專利名稱：一種新型玻璃鋼化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼化加工設(shè)備，更確切地說(shuō)，涉及一種新型玻璃鋼化爐。
背景技術(shù)：
目前，目前市場(chǎng)上只有電加熱的玻璃鋼化爐，其缺點(diǎn)在于:1、用電量很大，運(yùn)營(yíng)成本高。2、需要安裝大容量變壓器。3、由于電價(jià)采用峰谷平方式，考慮運(yùn)行成本，大多玻璃鋼化廠在夜間運(yùn)行生產(chǎn)，運(yùn)營(yíng)人員生活不規(guī)律。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種新型玻璃鋼化爐，采用天然氣加熱，加熱爐體分為上下兩個(gè)部分，均勻分布有高效燒嘴，每一個(gè)高效燒嘴控制一個(gè)溫區(qū)，使得爐體內(nèi)氣流流動(dòng)起來(lái)，控制爐體內(nèi)的溫度更均勻，高效。煙氣能量回收對(duì)流系統(tǒng)能夠回收從煙囪流失的熱量，返回到爐內(nèi)進(jìn)行對(duì)流加溫，節(jié)約能源。本實(shí)用新型提供一種新型玻璃鋼化爐，主要由上片臺(tái)、爐體、風(fēng)柵、下片臺(tái)四個(gè)部件依次連接組成，上述部件中均設(shè)有輥道，輥道的上表面在一個(gè)水平面上，上述四個(gè)部件之間用傳動(dòng)軸和圓形皮帶連接，每個(gè)部件配有傳動(dòng)電機(jī)和變頻器，其特征在于:所述的爐體由上下兩部分組成，爐體上設(shè)有燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)和煙氣回收對(duì)流系統(tǒng)。優(yōu)選的方案為燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)包括高效燒嘴，高效燒嘴按面積平均分布在上下爐體內(nèi)。
`[0009]優(yōu)選的方案為煙氣回收對(duì)流系統(tǒng)主要由熱交換部分、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、對(duì)流管部分組成，其中對(duì)流管由多根帶有小孔的不銹鋼鋼管組成，對(duì)流管均勻排布在上爐體內(nèi)。其中變頻器的作用為調(diào)整各部件之間的速度一致，每個(gè)高效燒嘴控制大約0.36平方米的面積，以使?fàn)t體內(nèi)溫度達(dá)到均勻。本實(shí)用新型我們采用天然氣加熱，相比市場(chǎng)上現(xiàn)有的電加熱玻璃鋼化爐產(chǎn)品，由于電價(jià)采用峰谷平方式，很多工廠只是在用電價(jià)格最低的夜間進(jìn)行生產(chǎn)，這樣不符合人的作息規(guī)律，天然氣不存在峰谷平的價(jià)格模式，運(yùn)行成本白天和夜間相差不大，可以解決作息不規(guī)律的的問(wèn)題。燃?xì)獠Ａт摶癄t可以在控制運(yùn)行成本相差不大的情況下全天候運(yùn)行。煙氣回收裝對(duì)流系統(tǒng)，把散發(fā)的熱量進(jìn)行回收，再吹入爐體內(nèi)進(jìn)行對(duì)流混合加熱，不但使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻，而且節(jié)約能量。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式
[0013]下面結(jié)合圖1及具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但該具體實(shí)施方式
并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例1:本實(shí)用新型提供一種新型玻璃鋼化爐，主要由上片臺(tái)1、爐體2、風(fēng)柵3、下片臺(tái)4四個(gè)部件依次連接組成，上述部件中均設(shè)有輥道，輥道的上表面在一個(gè)水平面上，上述四個(gè)部件之間用傳動(dòng)軸和圓形皮帶連接，每個(gè)部件配有傳動(dòng)電機(jī)和變頻器，爐體2由上下兩部分組成，爐體2上設(shè)有燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)和煙氣回收對(duì)流系統(tǒng)5，燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)包括高效燒嘴6，高效燒嘴6按面積平均分布在上下爐體內(nèi)，煙氣回收對(duì)流系統(tǒng)5主要由熱交換部分、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、對(duì)流管部分組成，其中對(duì)流管由多根帶有小孔的不銹鋼鋼管組成，對(duì)流管均勻排布在上爐體內(nèi)。工作時(shí)，平板玻璃經(jīng)上片臺(tái)I傳送進(jìn)加熱爐體2進(jìn)行加溫，爐體2分為上下兩個(gè)部分，上爐體利用升降設(shè)備可以升高，以便打開爐體2。爐體2上的煙氣回收對(duì)流系統(tǒng)5利用熱交換原理吸收煙囪排出的熱量，再把熱風(fēng)均勻送回到爐體2，形成熱對(duì)流，從而節(jié)能并均勻爐體2內(nèi)溫度。平板玻璃經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的加熱后，從爐體2傳送到風(fēng)柵3進(jìn)行吹風(fēng)鋼化，鋼化一定時(shí)間后，傳送到下片臺(tái)4，成為合格的鋼化玻璃產(chǎn)品。以上內(nèi)容是結(jié)合本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程對(duì)其所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型玻璃鋼化爐，主要由上片臺(tái)、爐體、風(fēng)柵、下片臺(tái)四個(gè)部件依次連接組成，上述部件中均設(shè)有輥道，輥道的上表面在一個(gè)水平面上，上述四個(gè)部件之間用傳動(dòng)軸和圓形皮帶連接，每個(gè)部件配有傳動(dòng)電機(jī)和變頻器，其特征在于:所述的爐體由上下兩部分組成，爐體上設(shè)有燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)和煙氣回收對(duì)流系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型玻璃鋼化爐，其特征在于:所述的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)包括高效燒嘴，高效燒嘴按面積平均分布在上下爐體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型玻璃鋼化爐，其特征在于:所述的煙氣回收對(duì)流系統(tǒng)主要由熱交換部分、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、對(duì)流管部分組成，其中對(duì)流管由多根帶有小孔的不銹鋼鋼管 組成，對(duì)流管均勻排布在上爐體內(nèi)。
專利摘要一種新型玻璃鋼化爐，主要由上片臺(tái)、爐體、風(fēng)柵、下片臺(tái)四個(gè)部件依次連接組成，上述部件中均設(shè)有輥道，輥道的上表面在一個(gè)水平面上，上述四個(gè)部件之間用傳動(dòng)軸和圓形皮帶連接，每個(gè)部件配有傳動(dòng)電機(jī)和變頻器，其特征在于所述的爐體由上下兩部分組成，爐體上設(shè)有燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)和煙氣回收對(duì)流系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的電加熱的玻璃鋼化爐相比，節(jié)約了能源并降低了運(yùn)營(yíng)成本，使得操作人員的生產(chǎn)生活更加規(guī)律。
文檔編號(hào)C03B27/04GK203112688SQ201320090638
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者王志杰, 楊鐵軍, 馮廣華 申請(qǐng)人:王志杰