超高仿石材柱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超高仿石材柱結(jié)構(gòu)，它包括搭接鋼架（1）、內(nèi)撐骨架（2）、GRG石柱、上支撐鋼架基座、下支撐鋼架基座，搭接鋼架（1）為通過角鋼組裝成的十字型鋼架；GRG石柱內(nèi)安裝有多層搭接鋼架（1），內(nèi)撐骨架（2）垂直于十字型鋼架平面，并貫穿于整個(gè)GRG石柱內(nèi)部中心，內(nèi)撐骨架（2）與搭接鋼架（1）固定；上支撐鋼架基座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸（3），旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸（3）內(nèi)部有內(nèi)徑鋼圈；下支撐鋼架基座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸（3），旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸（3）內(nèi)部有內(nèi)徑鋼圈，上支撐鋼架基座、下支撐鋼架基座分別通過內(nèi)徑鋼圈與內(nèi)撐骨架（2）的兩端固定形成石柱旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明裝飾性好，實(shí)現(xiàn)資源可替代、施工便捷、施工效率高，維修方便。
【專利說(shuō)明】超高仿石材柱結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種超高仿石材柱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著裝飾行業(yè)日益發(fā)展，不可再生資源在不斷的減少的今天，人們對(duì)裝飾效果的要求卻越來(lái)越高，但是超高、大的歐式石材羅馬柱在施工過程中存在石材易損壞、安裝困難、造價(jià)高、安裝效率低及不便維修的問題。
[0003]常規(guī)的超高歐式仿石材羅馬柱存在以下問題:1、由于常規(guī)的超高歐式仿石材羅馬柱在施工的過程中，使用的是傳統(tǒng)的施工技法，直接將鋼架預(yù)埋在GRG柱體內(nèi)部，然后直接將鋼架焊固在支架上，對(duì)于已安裝的GRG柱體不能實(shí)現(xiàn)位置的精準(zhǔn)定位及柱身的可拆裝性。2、對(duì)于柱身的垂直度難以控制。3、傳統(tǒng)的安裝方式，使得離墻面較近的柱身表面油漆施涂技術(shù)難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的是:提供ー種超高仿石材柱結(jié)構(gòu)，它能夠?qū)崿F(xiàn)資源的可替代、施エ的便捷、施工效率的提高及維修的可操作性。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:ー種超高仿石材柱結(jié)構(gòu)，它包括搭接鋼架、內(nèi)撐骨架、GRG石柱、上支撐鋼架基座、下支撐鋼架基座，所述搭接鋼架為通過角鋼組裝成的十字型鋼架；GRG石柱內(nèi)安裝有多層搭接鋼架，內(nèi)撐骨架垂直于十字型鋼架平面，并貫穿于整個(gè)GRG石柱內(nèi)部中心，內(nèi)撐骨架與搭接鋼架固定；所述上支撐鋼架基座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸內(nèi)部有內(nèi)徑鋼圈；下支撐鋼架基座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸內(nèi)部有內(nèi)徑鋼圈，上支撐鋼架基座、下支撐鋼架基座分別通過內(nèi)徑鋼圈與內(nèi)撐骨架的兩端固定形成石柱旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
[0006]下面對(duì)以上技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
所述下支撐鋼架基座與GRG石柱之間的間隙中設(shè)置有用于控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的固定卡子。
[0007]所述固定卡子端頭下方設(shè)置有彈簧墊圏，GRG石柱下端開設(shè)有與固定卡子相配合的卡槽。
[0008]所述GRG石柱分為中間主體和上下兩個(gè)連接部，主體與連接部之間通過內(nèi)撐骨架貫連。
[0009]所述GRG石柱豎直方向上為一分為ニ的兩片石材。
[0010]所述GRG石柱表面敷設(shè)有濾網(wǎng)。
[0011]所述GRG石柱表面涂刷有油漆層。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明的超高仿石材柱結(jié)構(gòu)，它能夠?qū)崿F(xiàn)資源的可替代、施工的便捷、施工效率的提高及維修的可操作性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述:
圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例的搭接鋼架示意圖；
圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸示意圖；
圖3是本發(fā)明具體實(shí)施例的搭接鋼架與內(nèi)撐骨架示意圖；
圖4是本發(fā)明具體實(shí)施例的固定卡子與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸相互位置示意圖；
圖5是本發(fā)明具體實(shí)施例的濾網(wǎng)示意圖；
圖6是本發(fā)明具體實(shí)施例的GRG石柱與上支撐鋼架基座連接示意圖；
圖7是本發(fā)明具體實(shí)施例的GRG石柱與下支撐鋼架基座連接示意圖；
其中:1搭接鋼架；2內(nèi)撐骨架；3旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸；4固定卡子；5濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例:ー種超高仿石材柱結(jié)構(gòu)，它包括搭接鋼架1、內(nèi)撐骨架2、GRG石柱、上支撐鋼架基座、下支撐鋼架基座。
[0015]如圖1所示，搭接鋼架I通過角鋼組裝成的十字型鋼架:通過使用計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)預(yù)先模擬出現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)置預(yù)設(shè)所需搭接鋼架1，以滿足荷載受カ的基本載體需要。
[0016]如圖3所示，GRG石柱內(nèi)安裝有多層搭接鋼架1，內(nèi)撐骨架2垂直于十字鋼架面，貫穿于整個(gè)GRG石柱內(nèi)部中心，通過焊接與搭接鋼架I固定:在使用電腦系統(tǒng)確定內(nèi)置預(yù)設(shè)所需搭接鋼架I后，選擇合適鋼架制作小樣內(nèi)撐骨架2，測(cè)試骨架內(nèi)應(yīng)力，并優(yōu)化骨架受カ結(jié)構(gòu)。
[0017]如圖6、7所示，上下支撐鋼架基座上焊接有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸3，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸3內(nèi)部有內(nèi)徑鋼圈，通過內(nèi)徑鋼圈與內(nèi)撐骨架2的兩端固定形成石柱旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu):在搭接鋼架I及內(nèi)撐骨架2設(shè)置完畢之后，通過焊接的連接方式將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸3固定在上下支撐鋼架基座上，再將搭接鋼架I固定在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸3上，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸3與搭接鋼架I及上下支撐鋼架基座的一體化，形成可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)。GRG石柱分為中間主體和上下兩個(gè)連接部，主體與連接部之間通過內(nèi)撐骨架2貫連。 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸3是需要根據(jù)柱子的口徑尺寸在廠中定制加工；旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸3通過焊接的方式將轉(zhuǎn)軸的內(nèi)徑鋼圈與上面的基層鋼架I的內(nèi)撐骨架2和下部的支撐鋼架6連接在一起。
[0018]如圖4所示，在組裝一體的可轉(zhuǎn)動(dòng)鋼架結(jié)構(gòu)的下部轉(zhuǎn)軸支撐點(diǎn)處焊裝ー個(gè)控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的固定卡子4以控制整個(gè)柱身的轉(zhuǎn)動(dòng)。下支撐鋼架基座與GRG石柱之間的間隙中，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸3附近，設(shè)置有固定卡子4，固定卡子4端頭下方設(shè)置有彈簧墊圏，GRG石柱下端與固定卡子4相應(yīng)處,開有與固定卡子4配合作用的凹槽。固定卡子4通過下部的彈簧墊圈彈起，在固定卡子4被施加外力壓下后，固定卡子4脫離柱槽與柱身分離，從而使得柱子可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)撤銷對(duì)固定卡子4作用外力時(shí)，彈簧墊圈將固定卡子4彈起，使得固定卡子4的彎起鋼勾卡入柱身下部的卡槽內(nèi)，使得柱子無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]如圖5所示，將一分為ニ的兩片GRG柱體掛裝在已焊裝完成的搭接鋼架I上，對(duì)已裝置完成的可旋轉(zhuǎn)GRG柱體表面進(jìn)行至少三次以上粗中細(xì)的分類打磨，使GRG柱體表面滿足油漆施涂需要，此時(shí)將濾網(wǎng)5敷設(shè)到GRG柱體表面，使濾網(wǎng)5與GRG柱體進(jìn)行充分的結(jié)合，之后對(duì)柱面進(jìn)行分層、分遍油漆施涂。GRG石柱表面敷設(shè)有濾網(wǎng)5。GRG石柱表面涂刷有油漆層。[0020]應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于經(jīng)充分說(shuō)明的本發(fā)明來(lái)說(shuō)，還可具有多種變換及改型的實(shí)施方案，并不局限于上述具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本發(fā)明的說(shuō)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制。總之，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見的變換或替代以及改型。
【權(quán)利要求】
1.ー種超高仿石材柱結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括搭接鋼架(I)、內(nèi)撐骨架(2)、GRG石柱、上支撐鋼架基座、下支撐鋼架基座，所述搭接鋼架(I)為通過角鋼組裝成的十字型鋼架；GRG石柱內(nèi)安裝有多層搭接鋼架(1)，內(nèi)撐骨架(2)垂直于十字型鋼架平面，并貫穿于整個(gè)GRG石柱內(nèi)部中心，內(nèi)撐骨架(2)與搭接鋼架(I)固定；所述上支撐鋼架基座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(3)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(3)內(nèi)部有內(nèi)徑鋼圈；下支撐鋼架基座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(3)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(3)內(nèi)部有內(nèi)徑鋼圈，上支撐鋼架基座、下支撐鋼架基座分別通過內(nèi)徑鋼圈與內(nèi)撐骨架(2)的兩端固定形成石柱旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高仿石材柱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下支撐鋼架基座與GRG石柱之間的間隙中設(shè)置有用于控制旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的固定卡子(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高仿石材柱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定卡子(4)端頭下方設(shè)置有彈簧墊圏，GRG石柱下端開設(shè)有與固定卡子(4)相配合的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高仿石材柱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述GRG石柱分為中間主體和上下兩個(gè)連接部，主體與連接部之間通過內(nèi)撐骨架(2)貫連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高仿石材柱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述GRG石柱豎直方向上為一分為ニ的兩片石材構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高仿石材柱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述GRG石柱表面敷設(shè)有濾網(wǎng)(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高仿石材柱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述GRG石柱表面涂刷有油漆層。
【文檔編號(hào)】E04C3/36GK103590537SQ201310535933
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月3日
【發(fā)明者】魏曉東, 陳致中, 楊志, 方子健, 閔駿, 褚衍尚, 黃濤, 吉敏峰, 李廣, 馬云飛, 沈暉, 王文武, 張冬, 鄭沛, 周永進(jìn), 葛峰, 許晟君 申請(qǐng)人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司