專利名稱：一種快裝式混凝土模板堵孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及混凝土模板，特別是涉及一種快裝式混凝土模板堵孔裝置。
背景技術(shù)：
在預(yù)制混凝土構(gòu)件的過程中大量使用模板，由于不同形狀的建筑物使用的混凝土模板不同，因此大部分的模板不能重復(fù)使用造成了極大浪費(fèi)；為此采用了標(biāo)準(zhǔn)化的模板單元，模板單元可重復(fù)使用并能拼接成各種形狀的混凝土模板。但是現(xiàn)有的模板單元在施工時一塊塊地拼接，并用復(fù)雜的緊固件進(jìn)行固定，效率低下且操作不便。為了解決上述問題，本申請人申請了公開號為CN102658589A的“一種快裝式混凝土模板單元”，其具有用于平靠拼接用的外表面，此外表面包括相對設(shè)置的成型面和安裝面，以及連接此成型面和此安裝面的拼接面，所述安裝面(即外表面)上設(shè)有用于快速卡固模板單元用的快接槽。拼接時，根據(jù)所需澆筑的混凝土形狀用固定桿搭建固定架，在此固定架上拼接混凝土模板單元，相鄰兩個混凝土模板單元的拼接面直接平靠在一起，然后利用扣件裝置將各模板單元卡固在固定桿上。但是，這種混凝土模板內(nèi)設(shè)有中孔，這樣在拼接、拆卸混凝土模板的過程中，混凝土很容易進(jìn)入中孔，結(jié)在混凝土模板上，不利于拼接、拆卸混凝土模板。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用 新型的目的在于提供一種能堵住混凝土模板上的孔的快裝式混凝土模板堵孔裝置。為了達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案是:一種快裝式混凝土模板堵孔裝置，包括板條，板條的一側(cè)面上間隔設(shè)置有能變形卡合于混凝土模板端部的端孔內(nèi)的第一堵管，以及卡合于混凝土模板的外表面上的槽內(nèi)的
第二堵管。所述第一堵管的相對兩側(cè)外表面上分別凸設(shè)有凸臺。所述凸臺與端孔相適配的卡合面積(A)小于端孔對應(yīng)此卡合面的孔壁面積(B)。所述第一堵管與所述凸臺相對的兩側(cè)管壁的中部薄于兩端部。堵孔裝置為塑料材料制成的堵孔裝置。所述第一堵管至少為兩個，其中兩個所述第一堵管分別設(shè)置在板條的兩端部。所述第一堵管等距離間隔設(shè)置。所述第二堵管的形狀與混凝土模板上的槽的截面形狀相吻合。所述第二堵管為多個。所述第二堵管等距離間隔設(shè)置。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的一種快裝式混凝土模板堵孔裝置具有以下有益效果:使用時，將板條上的第一堵管和第二堵管分別對準(zhǔn)混凝土模板端面上的端孔和槽，稍一用力即可將第一堵管和第二堵管分別對應(yīng)卡在進(jìn)端孔和槽內(nèi)。這樣在混凝土模板的拼接、成型、拆卸等過程中，堵孔裝置緊緊卡合在混凝土模板上。因此，混凝土就不會進(jìn)入混凝土模板內(nèi)，不會影響到混凝土模板的拼接、拆卸作業(yè)。反之，只需稍一用力即可將堵孔裝置從混凝土模板上拆下來，拆裝十分便利。

圖1為本實用新型的一種快裝式混凝土模板堵孔裝置的結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)示意圖；圖2為本實用新型中的第一堵管的截面示意圖；圖3為本實用新型中的第二堵管的截面示意圖。圖中:混凝土模板Ia端孔2a槽3a板條I第一堵管 2凸臺21管壁22第二堵管 具體實施方式
為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1至3所示，一種快裝式混凝土模板堵孔裝置，包括板條1、第一堵管2和第二堵管3。`本實用新型的堵孔裝置采用塑料材料制成。板條I的一側(cè)面上間隔設(shè)置第一堵管2和第二堵管3。第一堵管2的相對兩側(cè)外表面上分別凸設(shè)有凸臺21，第一堵管2與凸臺21相對的兩側(cè)管壁22的中部薄于兩端部。這樣，第一堵管2卡在混凝土模板Ia端部的端孔2a內(nèi)時，端孔2a的內(nèi)壁擠壓凸臺21，由于兩側(cè)管壁22薄于其兩端部，于是兩側(cè)管壁22向外鼓，這樣第一堵管2更易于變形，第一堵管2既能很容易地卡進(jìn)端孔2a內(nèi)，又能緊緊地卡合在端孔2a內(nèi)。作為本實用新型的一個較佳實施例，如圖1所示，凸臺21與端孔2a形成的卡合面積A小于端孔2a與此卡合面相對應(yīng)的孔壁面積B。這樣混凝土模板Ia拼接在一起后，在振動、敲擊等情況下，第一堵管2也不會從端孔2a內(nèi)脫出，仍會保持緊緊合狀態(tài)。作為本實用新型的另一較佳實施例，第一堵管2至少為兩個。如果第一堵管2為兩個以上，各第一堵管2分別對應(yīng)混凝土模板Ia上的各端孔2a設(shè)置。其中，兩個第一堵管2分別設(shè)置在板條I的兩端部，此兩個第一堵管2分別對應(yīng)卡合于混凝土模板Ia兩端部的端孔2a內(nèi)。第二堵管3的形狀與混凝土模板Ia上的槽3a (如前所述的快接槽)的截面形狀相吻合。第二堵管3為多個，多個第二堵管3分別對應(yīng)混凝土模板Ia上的槽3a設(shè)置。作為本實用新型的再一較佳實施例，混凝土模板Ia上的槽3a等距離間隔設(shè)置，第二堵管3也相應(yīng)地等距離間隔設(shè)置。[0036]使用時，將板條I上的第一堵管2和第二堵管3分別對準(zhǔn)混凝土模板Ia端面上的端孔2a和槽3a，稍一用力即可將第一堵管2和第二堵管3分別對應(yīng)卡在進(jìn)端孔2a和槽3a內(nèi)。這樣在混凝土模板Ia的拼接、成型、拆卸等過程中，堵孔裝置保持緊緊卡合狀態(tài)，不會從混凝土模板Ia上脫下來。因此，混凝土就不會進(jìn)入混凝土模板Ia內(nèi)，不會影響到混凝土模板的拼接、拆卸作業(yè)。反之，只需稍一用力即可將堵孔裝置從混凝土模板Ia上拆下來，拆裝也十分便利。如圖1所示，第一堵管2上的凸臺21上下抵緊在端孔2a的上下內(nèi)孔壁上，限制板條I上下竄動；而且由于凸臺21的表面積A小于端孔2a的內(nèi)孔壁面積B，可防止第一堵管2在混凝土模板Ia振動的情況下從端孔2a竄出。同時，第二堵管3恰好卡在槽3a，限制板條I左右竄動?？傊ㄟ^第一堵管2和第二堵管3可限制板條I在上下、左右、前后這三維方向的竄動，使板條I保持緊緊貼在混凝土模板Ia的端面上，堵住端孔2a。而且，由于本實用新型的堵孔裝置采用塑料材料制成，各第一堵管2等距離間隔設(shè)置，各第二堵管3也等距離間隔設(shè)置，這樣生產(chǎn)時，生產(chǎn)成一整條的堵孔裝置，根據(jù)混凝土模板Ia的規(guī)格尺寸，可隨時隨地相應(yīng)地截取一段即可使用。由于混凝土模板Ia形成系列標(biāo)準(zhǔn)的單元尺寸，本實用新型的堵孔裝置也相應(yīng)地形成形成系列標(biāo)準(zhǔn)的單元尺寸，從而極大是提高了通用性、降低生產(chǎn)成本、提高裝卸效率。上述實施例和附圖并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所 做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種快裝式混凝土模板堵孔裝置，其特征在于:包括板條，板條的一側(cè)面上間隔設(shè)置有能變形卡合于混凝土模板端部的端孔內(nèi)的第一堵管，以及卡合于混凝土模板的外表面上的槽內(nèi)的第二堵管。
2.如權(quán)利要求1所述的一種快裝式混凝土模板堵孔裝置，其特征在于:所述第一堵管的相對兩側(cè)外表面上分別凸設(shè)有凸臺。
3.如權(quán)利要求2所述的一種快裝式混凝土模板堵孔裝置，其特征在于:所述凸臺與端孔相適配的卡合面積(A)小于端孔對應(yīng)此卡合面的孔壁面積(B)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種快裝式混凝土模板堵孔裝置，其特征在于:所述第一堵管與所述凸臺相對的兩側(cè)管壁的中部薄于兩端部。
5.如權(quán)利要求1所述的一種快裝式混凝土模板堵孔裝置，其特征在于:堵孔裝置為塑料材料制成的堵孔裝置。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項權(quán)利要求所述的一種快裝式混凝土模板堵孔裝置，其特征在于:所述第一堵管至少為兩個，其中兩個所述第一堵管分別設(shè)置在板條的兩端部。
7.如權(quán)利要求6所述的一種快裝式混凝土模板堵孔裝置，其特征在于:所述第一堵管等距離間隔設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1至5中任一項權(quán)利要求所述的一種快裝式混凝土模板堵孔裝置，其特征在于:所述第二堵管的形狀與混凝土模板上的槽的截面形狀相吻合。
9.如權(quán)利要求1至5中任一項權(quán)利要求所述的一種快裝式混凝土模板堵孔裝置，其特征在于:所述第二堵管為多個。
10.如權(quán)利要求·9所述的一種快裝式混凝土模板堵孔裝置，其特征在于:所述第二堵管等距離間隔設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開一種快裝式混凝土模板堵孔裝置，包括板條，板條的一側(cè)面上間隔設(shè)置有能變形卡合于混凝土模板端部的端孔內(nèi)的第一堵管，以及卡合于混凝土模板的外表面上的槽內(nèi)的第二堵管。本實用新型的一種快裝式混凝土模板堵孔裝置使用時，將板條上的第一堵管和第二堵管分別對準(zhǔn)混凝土模板端面上的端孔和槽，稍一用力即可將第一堵管和第二堵管分別對應(yīng)卡在進(jìn)端孔和槽內(nèi)。這樣在混凝土模板的拼接、成型、拆卸等過程中，堵孔裝置緊緊卡合在混凝土模板上。因此，混凝土就不會進(jìn)入混凝土模板內(nèi)，不會影響到混凝土模板的拼接、拆卸作業(yè)。反之，只需稍一用力即可將堵孔裝置從混凝土模板上拆下來，拆裝十分便利。
文檔編號B28B7/26GK203125674SQ20132011778
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者許金鋦, 吳清瑤 申請人:許金鋦, 吳清瑤