一種離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑及其制備方法,屬于建筑化學(xué)材料【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明提供的離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑的各組成物質(zhì)所占的重量份數(shù)為:聚二甲基二烯丙基氯化銨1.5-3份;兩性離子表面活性劑,0.4-1.2份;陰離子表面活性劑,5-10份;增稠劑,0.2-1份;水,70-80份。本發(fā)明制備的離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑具有原料易得取材方便、成本較低、泡沫穩(wěn)定性高以及發(fā)泡劑保質(zhì)期長等優(yōu)點。
【專利說明】一種離子型泡沬混凝土發(fā)泡劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑化學(xué)材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫混凝土是由水泥、石灰、粉煤灰、集料、外加劑和泡沫等經(jīng)拌合均勻后澆注硬化而成,內(nèi)部含有大量封閉氣孔的新型建筑材料,它具有流動性好、自重輕、資源消耗少和保溫隔熱性能卓越等優(yōu)點,已經(jīng)得到了建筑行業(yè)越來越廣泛的認(rèn)知、重視和應(yīng)用。混凝土發(fā)泡劑是泡沫混凝土性能的主要影響因素之一。
[0003]目前國內(nèi)常用發(fā)泡劑劑主要以松香、陰離子表面活性劑和動植物蛋白為主,其產(chǎn)品類別和性能的差異較大。松香類的發(fā)泡劑雖然價格相對低廉,但是其發(fā)泡倍數(shù)較低且泡沫穩(wěn)定性較差;陰離子表面活性劑原料易得,發(fā)泡倍數(shù)高,一直占據(jù)著較大的市場,但是由于其泡沫穩(wěn)定性較差,在制備超低密度(15(T300kg/m3)泡沫混凝土?xí)r往往出現(xiàn)塌模、泌水等不良現(xiàn)象;動植物蛋白類的發(fā)泡劑穩(wěn)泡效果較好,已經(jīng)受到國內(nèi)外的認(rèn)可,但是由于其成本較高且保質(zhì)期短,限制了其大范圍推廣應(yīng)用。充分利用陰離子表面活性劑類發(fā)泡劑發(fā)泡倍數(shù)高的優(yōu)點,對其進(jìn)行改性,提高其泡沫穩(wěn)定性是生產(chǎn)高性能發(fā)泡劑的途徑之一,如中國專利CN102911674 A公開:通過添加大分子醇類物質(zhì)改變活性劑分子間隔排列,減少了活性劑分子之間的排斥力,提高了液膜的質(zhì)量,減小了泡沫的透氣性;該方法使泡沫穩(wěn)定性有所提高,但是由于其泡沫粘度太高,在漿體中的分散性較差,使制備出的泡沫混凝土表面的平整度和光澤度都不夠理想。因此,制備出發(fā)泡倍數(shù)較高,泡沫穩(wěn)定且不易變質(zhì)的高性能發(fā)泡劑,是當(dāng)今泡沫混凝土發(fā)展中亟須解決的關(guān)鍵技術(shù)之一。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有泡沫混凝土發(fā)泡劑性能中存在的技術(shù)問題,提供一種泡沫混凝土發(fā)泡劑及其制備方法。
[0005]本發(fā)明所提供的離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑,由強(qiáng)陽離子聚電解質(zhì)聚二甲基二烯丙基氯化銨、兩性離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、增稠劑以及水組成,所述各組成所占的重量份數(shù)為:
組分1:聚二甲基二烯丙基氯化銨,1.5-3份;
組分2:兩性離子表面活性劑,0.4-1.2份;
組分3:陰離子表面活性劑,5-10份;
組分4:增稠劑,0.2-1份;
組分5:水,70-80份。
[0006]所述兩性離子表面活性劑為椰油酰胺丙基甜菜堿、椰油酰胺丙基氧化銨中的任一種或兩者的混合。
[0007]所述陰離子表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉以及脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉中的任一種。
[0008]所述增稠劑為黃原膠或瓜爾膠。
[0009]本發(fā)明所提供的一種離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑的制備方法,該制備方法具體步驟如下:
(I)取20-30份水,依次加入1.5-3份聚二甲基二烯丙基氯化銨和0.4-1.2份兩性離子表面活性劑,攪拌均勻至無色透明溶液;再將5-10份陰離子表面活性劑緩慢加入,邊加入邊攪拌至均勻白色乳濁液。
[0010](2)將0.2-1份的增稠劑加入到5-10份水中,邊加入邊攪拌,所述增稠劑全部加入后繼續(xù)攪拌,制成透明膠狀溶液。
[0011](3)將所述步驟(I)制得的白色乳濁液和步驟(2)制成的透明膠狀溶液混合均勻,靜置冷卻至室溫15°C~25°C后,再將剩余重量份數(shù)的水加入,攪拌均勻后即制得所述離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑。
[0012] 本發(fā)明充分利用陰離子表面活性劑發(fā)泡倍數(shù)高和強(qiáng)陽離子聚二甲基二烯丙基氯化銨穩(wěn)泡、增濕、潤滑的優(yōu)點,通過兩性離子表面活性劑進(jìn)行橋接,使泡沫表面的活性劑分子排列更加緊密有序,增加泡沫的韌性和抗磨損性;增稠類物質(zhì)通過提高溶液粘度,降低泡沫的流動性,使泡沫整體形成較為密實的骨架,進(jìn)一步提高泡沫在漿體拌合時的穩(wěn)定性。
[0013]本發(fā)明制備的離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑與現(xiàn)有混凝土發(fā)泡劑相比,其主要性能特點為:
(1)本發(fā)明制備的離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑,泡沫穩(wěn)定性優(yōu)異,Ih沉降距小于2_,Ih泌水量小于20ml ;
(2)本發(fā)明制備的離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑,通過兩性離子表面活性劑進(jìn)行橋接,充分發(fā)揮了陰離子表面活性劑和陽離子的自身優(yōu)勢,不僅能夠大幅度提高泡沫在空氣和漿體中的穩(wěn)定時間,而且使得泡沫表面光滑有彈性,利于在漿體中分散;在提高泡沫混凝土的力學(xué)性能和熱工性能的同時,能夠顯著改善泡沫混凝土表面的平整度和光澤度;
(3)本發(fā)明具有原料易得取材方便、成本較低、泡沫穩(wěn)定性高以及發(fā)泡劑保質(zhì)期長等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0014]實施例1:一種離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑,其中各組成物質(zhì)所占的重量份數(shù)為: 組分1:聚二甲基二烯丙基氯化銨1.5份;
組分2:椰油酰胺丙基甜菜堿,0.8份;
組分3:十二烷基硫酸鈉,7份;
組分4:黃原膠,0.5份;
組分5:水,70份。
[0015]該離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑的配制方法,包括以下步驟:
A.取20份水,依次加入1.5份聚二甲基二烯丙基氯化銨和0.8份椰油酰胺丙基甜菜堿,攪拌均勻至無色透明溶液;再將7份十二烷基硫酸鈉緩慢加入,邊加入邊攪拌,至均勻白色乳濁液。
[0016].將0.5份的黃原膠加入到8份水中,邊加入邊攪拌,全部加入后繼續(xù)攪拌,制成透明膠狀溶液。
[0017].將步驟A制得的白色乳濁液和步驟B制成的透明膠狀溶液混合均勻,靜置冷卻至室溫15°C~25°C后,再將剩余重量份數(shù)的水加入,攪拌均勻后即制得該新型發(fā)泡劑。
[0018]利用該離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑制備的泡沫,發(fā)泡倍數(shù)為37.9,Ih沉降距為
2.2mm, Ih 泌水量為 12ml。
[0019]實施例2:—種離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑,其中各組成物質(zhì)所占的重量份數(shù)為: 組分1:聚二甲基二烯丙基氯化銨2.3份;
組分2:椰油酰胺丙基氧化銨,0.5份;
組分3:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉,5份;
組分4:黃原膠,0.3份;
組分5:水,75份。
[0020]該離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑的配制方法,包括以下步驟:
A.取26份水,依次加入2.3份聚二甲基二烯丙基氯化銨和0.5份椰油酰胺丙基氧化銨,攪拌均勻至無色透明溶液;再將5份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉緩慢加入,邊加入邊攪拌,至均勻白色乳濁液。
[0021].將0.3份的黃原膠加入到5份水中,邊加入邊攪拌,全部加入后繼續(xù)攪拌,制成透明膠狀溶液。
[0022].將步驟A制得的白色乳濁液和步驟B制成的透明膠狀溶液混合均勻,靜置冷卻至室溫15°C~25°C后,再將剩余重量份數(shù)的水加入,攪拌均勻后即制得該新型發(fā)泡劑。
[0023]利用該離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑制備的泡沫,發(fā)泡倍數(shù)為35.2,Ih沉降距為
1.9mm,Ih 泌水量為 15ml。
[0024]實施例3:—種離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑,其中各組成物質(zhì)所占的重量份數(shù)為: 組分1:聚二甲基二烯丙基氯化銨3份;
組分2:椰油酰胺丙基甜菜堿,0.6份;
組分3:椰油酰胺丙基氧化銨,0.6份;
組分4:十二烷基苯磺酸鈉,10份;
組分5:瓜爾膠,I份;
組分6:水,80份。
[0025]該離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑的配制方法,包括以下步驟:
A.取30份水,依次加入3份聚二甲基二烯丙基氯化銨、0.6份椰油酰胺丙基甜菜堿和
0.6份椰油酰胺丙基氧化銨,攪拌均勻至無色透明溶液;再將10份十二烷基苯磺酸鈉緩慢加入,邊加入邊攪拌,至均勻白色乳濁液。
[0026].將I份的瓜爾膠加入到10份水中,邊加入邊攪拌,全部加入后繼續(xù)攪拌,制成透明膠狀溶液。
[0027].將步驟A制得的白色乳濁液和步驟B制成的透明膠狀溶液混合均勻,靜置冷卻至室溫15°C~25°C后,再將剩余重量份數(shù)的水加入,攪拌均勻后即制得該新型發(fā)泡劑。
[0028]利用該離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑制備的泡沫,發(fā)泡倍數(shù)為34.2,Ih沉降距為
0.3mm, Ih泌水量為4mI。
【權(quán)利要求】
1.一種離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑,所述發(fā)泡劑由強(qiáng)陽離子聚電解質(zhì)聚二甲基二烯丙基氯化銨、兩性離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、增稠劑以及水組成,所述各組成所占的重量份數(shù)為: 組分1:聚二甲基二烯丙基氯化銨,1.5-3份; 組分2:兩性離子表面活性劑,0.4-1.2份; 組分3:陰離子表面活性劑,5-10份; 組分4:增稠劑,0.2-1份; 組分5:水,70-80份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述一種離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑,其特征在于所述兩性離子表面活性劑為椰油酰胺丙基甜菜堿、椰油酰胺丙基氧化銨中的任一種或兩者的混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述一種離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑,其特征在于所述陰離子表面活性劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉以及脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉中的任一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述一種離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑,其特征在于所述增稠劑為黃原膠或瓜爾膠。
5.權(quán)利要求1所述發(fā)泡劑的制備方法,其特征在于該制備方法具體步驟如下: (1)取20-30份水,依次加入1.5-3份聚二甲基二烯丙基氯化銨和0.4-1.2份兩性離子表面活性劑,攪拌均勻至無色透明溶液;再將5-10份陰離子表面活性劑緩慢加入,邊加入邊攪拌至均勻白色乳濁液; (2)將0.2-1份的增稠劑加入到5-10份水中,邊加入邊攪拌,所述增稠劑全部加入后繼續(xù)攪拌,制成透明膠狀溶液; (3)將所述步驟(I)制得的白色乳濁液和步驟(2)制成的透明膠狀溶液混合均勻,靜置冷卻至室溫15°C~25°C后,再將剩余重量份數(shù)的水加入,攪拌均勻后即制得所述離子型泡沫混凝土發(fā)泡劑。
【文檔編號】C04B24/12GK103466992SQ201310405826
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】唐世敏, 耿飛, 李浩然, 劉曉軍, 傅大放, 錢元弟, 王孝平 申請人:馬鞍山十七冶工程科技有限責(zé)任公司