專利名稱：腳手架鋼管空間組合扣件及其滑套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及腳手架扣件領(lǐng)域，特別是涉及一種腳手架鋼管空間組合扣件及其滑套。
背景技術(shù)：
隨著建筑領(lǐng)域的機械化、自動化以及快速化的不斷發(fā)展，建筑扣件目前對我們來說已經(jīng)不再陌生，幾乎在大大小小的任何工地都能見到各式各樣的建筑扣件，其按不同作用可分為十字交叉扣件(又叫十字扣件、連接扣件或直角扣件)、對接扣件以及旋轉(zhuǎn)扣件，雖然這些建筑扣件的作用不相同，但是它們卻存在著一個共同的特性，即均只能用于兩根鋼管之間的“綁定”或連接。然而，在實際施工過程中，往往會需要在同一節(jié)點處將空間交叉的三根鋼管固定在一起，這時候若仍采用上述交叉扣件，則至少需要兩個扣件才能將鋼管完全固定，一來浪費了材料，二來也增加了操作者的勞動強度，除此之外，目前的交叉扣件還存在著一些其它的缺陷，下文將結(jié)合十字交叉扣件的結(jié)構(gòu)分析其存在的缺陷。目前的十字交叉扣件大多包括基座、鉸接在基座上的壓蓋以及鉸接在基座上的連接螺栓，其中基座內(nèi)側(cè)具有與豎向鋼管的外輪廓適配的弧面，壓蓋分為上壓蓋和側(cè)壓蓋并且它們遠離鉸接軸的一端均設(shè)有U形的卡口，連接螺栓與壓蓋一一對應并且與對應的壓蓋相對設(shè)置，使用時，可通過側(cè)壓蓋與對應連接螺栓的配合將基座箍緊在豎向鋼管上，然后通過上壓蓋與相應連接螺栓的配合來固定橫向鋼管，從而將腳手架的互相交叉的兩根鋼管固定在一起。從其工作原理可知，上述交叉扣件在被用于對兩根鋼管進行固定時需要至少分別操作兩個壓蓋，即上壓蓋和側(cè)壓蓋，因此效率低下，另外，由于上述扣件的壓蓋與基座在工作時是通過連接螺栓固定，這更進一步的降低了工作人員的工作效率，增加了工作人員的勞動強度，尤其值得注意的是，扣件的工作環(huán)境大都比較惡劣，一旦連接螺栓生銹或污損，則會進一步給扣件的拆卸帶來不便，這實質(zhì)上也影響了扣件的使用壽命，增加了對其的維護成本。
`[0004]為了解決由扣件的連接螺栓帶來的拆裝不便的問題，申請?zhí)枮?012202780806以及申請?zhí)枮?32388701的中國專利分別公開了兩種不同的楔塊固定的腳手架扣件，二者均是通過在扣件壓蓋的外側(cè)面與連接螺栓的螺母之間設(shè)置楔塊的形式來脹緊固定壓蓋，此種情況下，連接螺栓實際上形成了一個搭扣，在使用時僅需將其翻入相應壓蓋的卡口中并用楔塊脹緊即可，從而便免除了對連接螺栓的螺母的旋緊和旋松操作，在一定程度上為施工效率的提高帶來了好處，但是上述扣件仍然需要分別操作兩套壓蓋、連接螺栓及對應的楔塊，依舊存在操作不便的問題，另外，由于楔塊是位于壓蓋與連接螺栓的壓蓋之間，因此一方面極易由于被誤碰而脫落，存在一定的安全隱患，另一方面也使得楔塊的丟失成為了不可避免的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種操作方便且可防墜落的腳手架鋼管空間組合扣件，以實現(xiàn)對空間交叉的三根腳手架鋼管的固定。同時，本實用新型的目的還在于提供上述腳手架鋼管空間組合扣件的滑套。為了解決上述問題，本實用新型的腳手架鋼管空間組合扣件采用以下技術(shù)方案:腳手架鋼管空間組合扣件，包括用于可滑動的套在腳手架鋼管上的滑套，滑套的外側(cè)設(shè)有兩套壓緊組件，每套壓緊組件均包括沿滑套的軸向相對布設(shè)在滑套上的、用于分別鉸接裝配壓蓋和搭扣的鉸座，該兩個鉸座的鉸接軸線互相平行并且與滑套的中心線空間垂直交叉，另外，每套壓緊組件的兩個鉸座的上部之間圍成用于容置腳手架鋼管的容置口，二者的下部之間圍成脹塊安裝槽，滑套的套壁上在每套壓緊組件的兩鉸座之間的位置處設(shè)有內(nèi)外通透的開口，開口中裝配有用于壓緊滑套中的腳手架鋼管的壓緊滑塊，脹塊安裝槽中裝配有用于楔緊在容置口中的腳手架鋼管與壓緊滑塊之間的脹緊滑塊，兩套壓緊組件的鉸座位于滑套的相異的兩側(cè)處，它們的鉸接軸線空間垂直交叉。壓緊滑塊的背向?qū)浘o滑塊的一側(cè)具有與滑套中的腳手架鋼管適配的弧面。脹塊安裝槽的槽底面為沿脹緊滑塊在楔緊時的前進方向上逐漸向背離脹緊滑塊的一側(cè)傾斜的斜面，所述弧面由壓緊滑塊上所設(shè)的弧形通槽的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成，所述弧形通槽的兩槽壁中在脹緊滑塊在楔緊時的前進方向上位于前方的一個低于另一個。壓緊滑塊的一側(cè)設(shè)有擋帽，擋帽位于對應的脹塊安裝槽中并與脹塊安裝槽的槽底面之間擋止配合。所述脹緊滑塊防脫的裝配在脹塊安裝槽中。脹塊安裝槽的槽壁和相應脹緊滑塊的側(cè)壁中的一個上設(shè)有導槽，另一個上設(shè)有與導槽對應的導條，所述導槽與導條配合防止脹緊滑塊從脹塊安裝槽的槽口脫出，脹緊滑塊通過其兩端處所設(shè)的凸起結(jié)構(gòu)在活動方向上與滑套防脫配合。導條和導槽均在脹緊滑塊楔緊時的前進方向上逐漸向?qū)泬K安裝槽的槽口或槽底傾斜，二者的傾斜方向相同。脹緊滑塊的背向?qū)拈_口的一側(cè)上具有與腳手架鋼管的外輪廓適配的弧面。所述脹緊滑塊為楔塊，每套壓緊組件的脹緊滑塊面向其壓緊滑塊的一側(cè)與壓緊滑塊的相應側(cè)面貼合。所述脹緊滑塊上設(shè)有用于指示其裝配深度的刻度。脹緊滑塊的面向?qū)_口的一側(cè)上設(shè)有防滑條紋，防滑條紋的延伸方向與脹緊滑塊的滑動方向相同，壓緊滑塊上設(shè)有與脹緊滑塊上的防滑條紋咬合的條紋。每套壓緊組件的兩鉸座中的一個上鉸接有用于壓緊容置口中的腳手架鋼管的壓蓋，另一個上鉸接有與壓蓋對應的搭扣，所述容置口呈與腳手架鋼管的外輪廓適配的圓弧形，壓蓋的內(nèi)側(cè)面為與腳手架鋼管的外輪廓適配的圓弧面。所述搭扣為T形扣，壓蓋通過其遠離相應鉸座的一端設(shè)置的卡口與搭扣搭接配合。所述的滑套內(nèi)側(cè)還設(shè)有用于安裝楔緊塊的凹槽，該凹槽為滑套軸向上的通槽。本實用新型的滑套采用以下技術(shù)方案:滑套，用于可滑動的套在腳手架鋼管上，其外側(cè)設(shè)有兩對鉸座，每對鉸座的鉸接軸線互相平行并且與滑套的中心線空間垂直交叉，另夕卜，每對鉸座的上部之間圍成用于容置腳手架鋼管的容置口，二者的下部之間圍成用于裝配脹緊滑塊的脹塊安裝槽，滑套的套壁上在每對鉸座之間的位置處設(shè)有內(nèi)外通透的、用于裝配壓緊滑塊的開口 ；兩對鉸座位于滑套的相異的兩側(cè)處，它們的鉸接軸線空間垂直交叉。脹塊安裝槽的槽壁上設(shè)有用于阻止脹緊滑塊從其槽口處脫出的導條或?qū)Р?。在使用該腳手架鋼管空間組合扣件固定腳手架鋼管時，可首先在所述滑套的兩個鉸座上分別鉸接裝配壓蓋和搭扣，然后將滑套套在腳手架的基礎(chǔ)鋼管上，通過使滑套在基礎(chǔ)鋼管上滑動來找位，找到設(shè)定位置后，將與基礎(chǔ)鋼管交叉的腳手架鋼管(交叉鋼管)沿徑向置于兩鉸座之間的容置口處，通過搭扣與壓蓋配合將交叉鋼管初步鎖定后，從脹緊滑塊的對應端處敲擊脹緊滑塊便可同時擠壓交叉鋼管與壓緊滑塊，進而實現(xiàn)對腳手架的基礎(chǔ)鋼管與交叉鋼管的鎖定，相應的，采用兩套壓緊組件便能實現(xiàn)對兩根交叉鋼管的的鎖定。首先，由于是采用脹緊滑塊脹緊的方式來實現(xiàn)對基礎(chǔ)鋼管和交叉鋼管之間的互鎖，當受到對方的反作用力時，脹緊滑塊只會變得越來越緊，而不會使腳手架的基礎(chǔ)鋼管與交叉鋼管相對移動，另外，由于脹緊滑塊是位于基礎(chǔ)鋼管與交叉鋼管之間，在基礎(chǔ)鋼管與交叉鋼管的阻擋作用下，其被碰落的可能性大大降低，從而避免了扣件的意外松動，提高了扣件的安全性能；同時，通過以上對扣件的使用過程的描述可知道，該扣件在使用時，固定一根交叉鋼管僅需操作一個壓蓋，然后敲擊脹緊滑塊即可，操作方便快捷，從而也提高了操作扣件的方便性；再者，該扣件在松開基礎(chǔ)鋼管與交叉鋼管之后，由于滑套始終位于基礎(chǔ)鋼管上，根本不會墜落，從而也從根本上解決了腳手架扣件的丟失問題。綜上所述，該腳手架鋼管空間組合扣件同時具備操作方便、固定可靠并且不容易丟失的特性，并且可以實現(xiàn)對空間交叉的三根腳手架鋼管的同時固定。更進一步的，壓緊滑塊上的弧面一方面可以起到保護位于滑套中的腳手架鋼管的作用，避免將腳手架鋼管壓變形，另一方面也可增大與腳手架鋼管的接觸面積，進一步保證二者之間結(jié)合的可靠性；將脹塊安裝槽的槽底面設(shè)為斜面是為了方便對相應脹緊滑塊的裝配，這種情況下，在壓緊滑套中的腳手架鋼管時，壓緊滑塊的兩端需要嵌入開口中的深度實際上是不等的，因此，使所述弧形通槽的兩槽壁中在脹緊滑塊在楔緊時的前進方向上位于前方的一個低于另一個時，有利于實現(xiàn)壓緊滑塊的兩端嵌入開口中的深度不等，從而保證壓緊滑塊上的弧面與腳手架鋼管貼合的面積達到最大化；擋帽可以避免壓緊滑塊從滑套的內(nèi)側(cè)掉落，從而在一定程度上 起到防止壓緊滑塊丟失的作用；將脹緊滑塊防脫的裝配在脹塊安裝槽中一方面可防止脹緊滑塊丟失，另一方面可與擋帽配合防止壓緊滑塊丟失，由此也從根本上杜絕了在拆卸扣件時由于脹緊滑塊或壓緊滑塊掉落而引起的高空墜物事故出現(xiàn)；脹緊滑塊上弧面的作用與壓緊滑塊上的弧面的作用相同，只是脹緊滑塊上的弧面是與容置口中的腳手架鋼管配合的；使脹緊滑塊與壓緊滑塊保持貼合是為了脹緊滑塊的脹緊力時刻直接作用在壓緊滑塊與容置口中的腳手架鋼管之間；脹緊滑塊上的刻度可以給操作者以指示，以使操作者了解脹緊滑塊是否已經(jīng)脹緊，以免楔入過深而損壞腳手架鋼管；脹緊滑塊和壓緊滑塊上的條紋可使二者渾然一體，進一步保證二者在互相擠緊時無法相互擺動；滑套內(nèi)側(cè)的凹槽可以用于楔入相應的楔緊塊，從而實現(xiàn)與滑套的預固定。

圖1是腳手架鋼管空間組合扣件的實施例的使用狀態(tài)圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是腳手架鋼管空間組合扣件的實施例在使用狀態(tài)下的立體圖；[0028]圖4是圖2中的滑套與壓蓋的裝配示意圖；圖5是圖2中的滑套的立體圖；圖6是圖2中的脹緊滑塊的第一立體圖；圖7是圖2中的脹緊滑塊的第二立體圖；圖8是頂壓滑塊的第一立體圖；圖9是頂壓滑塊的第二立體圖；圖10圖1中的搭扣的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是滑套的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
腳手架鋼管空間組合扣件的實施例，如圖1-10所示，包括滑套11，滑套11用于在使用時可滑動的套在腳手架鋼管上，此處將滑套11工作時所在的腳手架鋼管稱作基礎(chǔ)鋼管14，滑套11的外側(cè)設(shè)有兩套壓緊組件，壓緊組件一方面用于將滑套11鎖定在基礎(chǔ)鋼管14的相應位置處，另一方面用于將與基礎(chǔ)鋼管14交叉的腳手架鋼管，下文稱作交叉鋼管18固定。該兩套壓緊組件的結(jié)構(gòu)、功能以及原理均相同，因此下文將著重介紹其中一套壓緊組件的結(jié)構(gòu)、功能以及原理。壓緊組件包括位于滑套外側(cè)的兩個鉸座15，兩個鉸座15沿滑套11的軸向相對間隔布置，它們的鉸接軸線互相平行并且與滑套11的中心線空間垂直交叉，即鉸座15的鉸接軸線與滑套11的中心線為互相垂直的異面直線，其中一個鉸座上鉸接有用于壓緊交叉鋼管的壓蓋16，另一個上鉸接有與壓蓋16對應的搭扣17，本實施例中，搭扣17為T形扣，壓蓋16通過其遠離相應鉸座的·一端設(shè)置的卡口 101與搭扣17搭接配合，并且壓蓋16的內(nèi)側(cè)面為與交叉鋼管18的外輪廓適配的圓弧面，其中搭扣17與壓蓋16的結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，此處不予贅述。另外，兩個鉸座的上部之間圍成用于容置交叉鋼管的容置口 102(圖中虛線標示部分)，容置口 102的上部呈與交叉鋼管18的外輪廓適配的圓弧形，與此同時，兩鉸座的下部之間圍成脹塊安裝槽103 (圖中虛線標示部分)，本實施例中，假設(shè)脹塊安裝槽中在裝配脹緊滑塊時，脹緊滑塊進行脹緊動作時是向前移動，則脹塊安裝槽103的槽底面為從后向前逐漸向背離脹緊滑塊的一側(cè)傾斜的斜面，滑套11的套壁上在兩鉸座之間的位置處設(shè)有內(nèi)外通透的開口 104，開口 104便位于脹塊安裝槽103的槽底。脹塊安裝槽103中安裝有脹緊滑塊12，開口 104中裝配有壓緊滑塊13。本實施例中，脹緊滑塊12采用楔塊，其沿脹緊時的前進方向自前向后逐漸變厚，另外，脹緊滑塊12的背向開口 104的一側(cè)上具有與容置口 102中的交叉鋼管18的相應位置的外輪廓適配的弧面，同時，為了能夠指示脹緊滑塊12的楔入深度以免壓壞腳手架鋼管，脹緊滑塊12上還設(shè)有刻度(圖中未示出)，本實施例中，該刻度設(shè)于脹緊滑塊12的側(cè)立面上，即設(shè)于脹緊滑塊12的與脹塊安裝槽103的槽壁相對的側(cè)面上，為了防止脹緊滑塊12丟失，脹緊滑塊12的兩側(cè)立面上還設(shè)有導條19，脹塊安裝槽103的槽壁上設(shè)有與導條19對應的導槽105，本實施例中，導條和導槽均在脹緊滑塊楔緊時的前進方向上逐漸向脹塊安裝槽的槽底傾斜；導條19與導槽105互相配合可阻止脹緊滑塊12從脹塊安裝槽103的槽口處脫出，此處需要指出的是，雖然導條19與導槽105配合能阻止脹緊滑塊從脹塊安裝槽103的槽口處脫出，但是二者之間是間隙配合的，這使得脹緊滑塊12在受到交叉鋼管18的壓力時能夠始終保持與壓緊滑塊13接觸，從而可避免導條19受力，此處的導條19僅僅是起到限位防脫的作用，脹緊滑塊12的兩端處還分別設(shè)有擋止結(jié)構(gòu)，本實施例中，擋止結(jié)構(gòu)采用設(shè)于脹緊滑塊對應端的凸塊20，該凸塊20使得脹緊滑塊12無法從脹塊安裝槽103的端部脫出；另外，脹緊滑塊12的面向壓緊滑塊13的一側(cè)上還設(shè)有防滑條紋21，防滑條紋21沿脹緊滑塊的滑動方向延伸。壓緊滑塊13的與脹緊滑塊12相鄰的一側(cè)設(shè)有擋帽22，擋帽22位于脹塊安裝槽103中，脹塊安裝槽103的槽底面與擋帽22之間擋止配合，從而可防止壓緊滑塊13從滑套11的內(nèi)側(cè)脫落，擋帽22的外側(cè)面上設(shè)有與脹緊滑塊12上的防滑條紋21對應的防滑條紋，擋帽22上的防滑條紋與脹緊滑塊12上的防滑條紋互相咬合；另外，壓緊滑塊13的背向脹緊滑塊的一側(cè)具有與基礎(chǔ)鋼管14對應的弧面，所述弧面由壓緊滑塊上所設(shè)的弧形通槽的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成，此處假設(shè)脹緊滑塊在楔緊時的前進方向為前方，即其楔緊時是向前移動，則本實施例中，所述弧形通槽的兩槽壁中在脹緊滑塊的兩槽壁(立壁)位于前方的一個低于另一個，由于上文(第一段)中已經(jīng)提到，脹塊安裝槽的槽底面為斜面，并且根據(jù)該扣件的工作原理可知，壓緊滑塊13在被脹緊滑塊擠壓時其擋帽后端始終與脹塊安裝槽的槽底貼合，其位置是幾乎不變的，當受到脹緊滑塊的脹緊作用時，壓緊滑塊13此時類似于是通過后端鉸接在滑套11上，因此若壓緊滑塊上的弧形通槽的兩側(cè)槽壁等高，則勢必會造成其前端處的槽壁“摳入”基礎(chǔ)鋼管14的管壁中，從而形成與基礎(chǔ)鋼管的線接觸，這顯然會減小壓緊滑塊與基礎(chǔ)鋼管之間的結(jié)合力，本實施例中使弧形通槽的兩槽壁中在脹緊滑塊的兩槽壁(立壁)位于前方的一個低于另一個之后，能夠有效的增大壓緊滑塊上的弧面與基礎(chǔ)鋼管之間的接觸面積，增大二者之間的結(jié)合力。兩套壓緊組件位于滑套11的相異側(cè)側(cè)面上并且二者在滑套的軸向上彼此錯開，另外，兩套壓緊組件的鉸接軸線空間交叉并形成有設(shè)定夾角，本實施例中，該設(shè)定夾角為90。。使用上述扣件搭建腳手架時，可首先將滑套套在腳手架的基礎(chǔ)鋼管上，通過使滑套在基礎(chǔ)鋼管上滑動來找位，找到設(shè)定位置后，將與基礎(chǔ)鋼管交叉的兩根交叉鋼管(彼此空間垂直交叉)沿各自的徑向置于對應壓緊組件的容置口處，通過搭扣與壓蓋配合將交叉鋼管初步鎖定后，從脹緊滑塊的對應端處敲擊脹緊滑塊便可同時擠壓交叉鋼管與壓緊滑塊，進而實現(xiàn)對腳手架的基礎(chǔ)鋼管與交叉鋼管的鎖定。在腳手架鋼管空間組合扣件的其它實施例中，上述實施例1、2中所述的搭扣還可以呈“7”字形，此種情況下，壓蓋上的所述卡口便可以省略；所述脹緊滑塊只要能夠在基礎(chǔ)鋼管與交叉鋼管之間起到脹緊的作用即可，其具體形狀不受限制；另外，還可將脹塊安裝槽設(shè)成燕尾槽結(jié)構(gòu)，并使其從一端至另一端逐漸變窄、變淺，然后將脹緊滑塊設(shè)成大體上呈長方體形，但是也是從一端至另一端逐漸變窄、變薄的形狀，以此來防止脹緊滑塊從脹塊安裝槽的才槽口和其中一端出脫落；還可以在滑套上設(shè)置由其套壁徑向鼓起形成的凸部，該凸部與鉸座分布在滑套的相對的兩側(cè)處，然后在凸部內(nèi)側(cè)形成的凹槽楔入楔緊塊以固定對應基礎(chǔ)鋼管，其 中凸部內(nèi)側(cè)形成的凹槽的橫截面呈U形?；椎膶嵤├?，如圖11所示，該滑套的結(jié)構(gòu)與上述腳手架鋼管空間組合扣件的實施例I中所述的滑套的結(jié)構(gòu)相同。
權(quán)利要求1.腳手架鋼管空間組合扣件，其特征在于，包括用于可滑動的套在腳手架鋼管上的滑套，滑套的外側(cè)設(shè)有兩套壓緊組件，每套壓緊組件均包括沿滑套的軸向相對布設(shè)在滑套上的、用于分別鉸接裝配壓蓋和搭扣的鉸座，該兩個鉸座的鉸接軸線互相平行并且與滑套的中心線空間垂直交叉，另外，每套壓緊組件的兩個鉸座的上部之間圍成用于容置腳手架鋼管的容置口，二者的下部之間圍成脹塊安裝槽，滑套的套壁上在每套壓緊組件的兩鉸座之間的位置處設(shè)有內(nèi)外通透的開口，開口中裝 配有用于壓緊滑套中的腳手架鋼管的壓緊滑塊，脹塊安裝槽中裝配有用于楔緊在容置口中的腳手架鋼管與壓緊滑塊之間的脹緊滑塊，兩套壓緊組件的鉸座位于滑套的相異的兩側(cè)處，它們的鉸接軸線空間垂直交叉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳手架鋼管空間組合扣件，其特征在于，壓緊滑塊的背向?qū)浘o滑塊的一側(cè)具有與滑套中的腳手架鋼管適配的弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的腳手架鋼管空間組合扣件，其特征在于，脹塊安裝槽的槽底面為沿脹緊滑塊在楔緊時的前進方向上逐漸向背離脹緊滑塊的一側(cè)傾斜的斜面，所述弧面由壓緊滑塊上所設(shè)的弧形通槽的內(nèi)側(cè)面構(gòu)成，所述弧形通槽的兩槽壁中在脹緊滑塊在楔緊時的前進方向上位于前方的一個低于另一個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的腳手架鋼管空間組合扣件，其特征在于，壓緊滑塊的一側(cè)設(shè)有擋帽，擋帽位于對應的脹塊安裝槽中并與脹塊安裝槽的槽底面之間擋止配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腳手架鋼管空間組合扣件，其特征在于，所述脹緊滑塊防脫的裝配在脹塊安裝槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的腳手架鋼管空間組合扣件，其特征在于，脹塊安裝槽的槽壁和相應脹緊滑塊的側(cè)壁中的一個上設(shè)有導槽，另一個上設(shè)有與導槽對應的導條，所述導槽與導條配合防止脹緊滑塊從脹塊安裝槽的槽口脫出，脹緊滑塊通過其兩端處所設(shè)的凸起結(jié)構(gòu)在活動方向上與滑套防脫配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的腳手架鋼管空間組合扣件，其特征在于，導條和導槽均在脹緊滑塊楔緊時的前進方向上逐漸向?qū)泬K安裝槽的槽口或槽底傾斜，二者的傾斜方向相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3和5-7中的任一項所述的腳手架鋼管空間組合扣件，其特征在于，脹緊滑塊的背向?qū)拈_口的一側(cè)上具有與腳手架鋼管的外輪廓適配的弧面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3和5-7中的任一項所述的腳手架鋼管空間組合扣件，其特征在于，所述脹緊滑塊為楔塊，每套壓緊組件的脹緊滑塊面向其壓緊滑塊的一側(cè)與壓緊滑塊的相應側(cè)面貼合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-3和5-7中的任一項所述的腳手架鋼管空間組合扣件，其特征在于，所述脹緊滑塊上設(shè)有用于指示其裝配深度的刻度。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-3和5-7中的任一項所述的腳手架鋼管空間組合扣件，其特征在于，脹緊滑塊的面向?qū)_口的一側(cè)上設(shè)有防滑條紋，防滑條紋的延伸方向與脹緊滑塊的滑動方向相同，壓緊滑塊上設(shè)有與脹緊滑塊上的防滑條紋咬合的條紋。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-3和5-7中的任一項所述的腳手架鋼管空間組合扣件，其特征在于，每套壓緊組件的兩鉸座中的一個上鉸接有用于壓緊容置口中的腳手架鋼管的壓蓋，另一個上鉸接有與壓蓋對應的搭扣，所述容置口呈與腳手架鋼管的外輪廓適配的圓弧形，壓蓋的內(nèi)側(cè)面為與腳手架鋼管的外輪廓適配的圓弧面。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的腳手架鋼管空間組合扣件，其特征在于，所述搭扣為T形扣，壓蓋通過其遠離相應鉸座的一端設(shè)置的卡口與搭扣搭接配合。
14.滑套，其特征在于，用于可滑動的套在腳手架鋼管上，其外側(cè)設(shè)有兩對鉸座，每對鉸座的鉸接軸線互相平行并且與滑套的中心線空間垂直交叉，另外，每對鉸座的上部之間圍成用于容置腳手架鋼管的容置口，二者的下部之間圍成用于裝配脹緊滑塊的脹塊安裝槽，滑套的套壁上在每對鉸座之間的位置處設(shè)有內(nèi)外通透的、用于裝配壓緊滑塊的開口 ；兩對鉸座位于滑套的相異的兩側(cè)處，它們的鉸接軸線空間垂直交叉。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的滑套，其特征在于，脹塊安裝槽的槽壁上設(shè)有用于阻止脹緊滑塊從其槽口處脫出的導條或?qū)Р?。`
專利摘要本實用新型涉及腳手架扣件領(lǐng)域，特別是涉及一種腳手架鋼管空間組合扣件及其滑套?？奂ɑ?，滑套的外側(cè)設(shè)有兩套壓緊組件，每套壓緊組件均包括沿滑套的軸向相對布設(shè)在滑套上的鉸座，該兩個鉸座的鉸接軸線互相平行并且與滑套的中心線空間垂直交叉，兩個鉸座的上部之間圍成用于容置腳手架鋼管的容置口，二者的下部之間圍成脹塊安裝槽，滑套的套壁上在兩鉸座之間設(shè)有開口，開口中裝配有壓緊滑塊，脹塊安裝槽中裝配有用于楔緊在容置口中的腳手架鋼管與壓緊滑塊之間的脹緊滑塊，兩套壓緊組件的鉸座空間垂直交叉，該腳手架鋼管空間組合扣件同時具備操作方便、固定可靠并且不容易丟失的特性，并且可以實現(xiàn)對空間交叉的三根腳手架鋼管的同時固定。
文檔編號E04G7/14GK203145433SQ20132014957
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者朱曉龍 申請人:朱曉龍