專利名稱：新型輕質(zhì)節(jié)能墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料，是一種墻板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的建筑墻體，一般采用砌塊、磚塊砌筑，在保溫、隔音、防水、防火、環(huán)保等方面存在缺陷，施工速度也慢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，施工方便，環(huán)保節(jié)能性能好的新型輕質(zhì)節(jié)能墻板。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種新型輕質(zhì)節(jié)能墻板，其特征是:包括前、后水泥板，前、后水泥板之間夾裝輕質(zhì)混凝土芯層，混凝土芯層的左、右兩端中，一端為與相鄰墻板凹槽嵌合的凸起，另一端為與相鄰墻板的凸起嵌合的凹槽；混凝土芯層中設(shè)置0.7_厚的玻纖網(wǎng)層；前后水泥板的厚度均為1.5cm,混凝土芯層厚度為13.5cm。所述混凝土芯層為混凝土中分布泡沫塑料顆粒的形式，且泡沫塑料顆粒的直徑為
0.66cm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，施工方便，具有實(shí)心、輕質(zhì)、薄體、強(qiáng)度高、抗沖擊、吊掛力強(qiáng)、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、可任意開槽、無須批檔、干作業(yè)、環(huán)保等其他墻體材料無法比擬的綜合優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到節(jié)約能源的目的。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種新型輕質(zhì)節(jié)能墻板，包括前、后水泥板1、2，前、后水泥板之間夾裝輕質(zhì)混凝土芯層，混凝土芯層的左、右兩端中，一端為與相鄰墻板凹槽嵌合的凸起5，另一端為與相鄰墻板的凸起嵌合的凹槽6 ;混凝土芯層中設(shè)置0.7mm厚的玻纖網(wǎng)層；前后水泥板的厚度均為
1.5cm,混凝土芯層厚度為13.5cm。所述混凝土芯層為混凝土 3中分布泡沫塑料顆粒4的形式，且泡沫塑料顆粒的直徑為 0.66cm。
權(quán)利要求1.一種新型輕質(zhì)節(jié)能墻板，其特征是:包括前、后水泥板，前、后水泥板之間夾裝輕質(zhì)混凝土芯層，混凝土芯層的左、右兩端中，一端為與相鄰墻板凹槽嵌合的凸起，另一端為與相鄰墻板的凸起嵌合的凹槽；混凝土芯層中設(shè)置0.7_厚的玻纖網(wǎng)層；前后水泥板的厚度均為1.5cm,混凝土芯層厚度為13.5cm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型輕質(zhì)節(jié)能墻板，其特征是:所述混凝土芯層為混凝土中分布泡沫 塑料顆粒的形式，且泡沫塑料顆粒的直徑為0.66cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型輕質(zhì)節(jié)能墻板，包括前、后水泥板，前、后水泥板之間夾裝輕質(zhì)混凝土芯層，混凝土芯層的左、右兩端中，一端為與相鄰墻板凹槽嵌合的凸起，另一端為與相鄰墻板的凸起嵌合的凹槽；混凝土芯層中設(shè)置0.7mm厚的玻纖網(wǎng)層；前后水泥板的厚度均為1.5cm，混凝土芯層厚度為13.5cm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，施工方便，具有實(shí)心、輕質(zhì)、薄體、強(qiáng)度高、抗沖擊、吊掛力強(qiáng)、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、可任意開槽、無須批檔、干作業(yè)、環(huán)保等其他墻體材料無法比擬的綜合優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到節(jié)約能源的目的。
文檔編號(hào)E04C2/288GK203145311SQ20132006583
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者龔徐華 申請(qǐng)人:南通聯(lián)瀧建筑材料有限公司