一種集料摻鎳渣的高強(qiáng)混凝土的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種集料摻鎳渣的高強(qiáng)混凝土，它含有膠凝材料和集料；膠凝材料含有水泥、礦粉及粉煤灰；集料含有黃砂、石子及鎳渣；每立方米混凝土中，水泥的質(zhì)量為365~405kg；礦粉的質(zhì)量為68~100kg；粉煤灰的質(zhì)量為35~55kg；黃砂的質(zhì)量為320~425kg；石子的質(zhì)量為950~1100kg；鎳渣的質(zhì)量為320~420kg。本發(fā)明采用鎳渣作為集料的一部分，該組分配比中的鎳渣能充分改善集料的級(jí)配問(wèn)題，提高集料的密實(shí)程度，改善混凝土拌合物性能，從而提高混凝土的強(qiáng)度。又配合使用聚羧酸系的高性能減水劑，該減水劑具有減水率高的特點(diǎn)，能充分分散水泥顆粒，減少坍塌度的損失，改善C60高強(qiáng)混凝土在施工中存在的粘稠、結(jié)底板結(jié)等問(wèn)題，同樣也提高了混凝土的強(qiáng)度及耐久性。
【專利說(shuō)明】—種集料摻鎳渣的高強(qiáng)混凝土
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種集料摻鎳渣的高強(qiáng)混凝土，這種高強(qiáng)混凝土特別是標(biāo)號(hào)為C60的混凝土。
【背景技術(shù)】
[0003]混凝土是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常是指用水泥作膠凝材料，砂、石子作集料，與水(加或不加外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)而得的水泥混凝土。
[0004]混凝土按標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度(以邊長(zhǎng)為150mm的立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天，按照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的具有95%保證率的立方體抗壓強(qiáng)度)劃分的強(qiáng)度等級(jí)，稱為標(biāo)號(hào)，用 C 表示。通常分為 CIO、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。C60混凝土指的是這種混凝土的抗壓強(qiáng)度是60Mpa。
[0005]隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，高強(qiáng)高性能混凝土在建筑、道路、橋梁、港口、海洋、大跨度及預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)、高聳建筑物等工程中的應(yīng)用將越來(lái)越廣泛，高強(qiáng)高性能混凝土作為建設(shè)部推廣應(yīng)用的十大新技術(shù)之一，是建設(shè)工程發(fā)展的必然趨勢(shì)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)也將不斷提高，C6(TC80的混凝土將普遍得到應(yīng)用。
[0006]而隨著C60高強(qiáng)混凝土的普遍應(yīng)用，C60混凝土的各方面性能要求也越來(lái)越高，選擇使用好的原材料就顯得尤為關(guān)鍵。目前市場(chǎng)上的好質(zhì)量的集料越來(lái)越緊張，價(jià)格也越來(lái)越高。而隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，工礦企業(yè)生產(chǎn)的工業(yè)廢洛——鎳渣也越來(lái)越多，如何能因地制宜合理地將此工業(yè)廢料加以利用，使這種工業(yè)廢渣能應(yīng)用到混凝土的集料中去，并不改變混凝土的強(qiáng)度、工作性和耐久性能`性能，是本發(fā)明要研究的內(nèi)容。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供一種集料摻鎳渣的的高強(qiáng)混凝土。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種集料摻鎳渣的高強(qiáng)混凝土，它含有膠凝材料和集料；所述膠凝材料含有水泥、礦粉及粉煤灰；所述集料含有黃砂、石子及鎳渣；每立方米混凝土中，所述水泥的質(zhì)量為365~405kg ;所述礦粉的質(zhì)量為68~100kg ;所述粉煤灰的質(zhì)量為35~55kg ;所述黃砂的質(zhì)量為32(T425kg ;所述石子的質(zhì)量為95(Tll00kg ；所述鎳渣的質(zhì)量為32(T420kg。
[0009]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
1、上述方案中，所述膠凝材料還含有外加劑，所述外加劑為聚羧酸系高性能減水劑。
[0010]2、上述方案中，所述聚羧酸系高性能減水劑占所述膠凝材料總質(zhì)量的1.2%~1.5%。[0011 ] 3、上述方案中，所述鎳渣是冶煉鎳鐵合金產(chǎn)生的固體廢渣，是工礦企業(yè)生產(chǎn)的廢渣，鎳鐵合金主要被用作不銹鋼生產(chǎn)，因此鎳渣也被稱為不銹鋼渣或鎳鐵渣。[0012]4、上述方案中，所述鎳渣作為集料的一部分，按一定比例添加在集料中，其他組分基本不變。
[0013]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
由于本發(fā)明采用鎳渣作為集料的一部分，則該組分中的鎳渣能充分改善集料的級(jí)配問(wèn)題，提高集料的密實(shí)程度，改善混凝土拌合物性能，從而提高混凝土的強(qiáng)度。又配合使用聚羧酸系的高性能減水劑，該減水劑具有減水率高的特點(diǎn)，能充分分散水泥顆粒，減少坍塌度的損失，改善C60高強(qiáng)混凝土在施工中存在的粘稠、結(jié)底板結(jié)等問(wèn)題，同樣也提高了混凝土的強(qiáng)度及耐久性，彈性模量也一并得到了提高。
[0014]
[0015]【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例:
一種集料摻鎳渣的高強(qiáng)混凝土，它含有膠凝材料和集料；所述膠凝材料含有水泥、礦粉及粉煤灰；所述集料含有黃砂、石子及鎳渣；每立方米混凝土中，所述水泥的質(zhì)量為365^405kg ;所述礦粉的質(zhì)量為68~100kg ;所述粉煤灰的質(zhì)量為35~55kg ;所述黃砂的質(zhì)量為32(T425kg ;所述石子的質(zhì)量為95(TlIOOkg ;所述鎳渣的質(zhì)量為32(T420kg。
[0016]所述膠凝材料還含有外加劑，所述外加劑為聚羧酸系高性能減水劑。
[0017]所述聚羧酸系高性能減水劑占所述膠凝材料總質(zhì)量的1.2%~1.5%。
[0018]所述鎳渣是冶煉鎳鐵合金產(chǎn)生的固體廢渣，是工礦企業(yè)生產(chǎn)的廢渣，鎳鐵合金主要被用作不銹鋼生產(chǎn)，因此鎳渣也被稱為不銹鋼渣或鎳鐵渣。
[0019]所述鎳渣作為集料的一部分，按一定比例添加在集料中，其他組分基本不變?？梢允箵搅随囋腃60高強(qiáng)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度可以達(dá)到70Mpa。同時(shí)，摻用了鎳渣的C60高強(qiáng)混凝土的和易性、流動(dòng)性都較好，基本不泌水，能保持優(yōu)異的工作性能。混凝土的混凝土的坍塌度設(shè)計(jì)值達(dá)到220mm以上,擴(kuò)展徑60mm以上。混凝土的坍塌度Ih損失值小于20mm。
[0020]采用鎳渣作為集料的一部分，則該組分中的鎳渣能充分改善集料的級(jí)配問(wèn)題，提高集料的密實(shí)程度，改善混凝土拌合物性能，從而提高混凝土的強(qiáng)度。又配合使用聚羧酸系的高性能減水劑，該減水劑具有減水率高的特點(diǎn)，能充分分散水泥顆粒，減少坍塌度的損失，改善C60高強(qiáng)混凝土在施工中存在的粘稠、結(jié)底板結(jié)等問(wèn)題，同樣也提高了混凝土的強(qiáng)度及耐久性，彈性模量也一并得到了提高。[0021]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種集料摻鎳渣的高強(qiáng)混凝土，其特征在于:它含有膠凝材料和集料；所述膠凝材料含有水泥、礦粉及粉煤灰；所述集料含有黃砂、石子及鎳渣；每立方米混凝土中，所述水泥的質(zhì)量為365~405kg ;所述礦粉的質(zhì)量為68~100kg ;所述粉煤灰的質(zhì)量為35~55kg ;所述黃砂的質(zhì)量為32(T425kg ;所述石子的質(zhì)量為95(TlIOOkg ;所述鎳渣的質(zhì)量為32(T420kg。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集料摻鎳渣的高強(qiáng)混凝土，其特征在于:所述膠凝材料還含有外加劑，所述外加劑為聚羧酸系高性能減水劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集料摻鎳渣的高強(qiáng)混凝土，其特征在于:所述聚羧酸系高性能減水劑占所述膠凝材料總質(zhì)量的1.2%~1.5%。
【文檔編號(hào)】C04B18/14GK103613332SQ201310568834
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】楊根宏, 楊松林, 唐維前 申請(qǐng)人:泰州中海建材有限公司