專利名稱：生產(chǎn)廢渣水泥泡沫條板或砌塊的控溫養(yǎng)護(hù)窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)廢渣水泥泡沫條板或砌塊的控溫養(yǎng)護(hù)窯，屬于建筑材料的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
采用水泥、發(fā)泡劑與石粉、石硝、工業(yè)廢渣、礦尾渣、煤矸石、粉煤灰或陶粒等廢渣混合，加工建筑條板或者砌塊等，是減少工地資源的浪費(fèi)，降低原料成本的一項(xiàng)好方法。由于水泥、發(fā)泡劑與廢渣混合制成的條、塊濕度高，已有的方法在自然溫、濕度下養(yǎng)護(hù)固化，一是養(yǎng)護(hù)周期很長，需要大量的場地和模具；二是受季節(jié)(冬季不能生產(chǎn))條件的限制，一年中生產(chǎn)時間短；三是水泥凝固特性與溫、濕度的關(guān)系大，自然條件下不能控制，影響了加工時間和產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種溫度和濕度得到控制，在最佳的狀態(tài)下固化，縮短養(yǎng)護(hù)時間，減少場地和模具，不受季節(jié)限制，加工產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的生產(chǎn)廢渣水泥泡沫條板或砌塊的控溫養(yǎng)護(hù)窯。本實(shí)用新型生產(chǎn)廢渣水泥泡沫條板或砌塊的控溫養(yǎng)護(hù)窯的技術(shù)方案是:其特征在于包括進(jìn)水管，進(jìn)水管一頭連接自來水龍頭，進(jìn)水管另一頭分別連接軟化水器和解壓水箱，解壓水箱經(jīng)管路分別連接回流管和臥式鍋爐，臥式鍋爐上安裝排氣閥，臥式鍋爐經(jīng)管路連接循環(huán)水泵，循環(huán)水泵連接止回閥，循環(huán)水泵經(jīng)管路進(jìn)入控溫養(yǎng)護(hù)窯的窯體內(nèi)，所述的窯體內(nèi)設(shè)置熱水管和噴水管，每根熱水管一頭設(shè)置熱水管進(jìn)水控制閥，另一頭設(shè)置熱水管出水控制閥，每根噴水管一頭設(shè)置噴水管進(jìn)水控制閥，另一頭設(shè)置噴水管出水控制閥，熱水管進(jìn)水控制閥和噴水管進(jìn)水控制閥連接進(jìn)水總控制閥，熱水管出水控制閥和噴水管出水控制閥連接出水總控制閥，出水總控制閥連接回流管，回流管上設(shè)置過濾網(wǎng)和啟閉閥。本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)廢渣水泥泡沫條板或砌塊的控溫養(yǎng)護(hù)窯，控溫養(yǎng)護(hù)窯工作時，自來水龍頭的水經(jīng)進(jìn)水管輸送到軟化水器中，降低水的硬度，再將水輸送至解壓水箱，降低自來水龍頭輸送過來的水壓，然后解壓水箱的水輸送至臥式鍋爐，由臥式鍋爐把水加熱到80°左右時，打開排氣閥、循環(huán)水泵和止回閥，排氣閥把熱蒸汽排出，減小臥式鍋爐內(nèi)的壓力，然后循環(huán)水泵工作將熱水經(jīng)止回閥輸送至進(jìn)水總控制閥，打開進(jìn)水總控制閥、熱水管進(jìn)水控制閥和噴水管進(jìn)水控制閥，熱水輸送到熱水管和噴水管中，熱水管中的熱水散發(fā)熱量來控制提升窯內(nèi)溫度，使窯內(nèi)溫度控制在40°左右，若水溫下降，則打開熱水管出水控制閥，讓溫度低的水流出，溫度高的水流入，溫度低的水流經(jīng)回流管再次流入臥式鍋爐中加熱，得到循環(huán)利用，減少浪費(fèi)，而在窯體的墻上安裝噴水管，當(dāng)窯內(nèi)濕度下降時，由噴水管在窯體內(nèi)噴灑霧水，使窯內(nèi)濕度到達(dá)濕度95%左右，當(dāng)控溫養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到這種條件下時，將水泥、發(fā)泡劑與石粉、石硝、工業(yè)廢渣、爐渣、礦尾渣、煤矸石、粉煤灰或陶粒等廢渣混合后放入模具的模腔 中，由擺渡車、軌道等把制作好的模具送入特制控溫養(yǎng)護(hù)窯中，待一個養(yǎng)護(hù)窯的模具車放滿時，僅需養(yǎng)護(hù)4-6小時，產(chǎn)品便可固化達(dá)到脫模強(qiáng)度，縮短養(yǎng)護(hù)時間，減少模具的使用量，從而減少了模具的投入成本，提高產(chǎn)量，解決了北方地區(qū)冬天因天氣冷而不能正常生產(chǎn)的難題，不受季節(jié)的限制，加工產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證。本實(shí)用新型生產(chǎn)廢渣水泥泡沫條板或砌塊的控溫養(yǎng)護(hù)窯，所述窯體出、入口和內(nèi)壁設(shè)置保溫封布。有了保溫封布，能減少窯體內(nèi)熱量的散發(fā)，保證窯體內(nèi)的溫度。所述窯體長L為40m-150m，高H為1.2m，寬S為1.8-2.7m，在窯體內(nèi)設(shè)置18 — 27根熱水管和2根噴水管?？筛鶕?jù)場地和客戶的需要設(shè)置不同尺寸的窯體，窯體內(nèi)地面上每隔100mm，布置一道120mm粗的熱水管，從而使窯體內(nèi)溫度能達(dá)到40°左右。所述控溫養(yǎng)護(hù)窯中設(shè)置2—8組窯體。

圖1是生產(chǎn)廢渣水泥泡沫條板或砌塊的控溫養(yǎng)護(hù)窯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是控溫養(yǎng)護(hù)窯的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)廢渣水泥泡沫條板或砌塊的控溫養(yǎng)護(hù)窯，如圖1一圖2所示，其特征在于:包括進(jìn)水管1，進(jìn)水管一頭連接自來水龍頭，進(jìn)水管另一頭分別連接軟化水器2和解壓水箱3，解壓水箱經(jīng)管路分別連接回流管4和臥式鍋爐5，臥式鍋爐上安裝排氣閥6，臥式鍋爐經(jīng)管路連接循環(huán)水泵7，循環(huán)水泵連接止回閥8，循環(huán)水泵經(jīng)管路進(jìn)入控溫養(yǎng)護(hù)窯的窯體9內(nèi)，所述的窯體內(nèi)設(shè)置熱水管10和噴水管11,每根熱水管一頭設(shè)置熱水管進(jìn)水控制閥12，另一頭設(shè)置熱水管出水控制閥13，每根噴水管11 一頭設(shè)置噴水管進(jìn)水控制閥14，另一頭設(shè)置噴水管出水控制閥15，熱水管進(jìn)水控制閥12和噴水管進(jìn)水控制閥14連接進(jìn)水總控制閥16，熱水管出水控制閥13和噴水管出水控制閥15連接出水總控制閥17，出水總控制閥連接回流管4，回流管上設(shè)置過濾網(wǎng)18和啟閉閥19。控溫養(yǎng)護(hù)窯工作時，自來水龍頭的水經(jīng)進(jìn)水管I輸送到軟化水器2中，降低水的硬度，再將水輸送至解壓水箱3，降低自來水龍頭輸送 過來的水壓，然后解壓水箱3的水輸送至臥式鍋爐5，由臥式鍋爐把水加熱到80°左右時，打開排氣閥6、循環(huán)水泵7和止回閥8，排氣閥6把熱蒸汽排出，減小臥式鍋爐5內(nèi)的壓力，然后循環(huán)水泵7工作將熱水經(jīng)止回閥8輸送至進(jìn)水總控制閥16，打開進(jìn)水總控制閥、熱水管進(jìn)水控制閥12和噴水管進(jìn)水控制閥14，熱水輸送到熱水管10和噴水管11中，熱水管10中的熱水散發(fā)熱量來控制提升窯內(nèi)溫度，使窯內(nèi)溫度控制在40°左右，若水溫下降，則打開熱水管出水控制閥13，讓溫度低的水流出，溫度高的水流入，溫度低的水流經(jīng)回流管4再次流入臥式鍋爐5中加熱，得到循環(huán)利用，減少浪費(fèi)，而在窯體9的墻上安裝噴水管11，當(dāng)窯內(nèi)濕度下降時，由噴水管11在窯體9內(nèi)噴灑霧水，使窯內(nèi)濕度到達(dá)濕度95%左右，當(dāng)控溫養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到這種條件下時，將水泥、發(fā)泡劑與石粉、石硝、工業(yè)廢渣、爐渣、礦尾渣、煤矸石、粉煤灰或陶粒等廢渣混合后放入模具的模腔中，由擺渡車、軌道等把制作好的模具送入特制控溫養(yǎng)護(hù)窯中，待一個養(yǎng)護(hù)窯的模具車放滿時，僅需養(yǎng)護(hù)4-6小時，產(chǎn)品便可固化達(dá)到脫模強(qiáng)度，縮短養(yǎng)護(hù)時間，減少模具的使用量，從而減少了模具的投入成本，提高產(chǎn)量，解決了北方地區(qū)冬天因天氣冷而不能正常生產(chǎn)的難題，不受季節(jié)的限制，加工產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證。所述窯體9出、入口和內(nèi)壁設(shè)置保溫封布20。有了保溫封布20，能減少窯體9內(nèi)熱量的散發(fā)，保證窯體內(nèi)的溫度。所述窯體9長L為40m-150m，高H為1.2m，寬S為1.8-2.7m，在窯體9內(nèi)設(shè)置18 — 27根熱水管10和2根噴水管11?？筛鶕?jù)場地和客戶的需要設(shè)置不同尺寸的窯體9，窯體內(nèi)地面上每隔100mm，布置一道120mm粗的熱水管10，從而使窯體內(nèi)溫度能達(dá)到40°左右。所述控溫養(yǎng)護(hù)窯中設(shè)置2— 8組窯體 9。
權(quán)利要求1.生產(chǎn)廢渣水泥泡沫條板或砌塊的控溫養(yǎng)護(hù)窯，其特征在于:包括進(jìn)水管(1)，進(jìn)水管一頭連接自來水龍頭，進(jìn)水管另一頭分別連接軟化水器(2)和解壓水箱(3)，解壓水箱經(jīng)管路分別連接回流管(4)和臥式鍋爐(5)，臥式鍋爐上安裝排氣閥(6)，臥式鍋爐經(jīng)管路連接循環(huán)水泵(7)，循環(huán)水泵連接止回閥(8)，循環(huán)水泵經(jīng)管路進(jìn)入控溫養(yǎng)護(hù)窯的窯體(9)內(nèi)，所述的窯體內(nèi)設(shè)置熱水管(10)和噴水管(11)，每根熱水管一頭設(shè)置熱水管進(jìn)水控制閥(12)，另一頭設(shè)置熱水管出水控制閥(13)，每根噴水管(11) 一頭設(shè)置噴水管進(jìn)水控制閥(14)，另一頭設(shè)置噴水管出水控制閥(15)，熱水管進(jìn)水控制閥(12)和噴水管進(jìn)水控制閥(14)連接進(jìn)水總控制閥(16)，熱水管出水控制閥(13)和噴水管出水控制閥(15)連接出水總控制閥(17)，出水總控制閥連接回流管(4)，回流管上設(shè)置過濾網(wǎng)(18)和啟閉閥(19)。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)廢渣水泥泡沫條板或砌塊的控溫養(yǎng)護(hù)窯，其特征在于:所述窯體(9)出、入口和內(nèi)壁設(shè)置保溫封布(20)。
3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)廢渣水泥泡沫條板或砌塊的控溫養(yǎng)護(hù)窯，其特征在于:所述窯體(9)長L為40m-150m，高H為1.2m，寬S為1.8-2.7m，在窯體內(nèi)設(shè)置18 — 27根熱水管(10)和2根噴水管(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)廢渣水泥泡沫條板或砌塊的控溫養(yǎng)護(hù)窯，其特征在于:所述控溫養(yǎng)護(hù)窯中設(shè) 置2— 8組窯體(9)。
專利摘要生產(chǎn)廢渣水泥泡沫條板或砌塊的控溫養(yǎng)護(hù)窯，包括進(jìn)水管一頭連自來水龍頭，進(jìn)水管另一頭分別連軟化水器和解壓水箱，解壓水箱經(jīng)管路分別連回流管和臥式鍋爐，臥式鍋爐上安排氣閥，臥式鍋爐經(jīng)管路連循環(huán)水泵，循環(huán)水泵連止回閥，循環(huán)水泵經(jīng)管路進(jìn)入控溫養(yǎng)護(hù)窯窯體內(nèi)，窯體內(nèi)設(shè)置熱水管和噴水管，每根熱水管一頭設(shè)熱水管進(jìn)水控制閥，另一頭設(shè)熱水管出水控制閥，每根噴水管一頭設(shè)噴水管進(jìn)水控制閥，另一頭設(shè)噴水管出水控制閥，熱水管進(jìn)水控制閥和噴水管進(jìn)水控制閥連進(jìn)水總控制閥，熱水管出水控制閥和噴水管出水控制閥連出水總控制閥，出水總控制閥連回流管，回流管上設(shè)過濾網(wǎng)和啟閉閥。
文檔編號B28B11/24GK203110113SQ20132005368
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者任聰 申請人:任聰