鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)及安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)及安裝方法，所述鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)，包括兩塊鋼板、一根型鋼和若干緊固組件，兩塊鋼板固定設(shè)置于鋼梯籠的首節(jié)籠體上與入口側(cè)相背一側(cè)的兩翼，所述兩塊鋼板上對應(yīng)設(shè)有沿鋼梯籠的高度方向間隔設(shè)置的若干排第一連接孔，型鋼上沿著型鋼的長度方向設(shè)有若干第二連接孔，所述若干第二連接孔與兩塊鋼板上位于同排的第一連接孔的位置和大小一一對應(yīng)，所述型鋼水平設(shè)置，型鋼的兩端分別固定設(shè)置于支撐或者樓板上，通過所述若干緊固組件、位于同排的第一連接孔以及第二連接孔將所述兩塊鋼板與所述型鋼可拆卸式固定連接。其解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼梯籠拆裝不便、操作安全性差的技術(shù)問題，具有鋼梯籠安裝和使用安全且拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)及安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)及安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有地下室深基坑施工期間的人行通道，大多數(shù)采用了鋼管搭設(shè)的簡易樓梯，簡稱鋼管簡易樓梯。由于鋼管簡易樓梯無特定的型號和搭設(shè)規(guī)范，因此，其安全質(zhì)量讓人擔(dān)憂。而且鋼管簡易樓梯的所需的高度隨著基坑開挖的深度而變，并且要經(jīng)常需要變動(dòng)鋼管簡易樓梯在水平面上的位置，因此，一次基坑開挖，鋼管簡易樓梯必經(jīng)過多次的拆除和新建，浪費(fèi)大量的勞力，工期拉長。
[0003]目前，鋼梯籠的出現(xiàn)對于上述情況有著明顯的好轉(zhuǎn)。但是一方面，現(xiàn)階段的鋼梯籠固定方法，是在臨邊一側(cè)的結(jié)構(gòu)中預(yù)埋鋼埋件，然后將鋼梯籠和該預(yù)埋鋼埋件進(jìn)行焊接，但是，拆裝不方便，而且反復(fù)焊接和融焊也縮短了鋼梯籠的使用壽命。另一方面，鋼梯籠的安裝受現(xiàn)場實(shí)際情況影響較大，很多情況下很難使鋼梯籠很好的連接在附近剛性結(jié)構(gòu)上，并且鋼梯籠的安裝也具有很大的危險(xiǎn)性。
[0004]為此，如何提供一種安全穩(wěn)定、便于拆裝的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)及安裝方法是本領(lǐng)域亟待解決的一個(gè)技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)及安裝方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼梯籠拆裝不便、操作安全性差的技術(shù)問題，以實(shí)現(xiàn)鋼梯籠安裝和使用安全且拆裝方便的目的。
[0006]為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)，包括兩塊鋼板、一根型鋼和若干緊固組件，所述兩塊鋼板固定設(shè)置于鋼梯籠的首節(jié)籠體上與入口側(cè)相背一側(cè)的兩翼，所述兩塊鋼板上對應(yīng)設(shè)有沿鋼梯籠的高度方向間隔設(shè)置的若干排第一連接孔，所述型鋼上沿著型鋼的長度方向設(shè)有若干第二連接孔，所述若干第二連接孔與所述兩塊鋼板上位于同排的第一連接孔的位置和大小一一對應(yīng)，所述型鋼水平設(shè)置，所述型鋼的兩端分別固定設(shè)置于支撐或者樓板上，通過所述若干緊固組件、位于同排的第一連接孔以及第二連接孔將所述兩塊鋼板與所述型鋼可拆卸式固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述鋼板上相鄰排第一連接孔之間的距離是200-600毫米。
[0009]優(yōu)選的，所述鋼板上相鄰排第一連接孔之間的距離是300毫米。
[0010]優(yōu)選的，所述鋼板與所述首節(jié)籠體的高度一致，且所述鋼板的頂部與所述首節(jié)籠體的頂部位于同一高度。
[0011]優(yōu)選的，所述鋼板的厚度范圍是8-20毫米，所述鋼板的寬度范圍是300-500毫米。
[0012]優(yōu)選的，所述鋼板的厚度范圍是10毫米，所述鋼板的寬度范圍是400毫米。
[0013]優(yōu)選的，每塊所述鋼板上每一排共有兩個(gè)第一連接孔。
[0014]優(yōu)選的，所述型鋼通過連接件固定設(shè)置于支撐或者樓板上。[0015]優(yōu)選的，所述連接件為膨脹螺栓或者混凝土釘。
[0016]相應(yīng)的，本發(fā)明還公開了一種鋼梯籠安裝方法，采用如上所述的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)，包括如下步驟:
[0017]第一步，根據(jù)鋼梯籠待設(shè)位置的當(dāng)前基坑開挖深度即當(dāng)前挖土標(biāo)高選擇鋼梯籠所需的籠體節(jié)數(shù)；
[0018]第二步，將所述鋼梯籠設(shè)置于基坑的所述待設(shè)位置上；
[0019]第三步，將所述型鋼的兩端分別固定設(shè)置于支撐或者樓板上；
[0020]第四步，型鋼上的第二連接孔與所述兩塊鋼板上最近一排的第一連接孔通過所述緊固組件連接，以實(shí)現(xiàn)鋼梯籠的安裝固定。
[0021]本發(fā)明提供的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)及安裝方法，相比現(xiàn)有在鋼梯籠的一側(cè)預(yù)埋鋼埋件的方法，具有如下優(yōu)勢:
[0022]一:拆除方便。由于本發(fā)明的鋼梯籠未和結(jié)構(gòu)作任何形式的剛性連接，采用緊固組件螺紋連接，大大地方便了鋼梯籠的安裝和拆除工作。
[0023]二:經(jīng)濟(jì)節(jié)約，反復(fù)利用?，F(xiàn)有方法需要采用預(yù)埋鋼埋件形式，并直接將鋼梯籠焊接于埋件之上，一定程度地縮短了其使用壽命。本發(fā)明無需采用預(yù)埋鋼埋件，不但節(jié)約了鋼材料，而且也省下大量焊接和解焊的時(shí)間，省時(shí)省力。
[0024]三:操作安全。一方面，鋼梯籠的首節(jié)籠體經(jīng)兩翼的鋼板與型鋼固定連接，可最大限度的抵抗鋼梯籠的傾覆，確保鋼梯籠使用安全。另一方面，型鋼的安裝固定均可在完成的鋼梯籠內(nèi)工作，可以確保型鋼和鋼梯籠組裝的安全性。
[0025]四:本專利形式的鋼梯籠特別適用于深基坑。深基坑施工時(shí)，由于基坑支護(hù)要求較高，采用的支撐形式較密，用常規(guī)方法放置鋼梯籠則很難找到理想位置。而改造型的鋼梯籠只要將頂部固定在剛性結(jié)構(gòu)上(如混凝土支撐，結(jié)構(gòu)板等)，即可安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]本發(fā)明的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)及安裝方法由以下的實(shí)施例及附圖給出。
[0027]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是圖1的A部放大圖；
[0029]圖3是本發(fā)明一實(shí)施例中的鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4是本發(fā)明一實(shí)施例的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)的立面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖中，1-鋼板、11-第一連接孔、2-型鋼、3-緊固組件、4-鋼梯籠、41-首節(jié)籠體、5-首道鋼支撐、6-圍護(hù)結(jié)構(gòu)、7-混凝土釘、8-挖土標(biāo)高、9-簡易走道。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下將對本發(fā)明的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)及安裝方法作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0033]請參閱圖1至圖4，本實(shí)施例提供了一種鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)，包括兩塊鋼板1、一根型鋼2和若干緊固組件3，所述兩塊鋼板I固定設(shè)置(本實(shí)施例具體采用焊接方式)于鋼梯籠4的首節(jié)籠體41上與入口側(cè)(即人行入口一側(cè))相背一側(cè)的兩翼，也就是說，所述鋼梯籠4的首節(jié)籠體41的一側(cè)為入口側(cè)，所述入口側(cè)設(shè)有簡易走道9，施工人員通過所述簡易走道9經(jīng)所述入口側(cè)進(jìn)入所述鋼梯籠4。所述兩塊鋼板I上對應(yīng)設(shè)有沿鋼梯籠4的高度方向間隔設(shè)置的若干排第一連接孔11，所述型鋼2上沿著型鋼2的長度方向設(shè)有若干第二連接孔，所述若干第二連接孔與所述兩塊鋼板I上位于同排(即同一水平高度)的第一連接孔11的位置和大小一一對應(yīng)，所述型鋼2水平設(shè)置，所述型鋼2的兩端分別固定設(shè)置于支撐或者樓板，本實(shí)施例中，所述型鋼2的兩端分別固定設(shè)置于首道鋼支撐5上，通過所述若干緊固組件3、位于同排的第一連接孔11以及第二連接孔將所述兩塊鋼板I與所述型鋼2可拆卸式固定連接在一起。一方面，鋼梯籠4的首節(jié)籠體41經(jīng)兩翼的鋼板I與型鋼2固定連接，可最大限度的抵抗鋼梯籠4的傾覆，確保鋼梯籠4使用安全。另一方面，型鋼2的安裝固定均可在完成的鋼梯籠4內(nèi)工作，可以確保型鋼2和鋼梯籠4上鋼板I組裝的安全性。再一方面，由于鋼梯籠4通過緊固組件3安裝，極大方便了鋼梯籠4的安裝和拆除工作，并且無需預(yù)埋鋼埋件，無需反復(fù)焊接，因此，具有省時(shí)省力、經(jīng)濟(jì)節(jié)約、反復(fù)利用的優(yōu)點(diǎn)，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效果。
[0034]優(yōu)選的，所述鋼板I上相鄰排第一連接孔11之間的距離可以是200-600毫米。本實(shí)施例中，所述鋼板I上相鄰排第一連接孔11之間的距離是300毫米。相鄰排的第一連接孔11間距200-600毫米，便于實(shí)現(xiàn)鋼板I和型鋼2之間的連接。
[0035]優(yōu)選的，在上述的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)中，所述鋼板I與所述首節(jié)籠體41的高度一致，且所述鋼板I的頂部與所述首節(jié)籠體41的頂部位于同一高度。
[0036]優(yōu)選的，在上述的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)中，所述鋼板I的厚度范圍是8-20毫米，所述鋼板I的寬度范圍是300-500毫米。本實(shí)施例中，所述鋼板I的厚度范圍是10毫米，所述鋼板I的寬度范圍是400毫米。如此設(shè)置，可以使得鋼板I具有足夠的強(qiáng)度，可以使得鋼板I和型鋼2之間的連接更加牢靠，確保鋼梯籠4安裝的穩(wěn)定性和安全性。
[0037]請參閱圖4，并請結(jié)合圖1至圖3，本實(shí)施例中，根據(jù)挖土標(biāo)高8，鋼梯籠4選用三節(jié)籠體，相鄰籠體首尾相連。隨著挖土的進(jìn)行，鋼梯籠4通常會(huì)增加所需的籠體的數(shù)量。當(dāng)然，當(dāng)鋼梯籠4需要安裝到其他不同挖土標(biāo)高8的位置時(shí)，即鋼梯籠4需要向四周移動(dòng)時(shí)，鋼梯籠4的籠體數(shù)量也需要根據(jù)挖土標(biāo)高8的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。對于不同高度的挖土標(biāo)高8，大的落差是通過籠體數(shù)量來調(diào)整，小的落差通過選擇不同高度的第一連接孔11與型鋼2連接，實(shí)現(xiàn)鋼板I與型鋼2的連接。此外，由于本發(fā)明的鋼梯籠4未和結(jié)構(gòu)作任何形式焊接，而是采用緊固組件3螺紋連接，大大地方便了鋼梯籠4的安裝和拆除工作。所述緊固組件3可以采用螺栓和螺母的形式。優(yōu)選的，在上述的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)中，每塊所述鋼板I上每一排共有兩個(gè)第一連接孔11。每塊所述鋼板I上每一排設(shè)置兩個(gè)第一連接孔11，可以使得鋼板I和型鋼2之間的連接更加穩(wěn)固。
[0038]優(yōu)選的，在上述的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)中，所述型鋼2通過連接件固定設(shè)置于支撐或者樓板上。所述連接件可以是膨脹螺栓或者混凝土釘。本實(shí)施例中，所述型鋼2通過混凝土釘7固定設(shè)置于支撐或者樓板上。
[0039]相應(yīng)的，請繼續(xù)參閱圖1至圖4，本發(fā)明還公開了一種鋼梯籠安裝方法，采用如上所述的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)，包括如下步驟:
[0040]第一步，根據(jù)鋼梯籠4待設(shè)位置的當(dāng)前基坑開挖深度即當(dāng)前挖土標(biāo)高8選擇鋼梯籠4所需的籠體節(jié)數(shù)；
[0041]第二步，將所述鋼梯籠4設(shè)置于基坑的所述待設(shè)位置上；
[0042]第三步，將所述型鋼2的兩端分別固定設(shè)置于支撐或者樓板上；
[0043]第四步，型鋼2上的第二連接孔與所述兩塊鋼板I上最近一排的第一連接孔11通過所述緊固組件3連接，以實(shí)現(xiàn)鋼梯籠4的安裝固定。
[0044]綜上所述，本發(fā)明提供的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)及安裝方法，相比現(xiàn)有在鋼梯籠的一側(cè)預(yù)埋鋼埋件的方法，具有如下優(yōu)勢:
[0045]一:拆除方便。由于本發(fā)明的鋼梯籠未和結(jié)構(gòu)作任何形式的剛性連接，采用緊固組件螺紋連接，大大地方便了鋼梯籠的安裝和拆除工作。
[0046]二:經(jīng)濟(jì)節(jié)約，反復(fù)利用?，F(xiàn)有方法需要采用預(yù)埋鋼埋件形式，并直接將鋼梯籠焊接于埋件之上，一定程度地縮短了其使用壽命。本發(fā)明無需采用預(yù)埋鋼埋件，不但節(jié)約了鋼材料，而且也省下大量焊接和解焊的時(shí)間，省時(shí)省力。
[0047]三:操作安全。一方面，鋼梯籠的首節(jié)籠體經(jīng)兩翼的鋼板與型鋼固定連接，可最大限度的抵抗鋼梯籠的傾覆，確保鋼梯籠使用安全。另一方面，型鋼的安裝固定均可在完成的鋼梯籠內(nèi)工作，可以確保型鋼和鋼梯籠組裝的安全性。
[0048]四:本專利形式的鋼梯籠特別適用于深基坑。深基坑施工時(shí)，由于基坑支護(hù)要求較高，采用的支撐形式較密，用常規(guī)方法放置鋼梯籠則很難找到理想位置。而改造型的鋼梯籠只要將頂部固定在剛性結(jié)構(gòu)上(如混凝土支撐，結(jié)構(gòu)板等)，即可安裝。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括兩塊鋼板、一根型鋼和若干緊固組件，所述兩塊鋼板固定設(shè)置于鋼梯籠的首節(jié)籠體上與入口側(cè)相背一側(cè)的兩翼，所述兩塊鋼板上對應(yīng)設(shè)有沿鋼梯籠的高度方向間隔設(shè)置的若干排第一連接孔，所述型鋼上沿著型鋼的長度方向設(shè)有若干第二連接孔，所述若干第二連接孔與所述兩塊鋼板上位于同排的第一連接孔的位置和大小一一對應(yīng)，所述型鋼水平設(shè)置，所述型鋼的兩端分別固定設(shè)置于支撐或者樓板上，通過所述若干緊固組件、位于同排的第一連接孔以及第二連接孔將所述兩塊鋼板與所述型鋼可拆卸式固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼板上相鄰排第一連接孔之間的距離是200-600毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼板上相鄰排第一連接孔之間的距離是300毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼板與所述首節(jié)籠體的高度一致，且所述鋼板的頂部與所述首節(jié)籠體的頂部位于同一高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼板的厚度范圍是8-20毫米，所述鋼板的寬度范圍是300-500毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼板的厚度范圍是10毫米，所述鋼板的寬度范圍是400毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，每塊所述鋼板上每一排共有兩個(gè)第一連接孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述型鋼通過連接件固定設(shè)置于支撐或者樓板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接件為膨脹螺栓或者混凝土釘。
10.一種鋼梯籠安裝方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的鋼梯籠安裝結(jié)構(gòu)，包括如下步驟: 第一步，根據(jù)鋼梯籠待設(shè)位置的當(dāng)前基坑開挖深度即當(dāng)前挖土標(biāo)高選擇鋼梯籠所需的籠體節(jié)數(shù)； 第二步，將所述鋼梯籠設(shè)置于基坑的所述待設(shè)位置上； 第三步，將所述型鋼的兩端分別固定設(shè)置于支撐或者樓板上； 第四步，型鋼上的第二連接孔與所述兩塊鋼板上最近一排的第一連接孔通過所述緊固組件連接，以實(shí)現(xiàn)鋼梯籠的安裝固定。
【文檔編號】E04G27/00GK103711332SQ201310739065
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】李濤, 顧陽華, 戴中劍, 張捷, 邱晨斌, 柯辰良, 錢瑋 申請人:上海建工二建集團(tuán)有限公司