無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板及其制造方法，保溫板的成分包含：硅酸鋁纖維、礦物棉纖維、無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水；其中，硅酸鋁纖維與礦物棉纖維的重量份合計為10份，硅酸鋁纖維的重量份為4份～8份，礦物棉纖維為2份～6份；無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水的重量份合計為20份～40份，無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑與水的重量比為2:3；無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑的成分包含：重量份為50份～90份的納米無機硅酸鹽、10份～50份的有機硅和0.5份～5份的有機發(fā)泡劑。本發(fā)明的保溫板密度小，防火防水，硬度大，保溫效果好，環(huán)保且加工性能好。
【專利說明】無機纖維納米泡沬防火絕熱保溫板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及一種建筑材料，特別涉及一種無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]保溫板普遍用于建筑領(lǐng)域，而現(xiàn)有的保溫板大多只能防火，而不防水，密度大，導(dǎo)熱系數(shù)偏高，保溫效果差且硬度低。
[0003]有鑒于此，為克服上述缺點，本發(fā)明人基于相關(guān)領(lǐng)域的研發(fā)，并經(jīng)過不斷測試及改良，進而有本發(fā)明的產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板及其制造方法，密度小，防火防水，硬度大，保溫效果好，環(huán)保且加工性能好。
[0005]為達上述目的，本發(fā)明提供一種無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板，其中，保溫板的成分包含:硅酸鋁纖維、礦物棉纖維、無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水；
[0006]其中，硅酸鋁纖維與礦物棉纖維的重量份合計為10份，硅酸鋁纖維的重量份為4份~8份，礦物棉纖維為2份~6份；無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水的重量份合計為20份~40份，無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑與水的重量比為2:3 ；
[0007]無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑的成分包含:重量份為50份~90份的納米無機硅酸鹽、10份~50份的有機硅和0.5份~5份的有機發(fā)泡劑。
[0008]本發(fā)明還提供一種無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板，其中，保溫板的成分包含:硅酸鋁纖維、玻璃棉纖維、無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水；
[0009]其中，硅酸鋁纖維與玻璃棉纖維的重量份合計為10份，硅酸鋁纖維的重量份為4份~8份，玻璃棉纖維為2份~6份；無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水的重量份合計為20份~40份，無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑與水的重量比為2:3 ；
[0010]無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑的成分包含:重量份為50份~90份的納米無機硅酸鹽、10份~50份的有機硅和0.5份~5份的有機發(fā)泡劑。
[0011]本發(fā)明又提供一種無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板的制造方法，其中，包含以下步驟:
[0012](I)制造無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑:在反應(yīng)釜中加入重量份為50份~90份的納米無機硅酸鹽、10份~50份的有機硅、0.5份~5份的有機發(fā)泡劑，以5000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌60分鐘~120分鐘；
[0013](2)備料:將2份~6份礦物棉纖維粉碎成I~3cm的短纖維，并與4份~8份硅酸鋁纖維混合；
[0014](3)制混合料:先將無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑與水以重量比2:3的比例混合放入制漿池內(nèi)；再將混合后的礦物棉纖維與硅酸鋁纖維放入制漿池內(nèi)；在常溫下以1000~.5000r/min的轉(zhuǎn)速高速攪拌30分鐘~120分鐘，制成混合料；
[0015]其中硅酸鋁纖維與礦物棉纖維的重量份合計為10份，無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水的重量份合計為20份~40份；
[0016](4)固定成型；將混合料倒入模板中，在真空環(huán)境下吸濾成型，制成保溫板；
[0017](5)成品:對成型的保溫板進行烘干，制成成品。
[0018]所述的無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板的制造方法，其中，在步驟(3)與步驟
(4)之間還有一步驟為:再次攪拌并過濾，清除殘渣。
[0019]本發(fā)明再提供一種無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板的制造方法，其中，包含以下步驟:
[0020](I)制造無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑:在反應(yīng)釜中加入重量份為50份~90份的納米無機硅酸鹽、10份~50份的有機硅、0.5份~5份的有機發(fā)泡劑，以5000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌60分鐘~120分鐘；
[0021](2)備料:將2份~6份玻璃棉纖維粉碎成I~3cm的短纖維,并與4份~8份娃酸鋁纖維混合；
[0022](3)制混合料:先將無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑與水以重量比2:3的比例混合放入制漿池內(nèi)；再將混合后的玻璃棉纖維與硅酸鋁纖維放入制漿池內(nèi)；在常溫下以1000~.5000r/min的轉(zhuǎn)速高速攪拌30分鐘~120分鐘，制成混合料；
[0023]其中硅酸鋁纖維與玻璃棉纖維的重量份合計為10份，無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水的重量份合計為20份~40份；
[0024](4)固定成型；將混合料倒入模板中，在真空環(huán)境下吸濾成型，制成保溫板；
[0025](5)成品:對成型的保溫板進行烘干，制成成品。
[0026]所述的無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板的制造方法，其中，在步驟(3)與步驟
(4)之間還有一步驟為:再次攪拌并過濾，清除殘渣。
[0027]本發(fā)明的有益效果在于:密度小，防火，防水，憎水率達到了 95%且單位體積吸水率僅為3~10%，耐水性好，防紫外線，耐老化，硬度大，保溫效果好，抗壓抗折能力強，不起粉塵，環(huán)保，且加工性能好。
【具體實施方式】
[0028]有關(guān)本發(fā)明為達到上述的使用目的與功效及所采用的技術(shù)手段，現(xiàn)舉出較佳可行的實施例，詳述如下:
[0029]本發(fā)明的無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板，其中一實施例中，保溫板的成分主要包含:硅酸鋁纖維、礦物棉纖維、無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水。
[0030]其中，硅酸鋁纖維與礦物棉纖維的重量份合計為10份，硅酸鋁纖維的重量份為4份~8份，礦物棉纖維為2份~6份；無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水的重量份合計為20份~40份，無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑與水的重量比為2:3。
[0031]在另一實施例中，保溫板的成分主要包含:硅酸鋁纖維、玻璃棉纖維、無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水。
[0032]其中，硅酸鋁纖維與玻璃棉纖維的重量份合計為10份，硅酸鋁纖維的重量份為4份~8份，玻璃棉纖維為2份~6份；無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水的重量份合計為20份~40份，無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑與水的重量比為2:3。
[0033]制造無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑，是在反應(yīng)釜中加入重量份為50份~90份的納米無機硅酸鹽、10份~50份的有機硅、0.5份~5份的有機發(fā)泡劑，以5000r/min的轉(zhuǎn)速高速攪拌60分鐘~120分鐘，而制成無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑。
[0034]而后將硅酸鋁纖維、礦物棉纖維(或玻璃棉纖維)、無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水充分攪拌、成型、烘干，即可制成成品。
[0035]具體而言，保溫板的制造方法是:
[0036](I)制造無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑:在反應(yīng)釜中加入重量份為50份~90份的納米無機硅酸鹽、10份~50份的有機硅、0.5份~5份的有機發(fā)泡劑，以5000r/min的轉(zhuǎn)速高速攪拌60分鐘~120分鐘，制成無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑；
[0037](2)備料:將2份~6份礦物棉纖維或玻璃棉纖維粉碎成I~3cm的短纖維，并與4份~8份硅酸鋁纖維混合；
[0038](3)制混合料:先將無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑與水以重量比2:3的比例混合放入制漿池內(nèi)；再將混合后的礦物棉纖維(或玻璃棉纖維)與硅酸鋁纖維放入制漿池內(nèi)；在常溫下以1000~5000r/min的轉(zhuǎn)速高速攪拌30分鐘~120分鐘，制成混合料；
[0039]其中硅酸鋁纖維與礦物棉纖維(或玻璃棉纖維)的重量份合計為10份，無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水的重量份合計為20份~40份；
[0040](4)除渣:再次攪拌并過濾，清除殘渣；
[0041](5)固定成型；將混`合料倒入模板中，在真空環(huán)境下吸濾成型，制成保溫板；
[0042](6)成品:對成型的保溫板進行烘干，制成成品。
[0043]其中，硅酸鋁纖維具有低導(dǎo)熱率、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性。
[0044]礦物棉纖維具有不燃、不霉、不蛀等優(yōu)點。
[0045]玻璃棉纖維是一種無機質(zhì)纖維，具有成型好、體積密度小、熱導(dǎo)率低、保溫絕熱、吸音性能好、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點。
[0046]綜上所述，本發(fā)明的無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板以硅酸鋁纖維、礦物棉纖維(或玻璃棉纖維)混合，并加入無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑，從而具有以下有益效果:密度小，防火，防水，憎水率達到了 95%且單位體積吸水率僅為3~10%，耐水性好，防紫外線，耐老化，硬度大，保溫效果好，抗壓抗折能力強，不起粉塵，環(huán)保，且加工性能好。
[0047]以上對本發(fā)明的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求限定的精神與范圍之內(nèi)可對其進行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板，其特征在于，保溫板的成分包含:硅酸鋁纖維、礦物棉纖維、無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水； 其中，硅酸鋁纖維與礦物棉纖維的重量份合計為10份，硅酸鋁纖維的重量份為4份~8份，礦物棉纖維為2份~6份；無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水的重量份合計為20份~40份，無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑與水的重量比為2:3 ； 無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑的成分包含:重量份為50份~90份的納米無機硅酸鹽、10份~50份的有機硅和0.5份~5份的有機發(fā)泡劑。
2.一種無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板，其特征在于，保溫板的成分包含:硅酸鋁纖維、玻璃棉纖維、無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水； 其中，硅酸鋁纖維與玻璃棉纖維的重量份合計為10份，硅酸鋁纖維的重量份為4份~8份，玻璃棉纖維為2份~6份；無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水的重量份合計為20份~40份，無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑與水的重量比為2:3 ； 無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑的成分包含:重量份為50份~90份的納米無機硅酸鹽、10份~50份的有機硅和0.5份~5份的有機發(fā)泡劑。
3.一種無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板的制造方法，其特征在于，包含以下步驟: (O制造無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑:在反應(yīng)釜中加入重量份為50份~90份的納米無機硅酸鹽、10份~50份的有機 硅、0.5份~5份的有機發(fā)泡劑，以5000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌60分鐘~120分鐘； (2)備料:將2份~6份礦物棉纖維粉碎成I~3cm的短纖維,并與4份~8份娃酸招纖維混合； (3)制混合料:先將無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑與水以重量比2:3的比例混合放入制漿池內(nèi)；再將混合后的礦物棉纖維與硅酸鋁纖維放入制漿池內(nèi)；在常溫下以1000~5000r/min的轉(zhuǎn)速高速攪拌30分鐘~120分鐘，制成混合料； 其中硅酸鋁纖維與礦物棉纖維的重量份合計為10份，無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水的重量份合計為20份~40份； (4)固定成型；將混合料倒入模板中，在真空環(huán)境下吸濾成型，制成保溫板； (5)成品:對成型的保溫板進行烘干，制成成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板的制造方法，其特征在于，在步驟(3)與步驟(4)之間還有一步驟為:再次攪拌并過濾，清除殘渣。
5.一種無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板的制造方法，其特征在于，包含以下步驟: (O制造無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑:在反應(yīng)釜中加入重量份為50份~90份的納米無機硅酸鹽、10份~50份的有機硅、0.5份~5份的有機發(fā)泡劑，以5000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌60分鐘~120分鐘； (2)備料:將2份~6份玻璃棉纖維粉碎成I~3cm的短纖維,并與4份~8份娃酸招纖維混合； (3)制混合料:先將無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑與水以重量比2:3的比例混合放入制漿池內(nèi)；再將混合后的玻璃棉纖維與硅酸鋁纖維放入制漿池內(nèi)；在常溫下以1000~5000r/min的轉(zhuǎn)速高速攪拌30分鐘~120分鐘，制成混合料； 其中硅酸鋁纖維與玻璃棉纖維的重量份合計為10份，無機復(fù)合納米發(fā)泡粘結(jié)劑和水的重量份合計為20份~40份； (4)固定成型；將混合料倒入模板中，在真空環(huán)境下吸濾成型，制成保溫板； (5)成品:對成型的保溫板進行烘干，制成成品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無機纖維納米泡沫防火絕熱保溫板的制造方法，其特征在于，在步驟(3)與步驟(4)之間還有一步驟為:再次攪拌并過濾，清除殘渣。
【文檔編號】C04B28/00GK103496910SQ201310461110
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】陳武軍, 周明逵 申請人:北京大周正禾建材科技有限公司