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鈞瓷的生產(chǎn)方法

文檔序號:1881374閱讀:241來源:國知局
鈞瓷的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈞瓷的生產(chǎn)方法,將選出的瓷土原材料進(jìn)行碾壓、粗碎,之后把各種原料按配比裝入球磨機(jī)中轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行細(xì)磨;用石膏粉加水調(diào)制成漿,使其凝固制成模子,用來翻制模型,然后再用模型制坯,之后脫坯成形;將細(xì)磨出來的泥漿注入石膏模型中,待有達(dá)到預(yù)定的厚度后把多余的泥漿倒出,之后打開模型即可取出成形的坯體;把經(jīng)過成形后的精坯,在900℃—950℃的溫度條件下先素?zé)淮危唤?jīng)過素?zé)蟮乃靥?,在其表面刷上一層釉漿;將經(jīng)過上釉的釉坯入窖進(jìn)行燒成,燒成溫度在1260℃—1300℃之間,工藝步驟合理,嚴(yán)格控制工藝參數(shù),成品合格率高。
【專利說明】鈞瓷的生產(chǎn)方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于陶瓷【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種鈞瓷的生產(chǎn)方法。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]鈞瓷歷來生產(chǎn)工藝復(fù)雜,燒制不易。從選料到燒成成品,其間要經(jīng)過諸多工序,無論那道工序稍有不慎,即使是小小的差錯(cuò)也會(huì)造成前功盡棄,因此鈞瓷的原料浪費(fèi)極大,成本較高,成品合格率很低。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于,提供一種鈞瓷的生產(chǎn)方法,成品合格率高。
[0007]本發(fā)明提供的鈞瓷的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:(1)將選出的瓷土原材料進(jìn)行碾壓、粗碎,之后把各種原料按配比裝入球磨機(jī)中轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行細(xì)磨;(2)用石膏粉加水調(diào)制成漿,使其凝固制成模子,用來翻制模型,然后再用模型制坯,之后脫坯成形;(3)將步驟(I)細(xì)磨出來的泥漿注入石膏模型中,待有達(dá)到預(yù)定的厚度后把多余的泥漿倒出,之后打開模型即可取出成形的坯體;(4)把經(jīng)過成形后的精坯,在900 °C—950°C的溫度條件下先素?zé)淮危?5)把經(jīng)過素?zé)蟮乃靥?,在其表面刷上一層釉漿;(6)將經(jīng)過上釉的釉坯入窖進(jìn)行燒成,燒成溫度在1260°C — 1300°C之間。
[0008]本發(fā)明提供的鈞瓷的生產(chǎn)方法,其有益效果在于,合理選擇、處理原材料,確保原材料的質(zhì)量,先在900 0C-950°C的溫度條件下素?zé)淮危笊嫌?,高溫?zé)?,避免精坯開裂,同時(shí)確保了上釉均勻、充分,在1260°C — 1300°C溫度條件下一次燒成,提高了成品的合格率。
[0009]

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例,對本發(fā)明提供的鈞瓷的生產(chǎn)方法進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0011]
實(shí)施例
[0012]本實(shí)施例的鈞瓷的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:(I)將選出的瓷土原材料進(jìn)行碾壓、粗碎,之后把各種原料按配比裝入球磨機(jī)中轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行細(xì)磨;(2)用石膏粉加水調(diào)制成漿,使其凝固制成模子,用來翻制模型,然后再用模型制坯,之后脫坯成形;(3)將步驟(I)細(xì)磨出來的泥漿注入石膏模型中,待有達(dá)到預(yù)定的厚度后把多余的泥漿倒出,之后打開模型即可取出成形的坯體;(4)把經(jīng)過成形后的精坯,在900 °C的溫度條件下先素?zé)淮危?5)把經(jīng)過素?zé)蟮乃靥?,在其表面刷上一層釉漿;(6)將經(jīng)過上釉的釉坯入窖進(jìn)行燒成,燒成溫度為 1290。。。
【權(quán)利要求】
1.一種鈞瓷的生產(chǎn)方法,其特征在于:包括以下步驟:(1)將選出的瓷土原材料進(jìn)行碾壓、粗碎,之后把各種原料按配比裝入球磨機(jī)中轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行細(xì)磨;(2)用石膏粉加水調(diào)制成漿,使其凝固制成模子,用來翻制模型,然后再用模型制坯,之后脫坯成形;(3)將步驟(I)細(xì)磨出來的泥漿注入石膏模型中,待有達(dá)到預(yù)定的厚度后把多余的泥漿倒出,之后打開模型即可取出成形的坯體;(4)把經(jīng)過成形后的精坯,在900 °C—950°C的溫度條件下先素?zé)淮危?5)把經(jīng)過素?zé)蟮乃靥?,在其表面刷上一層釉漿;(6)將經(jīng)過上釉的釉坯入窖進(jìn)行燒成,燒成溫度在1260°C — 1300°C之間。
【文檔編號】C04B33/34GK104513056SQ201310447656
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】李繼升 申請人:青島市首勝實(shí)業(yè)有限公司
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