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一種陶瓷古重彩裝飾方法

文檔序號(hào):1885212閱讀:459來源:國(guó)知局
一種陶瓷古重彩裝飾方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種陶瓷古重彩裝飾方法,以景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)陶瓷古彩裝飾工藝為應(yīng)用背景,在大量試驗(yàn)基礎(chǔ)上,對(duì)傳統(tǒng)熔劑、古彩顏料、生產(chǎn)工藝進(jìn)行了科學(xué)調(diào)配,突破了傳統(tǒng)古彩裝飾色彩容易出現(xiàn)不平發(fā)花、厚薄不均、圖案尺寸不易放大,并且需要多次添彩、多次烤燒的工藝技術(shù)壁壘,采用以油性顏料為底色,水性顏料為面色進(jìn)行裝飾的方法,不僅裝飾出與傳統(tǒng)古彩裝飾相比更加厚重、富有傳統(tǒng)古彩藝術(shù)風(fēng)格的高精藝術(shù)陶瓷工藝品,并且產(chǎn)品燒成后質(zhì)量穩(wěn)定、表面光亮、裝飾圖案風(fēng)格獨(dú)特、傳意表達(dá)準(zhǔn)確,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【專利說明】一種陶瓷古重彩裝飾方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域,具體涉及一種陶瓷古重彩裝飾方法。
【背景技術(shù)】
[0002]康熙彩上五彩(景德鎮(zhèn)稱之為古彩,以下稱古彩),它以構(gòu)圖圓滿平穩(wěn),圖案工整大方,形象古樸端莊,線條剛勁有力,用色大紅大綠,效果古色古香的特點(diǎn)傳承于世,是中華民族陶瓷裝飾的典范,具有濃郁的民族氣息和淳樸的中國(guó)特色,是一朵具有東方藝術(shù)特色的奇葩。
[0003]然而由于傳統(tǒng)陶瓷古彩裝飾技法工藝實(shí)施過程較為繁瑣,并且至今無法解決制作過程中色彩表面不平發(fā)花、厚薄不均、圖案尺寸不易放大,并且不經(jīng)過多次烤花、多次添加色彩,就難于在瓷器上實(shí)現(xiàn)工筆重彩裝飾效果的技術(shù)難題,因此傳統(tǒng)的古彩制備工藝嚴(yán)重制約了古彩裝飾技法在現(xiàn)代陶瓷裝飾行業(yè)中的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種色彩厚薄均勻、畫面深淺大小易控、工藝簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定的陶瓷古重彩裝飾方法。
[0005]為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種陶瓷古重彩裝飾方法,依次包括如下步驟:
第一步:將各種古彩陶瓷色料與陶瓷熔劑混合制備古重彩裝飾顏料備用;
第二步:在第一步配制顏料中添加8-15wt%的乳香油和黃花油的混合物制成油性顏料備用;
第三步:將第二步配制的油性顏料平涂在瓷胎表面,烘干后入爐于500-600°C烤燒,使油性顏料牢固地附著于瓷面,冷卻后開爐取出備用;
第四步:將第一步配制的顏料放入擂缽中磨勻,再于顏色碗中作填,然后加入10-18wt%的水制成水性顏料備用;
第五步:將第四步配制的水性顏料,覆蓋于第三步油性顏料裝飾后的表面,待所填水性顏色干透后入爐于760-800°C烤燒,冷卻后開爐取出獲得古重彩裝飾陶瓷產(chǎn)品。
[0006]所述第一步中的色料為古大綠、古苦綠、古水綠、古黃、古紫、古翠中的一種或幾種。 [0007]所述古大綠色料與熔劑以質(zhì)量百分比10:90混合均勻后制得古大綠顏料;
所述古苦綠色料與熔劑以質(zhì)量百分比9:91混合均勻后制得古苦綠顏料;
所述古水綠色料與熔劑以質(zhì)量百分比8:92混合均勻后制得古水綠顏料;
所述古黃色料與熔劑以質(zhì)量百分比15:85混合均勻后制得古黃顏料;
所述古紫色料與熔劑以質(zhì)量百分比15:85混合均勻后制得古紫顏料;
所述古翠色料與熔劑以質(zhì)量百分比18:82混合均勻后制得古翠顏料。
[0008]上述熔劑的化學(xué)組成為:Si02: 32wt%、Al2O3:8wt%, PbO: 12wt%、CeO2:10wt%、K20:8wt%、Na2O: 4wt%、Li20: 10wt%、Mg0: 14wt%、Y203: 2wt%0
[0009]所述乳香油和黃花油的質(zhì)量百分比為90:10。
[0010]所述陶瓷色料和陶瓷熔劑的平均粒徑為10~30um。
[0011]所述第三步中油性料平涂于瓷胎表面的厚度為0.3~0.6_。
[0012]所述第五步中水性顏料覆蓋于第三步油性顏料上的厚度為10~1.6mm。
[0013]本發(fā)明以景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)陶瓷古彩裝飾工藝為應(yīng)用背景,在大量試驗(yàn)基礎(chǔ)上,對(duì)傳統(tǒng)熔劑、古彩顏料、生產(chǎn)工藝進(jìn)行了科學(xué)調(diào)配,突破了傳統(tǒng)古彩裝飾色彩容易出現(xiàn)不平發(fā)花、厚薄不均、圖案尺寸不易放大,并且需要多次添彩、多次烤燒的工藝技術(shù)壁壘,采用增加底色裝飾的工藝方法,不僅裝飾出與傳統(tǒng)古彩裝飾相比更加厚重、富有傳統(tǒng)古彩藝術(shù)風(fēng)格的高精藝術(shù)陶瓷工藝品,并且產(chǎn)品燒成后質(zhì)量穩(wěn)定、表面光亮、圖案富有質(zhì)感和靈氣,因此具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【具體實(shí)施方式】
[0014]首先按化學(xué)組成:Si02: 32wt%> Al2O3:8wt%> PbO: 12wt%> CeO2:10wt%> K20:8wt%>Na2O: 4wt%, Li2O: 10wt%、Mg0: 14wt%、Y203: 2wt% 配置熔劑;
將古大綠色料與上述熔劑以質(zhì)量百分比10:90混合均勻制得古大綠顏料;
將古苦綠色料與熔劑以質(zhì)量百分比9:91混合均勻后制得古苦綠顏料;
將古水綠色料與熔劑以質(zhì)量百分比8:92混合均勻后制得古水綠顏料;
將古黃色料與熔劑以質(zhì)量百分比15:85混合均勻后制得古黃顏料;
將古紫色料與熔劑以質(zhì)量百分比15:8`5混合均勻后制得古紫顏料;
將古翠色料與熔劑以質(zhì)量百分比18:82混合均勻后制得古翠顏料。
[0015]下面以上述熔劑和顏料作為具體實(shí)施例的原料,詳細(xì)說明古重彩的制作方式: 實(shí)施例1古大綠顏料裝飾的古重彩陶瓷產(chǎn)品
第一步:制備平均粒徑為15 um的古大綠顏料;
第二步:在古大綠顏料中添加8wt%乳香油和黃花油的混合物制成油性古大綠顏料備
用;
第三步:將油性古大綠顏料平涂于瓷胎表面,厚度為0.5mm,烘干后入爐于550°C烤燒,使油性古大綠顏料牢固地附著于瓷面,冷卻后開爐取出備用;
第四步:將古大綠顏料放入擂缽中磨勻,再于顏色碗中作填,然后加入llwt%的水制成水性古大綠顏料備用;
第五步:將水性古大綠顏料,覆蓋于第三步油性古大綠顏料裝飾后的表面,厚度為1.1_,待所填水性古大綠顏色干透后入爐于780°C烤燒,冷卻后開爐取出獲得古大綠裝飾的古重彩裝飾陶瓷產(chǎn)品。
[0016]實(shí)施例2古苦綠顏料裝飾的古重彩陶瓷產(chǎn)品 第一步:制備平均粒徑為16 um的古苦綠顏料;
第二步:在古苦綠顏料中添加9wt%乳香油和黃花油的混合物制成油性古苦綠顏料備
用;
第三步:將油性古苦綠顏料平涂于瓷胎表面,厚度為0.6mm,烘干后入爐于520°C烤燒,使油性古苦綠顏料牢固地附著于瓷面,冷卻后開爐取出備用;第四步:將古苦綠顏料放入擂缽中磨勻,再于顏色碗中作填,然后加入15wt%的水制成水性古苦綠顏料備用;
第五步:將水性古苦綠顏料,覆蓋于第三步油性古苦綠顏料裝飾后的表面,厚度為1.4_,待所填水性古苦綠顏色干透后入爐于780°C烤燒,冷卻后開爐取出獲得古苦綠裝飾的古重彩裝飾陶瓷產(chǎn)品。
[0017]實(shí)施例3古水綠顏料裝飾的古重彩陶瓷產(chǎn)品 第一步:制備平均粒徑為25 um的古水綠顏料;
第二步:在古水綠顏料中添加10wt%乳香油和黃花油的混合物制成油性古水綠顏料備用;
第三步:將油性古水綠顏料平涂于瓷胎表面,厚度為0.4mm,烘干后入爐于580°C烤燒,使油性古水綠顏料牢固地附著于瓷面,冷卻后開爐取出備用;
第四步:將古水綠顏料放入擂缽中磨勻,再于顏色碗中作填,然后加入16wt%的水制成水性古水綠顏料備用;
第五步:將水性古水綠顏料,覆蓋于第三步油性古水綠顏料裝飾后的表面,厚度為
1.6_,待所填水性古水綠顏色干透后入爐于780°C烤燒,冷卻后開爐取出獲得古水綠裝飾的古重彩裝飾陶瓷產(chǎn)品。
[0018]實(shí)施例4古黃顏料裝飾的古重彩陶瓷產(chǎn)品 第一步:制備平均粒徑為20um的古黃顏料;
第二步:在古黃顏料中添加12wt%乳香油和黃花油的混合物制成油性古黃顏料備用;第三步:將油性古黃顏料平涂于瓷胎表面,厚度為0.5mm,烘干后入爐于590°C烤燒,使油性古黃顏料牢固地附著于瓷面,冷卻后開爐取出備用;
第四步:將古黃顏料放入擂缽中磨勻,再于顏色碗中作填,然后加入13wt%的水制成水性古黃顏料備用;
第五步:將水性古黃顏料,覆蓋于第三步油性古黃顏料裝飾后的表面,厚度為1.3mm,待所填水性古黃顏色干透后入爐于780°C烤燒,冷卻后開爐取出獲得古黃裝飾的古重彩裝飾陶瓷產(chǎn)品。
[0019]實(shí)施例5古紫顏料裝飾的古重彩陶瓷產(chǎn)品 第一步:制備平均粒徑為12um的古紫顏料;
第二步:在古紫顏料中添加13wt%乳香油和黃花油的混合物制成油性古紫顏料備用;第三步:將油性古紫顏料平涂于瓷胎表面,厚度為0.4mm,烘干后入爐于550°C烤燒,使油性古紫顏料牢固地附著于瓷面,冷卻后開爐取出備用;
第四步:將古紫顏料放入擂缽中磨勻,再于顏色碗中作填,然后加入15wt%的水制成水性古紫顏料備用;
第五步:將水性古紫顏料,覆蓋于第三步油性古紫顏料裝飾后的表面,厚度為1.2mm,待所填水性古紫顏色干透后入爐于780°C烤燒,冷卻后開爐取出獲得古紫裝飾的古重彩裝飾陶瓷產(chǎn)品。
[0020]實(shí)施例6古翠顏料裝飾的古重彩陶瓷產(chǎn)品 第一步:制備平均粒徑為28um的古翠顏料;
第二步:在古翠顏料中添加12wt%乳香油和黃花油的混合物制成油性古翠顏料備用;第三步:將油性古翠顏料平涂于瓷胎表面,厚度為0.3mm,烘干后入爐于510°C烤燒,使油性古翠顏料牢固地附著于瓷面,冷卻后開爐取出備用;
第四步:將古翠顏料放入擂缽中磨勻,再于顏色碗中作填,然后加入16wt%的水制成水性古翠顏料備用;
第五步:將水性古翠顏料,覆蓋于第三步油性古翠顏料裝飾后的表面,厚度為1.5mm,待所填水性古翠顏色干透后入爐于780°C烤燒,冷卻后開爐取出獲得古翠裝飾的古重彩裝飾陶瓷產(chǎn)品。 [0021]以上所列出的古重彩裝飾陶瓷產(chǎn)品只是單種顏料裝飾的實(shí)施例,在實(shí)際繪畫中可以在一個(gè)陶瓷胎體上施加多種古重彩顏料進(jìn)行裝飾,可形成更加豐富多彩的古重彩裝飾陶瓷產(chǎn)品,因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化,仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷古重彩裝飾方法,依次包括如下步驟: 第一步:將各種古彩陶瓷色料與陶瓷熔劑混合制備古重彩裝飾顏料備用; 第二步:在第一步配制顏料中添加8-15wt%乳香油和黃花油的混合物制成油性顏料備用; 第三步:將第二步配制的油性顏料平涂在瓷胎表面,烘干后入爐于500-600°C烤燒,使油性顏料牢固地附著于瓷面,冷卻后開爐取出備用; 第四步:將第一步配制的顏料放入擂缽中磨勻,再于顏色碗中作填,然后加入10-18wt%的水制成水性顏料備用; 第五步:將第四步配制的水性顏料,覆蓋于第三步油性顏料裝飾后的表面,待所填水性顏色干透后入爐于760-800°C烤燒,冷卻后開爐取出獲得古重彩裝飾陶瓷產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷古重彩裝飾方法,其特征在于:所述第一步中的色料為古大綠、古苦綠、古水綠、古黃、古紫、古翠中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷古重彩裝飾方法,其特征在于: 所述古大綠色料與熔劑以質(zhì)量百分比10:90混合均勻后制得古大綠顏料; 所述古苦綠色料與熔劑以質(zhì)量百分比9:91混合均勻后制得古苦綠顏料; 所述古水綠色料與熔劑以質(zhì)量百分比8:92混合均勻后制得古水綠顏料; 所述古黃色料與熔劑以質(zhì)量百分比15:85混合均勻后制得古黃顏料; 所述古紫色料與熔劑以質(zhì)量百分比15:85混合均勻后制得古紫顏料; 所述古翠色料與熔劑以質(zhì)量百分比18:82混合均勻后制得古翠顏料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種陶瓷古重彩裝飾方法,其特征在于:所述熔劑的化學(xué)組成為:Si02:32wt%,Al2O3:8wt%,PbO: 12wt%、CeO2:10wt%、K20:8wt%、Na2O: 4wt%、Li20:10wt%、Mg0: 14wt%、Y203: 2wt%0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷古重彩裝飾方法,其特征在于:所述乳香油和黃花油的質(zhì)量百分比為90:10。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷古重彩裝飾方法,其特征在于:所述陶瓷色料和陶瓷熔劑的平均粒徑為10~30um。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷古重彩裝飾方法,其特征在于:所述第三步中油性料平涂于瓷胎表面的厚度為0.3~0.6_。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷古重彩裝飾方法,其特征在于:所述第五步中水性顏料覆蓋于第三步油性顏料上的厚度為1.0~1.6mm。
【文檔編號(hào)】C04B41/89GK103626524SQ201310674512
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】方復(fù), 方曙 申請(qǐng)人:方復(fù)
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