專利名稱：一種鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，為了對被加工的孔進行倒角，圓筒形的鉆頭上套裝一倒角環(huán)，這樣當對工件進行鉆孔時，同時完成對孔的倒角。采用此種結(jié)構(gòu)的鉆頭，為了防止倒角時產(chǎn)生崩邊，對倒角環(huán)和圓筒形的鉆頭的同心度要求高，給加工帶來了難度，使得制造鉆頭時加工效率低，加工成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)鉆頭，加工孔和倒角的鉆頭是分體式，使得對分體式鉆頭的加工精度要求高，加工難度大，加工成本高的不足，提供一種易加工，且能同時完成鉆孔和倒角的鉆頭。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案完成的:一種鉆頭，包括鉆頭頭部和鉆頭柄部，所述的鉆頭頭部為薄壁圓筒形，在所述的鉆頭頭部的前端設(shè)置有磨料層，磨料層頂端的外徑小于所述磨料層根部的外徑，且二者間通過倒角臺階連接；所述的倒角臺階的倒角α為50°-60 ° ；在所述的鉆頭柄部上套裝有鉆頭套，所述的鉆頭套與所述的鉆頭柄部通過緊釘螺釘連接，在所述的鉆頭套的首端設(shè)置有連接螺紋；沿所述的鉆頭柄部的中心軸設(shè)置有通向鉆頭頭部的注水孔。采用本實用新型的鉆頭，由于其鉆頭頭部設(shè)置有可供鉆孔的圓筒形的磨料層頂端和可供倒角的倒角臺階，所以可同時完成對加工件的鉆孔和倒角，且鉆頭的加工精度要求相對分體式的低，加工容易，不易崩邊。

圖1是本實用新型實施例鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明:1_裝卡部分2-注水孔 4-鉆頭頭部5-鉆頭柄部6-鉆頭套 7-緊定螺釘8-連接螺紋 9-倒角臺階10-磨料層頂端11-磨料層根部
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明:如圖1所示，本實用新型的鉆頭包括裝卡部分I和鉆削部分，鉆削部分包括圓筒形的鉆頭頭部4，在鉆頭頭部4的前端設(shè)置有磨料層，磨料層頂端10的外徑小于磨料層根部11的外徑，二者間通過倒角臺階9連接。由于本實用新型結(jié)構(gòu)的鉆頭，在筒形的磨料層頂端10后設(shè)置有倒角臺階9，所以在用磨料層頂端10進行鉆孔時，可以同時完成對孔的倒角。由于倒角臺階9和用來鉆孔的圓筒形磨料層頂端10是整體結(jié)構(gòu)，所以鉆頭頭部的同心度等容易保證，所以鉆頭整體易加工，得到的鉆頭整體精度聞，鉆孔時不易崩邊，有利于提聞加工件的等級，尤其是對玻璃進行鉆孔時，崩邊少。倒角臺階9的倒角a優(yōu)選50-60°，這樣可以減少鉆鉆頭部4對加工工件的沖擊分力，減少崩邊產(chǎn)生。裝卡部分I和鉆削部分分體式固定連接。鉆削部分由鉆頭頭部4和鉆頭柄部5組成，裝卡部分I為套裝在鉆頭柄部5的鉆頭套6，鉆頭套6和鉆頭柄部5可以通過卡裝或者緊定螺釘7固定連接。沿鉆頭柄部5的中心軸設(shè)置有注水孔2，通向鉆頭頭部4。鉆頭套6設(shè)置有連接螺紋8，用來與鉆機連接。
權(quán)利要求1.一種鉆頭，包括鉆頭頭部(4)和鉆頭柄部(5)，所述的鉆頭頭部(4)為薄壁圓筒形，在所述的鉆頭頭部(4)的前端設(shè)置有磨料層，其特征在于:磨料層頂端(10)的外徑小于所述磨料層根部(11)的外徑，且二者間通過倒角臺階(9)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鉆頭，其特征在于:所述倒角臺階的倒角α為50°-60°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鉆頭，其特征在于:在所述的鉆頭柄部(5)上套裝有鉆頭套(6)，所述的鉆頭套(6)與所述的鉆頭柄部(5)通過緊釘螺釘(7)連接，在所述的鉆頭套(6)的首端設(shè)置有連接螺紋(8)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的鉆頭，其特征在于:沿所述的鉆頭柄部的中心軸設(shè)置有通向鉆頭頭部的注水孔(2)。
專利摘要本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)鉆頭，加工孔和倒角的鉆頭是分體式，使得對分體式鉆頭的加工精度要求高，加工難度大，加工成本高的不足，提供一種鉆頭，包括鉆頭頭部和鉆頭柄部，所述的鉆頭頭部為薄壁圓筒形，在所述的鉆頭頭部的前端設(shè)置有磨料層，磨料層頂端的外徑小于所述磨料層根部的外徑，且二者間通過倒角臺階連接，采用本實用新型的鉆頭，由于其鉆頭頭部設(shè)置有可供鉆孔的圓筒形的磨料層頂端和可供倒角的倒角臺階，所以可同時完成對加工件的鉆孔和倒角，且鉆頭的加工精度要求相對分體式的低，加工容易，不易崩邊。
文檔編號C03B33/00GK203003226SQ20132000419
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者高娟, 李坤 申請人:秦皇島市道天高科技有限公司