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一種砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置的制作方法

文檔序號(hào):1812761閱讀:318來源:國(guó)知局
專利名稱:一種砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及混凝土澆筑技術(shù),具體來說是一種砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)
目前建筑填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑施工中,普遍采用的是在每條構(gòu)造柱模板上開口,用模板制作一個(gè)下料斗進(jìn)行混凝土澆筑施工。傳統(tǒng)構(gòu)造柱頂部固定下料口模板制作、安裝、拆除過程中材料、人工消耗大,澆筑完成后料斗內(nèi)混凝土需要進(jìn)行人工鑿除,并產(chǎn)生大量混凝土廢渣,不符合綠色施工要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可重復(fù)多次周轉(zhuǎn)、施工質(zhì)量好、節(jié)省人工、節(jié)省模板、節(jié)省混凝土材料及無混凝土廢渣產(chǎn)生的砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置,包括底座、可拆卸下料斗及底座封口板;其中,底座中部開設(shè)有鏤空的下料口,下料口兩側(cè)分別設(shè)有底座鎖銷卡子,下料口下部的底座上設(shè)有底座半開子合頁,底座上橫向設(shè)有底座封口板插槽,底座封口板插入到底座封口板插槽內(nèi),可拆卸下料斗的兩側(cè)分別設(shè)有與底座鎖銷卡子配合連接的下料斗鎖銷卡母,可拆卸下料斗下部設(shè)有與底座半開子合頁配合連接的下料斗半開母合頁。
`[0005]優(yōu)選的,底座包括依次焊接的底板、夾板和面板,底板、夾板與面板焊接保證底座封口板插槽寬度為2 6mm。優(yōu)選的,所述可拆卸下料斗包括左下料斗三角側(cè)板、右下料斗三角側(cè)板和下料斗斜板,下料斗斜板左右兩側(cè)分別焊接左下料斗三角側(cè)板和右下料斗三角側(cè)板,下料斗插槽卡板分別豎焊于左下料斗側(cè)板內(nèi)側(cè)邊沿和右下料斗側(cè)板內(nèi)側(cè)邊沿,下料斗插槽卡板構(gòu)成的下料斗插板插槽寬度為2 6mm,左下料斗三角側(cè)板和右下料斗三角側(cè)板內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有下料斗插板插槽限位圓鋼。為了便于取出多余的混凝土,還包括下料斗插板,下料斗插板插入到下料斗插板插槽內(nèi)。為了便于拔插,所述下料斗插板上端邊沿中點(diǎn)焊接有下料斗插板手把。為了便于拔插,所述底座封口板外端邊沿中點(diǎn)焊接有底座封口板手把。優(yōu)選的,所述底座鎖銷卡子焊接于下料口側(cè)邊的中上部。優(yōu)選的,所述底座半開子合頁為一個(gè),底座半開子合頁焊接于下料口下部的底座中間位置。優(yōu)選的,所述左下料斗三角側(cè)板和右下料斗三角側(cè)板外側(cè)的中間位置焊接有下料斗鎖銷卡母。[0013]優(yōu)選的,所述下料斗半開母合頁為一個(gè),下料斗半開母合頁焊接于下料斗斜板下邊沿中間位置。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:1、本實(shí)用新型包括底座、可拆卸下料斗及底座封口板;其中,底座中部開設(shè)有鏤空的下料口,下料口兩側(cè)分別設(shè)有底座鎖銷卡子,下料口下部的底座上設(shè)有底座半開子合頁,底座上橫向設(shè)有底座封口板插槽,底座封口板插入到底座封口板插槽內(nèi),可拆卸下料斗的兩側(cè)分別設(shè)有與底座鎖銷卡子配合連接的下料斗鎖銷卡母,可拆卸下料斗下部設(shè)有與底座半開子合頁配合連接的下料斗半開母合頁,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可重復(fù)多次周轉(zhuǎn)、施工質(zhì)量好、節(jié)省人工、節(jié)省模板、節(jié)省混凝土材料及無混凝土廢洛產(chǎn)生等特點(diǎn)。2、本實(shí)用新型中的底座和底座封口板,與可拆卸下料斗配套使用,統(tǒng)一加工制作,替代了傳統(tǒng)下料口,操作方便且可重復(fù)多次周轉(zhuǎn)使用。3、本實(shí)用新型取消了傳統(tǒng)構(gòu)造柱澆筑口外凸出混凝土(即木模下料斗里混凝土)的鑿除工序,并將澆筑口外凸出混凝土隨后用于其它構(gòu)造柱澆筑,從而提高砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土施工質(zhì)量,提高了工效,節(jié)省了材料。4、本實(shí)用新型取代了傳統(tǒng)的每條構(gòu)造柱模板上的木模下料斗,減少了模板用量,節(jié)約了模板及人工,提高了施工工效,節(jié)省了人工、模板及混凝土材料,無混凝土廢渣產(chǎn)生,達(dá)到了綠色施工要求。5、本實(shí)用新型中的下料斗插板手把和底座封口板手把,都是便于拔插,使用效果佳。

圖1為一種 砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為一種砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置的后視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為一種砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置中的底座結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為一種砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置中的可拆卸下料斗結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為一種砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置中的下料斗插板結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為一種砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土燒筑裝置中的底座封口板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)與名稱如下:
MM[2 I可拆卸下料斗
3 底座封口板4 下料口
5 底座鎖銷卡子6 底座半開子合頁
7^底座封口板插槽 8 下料斗鎖銷卡母 9 下料斗半開母合頁 10 左下料斗三角側(cè)板
權(quán)利要求1.一種砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置,其特征在于:包括底座、可拆卸下料斗及底座封口板;其中,底座中部開設(shè)有鏤空的下料口,下料口兩側(cè)分別設(shè)有底座鎖銷卡子,下料口下部的底座上設(shè)有底座半開子合頁,底座上橫向設(shè)有底座封口板插槽,底座封口板插入到底座封口板插槽內(nèi),可拆卸下料斗的兩側(cè)分別設(shè)有與底座鎖銷卡子配合連接的下料斗鎖銷卡母,可拆卸下料斗下部設(shè)有與底座半開子合頁配合連接的下料斗半開母合頁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置,其特征在于:底座包括依次焊接的底板、夾板和面板,底 板、夾板與面板焊接保證底座封口板插槽寬度為2 6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置,其特征在于:所述可拆卸下料斗包括左下料斗三角側(cè)板、右下料斗三角側(cè)板和下料斗斜板,下料斗斜板左右兩側(cè)分別焊接左下料斗三角側(cè)板和右下料斗三角側(cè)板,下料斗插槽卡板分別豎焊于左下料斗側(cè)板內(nèi)側(cè)邊沿和右下料斗側(cè)板內(nèi)側(cè)邊沿,下料斗插槽卡板構(gòu)成的下料斗插板插槽寬度為2 6mm,左下料斗三角側(cè)板和右下料斗三角側(cè)板內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有下料斗插板插槽限位圓鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置,其特征在于:還包括下料斗插板,下料斗插板插入到下料斗插板插槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置,其特征在于:所述下料斗插板上端邊沿中點(diǎn)焊接有下料斗插板手把。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置,其特征在于:所述底座封口板外端邊沿中點(diǎn)焊接有底座封口板手把。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置,其特征在于:所述底座鎖銷卡子焊接于下料口側(cè)邊的中上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置,其特征在于:所述底座半開子合頁為一個(gè),底座半開子合頁焊接于下料口下部的底座中間位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置,其特征在于:所述左下料斗三角側(cè)板和右下料斗三角側(cè)板外側(cè)的中間位置焊接有下料斗鎖銷卡母。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置,其特征在于:所述下料斗半開母合頁為一個(gè),下料斗半開母合頁焊接于下料斗斜板下邊沿中間位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑裝置,包括底座、可拆卸下料斗及底座封口板;底座中部開設(shè)有鏤空的下料口,下料口兩側(cè)分別設(shè)有底座鎖銷卡子,下料口下部設(shè)有底座半開子合頁,底座上橫向設(shè)有底座封口板插槽,底座封口板插入到底座封口板插槽內(nèi),可拆卸下料斗的兩側(cè)分別設(shè)有與底座鎖銷卡子配合連接的下料斗鎖銷卡母,可拆卸下料斗下部設(shè)有與底座半開子合頁配合連接的下料斗半開母合頁。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中砌體填充墻構(gòu)造柱混凝土澆筑材料損耗大、需要大量人力物力及產(chǎn)生大量混凝土廢渣等問題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可重復(fù)多次周轉(zhuǎn)、施工質(zhì)量好、節(jié)省人工、節(jié)省模板、節(jié)省混凝土材料及無混凝土廢渣產(chǎn)生等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G21/04GK203129606SQ201320129159
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者崔曉寧, 楊明, 陳觀文 申請(qǐng)人:廣州市恒域建筑工程有限公司
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