節(jié)能自控式制磚設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能自控式制磚設(shè)備；包括上級攪拌機(jī)架、上級攪拌電機(jī)、電機(jī)皮帶輪、V型皮帶、氣動離合器、減速機(jī)、減速機(jī)聯(lián)軸器、十字聯(lián)軸器、對齒輪聯(lián)軸器、對齒箱、上攪拌桶、攪拌主軸、上攪拌螺旋、外錐套、內(nèi)錐套、碎泥刀、上級真空室、抽氣筒、內(nèi)室封蓋、軸承、圓螺母、外封帽蓋、分料板、中間真空室、刮泥板、液壓缸真空室、推頭擋泥板、擋泥板前后支架、液壓缸、液壓缸支架、主機(jī)機(jī)架、下級真空室、后墻板、回泥排料口、推頭、底板、襯套襯板、耐磨襯套、泥料壓縮缸、壓縮缸耐磨襯套、錐度機(jī)頭、磚咀、壓力表；采用兩級擠壓，第一級為雙軸攪拌，采用雙螺旋擠出進(jìn)料，第二級為雙缸液壓真空擠壓成型。成型擠出機(jī)擠出的泥條塑形好、強(qiáng)度高、與其他普通真空磚機(jī)比較，節(jié)約電費(fèi)、提高生產(chǎn)量、而且可根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)擠出磚的強(qiáng)度，操作簡單。
【專利說明】節(jié)能自控式制磚設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擠磚機(jī)，具體來講是一種節(jié)能自控式制磚設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]擠磚機(jī)是將經(jīng)過處理的泥料，擠成一定斷面形狀的泥條，經(jīng)切坯機(jī)割成一定規(guī)格的磚坯。主要結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、離合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、主軸、壓泥板等主要部分組成。啟動電機(jī)；操作離合器，經(jīng)減速機(jī)帶動主軸，同時經(jīng)一對齒輪傳動。亦帶動壓泥板轉(zhuǎn)動，將泥料壓入絞刀內(nèi)輸送到擠壓處通過進(jìn)一步擠壓送至機(jī)口擠壓成泥條。
[0003]目前、成熟的擠磚機(jī)為傳統(tǒng)的螺旋擠壓；其耗電量大，螺旋維修成本高，制磚行業(yè)的生產(chǎn)成本高。市場上也有單級或雙級液壓擠壓，經(jīng)過反復(fù)試制、試運(yùn)行，泥條不能成型。特別是頁巖泥料，擠出泥條中間撕破，密度小，塑性不夠。擠壓活塞與活塞套是滑動摩擦，機(jī)頭無潤滑套，使得擠壓力較大，耗電量較高；故需要加以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于在此提供一種節(jié)能自控式制磚設(shè)備；采用兩級擠壓，第一級為雙軸攪拌，采用雙螺旋擠出進(jìn)料，第二級為雙缸液壓真空擠壓成型。成型擠出機(jī)擠出的泥條塑形好、強(qiáng)度高、與其他普通真空磚機(jī)比較，節(jié)約電費(fèi)、提高生產(chǎn)量、而且可根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)擠出磚的強(qiáng)度，操作簡單。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種節(jié)能自控式制磚設(shè)備，其特征在于:包括上級攪拌機(jī)架、上級攪拌電機(jī)、電機(jī)皮帶輪、V型皮帶、氣動離合器、減速機(jī)、減速機(jī)聯(lián)軸器、十字聯(lián)軸器、對齒輪聯(lián)軸器、對齒箱、上攪拌桶、攪拌主軸、上攪拌螺旋、外錐套、內(nèi)錐套、碎泥刀、上級真空室、抽氣筒、內(nèi)室封蓋、軸承、圓螺母、外封帽蓋、分料板、中間真空室、刮泥板、液壓缸真空室、推頭擋泥板、擋泥板前后支架、液壓缸、液壓缸支架、主機(jī)機(jī)架、下級真空室、后墻板、回泥排料口、推頭、底板、襯套襯板、耐磨襯套、泥料壓縮缸、壓縮缸耐磨襯套、錐度機(jī)頭、磚咀、壓力表；
上級攪拌電機(jī)安裝在上級攪拌機(jī)架下端，減速機(jī)、對齒箱安裝在上級攪拌機(jī)架上端，上級攪拌電機(jī)通過對應(yīng)的電機(jī)皮帶輪并在V型皮帶作用下帶動氣動離合器；減速機(jī)聯(lián)軸器、十字聯(lián)軸器、對齒輪聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)對接；攪拌主軸上設(shè)置的上攪拌螺旋位于上攪拌桶里；上攪拌桶和上級真空室連接成一體，上級真空室固定在中間真空室上，上攪拌桶和上級真空室連接處設(shè)置內(nèi)錐套，攪拌主軸上設(shè)置外錐套和碎泥刀，使其外錐套與內(nèi)錐套相對應(yīng)；
攪拌主軸的另一端設(shè)置內(nèi)室封蓋、軸承、圓螺母、外封帽蓋；內(nèi)室封蓋位于上級真空室內(nèi)，外封帽蓋位于上級真空室外；
上級真空室與中間真空室連接處設(shè)置分料板，中間真空室下方為下級真空室，液壓缸真空室位于下級真空室側(cè)面，并整體位于主機(jī)機(jī)架上，液壓缸真空室內(nèi)設(shè)置有推頭擋泥板、液壓缸，并通過擋泥板前后支架和液壓缸支架支撐，液壓缸的輸出端設(shè)置推頭，推頭與推頭擋泥板連接，推頭擋泥板上方對應(yīng)處設(shè)置有刮泥板；后墻板與液壓缸真空室相連，并在推頭對應(yīng)處設(shè)置回泥排料口；
下級真空室下有底板、襯套襯板，下級真空室對應(yīng)底面內(nèi)設(shè)置耐磨襯套；在下級真空室外設(shè)置有與下級真空室對應(yīng)的泥料壓縮缸，泥料壓縮缸內(nèi)壁設(shè)置有壓縮缸耐磨襯套；錐度機(jī)頭位于泥料壓縮缸處，錐度機(jī)頭帶有磚咀，錐度機(jī)頭上還設(shè)置有壓力表。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明所述節(jié)能自控式制磚設(shè)備采用兩級擠壓，第一級為雙軸攪拌，采用雙螺旋擠出進(jìn)料，第二級為雙缸液壓真空擠壓成型。
[0007]成型擠出機(jī)擠出的泥條塑形好、強(qiáng)度高、與其他普通真空磚機(jī)比較，節(jié)約電費(fèi)、提高生產(chǎn)量、而且可根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)擠出磚的強(qiáng)度，操作簡單。
[0008]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
其中:1、上級攪拌機(jī)架，2、上級攪拌電機(jī)，3、電機(jī)皮帶輪，4、V型皮帶，5、氣動離合器，
6、減速機(jī)，7、減速機(jī)聯(lián)軸器，8、十字聯(lián)軸器，9、對齒輪聯(lián)軸器，10、對齒箱，11、上攪拌桶，12、攪拌主軸，13、上攪拌螺旋，14、外錐套，15、內(nèi)錐套，16、碎泥刀，17、上級真空室，18、抽氣筒，19、內(nèi)室封蓋，20、軸承，21、圓螺母，22、外封帽蓋，23、分料板，24、中間真空室，25、刮泥板，26、液壓缸真空室，27、推頭擋泥板，28、擋泥板前后支架，29、液壓缸，30、液壓缸支架，31、主機(jī)機(jī)架，32、下級真空室，33、后墻板，34、回泥排料口，35、推頭，36、底板，37、襯套襯板，38、耐磨襯套，39、泥料壓縮缸，40、壓縮缸耐磨襯套，41、錐度機(jī)頭，42、磚咀，43、壓力表。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖1對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種節(jié)能自控式制磚設(shè)備，包括上級攪拌機(jī)架1、上級攪拌電機(jī)2、電機(jī)皮帶輪3、V型皮帶4、氣動離合器5、減速機(jī)6、減速機(jī)聯(lián)軸器7、十字聯(lián)軸器
8、對齒輪聯(lián)軸器9、對齒箱10、上攪拌桶11、攪拌主軸12、上攪拌螺旋13、外錐套14、內(nèi)錐套15、碎泥刀16、上級真空室17、抽氣筒18、內(nèi)室封蓋19、軸承20、圓螺母21、外封帽蓋22、分料板23、中間真空室24、刮泥板25、液壓缸真空室26、推頭擋泥板27、擋泥板前后支架28、液壓缸29、液壓缸支架30、主機(jī)機(jī)架31、下級真空室32、后墻板33、回泥排料口 34、推頭35、底板36、襯套襯板37、耐磨襯套38、泥料壓縮缸39、壓縮缸耐磨襯套40、錐度機(jī)頭41、磚咀42、壓力表43。
[0012]上級攪拌電機(jī)2安裝在上級攪拌機(jī)架I下端，減速機(jī)6、對齒箱10安裝在上級攪拌機(jī)架I上端，上級攪拌電機(jī)2通過對應(yīng)的電機(jī)皮帶輪3并在V型皮帶4作用下帶動氣動離合器5 ;減速機(jī)聯(lián)軸器7、十字聯(lián)軸器8、對齒輪聯(lián)軸器9實(shí)現(xiàn)對接；攪拌主軸12上設(shè)置的上攪拌螺旋13位于上攪拌桶11里；上攪拌桶11和上級真空室17連接成一體，上級真空室17固定在中間真空室24上，上攪拌桶11和上級真空室17連接處設(shè)置內(nèi)錐套15，攪拌主軸12上設(shè)置外錐套14和碎泥刀16，使其外錐套14與內(nèi)錐套15相對應(yīng)。[0013]本發(fā)明所述節(jié)能型雙級真空、雙缸液壓擠磚機(jī)采用兩級擠壓，第一級為雙軸攪拌，采用雙螺旋擠出進(jìn)料，第二級為雙缸液壓真空擠壓成型。
[0014]成型擠出機(jī)擠出的泥條塑形好、強(qiáng)度高、與其他普通真空磚機(jī)比較，節(jié)約電費(fèi)、提高生產(chǎn)量、而且可根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)擠出磚的強(qiáng)度，操作簡單。
[0015]攪拌主軸12的另一端設(shè)置內(nèi)室封蓋19、軸承20、圓螺母21、外封帽蓋22 ;內(nèi)室封蓋19位于上級真空室17內(nèi)，外封帽蓋22位于上級真空室17外。
[0016]上級真空室17與中間真空室24連接處設(shè)置分料板23，中間真空室24下方為下級真空室32，液壓缸真空室26位于下級真空室32側(cè)面，并整體位于主機(jī)機(jī)架31上，液壓缸真空室26內(nèi)設(shè)置有推頭擋泥板27、液壓缸29，并通過擋泥板前后支架28和液壓缸支架30支撐，液壓缸29的輸出端設(shè)置推頭35，推頭35與推頭擋泥板27連接，推頭擋泥板27上方對應(yīng)處設(shè)置有刮泥板25 ;后墻板33與液壓缸真空室26相連，并在推頭35對應(yīng)處設(shè)置回泥排料口 34。
[0017]下級真空室32下有底板36、襯套襯板37，下級真空室32對應(yīng)底面內(nèi)設(shè)置耐磨襯套38 ;在下級真空室32外設(shè)置有與下級真空室32對應(yīng)的泥料壓縮缸39，泥料壓縮缸39內(nèi)壁設(shè)置有壓縮缸耐磨襯套40。
[0018]錐度機(jī)頭41位于泥料壓縮缸39處，錐度機(jī)頭41帶有磚咀42，錐度機(jī)頭41上還設(shè)置有壓力表43。
[0019]操作時，螺旋轉(zhuǎn)動把泥料轉(zhuǎn)入內(nèi)錐套、外錐套外，內(nèi)錐套、外錐套可以起到密封上級真空室抽凈空氣，碎泥刀將泥料碎爛作用，碎爛的泥料進(jìn)入下級真空室中。下級真空室由后墻板、左右側(cè)墻板、底板、以及前墻板，內(nèi)部形成儲料室，左右墻板內(nèi)套有邊墻板，用以提高墻板硬度，保護(hù)墻板不磨損，后墻板與液壓缸室相連，墻板上開有兩個法蘭口，液壓缸前端固定在此法蘭上。液壓缸對應(yīng)的液壓桿上設(shè)置推泥推頭，推頭上設(shè)置擋泥板27，擋泥板27使其上真空室落入泥料不能落入液壓缸桿徑上，起到保護(hù)液壓缸作用。并同時設(shè)有調(diào)節(jié)刮泥板25，刮泥板25使其擋泥板27上的泥料刮入儲料槽內(nèi)。下級真空室32內(nèi)部對應(yīng)的儲料槽內(nèi)的泥料由帶推頭的液壓缸把泥料推入到錐度機(jī)缸內(nèi)形成具有高強(qiáng)度的泥條。同時錐度機(jī)上設(shè)有壓力表43，可根據(jù)壓力表調(diào)節(jié)磚坯的強(qiáng)度。本發(fā)明中，設(shè)有耐磨襯板襯套均起保護(hù)作用。
[0020]本發(fā)明中，液壓缸推頭自帶檔泥板，其擋料和密封作用；下真空室存料為帶襯套板的耐磨襯套組成，保護(hù)下真空室外殼不受磨損，維修更換方便；帶自潤滑的分料板，使左右下真空室進(jìn)料均勻；帶數(shù)字壓力感應(yīng)器數(shù)字顯示出磚壓力，根據(jù)壓力大小報警和警示功能。
[0021]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能自控式制磚設(shè)備，其特征在于:包括上級攪拌機(jī)架(I)、上級攪拌電機(jī)(2)、電機(jī)皮帶輪(3)、V型皮帶(4)、氣動離合器(5)、減速機(jī)(6)、減速機(jī)聯(lián)軸器(7)、十字聯(lián)軸器(8)、對齒輪聯(lián)軸器(9)、對齒箱(10)、上攪拌桶(11)、攪拌主軸(12)、上攪拌螺旋(13)、夕卜錐套(14)、內(nèi)錐套(15)、碎泥刀(16)、上級真空室(17)、抽氣筒(18)、內(nèi)室封蓋(19)、軸承(20)、圓螺母(21)、外封帽蓋(22)、分料板(23)、中間真空室(24)、刮泥板(25)、液壓缸真空室(26)、推頭擋泥板(27)、擋泥板前后支架(28)、液壓缸(29)、液壓缸支架(30)、主機(jī)機(jī)架(31)、下級真空室(32)、后墻板(33)、回泥排料口(34)、推頭(35)、底板(36)、襯套襯板(37)、耐磨襯套(38)、泥料壓縮缸(39)、壓縮缸耐磨襯套(40)、錐度機(jī)頭(41)、磚咀(42)、壓力表(43)； 上級攪拌電機(jī)(2)安裝在上級攪拌機(jī)架(I)下端，減速機(jī)(6)、對齒箱(10)安裝在上級攪拌機(jī)架(I)上端，上級攪拌電機(jī)(2)通過對應(yīng)的電機(jī)皮帶輪(3)并在V型皮帶(4)作用下帶動氣動離合器(5);減速機(jī)聯(lián)軸器(7)、十字聯(lián)軸器(8)、對齒輪聯(lián)軸器(9)實(shí)現(xiàn)對接；攪拌主軸(12)上設(shè)置的上攪拌螺旋(13)位于上攪拌桶(11)里；上攪拌桶(11)和上級真空室(17)連接成一體，上級真空室(17)固定在中間真空室(24)上，上攪拌桶(11)和上級真空室(17)連接處設(shè)置內(nèi)錐套(15)，攪拌主軸(12)上設(shè)置外錐套(14)和碎泥刀(16)，使其外錐套(14)與內(nèi)錐套(15)相對應(yīng)； 攪拌主軸(12)的另一端設(shè)置內(nèi)室封蓋(19)、軸承(20)、圓螺母(21)、外封帽蓋(22);內(nèi)室封蓋(19)位于上級真空室(17)內(nèi)，外封帽蓋(22)位于上級真空室(17)外； 上級真空室(17)與中間真空室(24)連接處設(shè)置分料板(23)，中間真空室(24)下方為下級真空室(32)，液壓缸真空室(26)位于下級真空室(32)側(cè)面，并整體位于主機(jī)機(jī)架(31)上，液壓缸真空室(26 )內(nèi)設(shè)置有推頭擋泥板(27 )、液壓缸(29 )，并通過擋泥板前后支架(28 )和液壓缸支架(30 )支撐，液壓缸(29 )的輸出端設(shè)置推頭(35 )，推頭(35 )與推頭擋泥板(27)連接，推頭擋泥板(27)上方對應(yīng)處設(shè)置有刮泥板(25);后墻板(33)與液壓缸真空室(26)相連，并在推頭(35)對應(yīng)處設(shè)置回泥排料口(34)； 下級真空室(32 )下有底板(36 )、襯套襯板(37 )，下級真空室(32 )對應(yīng)底面內(nèi)設(shè)置耐磨襯套(38 );在下級真空室(32 )外設(shè)置有與下級真空室(32 )對應(yīng)的泥料壓縮缸(39 )，泥料壓縮缸(39)內(nèi)壁設(shè)置有壓縮缸耐磨襯套(40), 錐度機(jī)頭(41)位于泥料壓縮缸(39)處，錐度機(jī)頭(41)帶有磚咀(42)，錐度機(jī)頭(41)上還設(shè)置有壓力表(43)。
【文檔編號】B28B3/22GK103465353SQ201310437801
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】李戈兵 申請人:樂山市五通橋川華機(jī)械廠