)為界面層,外側(cè)為增強(qiáng)層,保溫板上設(shè)置有貫穿增強(qiáng)層、保溫板基體、界面層的連接件,連接件從界面層伸出,將增強(qiáng)層、保溫板基體、界面層構(gòu)成的復(fù)合保溫板與現(xiàn)澆混凝土基層墻體牢固的連接在一起;所述的保溫板外為厚抹灰層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外模內(nèi)置復(fù)合保溫板現(xiàn)澆砼一體化墻體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的保溫板外抹厚度大于I厘米的灰層形成厚抹灰層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外模內(nèi)置復(fù)合保溫板現(xiàn)澆砼一體化墻體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的保溫板外抹厚度為1.5-2厘米的灰層形成厚抹灰層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的外模內(nèi)置復(fù)合保溫板現(xiàn)澆砼一體化墻體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的連接件為羊角形錨栓或混凝土制件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的外模內(nèi)置復(fù)合保溫板現(xiàn)澆砼一體化墻體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的保溫板,其保溫板基體為聚苯板、改性酚醛板、聚氨酯板或巖棉板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的外模內(nèi)置復(fù)合保溫板現(xiàn)澆砼一體化墻體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的復(fù)合保溫板,其界面層為界面劑、界面砂漿或粘結(jié)砂漿;界面層厚度大于
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的外模內(nèi)置復(fù)合保溫板現(xiàn)澆砼一體化墻體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的復(fù)合保溫板,其界面層為含有增強(qiáng)材料的界面砂漿層、抗裂砂漿層或粘結(jié)砂漿層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的外模內(nèi)置復(fù)合保溫板現(xiàn)澆砼一體化墻體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的保溫板,其增強(qiáng)層為含有增強(qiáng)材料的砂漿層;所述的增強(qiáng)材料為帶孔的無紡布、玻纖網(wǎng)格布、鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維絲;增強(qiáng)層也可以為預(yù)制在保溫板基體上的水泥壓力板或硅酸鈣板等預(yù)制板。
專利摘要本實用新型涉及外模內(nèi)置復(fù)合保溫板現(xiàn)澆砼一體化墻體結(jié)構(gòu)。其目的是提供一種可實現(xiàn)建筑墻體保溫與結(jié)構(gòu)一體化且降低綜合成本,并利于外表面找平的墻體結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的是采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的墻體結(jié)構(gòu),它包括現(xiàn)澆混凝土基層墻體、復(fù)合保溫板和抹灰層,所述的復(fù)合保溫板包括保溫板基體,保溫板基體內(nèi)側(cè)為界面層,外側(cè)為增強(qiáng)層,保溫板上設(shè)置有貫穿增強(qiáng)層、保溫板基體、界面層的連接件,連接件將復(fù)合保溫板與現(xiàn)澆混凝土基層墻體牢固的連接在一起;所述的復(fù)合保溫板外側(cè)為厚抹灰層。本實用新型的有益效果成本低,以其制作的墻體造價降低,可實現(xiàn)建筑墻體保溫與結(jié)構(gòu)一體化。
文檔編號E04B2/84GK203066305SQ20132018927
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者于洪濤, 史增霞, 魏秀珍, 冉德煥 申請人:于洪濤, 史增霞, 魏秀珍, 冉德煥