一種預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)及施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁連接節(jié)點(diǎn)及施工方法，包括預(yù)制中空型鋼混凝土柱、H型鋼梁、水平連接盤和連接件。在施工過程中，水平連接盤、連接件附著于中心鋼管，和中空型鋼混凝土柱一起在工廠內(nèi)制作，在施工現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)制型鋼混凝土柱拼接和鋼梁安裝。本發(fā)明所涉及的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造簡單、傳力可靠；梁與柱在工廠內(nèi)進(jìn)行制作，可以改善作業(yè)條件，易于保證質(zhì)量；梁柱連接的施工方法簡便，安裝誤差對節(jié)點(diǎn)區(qū)受力的影響較??；澆筑混凝土后鋼與混凝土兩種材料互相約束、共同受力，對提高節(jié)點(diǎn)的承載力、剛度和延性十分有利。
【專利說明】一種預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑工程領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)及施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]型鋼混凝土作為一種復(fù)合材料在工程中應(yīng)用十分廣泛，它巧妙的發(fā)揮了組成材料各自的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。受混凝土固有受力特性的影響，型鋼混凝土應(yīng)用于軸心受壓或偏心受壓構(gòu)件尤其能發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn)，而應(yīng)用于受彎構(gòu)件時(shí)，它的優(yōu)越性有所削弱，鋼梁仍然是受彎構(gòu)件的最佳選擇。為充分發(fā)揮材料的性能，建造更加合理、經(jīng)濟(jì)的建筑結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)了采用型鋼混凝土柱與鋼梁的混合結(jié)構(gòu)。不論在什么樣的結(jié)構(gòu)中，各種構(gòu)件間的連接節(jié)點(diǎn)是整個結(jié)構(gòu)中至關(guān)重要的組成部分，節(jié)點(diǎn)的性能影響整個結(jié)構(gòu)的變形和內(nèi)力分布，節(jié)點(diǎn)的破壞會引起結(jié)構(gòu)的解體從而帶來災(zāi)難性后果。所以，對節(jié)點(diǎn)的研究在建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域始終占有重要的一席之地。
[0003]中空型鋼混凝土柱以及與其類似的中空夾層鋼管混凝土柱或鋼管混凝土疊合柱是近年來才出現(xiàn)的新結(jié)構(gòu)形式，這些組合柱的共同特點(diǎn)是都有通長的位于截面中心的型鋼構(gòu)件，現(xiàn)有的一些組合柱與鋼梁的連接方式尚有不足。廖飛宇申請了名為《面板約束式鋼管混凝土疊合柱-鋼梁連接節(jié)點(diǎn)及施工方法》的發(fā)明專利(申請?zhí)?01210138408.6)，該發(fā)明通過在梁與柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)設(shè)置約束面板提高節(jié)點(diǎn)延性，梁的翼緣直接與內(nèi)鋼管相連，保證內(nèi)力可靠傳遞。鋼梁翼緣與內(nèi)鋼管的連接難度較大，尤其是鋼梁翼緣較寬時(shí)內(nèi)鋼管需穿過鋼梁翼緣，實(shí)施難度很大。對于采用預(yù)制裝配的結(jié)構(gòu)，該發(fā)明所提供的梁與柱連接方式并不適用，且鋼約束面板耗鋼量大，節(jié)點(diǎn)延性提高效果有限。韓林海等申請了名為《采用單向緊固螺栓的中空夾層鋼管混凝土柱-鋼梁節(jié)點(diǎn)》的發(fā)明專利(申請?zhí)?00910090795.9)，該發(fā)明通過螺栓和端板組件將鋼梁與柱連接，要求在柱壁上預(yù)留螺栓孔，制作及安裝的精度要求高。組合柱內(nèi)鋼管的空間大小有限，單向螺栓穿過內(nèi)、外鋼管十分困難，甚至不可能，這是該發(fā)明最大的不足。武雷申請的《一種鋼節(jié)點(diǎn)預(yù)制裝配鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)》發(fā)明專利(申請?zhí)?01010150967.X)提供了一種連接預(yù)制混凝土梁和預(yù)制混凝土柱的鋼節(jié)點(diǎn)，該節(jié)點(diǎn)連接形式復(fù)雜、材料消耗量大，且構(gòu)件材料在節(jié)點(diǎn)處的不連續(xù)易在受力中產(chǎn)生意想不到的結(jié)果。何文輝等申請了名為《中空鋼管混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)及其施工方法》的發(fā)明專利(申請?zhí)?01010237437.9)，該發(fā)明采用端板和對拉螺栓將柱兩側(cè)相對的鋼梁與柱連接，可以避免施工現(xiàn)場的焊接作業(yè)。該發(fā)明尚有如下不足:其一，由于柱兩側(cè)的鋼梁用同一組螺栓連接，螺栓失效會引起結(jié)構(gòu)的連續(xù)破壞；其二，受限于柱的截面尺寸，很難布置足夠多的螺栓以保證梁端達(dá)到全截面塑性，不能充分利用鋼梁的材料強(qiáng)度；其三，實(shí)際應(yīng)用中相互垂直的兩個方向上均需布置鋼梁并保持梁頂標(biāo)高相同，必將產(chǎn)生兩個方向上螺栓的相互碰撞沖突。郭明等申請了名為《復(fù)合截面鋼管混凝土柱與鋼梁的梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)》的實(shí)用新型專利(申請?zhí)?01220230419.2)，該實(shí)用新型提出的節(jié)點(diǎn)同樣存在螺栓不容易安裝的問題，同時(shí)，鋼梁使外鋼管壁平面外受拉壓，節(jié)點(diǎn)的剛度與強(qiáng)度無法保證。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了 一種預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)及施工方法，該連接節(jié)點(diǎn)及施工方法可以有效的保證連接節(jié)點(diǎn)的剛度及強(qiáng)度，同時(shí)連接節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)簡單，便于施工。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)，包括預(yù)制中空型鋼混凝土柱、連接件、H型鋼梁及兩個水平連接盤；
[0006]所述預(yù)制中空型鋼混凝土柱包括混凝土、中心鋼管、縱向分布在中心鋼管周圍的縱向鋼筋、以及綁扎在縱向鋼筋上的箍筋；中心鋼管、縱向鋼筋及箍筋均包裹于混凝土內(nèi)，中心鋼管及縱向鋼筋穿過水平連接盤，箍筋穿過連接件；
[0007]所述H型鋼梁包括鋼梁腹板、以及設(shè)于鋼梁腹板上下兩端的鋼梁翼緣，鋼梁翼緣與對應(yīng)水平連接盤的外壁焊接；
[0008]所述連接件的一端與中心鋼管的外壁焊接，另一端與鋼梁腹板連接。
[0009]所述水平連接盤上設(shè)有中心孔及縱向鋼筋孔，水平連接盤的外側(cè)設(shè)有與鋼梁翼緣焊接的鋼板箍，中心鋼管穿過中心孔，縱向鋼筋穿過縱向鋼筋孔。
[0010]所述連接件設(shè)有連接件腹板、以及與連接件腹板一側(cè)的端面相連接的連接件翼緣，連接件腹板另一側(cè)的端面與中心鋼管的外壁焊接，連接件腹板上設(shè)有箍筋孔，箍筋穿過箍筋孔。
[0011]所述H型鋼梁還包括鋼梁腹板連接板，鋼梁腹板連接板的一端與連接件翼緣焊接，另一端與鋼梁腹板相連接。
[0012]所述鋼梁腹板連接板及鋼梁腹板均開設(shè)有孔，鋼梁腹板連接板上的孔與鋼梁腹板上的孔通過螺栓相連接。
[0013]所述中心鋼管的外壁上徑向焊接有若干抗剪連接件，抗剪連接件包裹于混凝土中。
[0014]所述水平連接盤的厚度大于或等于與其相連的鋼梁翼緣的厚度。
[0015]所述連接件腹板的厚度大于或等于鋼梁腹板的厚度。
[0016]所述H型鋼梁為軋制H型鋼梁或焊接H型鋼梁。
[0017]相應(yīng)的，本發(fā)明還提供了一種預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)的施工方法，包括以下步驟:
[0018]I)在中心鋼管上標(biāo)出兩個水平連接盤的焊接位置，并將中心鋼管穿過水平連接盤，然后在預(yù)先標(biāo)好的焊接位置臨時(shí)固定水平連接盤；
[0019]2)根據(jù)H型鋼梁的安裝位置在中心鋼管及水平連接盤上標(biāo)出連接件的焊接位置，再將連接件、中心鋼管及水平連接盤組裝在一起后焊接；
[0020]3)將焊接有水平連接盤及連接件的中心鋼管水平置于臺膜上，再往中心鋼管的周圍放置縱向鋼筋，使縱向鋼筋穿過水平連接盤，然后再在縱向鋼筋上綁扎箍筋，使箍筋穿過連接件；
[0021]4)在中心鋼管處于水平狀態(tài)下安裝模板，然后在模板內(nèi)澆筑混凝土，形成預(yù)制中空型鋼混凝土柱；
[0022]5)將制備好的預(yù)制中空型鋼混凝土柱運(yùn)抵施工工地，再在連接件上焊接鋼梁腹板連接板；
[0023]6)吊裝H型鋼梁，將鋼梁腹板與鋼梁腹板連接板相連，然后將H型鋼梁的鋼梁翼緣與對應(yīng)位置的水平連接盤焊接。
[0024]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0025]本發(fā)明通過水平連接盤上的中心孔與中心鋼管套接，并通過連接件一側(cè)的端面與中心鋼管焊接，然后再通過H型鋼梁與水平連接盤及連接件焊接，從而可以有效的通過水平連接盤和連接件將H型鋼梁端部的內(nèi)力直接傳遞到預(yù)制中空型鋼混凝土柱的中心鋼管上，具有傳力可靠的特點(diǎn)。
[0026]在施工過程中，水平連接盤和連接件的制作及其與中心鋼管的焊接均可以在工廠內(nèi)進(jìn)行，可以改善工人的作業(yè)條件，從而易于保證制作質(zhì)量。H型鋼梁與預(yù)制中空型鋼混凝土柱的現(xiàn)場連接采用栓焊混合連接形式，從而有效的減少了施工的難度。連接件和鋼板箍的應(yīng)用使鋼梁的安裝精度要求較為寬松，不至于因微小的安裝誤差造成傳力路徑上應(yīng)力的急劇變化；縱向鋼筋孔和箍筋孔分別供縱向鋼筋及箍筋通過的同時(shí)為澆筑混凝土提供了流動的通道，澆筑混凝土后可使鋼與混凝土這兩種材料有效的結(jié)合為一體，在節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼與混凝土互相約束、共同受力，對提高節(jié)點(diǎn)的承載力、剛度和延性十分有利。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明中預(yù)制中空型鋼混凝土柱I橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明中水平連接盤3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本發(fā)明中連接件4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本發(fā)明中安裝有水平連接盤3和連接件4的中心鋼管11的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為本發(fā)明中澆筑混凝土 14前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7為實(shí)施例一中預(yù)制中空型鋼混凝土柱I與鋼梁腹板連接板24相連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖8為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖9為實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖10為實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]其中，I為預(yù)制中空型鋼混凝土柱、2為H型鋼梁、3為水平連接盤、4為連接件、11為中心鋼管、12為縱向鋼筋、13為箍筋、14為混凝土、15為抗剪連接件、21為截面高度較高的鋼梁、22為截面高度較低的鋼梁、23為變截面梁段、24為鋼梁腹板連接板、31為中心孔、32為鋼板箍、33為縱向鋼筋孔、41為連接件翼緣、42為連接件腹板、43為箍筋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0039]參考圖1、圖2及圖3，本發(fā)明所述的預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)包括預(yù)制中空型鋼混凝土柱1、H型鋼梁2、連接件4及兩個水平連接盤3 ;所述H型鋼梁2為軋制H型鋼梁或焊接H型鋼梁。
[0040]所述預(yù)制中空型鋼混凝土柱I包括混凝土 14、中心鋼管11、縱向分布在中心鋼管11周圍的縱向鋼筋12、以及綁扎在縱向鋼筋12上的箍筋13，中心鋼管11、縱向鋼筋12及箍筋13均包裹于混凝土 14內(nèi)。另外，所述中心鋼管11的外壁上徑向焊接有若干抗剪連接件15，抗剪連接件15也包裹于混凝土 14中。
[0041]所述水平連接盤3上設(shè)有中心孔31及縱向鋼筋孔33，水平連接盤3的外側(cè)設(shè)有鋼板箍32，中心鋼管11穿過所述中心孔31，縱向鋼筋12穿過所述縱向鋼筋孔33，所述的縱向鋼筋孔33的直徑至少比縱向鋼筋12的直徑大10mm。
[0042]所述連接件4設(shè)有連接件腹板42、以及與連接件腹板42—側(cè)的端面相連接的連接件翼緣41，連接件腹板42另一側(cè)的端面與中心鋼管11的外壁焊接，連接件腹板42上設(shè)有箍筋孔43，箍筋13穿過所述箍筋孔43，箍筋孔43的直徑大于或等于50mm。
[0043]所述H型鋼梁2設(shè)有鋼梁腹板連接板24、鋼梁腹板、以及設(shè)于鋼梁腹板上下兩端的鋼梁翼緣，所述水平連接盤3的厚度大于或等于與其相連的鋼梁翼緣的厚度，所述連接件腹板42的厚度大于或等于鋼梁腹板的厚度，鋼梁腹板連接板24的一端與連接件翼緣41焊接，另一端與鋼梁腹板相連接，鋼梁腹板兩端的鋼梁翼緣與鋼板箍32焊接。優(yōu)選的，鋼梁腹板連接板24及鋼梁腹板均開設(shè)有孔，鋼梁腹板連接板24上的孔與鋼梁腹板上的孔通過螺栓相連接。
[0044]實(shí)施例一
[0045]參考圖6及圖7，與預(yù)制中空型鋼混凝土柱I相連接的所述H型鋼梁2的截面高度均相同。
[0046]實(shí)施例二
[0047]參考圖8，與預(yù)制中空型鋼混凝土柱I相連的H型鋼梁2在兩個方向上具有不同的梁高度，分別包括截面高度較高的鋼梁21與截面高度較低的鋼梁22，且截面高度較高的鋼梁21與截面高度較低的鋼梁22分布在相互正交的兩個方向上，使用變截面梁段23將截面高度較低的鋼梁22與預(yù)制中空型鋼混凝土柱I連接起來。預(yù)制中空型鋼混凝土柱I出廠前，在工廠內(nèi)焊接變截面梁段23。
[0048]實(shí)施例三
[0049]參考圖9，預(yù)制中空型鋼混凝土柱I位于建筑物的邊緣，其中一個方向上不連接H型鋼梁2，其他構(gòu)造及施工方法與實(shí)施例一或?qū)嵤├嗤?br> [0050]實(shí)施例四
[0051]參考圖10，預(yù)制中空型鋼混凝土柱I位于建筑物的角部，其中只有兩個方向連接鋼梁，其他構(gòu)造及施工方法與實(shí)施例一或?qū)嵤├嗤?br> [0052]以上是本發(fā)明的典型實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，可以對前述的各個部件進(jìn)行變化和改變，但并未偏離本發(fā)明的精神和范圍。
[0053]參考圖4及圖5，本發(fā)明所述的預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)的施工方法，包括以下步驟:
[0054]I)在中心鋼管11上標(biāo)出兩個水平連接盤3的焊接位置，并將中心鋼管11穿過水平連接盤3，然后在預(yù)先標(biāo)好的焊接位置臨時(shí)固定水平連接盤3 ；
[0055]2)根據(jù)H型鋼梁2的安裝位置在中心鋼管11及水平連接盤3上標(biāo)出連接件4的焊接位置，再將連接件4、中心鋼管11及水平連接盤3組裝在一起后焊接；
[0056]3)將焊接有水平連接盤3及連接件4的中心鋼管11水平置于臺膜上，再往中心鋼管11的周圍放置縱向鋼筋12，使縱向鋼筋12穿過水平連接盤3，然后再在縱向鋼筋12上綁扎箍筋13，使箍筋13穿過連接件4 ；
[0057]4)在中心鋼管11處于水平狀態(tài)下安裝模板，然后在模板內(nèi)澆筑混凝土 14，形成預(yù)制中空型鋼混凝土柱I ;
[0058]5)將制備好的預(yù)制中空型鋼混凝土柱I運(yùn)抵施工工地，再在連接件4上焊接鋼梁腹板連接板24 ；
[0059]6)吊裝H型鋼梁2，將鋼梁腹板與鋼梁腹板連接板24相連，然后將H型鋼梁2的鋼梁翼緣與對應(yīng)位置的水平連接盤3焊接。
[0060]在施工過程中，水平連接盤3和連接件4的制作及其與中心鋼管11的焊接均可以在工廠內(nèi)進(jìn)行，H型鋼梁2與預(yù)制中空型鋼混凝土柱I的現(xiàn)場連接采用栓焊混合連接形式，從而有效的減少了施工的難度；縱向鋼筋孔33和箍筋孔43分別供縱向鋼筋12及箍筋13穿過的同時(shí)可以為澆筑混凝土 14提供了流動的通道。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，包括預(yù)制中空型鋼混凝土柱(I)、連接件(4)、H型鋼梁(2)及兩個水平連接盤(3)； 所述預(yù)制中空型鋼混凝土柱(I)包括混凝土(14)、中心鋼管(11)、縱向分布在中心鋼管(11)周圍的縱向鋼筋(12)、以及綁扎在縱向鋼筋(12)上的箍筋(13);中心鋼管(11)、縱向鋼筋(12)及箍筋(13)均包裹于混凝土(14)內(nèi)，中心鋼管(11)及縱向鋼筋(12)穿過水平連接盤(3)，箍筋(13)穿過連接件(4)； 所述H型鋼梁(2)包括鋼梁腹板、以及設(shè)于鋼梁腹板上下兩端的鋼梁翼緣，鋼梁翼緣與對應(yīng)水平連接盤(3)的外壁焊接； 所述連接件(4)的一端與中心鋼管(11)的外壁焊接，另一端與鋼梁腹板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述水平連接盤(3)上設(shè)有中心孔(31)及縱向鋼筋孔(33)，水平連接盤(3)的外側(cè)設(shè)有與鋼梁翼緣焊接的鋼板箍(32)，中心鋼管(11)穿過中心孔(31)，縱向鋼筋(12)穿過縱向鋼筋孔(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述連接件(4)設(shè)有連接件腹板(42)、以及與連接件腹板(42) —側(cè)的端面相連接的連接件翼緣(41)，連接件腹板(42)另一側(cè)的端面與中心鋼管(11)的外壁焊接，連接件腹板(42)上設(shè)有箍筋孔(43)，箍筋(13)穿過箍筋孔(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述H型鋼梁(2)還包括鋼梁腹板連接板(24)，鋼梁腹板連接板(24)的一端與連接件翼緣(41)焊接，另一端與鋼梁腹板相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述鋼梁腹板連接板(24)及鋼梁腹板均開設(shè)有孔，鋼梁腹板連接板(24)上的孔與鋼梁腹板上的孔通過螺栓相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述中心鋼管(11)的外壁上徑向焊接有若干抗剪連接件(15)，抗剪連接件(15)包裹于混凝土 (14)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述水平連接盤(3)的厚度大于或等于與其相連的鋼梁翼緣的厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述連接件腹板(42)的厚度大于或等于鋼梁腹板的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述H型鋼梁⑵為軋制H型鋼梁或焊接H型鋼梁。
10.一種預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)的施工方法，基于權(quán)利要求4所述的預(yù)制中空型鋼混凝土柱與鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，包括以下步驟: 1)在中心鋼管(11)上標(biāo)出兩個水平連接盤(3)的焊接位置，并將中心鋼管(11)穿過水平連接盤(3)，然后在預(yù)先標(biāo)好的焊接位置臨時(shí)固定水平連接盤(3)； 2)根據(jù)H型鋼梁(2)的安裝位置在中心鋼管(11)及水平連接盤(3)上標(biāo)出連接件(4)的焊接位置，再將連接件(4)、中心鋼管(11)及水平連接盤(3)組裝在一起后焊接； 3)將焊接有水平連接盤(3)及連接件(4)的中心鋼管(11)水平置于臺膜上，再往中心鋼管(11)的周圍放置縱向鋼筋(12)，使縱向鋼筋(12)穿過水平連接盤(3)，然后再在縱向鋼筋(12)上綁扎箍筋(13)，使箍筋(13)穿過連接件⑷； 4)在中心鋼管(11)處于水平狀態(tài)下安裝模板，然后在模板內(nèi)澆筑混凝土(14)，形成預(yù)制中空型鋼混凝土柱(I)； 5)將制備好的預(yù)制中空型鋼混凝土柱(I)運(yùn)抵施工工地，再在連接件(4)上焊接鋼梁腹板連接板(24)； 6)吊裝H型鋼梁(2)，將鋼梁腹板與鋼梁腹板連接板(24)相連，然后將H型鋼梁(2)的鋼梁翼緣與對應(yīng)位置的水 平連接盤(3)焊接。
【文檔編號】E04G21/00GK103437425SQ201310376764
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】郭生棟, 楊應(yīng)華, 郭周周 申請人:陜西建科興業(yè)鋼結(jié)構(gòu)有限公司