專利名稱：一種燈管彎管機(jī)吹氣機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燈管彎管機(jī)，特別是生產(chǎn)2D型熒光燈的一種燈管彎管機(jī)吹氣機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，2D型熒光燈管彎管的主力設(shè)備為旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)彎管機(jī)，其加工的產(chǎn)品質(zhì)量水平大幅領(lǐng)先人工彎管，具有產(chǎn)量高、產(chǎn)品一致性好等許多優(yōu)點(diǎn)，正逐步替代傳統(tǒng)手工彎管生產(chǎn)方式。2D旋轉(zhuǎn)式自動(dòng)彎管機(jī)在彎管工序須對(duì)燈管玻管管體進(jìn)行高溫加熱，以實(shí)現(xiàn)彎管加工，加熱后的玻管管體呈軟化狀態(tài)，彎管成型后需要往燈管內(nèi)吹氣使其鼓起，以維持玻管圓柱形結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的2D彎管機(jī)在彎管工位成型后，從彎管成型到吹氣有時(shí)間間隔，在這間隔時(shí)間內(nèi)燈管的玻璃管管體會(huì)冷卻降溫，此時(shí)吹氣會(huì)嚴(yán)重影響已涂覆至玻璃管內(nèi)側(cè)的熒光粉粉層牢固度，引起燈管嚴(yán)重脫粉，導(dǎo)致彎管工序的產(chǎn)品合格率下降。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述燈管彎管機(jī)在彎管工序吹氣和彎管不同步的問題，提供一種燈管彎管機(jī)吹氣機(jī)構(gòu)，使燈管彎管機(jī)能夠彎管與吹氣同步進(jìn)行，提高彎管產(chǎn)品合格率。本實(shí)用新型所述的一種燈管彎管機(jī)吹氣機(jī)構(gòu)，包括一吹氣管，其特征是:所述吹氣管連接外通氣筒側(cè)壁的出氣孔，該外通氣筒中相應(yīng)設(shè)一內(nèi)通氣筒，所述內(nèi)通氣筒上下兩端分別套有密封圈，內(nèi)通氣筒頂端的進(jìn) 氣孔與其側(cè)壁的通氣孔相通；所述外通氣筒可轉(zhuǎn)動(dòng)，且其側(cè)壁的出氣孔與內(nèi)通氣筒側(cè)壁的通氣孔可相應(yīng)接通。在本實(shí)用新型中，可以在所述內(nèi)通氣筒上下兩端分別縮徑，并與密封圈內(nèi)孔配合；外通氣筒上下兩端分別擴(kuò)徑，并與密封圈外緣配合。這樣可使內(nèi)通氣筒與外通氣筒之間的密封性更好。以及在所述外通氣筒的下端設(shè)有法蘭盤，使得應(yīng)用時(shí)安裝方便。本實(shí)用新型的工作原理為:所述外通氣筒固定安裝在彎管工位的外轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，且跟隨該轉(zhuǎn)動(dòng)盤同時(shí)旋轉(zhuǎn)；吹氣管外端連接外部的可接燈管通氣管的活動(dòng)連接嘴，且跟隨外通氣筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)；內(nèi)通氣筒頂端固定安裝在外部大梁上，使得內(nèi)通氣筒與外轉(zhuǎn)動(dòng)盤保持相對(duì)靜止，不隨外轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)，且內(nèi)通氣筒頂端的進(jìn)氣孔連接外部氣源。當(dāng)彎管機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)到彎管加工工位時(shí)，外通氣筒側(cè)壁的出氣孔正好與內(nèi)通氣筒側(cè)壁的通氣孔相應(yīng)接通，使得在彎管成型同時(shí)可以接通外氣源往燈管內(nèi)吹氣，從而實(shí)現(xiàn)彎管與吹氣同步進(jìn)行。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:使燈管彎管機(jī)實(shí)現(xiàn)彎管與吹氣同步進(jìn)行，提高彎管產(chǎn)品合格率。

圖1為本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖標(biāo)注說明:1-吹氣管，2-外通氣筒、3-出氣孔、4-通氣孔、5-內(nèi)通氣筒、6-進(jìn)氣孔、7-密封圈、8-法蘭盤、9-安裝孔。如圖1、圖2所示，一種燈管彎管機(jī)吹氣機(jī)構(gòu)，包括一吹氣管1，該吹氣管I連接外通氣筒2側(cè)壁上的出氣孔3，該外通氣筒2中相應(yīng)設(shè)一內(nèi)通氣筒5，所述內(nèi)通氣筒5上下兩端分別套有密封圈7，內(nèi)通氣筒5頂端的進(jìn)氣孔6與其側(cè)壁的通氣孔4相通；所述外通氣筒2可轉(zhuǎn)動(dòng)，且其側(cè)壁的出氣孔3與內(nèi)通氣筒5側(cè)壁的通氣孔4可相應(yīng)接通。所述內(nèi)通氣筒5上下兩端與中部相比分別縮徑，且與密封圈7內(nèi)孔配合；外通氣筒2上下兩端與中部相比分別擴(kuò)徑，且與密封圈7外緣配合，這樣可使內(nèi)通氣筒5與外通氣筒2之間的密封性更好。所述外通氣筒2的底端設(shè)有法蘭盤8，法蘭盤8上環(huán)設(shè)有六個(gè)安裝孔9，這樣安裝連接方便。應(yīng)用時(shí)，將上述外通氣筒固定安裝在2D彎管機(jī)的彎管工位的外轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，且跟隨該轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)；吹氣管外端連接外部的可接燈管通氣管的活動(dòng)連接嘴，且跟隨外通氣筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)；內(nèi)通氣筒頂端安裝在固定的大梁上，且其頂端的進(jìn)氣孔連接外氣源。當(dāng)2D彎管機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)底座轉(zhuǎn)到彎管加工工位時(shí)，外通氣筒側(cè)壁的出氣孔恰好與內(nèi)通氣筒側(cè)壁的通氣孔相應(yīng)接通，使得在彎管 成型同時(shí)可以接通外氣源往燈管內(nèi)吹氣。這樣，應(yīng)用本實(shí)用新型可以消除傳統(tǒng)彎管機(jī)彎管動(dòng)作和吹氣動(dòng)作之間的時(shí)間間隔，使得燈管在進(jìn)行彎管的同時(shí)進(jìn)行吹氣，減少對(duì)燈管中的熒光粉層損傷，提高彎管產(chǎn)品合格率。
應(yīng)該理解到的是:上述實(shí)施例只是對(duì)本實(shí)用新型的說明，任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燈管彎管機(jī)吹氣機(jī)構(gòu)，包括一吹氣管，其特征是:所述吹氣管連接外通氣筒側(cè)壁的出氣孔，該外通氣筒中相應(yīng)設(shè)一內(nèi)通氣筒，所述內(nèi)通氣筒上下兩端分別套有密封圈，內(nèi)通氣筒頂端的進(jìn)氣孔與其側(cè)壁的通氣孔相通；所述外通氣筒可轉(zhuǎn)動(dòng)，且其側(cè)壁的出氣孔與內(nèi)通氣筒側(cè)壁的通氣孔可相應(yīng)接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燈管彎管機(jī)吹氣機(jī)構(gòu)，其特征是:所述內(nèi)通氣筒上下兩端分別縮徑，并與密封圈內(nèi)孔配合；外通氣筒上下兩端分別擴(kuò)徑，并與密封圈外緣配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燈管彎管機(jī)吹氣機(jī)構(gòu)，其特征是:所述外通氣筒的下端設(shè)有法蘭盤?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燈管彎管機(jī)吹氣機(jī)構(gòu)，包括一吹氣管，其特征是所述吹氣管連接外通氣筒側(cè)壁的出氣孔，該外通氣筒中相應(yīng)設(shè)一內(nèi)通氣筒，所述內(nèi)通氣筒上下兩端分別套有密封圈，內(nèi)通氣筒頂端的進(jìn)氣孔與其側(cè)壁的通氣孔相通；所述外通氣筒可轉(zhuǎn)動(dòng)，且其側(cè)壁的出氣孔與內(nèi)通氣筒側(cè)壁的通氣孔可相應(yīng)接通。本實(shí)用新型可使燈管彎管機(jī)實(shí)現(xiàn)彎管與吹氣同步進(jìn)行，提高彎管產(chǎn)品合格率。
文檔編號(hào)C03B23/045GK203128405SQ20132002177
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者江濤, 丁旗, 周永昌 申請(qǐng)人:浙江山蒲照明電器有限公司