無規(guī)則斜交網(wǎng)狀井字梁雙曲屋面結(jié)構(gòu)施工方法
【專利摘要】一種無規(guī)則斜交網(wǎng)狀井字梁雙曲屋面結(jié)構(gòu)施工方法,步驟為:施工準備、設(shè)計圖紙的二次轉(zhuǎn)化、測量放樣井字梁地面投影軸線、搭設(shè)鋼管扣件滿堂腳手架支撐系統(tǒng)、放出井字梁梁底楞木下支撐橫桿的標高、在支撐橫桿上綁扎楞木和鋪設(shè)底板、測量放出屋面梁位置、加工綁扎井字梁鋼筋、井字梁格側(cè)模安裝及加固、安裝并加固井字梁頂板、面板鋼筋綁扎、雙曲面屋面砼澆筑。本發(fā)明通過空間三維坐標技術(shù)、合理的支撐體系以及對雙曲面屋面和井字梁的精確定位,優(yōu)化混凝土配合比,能夠提高雙曲面屋面的質(zhì)量和美觀度,并降低施工難度,提高施工效率。
【專利說明】無規(guī)則斜交網(wǎng)狀井字梁雙曲屋面結(jié)構(gòu)施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無規(guī)則斜交網(wǎng)狀井字梁雙曲屋面結(jié)構(gòu)施工方法,適用于無規(guī)則斜交網(wǎng)狀井字梁雙曲面屋面結(jié)構(gòu)的施工,也適用于如坡、弧造型的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)屋面的施工。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們審美標準的提高,造型新穎、獨特的弧形建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件已經(jīng)不局限于平面結(jié)構(gòu)體系,而是在滿足使用功能的前提下,由平面結(jié)構(gòu)體系向空間結(jié)構(gòu)體系發(fā)展。特別是雙曲面結(jié)構(gòu)的出現(xiàn),為建筑藝術(shù)的完美發(fā)揮提供了廣闊的前景。雙曲面結(jié)構(gòu)造型新穎、美觀、適用于跨度大的屋面結(jié)構(gòu)。
[0003]近年來隨著人們物質(zhì)生活水平的不斷提高,人們對建筑物的要求也越來越高,不僅僅只滿足于其使用功能,對建筑物整體空間效果的要求也越來越高,大空間的禮堂、展廳、會議室越來越受建筑設(shè)計師們的青睞,一直以來,井字梁結(jié)構(gòu)以其合理的受力特點和獨特的結(jié)構(gòu)布置方式,在工業(yè)、民用以及一些公共建筑中得到較為廣泛的應(yīng)用。
[0004]井字梁結(jié)構(gòu)屬于交叉梁系,對于鋼筋混凝土井字梁結(jié)構(gòu),由于梁板整體澆筑,各向梁布置沒有主次之分,因此,與其它一般結(jié)構(gòu)布置相比,有以下顯著特點:(1)各向梁協(xié)同工作,共同承擔(dān)和分配樓面荷載,具有良好的空間整體性能。(2)比一般梁板結(jié)構(gòu)具有較大的跨高比,對于受層高限制且建筑上又需要大跨度的建筑,具有廣泛的適用性。(3)由于減少了結(jié)構(gòu)的高度和自重,梁截面也小于一般梁板結(jié)構(gòu)中的主、次梁,具有顯著的經(jīng)濟效益。難點為:井字梁施工荷載不均勻,梁、板模板荷載差距大,支撐體系受力不均,而且可與支撐體系拉接的結(jié)構(gòu)部位較少,因此井字梁模板支撐體系穩(wěn)定性要求高,在施工中需加強支撐體系自身的剛度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是針對上述鋼筋混凝土井字梁結(jié)構(gòu)施工難點,提供一種無規(guī)則斜交網(wǎng)狀井字梁雙曲屋面結(jié)構(gòu)施工方法,通過空間三維坐標技術(shù)、合理的支撐體系以及對雙曲面屋面和井字梁的精確定位,優(yōu)化混凝土配合比,提高雙曲面屋面的質(zhì)量和美觀度,并降低施工難度,提高施工效率。
[0006]本發(fā)明實現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是:一種無規(guī)則斜交網(wǎng)狀井字梁雙曲屋面結(jié)構(gòu)施工方法,包括以下步驟:
[0007](I)施工準備:準備好設(shè)計圖紙、設(shè)備儀器和建筑材料;
[0008](2)設(shè)計圖紙的二次轉(zhuǎn)化:利用CASS成圖軟件對屋面梁板CAD電子版圖紙進行二次深化設(shè)計,提出屋面梁板及其在地面的投影三維坐標;
[0009](3)測量放樣井字梁地面投影軸線:借助AutoCAD及空間測量放樣技術(shù),根據(jù)二次深化設(shè)計的屋面梁板在地面的投影三維坐標圖紙,在地坪墊層上測放出井字梁軸線交叉點地面投影坐標點,根據(jù)井字梁軸線交叉點地面投影坐標點放出井字梁軸線;[0010](4)搭設(shè)鋼管扣件滿堂腳手架支撐系統(tǒng):滿堂腳手架的立桿布置在井字梁地面投影軸線的交叉點上,立桿底部設(shè)置底座和墊板;在立桿距地面180-220mm高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿,立桿頂端沿縱橫向設(shè)置頂部水平拉桿;在滿堂腳手架外側(cè)周圈由下至上設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐,并在豎向連續(xù)剪刀撐的底部、頂部以及掃地桿上設(shè)置水平剪刀撐,在縱橫向相鄰的兩個豎向連續(xù)剪刀撐之間設(shè)置之字斜撐;
[0011](5)放出井字梁梁底楞木下支撐橫桿的標高:根據(jù)雙曲面井字梁梁底高程圖,計算出梁底支撐橫桿的標高;用水準儀把梁底支撐橫桿的標高測放到立桿上,高出梁底模板部分的立桿用電焊機燒斷;
[0012](6)在支撐橫桿上綁扎楞木、鋪設(shè)底板:在梁底支撐橫桿上綁楞木,楞木根據(jù)梁底支撐橫桿用鐵絲綁成扭曲的拱形;鋪滿楞木后從屋面兩側(cè)往中間拼裝底板模板;
[0013](7)測量放出屋面梁位置:根據(jù)設(shè)計要求及CAD三維模型生產(chǎn)的井字梁位置坐標,在井字梁底板模板面上定位彈線,確定井字梁的平面位置和空間尺寸;井字梁底板模板上測放出井字梁軸線,再畫出梁邊線;
[0014](8)加工綁扎井字梁鋼筋:雙曲面井字梁鋼筋電腦放樣,下料加工,并按井字梁梁底中線綁扎井字梁鋼筋;
[0015](9)井字梁格側(cè)模安裝及加固:利用AutoCAD軟件進行側(cè)模放樣,然后統(tǒng)一在加工場加工成井字梁側(cè)模方框;在井字梁鋼筋放入加工好的井字梁側(cè)模方框并進行加固;
[0016](10)安裝并加固井字梁頂板;
[0017](11)面板鋼筋綁扎:板面鋼筋與井字梁上筋位于同一層且壓在井字梁上筋下,并與井字梁鋼筋綁扎牢固;面板鋼筋綁扎完畢后,在每個井字梁頂板和面板鋼筋之間加設(shè)墊塊;
[0018](12)雙曲面屋面砼澆筑:按等高線劃分澆筑區(qū)域分段連續(xù)澆筑進行,井字梁由低處向高處進行分層連續(xù)澆筑振搗密實,上一層混凝土在下一層混凝土初凝前進行澆筑,最上面一層與板砼一起澆筑,不留水平施工縫。
[0019]所述的步驟(4)中,在相鄰的兩個井字梁地面投影軸線交叉點的連線中點還增設(shè)
有一根立桿。
[0020]所述的步驟(4)中,掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,進行平均分配確定步距后,每個步距處在縱橫向設(shè)置水平拉桿。
[0021]所述的步驟(4)中,立桿的接長采用對接扣件連接方式進行。
[0022]本發(fā)明能夠獲得的有益效果如下:
[0023](I)采用CASS成圖軟件智能化提取井字梁的三維坐標與傳統(tǒng)的人工計算相比較,提高工作效率,節(jié)約施工工期8%以上,從而降低施工成本。
[0024](2)無規(guī)則井字梁鋼筋及井字梁格模板先采用電腦放樣,再現(xiàn)場加工制作,避免到現(xiàn)場實測實量再制作與安裝這道繁瑣的工序,加快施工效率,節(jié)約施工工期4%以上,節(jié)省費用。
[0025](3)現(xiàn)場濕作業(yè)量小,揚塵、噪聲、道路遺撒、污水污染小,現(xiàn)場清理量小。
[0026](4)操作過程中沒有對環(huán)境造成任何影響,電腦放樣,減少返工次數(shù),節(jié)省材料,減少建筑垃圾。
[0027](5)通過空間三維坐標技術(shù)、合理的支撐體系以及對雙曲面屋面和井字梁的精確定位,優(yōu)化混凝土配合比,從而達到了設(shè)計要求,實測表明,無規(guī)則井字梁雙曲面屋面無質(zhì)量通病,表面曲線順滑,造型優(yōu)美,實現(xiàn)了設(shè)計意圖并滿足功能及質(zhì)量要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明所述的無規(guī)則斜交網(wǎng)狀井字梁雙曲屋面結(jié)構(gòu)施工方法的工藝流程圖。
[0029]圖2是本發(fā)明所述的地面軸線方格網(wǎng)及交點高程示意圖。
[0030]圖3是本發(fā)明所述的根據(jù)軸線方格網(wǎng)交點高程生成井字梁梁底支撐立桿頂標高曲面示意圖。
[0031]圖4是本發(fā)明所述的根據(jù)井字梁軸線及支撐立桿頂標高曲面,提取井字梁軸線交點處曲面高程,即支撐模板立桿的頂標高的示意圖。
[0032]圖5是本發(fā)明所述的井字梁軸線交點的X、Y坐標圖。
[0033]圖6是本發(fā)明所述的井字梁軸線交點的Z坐標圖。
[0034]圖7是本發(fā)明所述的剪刀撐布置圖。
[0035]圖8是本發(fā)明所述的井字梁底板及側(cè)模支承圖。
[0036]圖9是本發(fā)明所述的屋面砼澆筑等高線劃分圖。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步說明。
[0038]如圖1所示,一種無規(guī)則斜交網(wǎng)狀井字梁雙曲屋面結(jié)構(gòu)施工方法,按照以下具體步驟進行:
[0039]一、施工準備
[0040]1、根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求,編制相關(guān)的專項方案并組織專家論證。
[0041]2、由于無規(guī)則斜交網(wǎng)狀井字梁雙曲面屋面測量放樣難度大、精確度高,需要有一定資質(zhì)專業(yè)的測繪公司對屋面梁板進行空間放樣,因此在施工前就要選擇確定好信譽度、口碑較好的測繪公司。
[0042]3、地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求,擬將地基夯實,先施工地坪砼墊層后再進行曲面屋面結(jié)構(gòu)的施工。
[0043]4、主要機具設(shè)備儀器:鋼筋切斷機2臺、鋼筋彎曲機2臺、鋼筋調(diào)直機2臺、套絲機I臺、30KWA交流電焊機2~4臺、0500mm木工圓盤電鋸2臺、手提電鋸8臺、手鏈葫蘆2臺、平刨刨木機I臺、釘錘、沖擊鉆(配沖擊鉆頭和木鉆頭)、鋼卷尺、水平尺、吊線垂、輕便爬梯、全站儀I臺、經(jīng)緯儀I臺、水準儀I臺、塔吊I臺、平板式砼振動器2臺、插入式砼振動器10臺、砼攪拌站I套、砼輸送泵2~4套。
[0044]5、材料準備:48X3.5鋼管(扣件配套)、50X 100X4000mm方木、1830X915X 15mm膠合板、(612對拉螺栓、014鋼筋內(nèi)襯、隔離劑、緩凝劑、14號鍍鋅鐵絲、5cm鐵釘、砂、石、水泥、鋼筋。
[0045]二、設(shè)計圖紙的二次轉(zhuǎn)化
[0046]由專業(yè)的測繪公司,利用CASS成圖軟件對屋面梁板CAD電子版圖紙進行二次深化設(shè)計,提出屋面梁板及其在地面的投影三維坐標,為下一步的空間測量放樣做準備。[0047]1、如圖2所示,提出地面軸線方格網(wǎng)及交點高程。
[0048]2、如圖3所示,根據(jù)軸線方格網(wǎng)交點高程生成井字梁梁底支撐立桿頂標高曲面。
[0049]3、引入井字梁軸線。
[0050]4、如圖4所示,根據(jù)井字梁軸線及支撐立桿頂標高曲面,提取井字梁軸線交點處曲面高程,即支撐模板立桿的頂標高。
[0051]5、如圖5和圖6所示,CASS軟件自動生成井字梁軸線交底三維坐標,其中圖5為井字梁軸線交點X、Y坐標圖,圖6為井字梁軸線交點Z高程圖。
[0052]三、測量放樣井字梁地面投影軸線
[0053]借助AutoCAD及空間放測技術(shù),根據(jù)二次深化涉設(shè)計的屋面梁板在地面的投影三維坐標圖紙,在地坪墊層上測放出井字梁軸線交叉點地面投影坐標點,根據(jù)井字梁軸線交叉點地面投影坐標點放出井字梁軸線。
[0054]四、搭設(shè)鋼管扣件滿堂腳手架支撐系統(tǒng)
[0055]1、由于雙曲面屋面的標高主要是通過立桿來控制,為了便于雙曲面屋面標高的控制,滿堂架立桿布置在井字梁地面投影軸線的交叉點上;屋面不規(guī)則井字梁地面投影軸線的距離L (1000mm〈L〈1500mm);為了滿足支撐體系及受力要求,在不規(guī)則井字梁地面投影軸線之間加一根立桿即立桿與立桿之間的間距為大于500mm,小于750mm ;支撐體系水平桿步距均為900mm。
[0056]2、每根鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板,墊板寬度布小于200*200,墊板厚度不得小于50mm。在立桿距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。
[0057]3、如圖7所示,剪刀撐在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)設(shè)置;中間在縱橫向應(yīng)每隔IOm左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐,其寬度宜為4?6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐;還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐,在有水平剪刀撐的部位,應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。豎向剪刀撐由底到頂連續(xù)設(shè)置,剪刀撐桿件底端與地面頂緊,夾角為45°。
[0058]4、立桿接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。
[0059]5、嚴禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定于水平拉桿上。
[0060]五、放出井字梁梁底楞木下支撐橫桿的標高
[0061]根據(jù)雙曲面井字梁梁底高程圖,計算出梁底支撐橫桿的標高;用水準儀把梁底支撐橫桿的標高測放到鋼管立桿上,高出梁底模板部分的立桿用電焊機燒斷。
[0062]六、在支撐橫桿上綁扎楞木、鋪設(shè)底板
[0063]在梁底支撐橫桿上綁楞木,楞木根據(jù)梁底支撐橫桿用鐵絲綁成扭曲的拱形,楞木先用步步緊加緊,再用鐵絲綁緊;鋪滿楞木后從屋面兩側(cè)往中間拼裝底板模板。井字梁底板的支承圖如圖8所示,支撐橫桿5的標高在鋼管立桿6上,通過底板楞木7綁在支撐橫桿5上,底板4拼裝在底板楞木7上。[0064]七、測量放出屋面梁位置
[0065]根據(jù)設(shè)計要求及CAD三維模型生產(chǎn)的井字梁位置坐標,在井字梁底板模板面上定位彈線,確定井字梁的平面位置和空間尺寸;井字梁底板模板上測放出井字梁軸線,再畫出梁邊線。
[0066]八、加工綁扎井字梁鋼筋
[0067]1、工藝流程:雙曲面井字梁鋼筋電腦放樣一下料加工一現(xiàn)場綁扎一隱蔽驗收。
[0068]2、井字梁短跨方向梁鋼筋綁扎。按梁邊線每5m長搭設(shè)一個梁筋的簡易支撐架,在支撐架上擺放梁面筋,然后穿布梁箍筋綁于梁第一排面筋上,再穿布梁底筋進行綁扎。短跨梁整體綁扎順序:先綁中間最高的一條,再往兩邊低處依次進行綁扎短跨梁。每綁出一條短跨梁立即與高處相鄰的一條梁進行“面拉結(jié)”,即用I條014的鋼筋拉鉤按4m的間距將兩條梁的面筋拉結(jié)以防梁面向低處傾倒。 [0069]3、井字梁長跨方向梁鋼筋綁扎,長跨方向梁架于短跨方向梁上。先按梁邊線在短跨梁面筋之間穿布長跨梁面筋,然后穿布梁箍筋綁于梁第一排面筋上,再穿布梁底筋進行綁扎。
[0070]4、井字梁腰筋由下往上進行穿布綁扎。
[0071]5、井字梁拉鉤綁扎。
[0072]九、井字梁格側(cè)模安裝及加固
[0073]采用CAD三維建模,生成井字梁三維模型。根據(jù)模型計算出井字梁各點的空間坐標及井字梁格側(cè)模尺寸,并就梁格側(cè)模編號,然后統(tǒng)一在加工場加工成井字梁側(cè)模方框;井字梁格側(cè)模楞木間距200mm,木枋主楞2根@400,對拉螺栓間距400 X 450mm,每根對拉螺栓邊上綁一根O 14鋼筋內(nèi)襯以保證梁寬度。在井字梁鋼筋放入加工好的井字梁側(cè)模方框并進行加固;側(cè)模的支承圖如圖8所示,側(cè)模墻體的梁底次楞8安裝在底板4上并通過木枋2和穿墻螺桿3固定,頂板膠合板I通過板底9固定在梁底次楞8上。
[0074]十、安裝并加固井字梁頂板
[0075]十一、面板鋼筋綁扎
[0076]井字梁頂板安裝完成后,即可開始綁扎雙曲面屋面板鋼筋。此時,井字梁鋼筋已綁扎完成,只剩下傳入井字梁中間的板面鋼筋。板面鋼筋應(yīng)與井字梁上筋位于同一層,并與井字梁鋼筋綁扎牢固。為保證力的有效傳力,板面鋼筋要壓在井字梁上筋下。
[0077]屋面板鋼筋綁扎完畢后,在每個井字梁頂板和屋面板面鋼筋之間加設(shè)墊塊;屋面板負筋按設(shè)計要求擺放、綁扎好,在板底筋與板負筋之間按間距500mm布置馬凳并綁扎好。
[0078]十二、雙曲面屋面砼澆筑
[0079]1、在澆搗混凝土前,清理模板內(nèi)雜物,用水沖洗濕潤模板,抄好水平標高標記。搭好施工通道,熟悉工長指定的砼澆筑路線等技術(shù)交底。
[0080]2、如圖9所示,井字梁屋面砼澆筑宜采用泵送混凝土,砼澆筑時按等高線(相對于±0.00的標高)劃分澆筑區(qū)域分段連續(xù)澆筑進行,東西兩側(cè)每800mm高差劃分一個澆筑區(qū)域,井字梁由低處向高處(即由東、西一中間)的順序進行分層連續(xù)澆筑振搗密實,上一層砼須在下一層混凝土初凝前進行澆筑,最上面一層與板砼一起澆筑,不留水平施工縫。
[0081]澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不得超過50cm。每個燒筑區(qū)域一次性燒筑。[0082]3、混凝土坍落度:110~130mm。塌落度應(yīng)嚴格按施工配合比控制。
[0083]4、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行,初凝時間要稍長;由于施工難度大,分段澆筑兩段砼間接縫較長、施工縫面積較大,砼需加緩凝劑。
[0084]5、砼澆灌振搗方法。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30 -40cm),振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距,要能保證振動器的平板覆蓋已振部分邊緣。
[0085]6、樓面砼的水平及平整度的控制
[0086](I)樓面砼的水平控制采用短鋼筋樁控制,短鋼筋用①1602000縱橫設(shè)置,L=板厚,標高控制鋼筋與梁板筋焊接牢固。
[0087](2)樓面平整度控制待砼搗實后,采用6m長的鐵滾子拉平,然后再用3m長尺枋趕平,鐵板壓實收光。
[0088]7、混凝土澆筑完畢應(yīng)適時用木抹子磨壓表面,以防產(chǎn)生收縮裂縫;振實搓平后,終凝前嚴禁施工人員在上面行走。
[0089]十三、混凝土養(yǎng)護、拆模
[0090]1、混凝土養(yǎng)護
[0091]混凝土的養(yǎng)護和拆模與常規(guī)的相同,夏季宜采用澆水養(yǎng)護,冬季可先覆蓋塑料薄膜,再用麻袋和草簾進行覆蓋保溫保水養(yǎng)護。本工程水泥采用硅酸鹽水泥,混凝土澆水養(yǎng)護時間不小于7d ;摻加外加劑的混凝土養(yǎng)護時間不小于14d。如平均氣溫低于5°C時,不得采取澆水養(yǎng)護。
[0092]2、混凝土拆模
[0093]( I)混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后,達到一定強度,方可拆模。模板拆卸日期,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點和混凝土所達到的強度來確定,砼強度主要根據(jù)同條件試件的試壓結(jié)果進行確定。
[0094](2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度
[0095]
【權(quán)利要求】
1.一種無規(guī)則斜交網(wǎng)狀井字梁雙曲屋面結(jié)構(gòu)施工方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)施工準備:準備好設(shè)計圖紙、設(shè)備儀器和建筑材料; (2)設(shè)計圖紙的二次轉(zhuǎn)化:利用CASS成圖軟件對屋面梁板CAD電子版圖紙進行二次深化設(shè)計,提出屋面梁板及其在地面的投影三維坐標; (3)測量放樣井字梁地面投影軸線:借助AutoCAD及空間測量放樣技術(shù),根據(jù)二次深化設(shè)計的屋面梁板在地面的投影三維坐標圖紙,在地坪墊層上測放出井字梁軸線交叉點地面投影坐標點,根據(jù)井字梁軸線交叉點地面投影坐標點放出井字梁軸線; (4)搭設(shè)鋼管扣件滿堂腳手架支撐系統(tǒng):滿堂腳手架的立桿布置在井字梁地面投影軸線的交叉點上,立桿底部設(shè)置底座和墊板;在立桿距地面180-220mm高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿,立桿頂端沿縱橫向設(shè)置頂部水平拉桿;在滿堂腳手架外側(cè)周圈由下至上設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐,并在豎向連續(xù)剪刀撐的底部、頂部以及掃地桿上設(shè)置水平剪刀撐,在縱橫向相鄰的兩個豎向連續(xù)剪刀撐之間設(shè)置之字斜撐; (5)放出井字梁梁底楞木下支撐橫桿的標高:根據(jù)雙曲面井字梁梁底高程圖,計算出梁底支撐橫桿的標高;用水準儀把梁底支撐橫桿的標高測放到立桿上,高出梁底模板部分的立桿用電焊機燒斷; (6)在支撐橫桿上綁扎楞木、鋪設(shè)底板:在梁底支撐橫桿上綁楞木,楞木根據(jù)梁底支撐橫桿用鐵絲綁成扭曲的拱形;鋪滿楞木后從屋面兩側(cè)往中間拼裝底板模板; (7)測量放出屋面梁位置:根據(jù)設(shè)計要求及CAD三維模型生產(chǎn)的井字梁位置坐標,在井字梁底板模板面上定位彈線,確定井字梁的平面位置和空間尺寸;井字梁底板模板上測放出井字梁軸線,再畫出梁邊線; (8)加工綁扎井字梁鋼筋:雙曲面井字梁鋼筋電腦放樣,下料加工,并按井字梁梁底中線綁扎井字梁鋼筋; (9)井字梁格側(cè)模安裝及加固:利用AutoCAD軟件進行側(cè)模放樣,然后統(tǒng)一在加工場加工成井字梁側(cè)模方框;在井字梁鋼筋放入加工好的井字梁側(cè)模方框并進行加固; (10)安裝并加固井字梁頂板; (11)面板鋼筋綁扎:板面鋼筋與井字梁上筋位于同一層且壓在井字梁上筋下,并與井字梁鋼筋綁扎牢固;面板鋼筋綁扎完畢后,在每個井字梁頂板和面板鋼筋之間加設(shè)墊塊; (12)雙曲面屋面砼澆筑:按等高線劃分澆筑區(qū)域分段連續(xù)澆筑進行,井字梁由低處向高處進行分層連續(xù)澆筑振搗密實,上一層混凝土在下一層混凝土初凝前進行澆筑,最上面一層與板砼一起澆筑,不留水平施工縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無規(guī)則斜交網(wǎng)狀井字梁雙曲屋面結(jié)構(gòu)施工方法,其特征在于,所述的步驟(4)中,在相鄰的兩個井字梁地面投影軸線交叉點的連線中點還增設(shè)有一根立桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無規(guī)則斜交網(wǎng)狀井字梁雙曲屋面結(jié)構(gòu)施工方法,其特征在于,所述的步驟(4)中,掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,進行平均分配確定步距后,每個步距處在縱橫向設(shè)置水平拉桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無規(guī)則斜交網(wǎng)狀井字梁雙曲屋面結(jié)構(gòu)施工方法,其特征在于,所述的步驟(4)中,立桿的接長采用對接扣件連接方式進行。
【文檔編號】E04G21/00GK103615110SQ201310367409
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】謝鴻衛(wèi), 肖玉明, 韋家卓, 盧娜, 鄧鴻修, 岑宏, 林昭, 李日紅, 孫富達, 鄭毅, 謝江美, 唐光暹 申請人:廣西建工集團第一建筑工程有限責(zé)任公司