一種用于噴射混凝土的液體速凝劑、其制備方法和用途
【專利摘要】本申請(qǐng)涉及一種用于噴射混凝土的低回彈低堿液體速凝劑、其的制備方法和用途，屬于礦山和隧道施工【技術(shù)領(lǐng)域】。所述液體速凝劑包括以下組分：硫酸鋁35～45質(zhì)量份，三乙醇胺4～8質(zhì)量份，氟化鈉3～9質(zhì)量份，調(diào)節(jié)組分1～3質(zhì)量份，回彈抑制組分6～12質(zhì)量份，水35～55質(zhì)量份。本申請(qǐng)的速凝劑可以有效解決目前噴射混凝土普遍存在的回彈率大、強(qiáng)度低、耐久性能差等問題，使噴射混凝土具有高工作性（低回彈率和低粉塵）、高耐久性（高強(qiáng)度、高抗?jié)B、高耐腐蝕）等特點(diǎn)，改善噴射混凝土的施工生產(chǎn)環(huán)境狀況，提高噴射混凝土結(jié)構(gòu)的長期安全使用性能。
【專利說明】一種用于噴射混凝土的液體速凝劑、其制備方法和用途
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)屬于礦山和隧道施工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于濕法噴射混凝土的液體速凝劑，尤其涉及一種應(yīng)用于礦山和隧道濕法噴射混凝土的低回彈低堿液體速凝劑，以及其的制備方法和用途。
【背景技術(shù)】
[0002]噴射混凝土是利用壓縮空氣將混凝土拌合物高速噴射到工作面并密實(shí)成型的混凝土。在礦山隧道、巖石邊坡、建筑基坑、建筑結(jié)構(gòu)加固等工程中得到較為廣泛的應(yīng)用。與普通混凝土相比，噴射混凝土具有施工速度快、工藝簡(jiǎn)單、早期強(qiáng)度高、成本較低等優(yōu)點(diǎn)；尤其是施工作業(yè)方式靈活，可在高空、深坑或狹小的工作區(qū)間向任意方位制作薄壁或復(fù)雜造型的結(jié)構(gòu)；施工占地面積小、機(jī)動(dòng)靈活，在不規(guī)則構(gòu)件以及不便使用模板的工程中，其優(yōu)越性尤為明顯。
[0003]日本主要致力于低堿速凝劑的研究，一般是在堿金屬碳酸鹽、鋁酸鹽的基礎(chǔ)上再添加一些其它無堿成分。如Nitto化學(xué)工業(yè)有限公司采用堿金屬碳酸鹽或硫酸鹽再引入一種水溶性碳酸鎂或鋁鹽來合成速凝劑。Hirose研制的一種速凝劑，其成分是鋁酸鈣70%、鋁酸鈉25%和碳酸鈉5%。在速凝劑效果檢測(cè)試驗(yàn)中，當(dāng)其摻量為7%時(shí)，水泥凈漿在40秒內(nèi)初凝，4分鐘內(nèi)終凝，I天抗壓強(qiáng)度是16MPa。前蘇聯(lián)曾用NaF作速凝劑，當(dāng)NaF的摻量為1%~3%時(shí)，能加速水泥凈漿和砂漿的結(jié)構(gòu)形成及凝結(jié)，并隨著C3A和C3S含量的增高，速凝效果愈好。美國和歐洲各國使用鋁鹽和鈣鹽代替堿金屬鹽來研制并生產(chǎn)無堿速凝劑，如早期使用的CaCl2就是其中的一例。因?yàn)槁入x子的引入會(huì)引起混凝土中鋼筋的銹蝕，所以CaCl2已不再用于速凝劑。Harald利用一種改性硝酸|丐作速凝劑,成分是xNH4N03yCa (NO3) 2zH20o Burge等利用鋁酸鈣、 堿性鋁鹽、硫鋁酸鈣和水溶性多價(jià)硫酸鹽來合成速凝劑。
[0004]我國也已經(jīng)開發(fā)研制出多種無堿、低堿速凝劑，其主要成分為CaO，SiO2,Al2(SO4)3,Al2O3和Ca(0H)2。如冶金建筑研究院研制的8604低堿速凝劑，pH值約為7，無毒無腐蝕性。添加了該速凝劑的水泥凈漿具有很好的粘聚性，能顯著降低回彈量、抑制粉塵及增大一次噴射厚度。當(dāng)摻入4%~6%左右的速凝劑時(shí)，水泥凈漿在2分鐘左右初凝，混凝土的28天強(qiáng)度保留率大于90%。但這種速凝劑也有不足之處，其混凝土 I天抗壓強(qiáng)度只有6MPa左右，早期強(qiáng)度較低。類似的速凝劑還有煤炭科學(xué)研究總院的北京建井所開發(fā)研制的MJ-2000無堿速凝劑和長沙礦山研究院開發(fā)研制的AC型速凝劑。另外，閔盤榮等曾使用一定比例的鋁質(zhì)和鈣質(zhì)為原料，經(jīng)加熱處理后磨細(xì)成粉并添加適量的外加劑，配制合成一種水泥礦物型速凝劑。當(dāng)其摻量為4%~6%時(shí)，水泥凈漿在5分鐘內(nèi)初凝，10分鐘內(nèi)終凝。徐永東和潘志華等曾使用礬土、石灰石、助熔劑CaF2和一些化學(xué)試劑來合成水泥礦物型無堿速凝劑。該速凝劑主要成分是C11A7.CaF2和C12A7,當(dāng)摻入量為8%時(shí)，水泥凈漿在2分鐘內(nèi)初凝；若與少量石灰復(fù)合添加，速凝效果會(huì)更佳。但此類速凝劑均為粉狀，不能充分均勻地分散在混凝土中，又需要高溫煅燒，因此熱耗較大、成本高，且摻量較大。
[0005]目前國內(nèi)使用的速凝劑，大部分是以鋁酸鹽、碳酸鹽或者硅酸鹽為主要成分，再與其它無機(jī)鹽類復(fù)合而成的粉狀速凝劑。這些速凝劑堿性大、回彈率高、易造成混凝土的“閃凝”，影響水泥石的水化結(jié)構(gòu)，降低混凝土后期強(qiáng)度。
[0006]目前噴射混凝土主要存在以下缺陷:⑴粉塵大，污染環(huán)境。粉狀速凝劑配用干噴施工法，揚(yáng)塵大，污染嚴(yán)重。目前在我國仍以粉狀堿性速凝劑為主導(dǎo)產(chǎn)品，而國外無堿液態(tài)速凝劑迅速發(fā)展起來。(2)混凝土的后期強(qiáng)度低。使用速凝劑雖然達(dá)到了速凝目的，但降低了混凝土的后期強(qiáng)度，其28天抗壓強(qiáng)度一般比不摻者低20%~40%。(3)噴射混凝土的耐久性差。目前國內(nèi)應(yīng)用的速凝劑大多由堿金屬鹽組成，摻入水泥后引入了大量的堿，從而增加了混凝土后期堿骨料反應(yīng)的可能性。使混凝土的后期穩(wěn)定性變差，嚴(yán)重的甚至使混凝土開裂，引發(fā)安全事故。(4)噴射混凝土的粘聚性差。噴射混凝土本身的粘聚性差會(huì)影響到施工效果，而且增加噴射混凝土的回彈量，使成本提高。(5)腐蝕性強(qiáng)。目前國內(nèi)常用的速凝劑多由強(qiáng)堿物質(zhì)制成，具有極強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)生產(chǎn)人員和施工人員有嚴(yán)重危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 發(fā)明要解決的問題
[0008]因此，出于速凝劑對(duì)噴射混凝土的力學(xué)性能、施工性能和施工方法等方面影響的考慮，本申請(qǐng)開發(fā)了一種用于噴射混凝土的低回彈低堿液體速凝劑，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中噴射混凝土施工過程中的粉塵量大、回彈率高、腐蝕性強(qiáng)以及噴射混凝土硬化后的后期強(qiáng)度倒縮、耐久性不足等問題。
[0009] 用于解決問題的方案
[0010]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于噴射混凝土的液體速凝劑，其特征在于包括以下組分:硫酸鋁35~45質(zhì)量份，三乙醇胺4~8質(zhì)量份，氟化鈉3~9質(zhì)量份，調(diào)節(jié)組分I~3質(zhì)量份，回彈抑制組分6~12質(zhì)量份，水35~55質(zhì)量份。
[0011]根據(jù)本申請(qǐng)所述的液體速凝劑，其特征在于所述的硫酸鋁為工業(yè)級(jí)硫酸鋁，該工業(yè)級(jí)硫酸招按Al2O3計(jì)的含量大于15質(zhì)量％。
[0012]根據(jù)本申請(qǐng)所述的液體速凝劑，其特征在于所述的三乙醇胺為工業(yè)級(jí)，純度大于85%。
[0013]根據(jù)本申請(qǐng)所述的液體速凝劑，其特征在于所述的氟化鈉為工業(yè)級(jí)，該工業(yè)級(jí)氟化鈉中的氟化鈉含量大于98質(zhì)量％。
[0014]根據(jù)本申請(qǐng)所述的液體速凝劑，其特征在于所述的調(diào)節(jié)組分為硫酸，或鹽酸，或磷酸中的一種或多種。
[0015]根據(jù)本申請(qǐng)所述的液體速凝劑，其特征在于所述的回彈抑制組分為無機(jī)組分和有機(jī)組分組合而成；所述無機(jī)組分為納米二氧化硅，其粒徑小于50nm，比表面積大于160m2/g，二氧化硅含量大于98質(zhì)量％ ;所述有機(jī)組分為羥丙基甲基纖維素，其按照DB13/T1219-2010測(cè)量的粘度為80000-120000mPa.s，純度為工業(yè)級(jí)。
[0016]根據(jù)本申請(qǐng)所述的液體速凝劑，其特征在于羥丙基甲基纖維素:納米二氧化硅的質(zhì)量比為I~20:100，優(yōu)選8~12:100。
[0017]本申請(qǐng)還提供一種根據(jù)本申請(qǐng)所述的液體速凝劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
[0018]a.根據(jù)所述液體速凝劑的組分含量，準(zhǔn)確稱取各組分；[0019]b.將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入三乙醇胺，攪拌均勻；
[0020]c.將溶液加熱至60°C~80°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入調(diào)節(jié)組分，調(diào)節(jié)溶液的pH值為2~3 ;
[0021]d.將溶液冷卻至室溫，在攪拌下加入回彈抑制組分。
[0022]根據(jù)本申請(qǐng)所述的制備方法，其特征在于在加入回彈抑制組分過程中，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為900-1500r/分鐘，葉片的線速度控制在10_20m/s的范圍內(nèi)。
[0023]本申請(qǐng)進(jìn)一步提供根據(jù)本申請(qǐng)所述的液體速凝劑用于噴射混凝土的用途。
[0024]發(fā)明的效果
[0025]1、本申請(qǐng)的速凝劑可在較低的用量下(水泥質(zhì)量的5~8質(zhì)量％)即能夠使水泥在4分鐘之內(nèi)初凝，在10分鐘之內(nèi)終凝；
[0026]2、本申請(qǐng)能夠使水泥砂漿的I天強(qiáng)度在8MPa以上，28天強(qiáng)度保存率大于100% ；
[0027]3、本申請(qǐng)能夠顯著降低噴射混凝土施工過程中的粉塵濃度，避免了傳統(tǒng)速凝劑噴射過程中粉塵對(duì)施工人員呼吸系統(tǒng)的危害。同時(shí)，本申請(qǐng)的速凝劑的堿含量低，對(duì)人體不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性危害；
[0028]4、本申請(qǐng)能夠顯著提高一次噴射厚度，降低噴射混凝土施工過程中的回彈率，節(jié)約材料用量；
[0029]5、本申請(qǐng)的速凝劑中無氯、低堿，后期強(qiáng)度保證率高，可顯著改善噴射混凝土的長期耐久性；
[0030]6、本申請(qǐng)的制備方法簡(jiǎn)單，只需加熱攪拌即可，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0031 ] 本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于噴射混凝土的液體速凝劑，所述速凝劑為低回彈低堿液體速凝劑，其包括以下組分:硫酸招35~45質(zhì)量份,三乙醇胺4~8質(zhì)量份,氟化鈉3~9質(zhì)量份,調(diào)節(jié)組分I~3質(zhì)量份，回彈抑制組分6~12質(zhì)量份,水35~55質(zhì)量份。
[0032]在本申請(qǐng)所述液體速凝劑中，所述硫酸鋁為工業(yè)級(jí)，其按Al2O3計(jì)的含量大于15質(zhì)量％。硫酸鋁在水泥一速凝劑一水的體系中解離，在水化初期，溶液中的硫酸根離子濃度驟增，與溶液中的鋁酸根離子以及鈣離子等組分急劇反應(yīng)，迅速生成細(xì)微針柱狀的鈣礬石及中間次生物石膏，促進(jìn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的形成。其中硅酸三鈣內(nèi)部的鈣離子也可以向外擴(kuò)散從而消除誘導(dǎo)期或延遲到凝結(jié)之后。水化硅酸鈣迅速大量形成，與鈣礬石骨架膠結(jié)而迅速凝結(jié)硬化。
[0033]在本申請(qǐng)所述液體速凝劑中，所述三乙醇胺為工業(yè)級(jí)，其純度大于85%。三乙醇胺的加入可以提高硫酸鋁的溶解度，并可加速水泥的水化，提高噴射混凝土的早期強(qiáng)度，特別是可以提高噴射混凝土的一天強(qiáng)度。
[0034]在本申請(qǐng)所述液體速凝劑中，所述氟化鈉為工業(yè)級(jí)，該工業(yè)級(jí)氟化鈉中的氟化鈉含量大于98質(zhì)量％。氟化鈉能加速含鋁酸三鈣、硅酸三鈣的水泥漿體的結(jié)構(gòu)形成和凝結(jié)硬化，并且氟化鈉能促進(jìn)混凝土結(jié)構(gòu)的形成，增加混凝土的剪切強(qiáng)度，提高混凝土的抗?jié)B能力及混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，且使用氟化鈉對(duì)混凝土的后期強(qiáng)度損失不大。
[0035]在本申請(qǐng)所述液體速凝劑中，所述調(diào)節(jié)組分為硫酸、鹽酸或磷酸中的一種或多種，其可用于調(diào)節(jié)速凝劑的PH值，提高速凝劑的穩(wěn)定性。[0036]在本申請(qǐng)所述液體速凝劑中，所述的回彈抑制組分為無機(jī)組分和有機(jī)組分組合而成；所述無機(jī)組分為納米二氧化硅，其粒徑小于50nm，比表面積大于160m2/g，二氧化硅含量大于98質(zhì)量％ ;所述有機(jī)組分為羥丙基甲基纖維素，其按照DB13/T1219-2010測(cè)量的粘度為80000-120000mPa.s，純度為工業(yè)級(jí)。所述羥丙基甲基纖維素:納米二氧化硅的質(zhì)量比為1 ~20:100，優(yōu)選 8 ~12:100。
[0037]所述回彈抑制組分充分發(fā)揮羥丙基甲基纖維素的增粘效應(yīng)與納米二氧化硅的表面效應(yīng)，有效提高噴射混凝土的保水性，顯著改善混凝土的粘聚性，抑制噴射混凝土的回彈。同時(shí)，納米二氧化硅具有高活性，在其摻入到硅酸鹽水泥中時(shí)，其的高火山灰反應(yīng)吸收了大量的氫氧化鈣，進(jìn)而促進(jìn)了水泥水化，提高了水化的放熱速率，并改善了水泥漿體的微觀結(jié)構(gòu)，使水泥石更加均勻密實(shí)，提高了噴射混凝土的早期和后期強(qiáng)度，提升了噴射混凝土的長期耐久性。
[0038]本申請(qǐng)還提供一種本申請(qǐng)所述液體速凝劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
[0039]a.根據(jù)所述速凝劑的組分含量，準(zhǔn)確稱取各組分；
[0040]b.將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入三乙醇胺，攪拌均勻；
[0041]c.將溶液加熱至60°C~80°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入調(diào)節(jié)組分，調(diào)節(jié)溶液的pH值為2~3 ;
[0042]d.將溶液冷卻至室溫，在攪拌下加入回彈抑制組分。
[0043]在加入回彈抑制組分過程中，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為950-1500r/分鐘，葉片的線速度控制在10-20m/s的范圍內(nèi)。
[0044]本申請(qǐng)還提供一種本申請(qǐng)所述液體速凝劑用于噴射混凝土的用途。
[0045]本申請(qǐng)的液體速凝劑的具體應(yīng)用方法是:按照常規(guī)方法將所述液體速凝劑在噴槍的噴嘴處加入到攪拌好的噴射混凝土拌合物中，其用量一般是水泥用量的5%~10%，優(yōu)選
6% ~8% ο
[0046]實(shí)施例和對(duì)比例
[0047]以下結(jié)合具體實(shí)施例來更充分地說明本申請(qǐng)的實(shí)施方式和技術(shù)效果。然而，本申請(qǐng)可以由許多不同形式來體現(xiàn)，不應(yīng)理解為限于這里描述的實(shí)施例。
[0048]在實(shí)施例和對(duì)比例中使用如下原料。
[0049]硫酸招，工業(yè)級(jí)，山東淄博藍(lán)鼎化工有限公司。
[0050]三乙醇胺，工業(yè)級(jí)，宜興市江龍化工有限公司。
[0051]氟化鈉，工業(yè)級(jí)，山東長江化工有限公司。
[0052]磷酸，工業(yè)級(jí)，秦皇島華瀛磷酸有限公司。
[0053]硫酸為浙江嘉化集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的濃硫酸，工業(yè)級(jí)。
[0054]鹽酸為廊坊市金?；び邢薰旧a(chǎn)的濃鹽酸，工業(yè)級(jí)。
[0055]羥丙基甲基纖維素，粘度規(guī)格10M，赫克力士天普化工有限公司。
[0056]納米二氧化硅，比表面積大于160m2/g，杭州萬景新材料有限公司。
[0057]水泥為北京興發(fā)水泥有限公司生產(chǎn)的42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。
[0058]天然砂為內(nèi)蒙古產(chǎn)天然河砂，為III區(qū)細(xì)砂，細(xì)度模數(shù)2.20。
[0059]碎石為北京產(chǎn)4.75~16mm連續(xù)級(jí)配石灰?guī)r碎石。[0060]在實(shí)施例和對(duì)比例中，回彈率的測(cè)試方法如下:
[0061]在垂直墻體上劃出500X500mm的正方形區(qū)域，用噴管采取垂直于墻體，距離為
2.5米的方式進(jìn)行平噴。噴射固定量的混凝土后，清理、稱量脫落在距離墻角0.2m處的區(qū)域內(nèi)地面上的混凝土并計(jì)算其占噴射混凝土總量的百分率,作為回彈率。
[0062]對(duì)比例I
[0063]在本例子中，用于噴射混凝土的液體速凝劑包括以下組分:硫酸鋁40質(zhì)量份，三乙醇胺4質(zhì)量份，氟化鈉6質(zhì)量份，磷酸2質(zhì)量份，羥丙基甲基纖維素O質(zhì)量份，納米二氧化娃O質(zhì)量份,水48質(zhì)量份。
[0064]該液體速凝劑通過以下步驟制備:首先，稱取各組分；然后將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入三乙醇胺，攪拌均勻；接著，將溶液加熱至70°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入磷酸，調(diào)節(jié)PH值為2，將溶液冷卻至室溫。
[0065]按照J(rèn)C477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間和水泥砂漿抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。其中速凝劑用量按照水泥質(zhì)量的百分比計(jì)算，摻量為8%。經(jīng)測(cè)量，水泥的初凝時(shí)間為3分55秒，終凝時(shí)間為7分10秒；砂漿I天抗壓強(qiáng)度為8.5MPa，28天抗壓強(qiáng)度比為95%。
[0066]噴射混凝土回彈率的測(cè)試按照配合比為水泥450kg/m3，天然砂900kg/m3，碎石900kg/m3，水220kg/m3的混凝土進(jìn)行測(cè)試，速凝劑摻量為8質(zhì)量％，噴射角度為90度，測(cè)試回彈率為24.1%。
[0067]對(duì)比例2
[0068]在本例子中，用于噴射混凝土的液體速凝劑包括以下組分:硫酸鋁40質(zhì)量份，三乙醇胺6質(zhì)量份，氟化鈉6質(zhì)量份，磷酸2質(zhì)量份，羥丙基甲基纖維素O質(zhì)量份，納米二氧化硅9質(zhì)量份，水37質(zhì)量份。
[0069]該液體速凝劑通過以下步驟制備:首先，稱取各組分；然后將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入三乙醇胺，攪拌均勻；接著，將溶液加熱至70°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入磷酸，調(diào)節(jié)PH值為2，將溶液冷卻至室溫。在高速攪拌下加入納米二氧化硅，加入過程中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/分鐘，葉片的線速度控制在15m/s，將溶液攪拌均勻。
[0070] 按照J(rèn)C477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間和水泥砂漿抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。其中速凝劑用量按照水泥質(zhì)量的百分比計(jì)算，摻量為8%。經(jīng)測(cè)量，水泥的初凝時(shí)間為3分20秒，終凝時(shí)間為6分05秒；砂漿I天抗壓強(qiáng)度為8.6MPa，28天抗壓強(qiáng)度比為109%。
[0071]噴射混凝土回彈率的測(cè)試按照配合比為水泥450kg/m3，天然砂900kg/m3，碎石900kg/m3，水220kg/m3的混凝土進(jìn)行測(cè)試，速凝劑摻量為8質(zhì)量％，噴射角度為90度，測(cè)試回彈率為16.2%。
[0072]對(duì)比例3
[0073]在本例子中，用于噴射混凝土的液體速凝劑包括以下組分:硫酸鋁40質(zhì)量份，三乙醇胺6質(zhì)量份，氟化鈉6質(zhì)量份，磷酸2質(zhì)量份，羥丙基甲基纖維素1.2質(zhì)量份，納米二氧化硅O質(zhì)量份,水44.8質(zhì)量份。
[0074]該液體速凝劑通過以下步驟制備:首先，稱取各組分；然后將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入三乙醇胺，攪拌均勻；接著，將溶液加熱至70°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入磷酸，調(diào)節(jié)PH值為2，將溶液冷卻至室溫。在高速攪拌下加入羥丙基甲基纖維素，加入過程中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/分鐘，葉片的線速度控制在15m/s，將溶液攪拌均勻。
[0075]按照J(rèn)C477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間和水泥砂漿抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。其中速凝劑用量按照水泥質(zhì)量的百分比計(jì)算，摻量為8%。經(jīng)測(cè)量，水泥的初凝時(shí)間為3分15秒，終凝時(shí)間為6分10秒；砂漿I天抗壓強(qiáng)度為8.2MPa，28天抗壓強(qiáng)度比為102%。
[0076]噴射混凝土回彈率的測(cè)試按照配合比為水泥450kg/m3，天然砂900kg/m3，碎石900kg/m3，水220kg/m3的混凝土進(jìn)行測(cè)試，速凝劑摻量為8質(zhì)量％，噴射角度為90度，測(cè)試回彈率為14.1%。
[0077]對(duì)比例4
[0078]在本例子中，用于噴射混凝土的液體速凝劑包括以下組分:硫酸鋁40質(zhì)量份，三乙醇胺6質(zhì)量份，氟化鈉4質(zhì)量份，磷酸2質(zhì)量份，羥丙基甲基纖維素O質(zhì)量份，納米二氧化娃O質(zhì)量份,水48質(zhì)量份。
[0079]該液體速凝劑通過以下步驟制備:首先，稱取各組分；然后將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入三乙醇胺，攪拌均勻；接著，將溶液加熱至70°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入磷酸，調(diào)節(jié)PH值為2，將溶液冷卻至室溫。
[0080]按照J(rèn)C477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間和水泥砂漿抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。其中速凝劑用量按照水泥質(zhì)量的百分比計(jì)算，摻量為8%。經(jīng)測(cè)量，水泥的初凝時(shí)間為4分5秒，終凝時(shí)間為7分35秒；砂漿I天抗壓強(qiáng)度為8.1MPa, 28天抗壓強(qiáng)度比為91%。
[0081]噴射混凝土回彈率的測(cè)試按照配合比為水泥450kg/m3，天然砂900kg/m3，碎石900kg/m3，水220kg/m3的混凝土進(jìn)行測(cè)試，速凝劑摻量為8質(zhì)量％，噴射角度為90度，測(cè)試回彈率為25.6%。
[0082]對(duì)比例5
[0083]在本例子中，用于噴射混凝土的液體速凝劑包括以下組分:硫酸鋁40質(zhì)量份，三乙醇胺2質(zhì)量份，氟化鈉6質(zhì)量份，磷酸2質(zhì)量份，羥丙基甲基纖維素0.8質(zhì)量份，納米二氧化娃8.2質(zhì)量份,水41質(zhì)量份。
[0084]該液體速凝劑通過以下步驟制備:首先，稱取各組分；然后將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入 三乙醇胺，攪拌均勻；接著，將溶液加熱至70°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入磷酸，調(diào)節(jié)PH值為3，將溶液冷卻至室溫。在高速攪拌下加入羥丙基甲基纖維素與納米二氧化硅，加入過程中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/分鐘，葉片的線速度控制在15m/s，將溶液攪拌均勻。
[0085]按照J(rèn)C477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間和水泥砂漿抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。其中速凝劑用量按照水泥質(zhì)量的百分比計(jì)算，摻量為8%。經(jīng)測(cè)量，水泥的初凝時(shí)間為5分55秒，終凝時(shí)間為8分45秒；砂漿I天抗壓強(qiáng)度為7.2MPa，28天抗壓強(qiáng)度比為108%。
[0086]噴射混凝土回彈率的測(cè)試按照配合比為水泥450kg/m3，天然砂900kg/m3，碎石900kg/m3，水220kg/m3的混凝土進(jìn)行測(cè)試，速凝劑摻量為8質(zhì)量％，噴射角度為90度，測(cè)試回彈率為8.6%。
[0087]對(duì)比例6
[0088]在本例子中，用于噴射混凝土的液體速凝劑包括以下組分:硫酸鋁40質(zhì)量份，三乙醇胺6質(zhì)量份，氟化鈉2質(zhì)量份，磷酸2質(zhì)量份，羥丙基甲基纖維素0.8質(zhì)量份，納米二氧化娃8.2質(zhì)量份,水41質(zhì)量份。 [0089]該液體速凝劑通過以下步驟制備:首先，稱取各組分；然后將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入三乙醇胺，攪拌均勻；接著，將溶液加熱至70°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入磷酸，調(diào)節(jié)PH值為3，將溶液冷卻至室溫。在高速攪拌下加入羥丙基甲基纖維素與納米二氧化硅，加入過程中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/分鐘，葉片的線速度控制在15m/s，將溶液攪拌均勻。
[0090]按照J(rèn)C477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間和水泥砂漿抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。其中速凝劑用量按照水泥質(zhì)量的百分比計(jì)算，摻量為8%。經(jīng)測(cè)量，水泥的初凝時(shí)間為7分35秒，終凝時(shí)間為12分35秒；砂漿I天抗壓強(qiáng)度為5.8MPa，28天抗壓強(qiáng)度比為109%。
[0091]噴射混凝土回彈率的測(cè)試按照配合比為水泥450kg/m3，天然砂900kg/m3，碎石900kg/m3，水220kg/m3的混凝土進(jìn)行測(cè)試，速凝劑摻量為8質(zhì)量％，噴射角度為90度，測(cè)試回彈率為8.3%。
[0092]對(duì)比例7
[0093]在本例子中，用于噴射混凝土的液體速凝劑包括以下組分:硫酸鋁30質(zhì)量份，三乙醇胺6質(zhì)量份，氟化鈉6質(zhì)量份，磷酸2質(zhì)量份，羥丙基甲基纖維素0.8質(zhì)量份，納米二氧化娃8.2質(zhì)量份,水47質(zhì)量份。
[0094]該液體速凝劑通過以下步驟制備:首先，稱取各組分；然后將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入三乙醇胺，攪拌均勻；接著，將溶液加熱至70°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入磷酸，調(diào)節(jié)PH值為2，將溶液冷卻至室溫。在高速攪拌下加入羥丙基甲基纖維素與納米二氧化硅，加入過程中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/分鐘，葉片的線速度控制在15m/s，將溶液攪拌均勻。
[0095]按照J(rèn)C477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間和水泥砂漿抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。其中速凝劑用量按照水泥質(zhì)量的百分比計(jì)算，摻量為8%。經(jīng)測(cè)量，水泥的初凝時(shí)間為8分55秒，終凝時(shí)間為14分15秒；砂漿I天抗壓強(qiáng)度為5.2MPa，28天抗壓強(qiáng)度比為111%。
[0096]噴射混凝土回彈率的測(cè)試按照配合比為水泥450kg/m3，天然砂900kg/m3，碎石900kg/m3，水220kg/m3的混凝土進(jìn)行測(cè)試，速凝劑摻量為8質(zhì)量％，噴射角度為90度，測(cè)試回彈率為8.1%。
[0097]實(shí)施例1
[0098]在本例子中，用于噴射混凝土的液體速凝劑包括以下組分:硫酸鋁40質(zhì)量份，三乙醇胺6質(zhì)量份，氟化鈉6質(zhì)量份，磷酸2質(zhì)量份，羥丙基甲基纖維素0.7質(zhì)量份，納米二氧化硅8.3質(zhì)量份，水37質(zhì)量份。
[0099]該液體速凝劑通過以下步驟制備:首先，稱取各組分；然后將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入三乙醇胺，攪拌均勻；接著，將溶液加熱至70°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入磷酸，調(diào)節(jié)PH值為2，將溶液冷卻至室溫。在高速攪拌下加入羥丙基甲基纖維素與納米二氧化硅，加入過程中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/分鐘，葉片的線速度控制在15m/s，將溶液攪拌均勻。
[0100]按照J(rèn)C477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間和水泥砂漿抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。其中速凝劑用量按照水泥質(zhì)量的百分比計(jì)算，摻量為8%。經(jīng)測(cè)量，水泥的初凝時(shí)間為3分15秒，終凝時(shí)間為5分45秒；砂漿I天抗壓強(qiáng)度為9.5MPa，28天抗壓強(qiáng)度比為113%。
[0101]噴射混凝土回彈率的測(cè)試按照配合比為水泥450kg/m3，天然砂900kg/m3，碎石900kg/m3，水220kg/m3的混凝土進(jìn)行測(cè)試，速凝劑摻量為8質(zhì)量％，噴射角度為90度，測(cè)試回彈率為7.2%。
[0102]實(shí)施例2
[0103]在本例子中，用于噴射混凝土的液體速凝劑包括以下組分:硫酸鋁40質(zhì)量份，三乙醇胺6質(zhì)量份，氟化鈉6質(zhì)量份，磷酸2質(zhì)量份，羥丙基甲基纖維素0.8質(zhì)量份，納米二氧化硅8.2質(zhì)量份，水37質(zhì)量份。
[0104]該液體速凝劑通過以下步驟制備:首先，稱取各組分；然后將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入三乙醇胺，攪拌均勻；接著，將溶液加熱至70°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入磷酸，調(diào)節(jié)PH值為3，將溶液冷卻至室溫。在高速攪拌下加入羥丙基甲基纖維素與納米二氧化硅，加入過程中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/分鐘，葉片的線速度控制在15m/s，將溶液攪拌均勻。
[0105]按照J(rèn)C477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間和水泥砂漿抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。其中速凝劑用量按照水泥質(zhì)量的百分比計(jì)算，摻量為8%。經(jīng)測(cè)量，水泥的初凝時(shí)間為3分10秒，終凝時(shí)間為5分55秒；砂漿I天抗壓強(qiáng)度為8.7MPa，28天抗壓強(qiáng)度比為115%。
[0106]噴射混凝土回彈率的測(cè)試按照配合比為水泥450kg/m3，天然砂900kg/m3，碎石900kg/m3，水220kg/m3的混凝土進(jìn)行測(cè)試，速凝劑摻量為8質(zhì)量％，噴射角度為90度，測(cè)試回彈率為7.5%。
[0107]實(shí)施例3
[0108]在本例子中，用于噴射混凝土的液體速凝劑包括以下組分:硫酸鋁40質(zhì)量份，三乙醇胺6質(zhì)量份，氟化鈉6質(zhì)量份，磷酸2質(zhì)量份，羥丙基甲基纖維素0.9質(zhì)量份，納米二氧化硅8.1質(zhì)量份，水37質(zhì)量份。
[0109]該液體速凝劑通過以下步驟制備:首先，稱取各組分；然后將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入三乙醇胺，攪拌均勻；接著，將溶液加熱至70°C~80°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入磷酸，調(diào)節(jié)PH值為2，將溶液冷卻至室溫。在高速攪拌下加入羥丙基甲基纖維素與納米二氧化硅，加入過程中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/分鐘，葉片的線速度控制在15m/s，將溶液攪拌均勻。
[0110]按照J(rèn)C477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間和水泥砂漿抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。其中速凝劑用量按照水泥質(zhì)量的百分比計(jì)算，摻量為8%。經(jīng)測(cè)量，水泥的初凝時(shí)間為3分20秒，終凝時(shí)間為5分40秒；砂漿I天抗壓強(qiáng)度為11.9MPa，28天抗壓強(qiáng)度比為116%。[0111]噴射混凝土回彈率的測(cè)試按照配合比為水泥450kg/m3，天然砂900kg/m3，碎石900kg/m3，水220kg/m3的混凝土進(jìn)行測(cè)試，速凝劑摻量為8質(zhì)量％，噴射角度為90度，測(cè)試回彈率為7.6%。
[0112]實(shí)施例4
[0113]在本例子中，用于噴射混凝土的液體速凝劑包括以下組分:硫酸鋁40質(zhì)量份，三乙醇胺8質(zhì)量份，氟化鈉6質(zhì)量份，磷酸2質(zhì)量份，羥丙基甲基纖維素0.8質(zhì)量份，納米二氧化硅8.2質(zhì)量份，水35質(zhì)量份。
[0114]該液體速凝劑通過以下步驟制備:首先，稱取各組分；然后將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入三乙醇胺，攪拌均勻；接著，將溶液加熱至70°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入磷酸，調(diào)節(jié)PH值為2，將溶液冷卻至室溫。在高速攪拌下加入羥丙基甲基纖維素與納米二氧化硅，加入過程中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/分鐘，葉片的線速度控制在15m/s，將溶液攪拌均勻。
[0115]按照J(rèn)C477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間和水泥砂漿抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。其中速凝劑用量按照水泥質(zhì)量的百分比計(jì)算，摻量為8%。經(jīng)測(cè)量，水泥的初凝時(shí)間為2分30秒，終凝時(shí)間為5分45秒；砂漿I天抗壓強(qiáng)度為11.8MPa，28天抗壓強(qiáng)度比為114%。
[0116]噴射混凝土回彈率的測(cè)試按照配合比為水泥450kg/m3，天然砂900kg/m3，碎石900kg/m3，水220kg/m3的混凝土進(jìn)行測(cè)試，速凝劑摻量為8質(zhì)量％，噴射角度為90度，測(cè)試回彈率為7.8%。
[0117]實(shí)施例5
[0118]在本例子中，用于噴射混凝土的液體速凝劑包括以下組分:硫酸鋁40質(zhì)量份，三乙醇胺6質(zhì)量份，氟化鈉7質(zhì)量份，磷酸3質(zhì)量份，羥丙基甲基纖維素0.8質(zhì)量份，納米二氧化硅8.2質(zhì)量份，水35質(zhì)量份。
[0119]該液體速凝劑通過以下步驟制備:首先，稱取各組分；然后將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入三乙醇胺，攪拌均勻；接著，將溶液加熱至70°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入磷酸，調(diào)節(jié)PH值為3，將溶液冷卻至室溫。在高速攪拌下加入羥丙基甲基纖維素與納米二氧化硅，加入過程中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/分鐘，葉片的線速度控制在15m/s，將溶液攪拌均勻。
[0120]按照J(rèn)C477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間和水泥砂漿抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。其中速凝劑用量按照水泥質(zhì)量的百分比計(jì)算，摻量為8%。經(jīng)測(cè)量，水泥的初凝時(shí)間為2分35秒，終凝時(shí)間為5分30秒；砂漿I天抗壓強(qiáng)度為11.4MPa，28天抗壓強(qiáng)度比為113%。
[0121]噴射混凝土回彈率的測(cè)試按照配合比為水泥450kg/m3，天然砂900kg/m3，碎石900kg/m3，水220kg/m3的混凝土進(jìn)行測(cè)試，速凝劑摻量為8質(zhì)量％，噴射角度為90度，測(cè)試回彈率為8.1%。
[0122]實(shí)施例6
[0123]在本例子中，用于噴射混凝土的液體速凝劑包括以下組分:硫酸鋁40質(zhì)量份，三乙醇胺6質(zhì)量份，氟化鈉6質(zhì)量份，硫酸2質(zhì)量份，羥丙基甲基纖維素0.8質(zhì)量份，納米二氧化硅8.2質(zhì)量份，水37質(zhì)量份。
[0124]該液體速凝劑通過以下步驟制備:首先，稱取各組分；然后將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入三乙醇胺，攪拌均勻；接著，將溶液加熱至70°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入硫酸，調(diào)節(jié)PH值為2，將溶液冷卻至室溫。在高速攪拌下加入羥丙基甲基纖維素與納米二氧化硅，加入過程中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/分鐘，葉片的線速度控制在15m/s，將溶液攪拌均勻。
[0125]按照J(rèn)C477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間和水泥砂漿抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。其中速凝劑用量按照水泥質(zhì)量的百分比計(jì)算，摻量為8%。經(jīng)測(cè)量，水泥的初凝時(shí)間為3分05秒，終凝時(shí)間為5分50秒；砂漿I天抗壓強(qiáng)度為8.8MPa，28天抗壓強(qiáng)度比為115%。
[0126]噴射混凝土回彈率的測(cè)試按照配合比為水泥450kg/m3，天然砂900kg/m3，碎石900kg/m3，水220kg/m3的混凝土進(jìn)行測(cè)試，速凝劑摻量為8質(zhì)量％，噴射角度為90度，測(cè)試回彈率為7.3%。
[0127]實(shí)施例7
[0128]在本例子中，用于噴射混凝土的液體速凝劑包括以下組分:硫酸鋁40質(zhì)量份，三乙醇胺6質(zhì)量份，氟化鈉6質(zhì)量份，鹽酸3質(zhì)量份，羥丙基甲基纖維素0.8質(zhì)量份，納米二氧化硅8.2質(zhì)量份，水36質(zhì)量份。
[0129]該液體速凝劑通過以下步驟制備:首先，稱取各組分；然后將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入三乙醇胺，攪拌均勻；接著，將溶液加熱至70°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入鹽酸，調(diào)節(jié)PH值為2，將溶液冷卻至室溫。在高速攪拌下加入羥丙基甲基纖維素與納米二氧化硅，加入過程中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/分鐘，葉片的線速度控制在15m/s，將溶液攪拌均勻。
[0130]按照J(rèn)C477-2005《噴射混凝土用速凝劑》的要求進(jìn)行水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間和水泥砂漿抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)。其中速凝劑用量按照水泥質(zhì)量的百分比計(jì)算，摻量為8%。經(jīng)測(cè)量，水泥的初凝時(shí)間為3分10秒，終凝時(shí)間為5分55秒；砂漿I天抗壓強(qiáng)度為8.4MPa，28天抗壓強(qiáng)度比為111%。
[0131]噴射混凝土回彈率的測(cè)試按照配合比為水泥450kg/m3，天然砂900kg/m3，碎石900kg/m3，水220kg/m3的混凝土進(jìn)行測(cè)試，速凝劑摻量為8質(zhì)量％，噴射角度為90度，測(cè)試回彈率為7.5%。
[0132]從以上的實(shí)施例和對(duì)比例可以看出，與不加入所述回彈抑制組分或只加入羥丙基甲基纖維素和納米二氧化硅中的一種或者組分用量不在本申請(qǐng)范圍內(nèi)的對(duì)比例1-7的液體速凝劑相比，本申請(qǐng)的液體速凝劑使得噴射混凝土的回彈率降低。另外，本申請(qǐng)的液體速凝劑的初凝時(shí)間和/或終凝時(shí)間少于對(duì)比例1-7的液體速凝劑。
[0133]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其仍然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本申請(qǐng)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于噴射混凝土的液體速凝劑，其特征在于包括以下組分:硫酸鋁35~45質(zhì)量份,三乙醇胺4~8質(zhì)量份,氟化鈉3~9質(zhì)量份,調(diào)節(jié)組分I~3質(zhì)量份，回彈抑制組分6~12質(zhì)量份，水35~55質(zhì)量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體速凝劑，其特征在于所述的硫酸鋁為工業(yè)級(jí)硫酸鋁，該工業(yè)級(jí)硫酸招按Al2O3計(jì)的含量大于15質(zhì)量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體速凝劑，其特征在于所述的三乙醇胺為工業(yè)級(jí)，純度大于85%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的液體速凝劑，其特征在于所述的氟化鈉為工業(yè)級(jí)，該工業(yè)級(jí)氟化鈉中的氟化鈉含量大于98質(zhì)量％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的液體速凝劑，其特征在于所述的調(diào)節(jié)組分為硫酸，或鹽酸，或磷酸中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的液體速凝劑，其特征在于所述的回彈抑制組分為無機(jī)組分和有機(jī)組分組合而成；所述無機(jī)組分為納米二氧化硅，其粒徑小于50nm，比表面積大于160m2/g，二氧化硅含量大于98質(zhì)量％ ;所述有機(jī)組分為羥丙基甲基纖維素，其按照DB13/T1219-2010測(cè)量的粘度為80000-120000mPa.s，純度為工業(yè)級(jí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體速凝劑，其特征在于羥丙基甲基纖維素:納米二氧化硅的質(zhì)量比為I~20:100，優(yōu)選8~12:100。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的液體速凝劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟: a.根據(jù)所述液體速凝劑的組分含量，準(zhǔn)確稱取各組分； b.將稱取好的氟化鈉溶于水，待溶解完全后加入三乙醇胺，攪拌均勻； c.將溶液加熱至60°C~80°C后，邊攪拌邊加入硫酸鋁，攪拌至溶解完全后加入調(diào)節(jié)組分，調(diào)節(jié)溶液的pH值為2~3 ; d.將溶液冷卻至室溫，在攪拌下加入回彈抑制組分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于在加入回彈抑制組分過程中，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為900-1500r/分鐘，葉片的線速度控制在10_20m/s的范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的液體速凝劑用于噴射混凝土的用途。
【文檔編號(hào)】C04B22/14GK103664034SQ201310573251
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】王稷良, 宋敬亮, 楊志峰, 劉康, 王大鵬, 柯國炬, 彭鵬, 孫洪峰, 謝晉德 申請(qǐng)人:交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所, 中路高科(北京)公路技術(shù)有限公司