安全防滑的帶刻度玻璃杯制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及玻璃器皿領(lǐng)域，目的在于提供安全防滑的帶刻度玻璃杯制作方法，通過a、將玻璃加溫至1500度使其變?yōu)橐后w；b、將a步驟制得的玻璃水除雜后倒入含有若干杯底尺寸大小的圓洞的耐高溫磨具上；c、將a步驟制得的玻璃水倒入每個(gè)杯體長(zhǎng)度中間凹陷并刻度的磨具套管，制成若干連續(xù)的玻璃杯杯體，每個(gè)杯體中間有個(gè)凹陷部，杯體側(cè)面帶有刻度；d、將b步驟中的磨具，待玻璃水流淌均勻填滿圓洞的時(shí)候用耐高溫平板刮刀將洞口的玻璃水掛靜，杯子刻度永遠(yuǎn)不會(huì)脫落，打碎后打掃碎片時(shí)不會(huì)扎破手，避免因此受傷，而且不易滑落杯子中間的凹弧均勻，適合批量化生產(chǎn)。
【專利說明】安全防滑的帶刻度玻璃杯制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃器皿領(lǐng)域，具體是安全防滑的帶刻度玻璃杯制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃杯作為一種喝水的器皿已經(jīng)成為人們生活中的必需品，通常原材料是高硼硅玻璃，經(jīng)過600多度的高溫?zé)贫?，但是具體的玻璃杯的制作工藝確千變?nèi)f化，而且多數(shù)為人工制作。目前隨著人工成本越來(lái)越高，杯子的價(jià)格卻越來(lái)越低，如何節(jié)省人工成本成為多數(shù)企業(yè)必須考慮的問題，且像杯子中間凹陷的易于手握的杯子制作起來(lái)更為麻煩，一般工人都無(wú)法制作，如果杯體側(cè)面在帶有刻度，那又需要多一道工序，要加熱杯體再用人工加上刻度或印制上刻度，印制的刻度在高溫或其他特殊情況下還容易脫落，再有玻璃產(chǎn)品打碎后很多人由于恐懼或恐慌趕緊用手去撿玻璃碎片，經(jīng)常會(huì)被玻璃碎片扎到手。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
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為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供安全防滑的帶刻度玻璃杯制作方法，不但節(jié)省了人工成本，而且還使杯子中間帶有凹弧，便于手握。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，安全防滑的帶刻度玻璃杯制作方法，包括以下步驟:
a將玻璃加溫至1500度至2000度使其變?yōu)橐后w；
b將a步驟制得的玻璃水除雜后倒入含有若干杯底尺寸大小的圓洞的耐高溫磨具上；c將a步驟制得的玻璃水倒入每個(gè)杯體長(zhǎng)度中間凹陷并刻度的磨具套管，制成若干連續(xù)的玻璃杯杯體，每個(gè)杯體中間有個(gè)凹陷部，杯體側(cè)面帶有刻度；
d將b步驟中的磨具，待玻璃水流淌均勻填滿圓洞的時(shí)候用耐高溫平板刮刀將洞口的玻璃水掛靜；
e將c步驟制得的玻璃管在玻璃管外壁上粘貼上一層耐高溫防爆膜，然后按預(yù)先設(shè)定的杯體尺寸切割下來(lái)；
f將冷卻成固態(tài)的杯底倒出，將上述e步驟制得的杯體壓在倒出的杯底上，將玻璃杯杯底加熱到600-1200度使杯底和杯體底部融為一體形成防爆玻璃杯。
[0005]優(yōu)選的，應(yīng)當(dāng)用磨具中杯底的底部作為玻璃杯杯底的內(nèi)表面。
[0006]優(yōu)選的，f步驟中的加熱溫度最好為800-900度。
[0007]優(yōu)選的，杯體的凹陷部弧度在3度至15度。
[0008]有益效果:本方法制作的杯子工藝簡(jiǎn)單，打碎后打掃碎片時(shí)不會(huì)扎破手，避免因此受傷，只需要一兩個(gè)普通工人就可以達(dá)到以前20多人人的生產(chǎn)效率，大幅節(jié)約了人工成本，不但省去了印制刻度的成本，還使刻度永遠(yuǎn)不會(huì)脫落，而且不易滑落杯子中間的凹弧均勻，適合批量化生產(chǎn)。
[0009]實(shí)施例1:
安全防滑的帶刻度玻璃杯制作方法，包括以下步驟: a將玻璃加溫至1500度使其變?yōu)橐后w； b將a步驟制得的玻璃水除雜后倒入含有若干杯底尺寸大小的圓洞的耐高溫磨具上；c將a步驟制得的玻璃水倒入每個(gè)杯體長(zhǎng)度中間凹陷并刻度的磨具套管，制成若干連續(xù)的玻璃杯杯體，每個(gè)杯體中間有個(gè)凹陷部，杯體側(cè)面帶有刻度；
d將b步驟中的磨具，待玻璃水流淌均勻填滿圓洞的時(shí)候用耐高溫平板刮刀將洞口的玻璃水掛靜；
e將c步驟制得的玻璃管在玻璃管外壁上粘貼上一層耐高溫防爆膜，然后按預(yù)先設(shè)定的杯體尺寸切割下來(lái)；
f將冷卻成固態(tài)的杯底倒出，將上述e步驟制得的杯體壓在倒出的杯底上，將玻璃杯杯底加熱到600度使杯底和杯體底部融為一體形成防爆玻璃杯。
[0010]優(yōu)選的，應(yīng)當(dāng)用磨具中杯底的底部作為玻璃杯杯底的內(nèi)表面。
[0011]優(yōu)選的，杯體的凹陷部弧度為10度。
[0012]實(shí)施例2:
安全防滑的帶刻度玻璃杯制作方法，包括以下步驟: a將玻璃加溫至2000度使其變?yōu)橐后w；
b將a步驟制得的玻璃水除雜后倒入含有若干杯底尺寸大小的圓洞的耐高溫磨具上；c將a步驟制得的玻璃水倒入每個(gè)杯體長(zhǎng)度中間凹陷并刻度的磨具套管，制成若干連續(xù)的玻璃杯杯體，每個(gè)杯體中間有個(gè)凹陷部，杯體側(cè)面帶有刻度；
d將b步驟中的磨具，待玻璃水流淌均勻填滿圓洞的時(shí)候用耐高溫平板刮刀將洞口的玻璃水掛靜；
e將c步驟制得的玻璃管在玻璃管外壁上粘貼上一層耐高溫防爆膜，然后按預(yù)先設(shè)定的杯體尺寸切割下來(lái)；
f將冷卻成固態(tài)的杯底倒出，將上述e步驟制得的杯體壓在倒出的杯底上，將玻璃杯杯底加熱到1200度使杯底和杯體底部融為一體形成防爆玻璃杯。
[0013]優(yōu)選的，應(yīng)當(dāng)用磨具中杯底的底部作為玻璃杯杯底的內(nèi)表面。
[0014]優(yōu)選的，杯體的凹陷部弧度為3度。
[0015]實(shí)施例3:
安全防滑的帶刻度玻璃杯制作方法，包括以下步驟: a將玻璃加溫至1500度使其變?yōu)橐后w；
b將a步驟制得的玻璃水除雜后倒入含有若干杯底尺寸大小的圓洞的耐高溫磨具上；c將a步驟制得的玻璃水倒入每個(gè)杯體長(zhǎng)度中間凹陷并刻度的磨具套管，制成若干連續(xù)的玻璃杯杯體，每個(gè)杯體中間有個(gè)凹陷部，杯體側(cè)面帶有刻度；
d將b步驟中的磨具，待玻璃水流淌均勻填滿圓洞的時(shí)候用耐高溫平板刮刀將洞口的玻璃水掛靜；
e將c步驟制得的玻璃管在玻璃管外壁上粘貼上一層耐高溫防爆膜，然后按預(yù)先設(shè)定的杯體尺寸切割下來(lái)；
f將冷卻成固態(tài)的杯底倒出，將上述e步驟制得的杯體壓在倒出的杯底上，將玻璃杯杯底加熱到800度使杯底和杯體底部融為一體形成防爆玻璃杯。
[0016]優(yōu)選的，應(yīng)當(dāng)用磨具中杯底的底部作為玻璃杯杯底的內(nèi)表面。
[0017]優(yōu)選的，杯體的凹陷部弧度為15度。
[0018]實(shí)施例4:
安全防滑的帶刻度玻璃杯制作方法，包括以下步驟: a將玻璃加溫至1900度使其變?yōu)橐后w；
b將a步驟制得的玻璃水除雜后倒入含有若干杯底尺寸大小的圓洞的耐高溫磨具上；c將a步驟制得的玻璃水倒入每個(gè)杯體長(zhǎng)度中間凹陷并刻度的磨具套管，制成若干連續(xù)的玻璃杯杯體，每個(gè)杯體中間有個(gè)凹陷部，杯體側(cè)面帶有刻度；
d將b步驟中的磨具，待玻璃水流淌均勻填滿圓洞的時(shí)候用耐高溫平板刮刀將洞口的玻璃水掛靜；
e將c步驟制得的玻璃管在玻璃管外壁上粘貼上一層耐高溫防爆膜，然后按預(yù)先設(shè)定的杯體尺寸切割下來(lái)；
f將冷卻成固態(tài)的杯底倒出，將上述e步驟制得的杯體壓在倒出的杯底上，將玻璃杯杯底加熱到900度使杯底和杯體底部融為一體形成防爆玻璃杯。
[0019]優(yōu)選的，應(yīng)當(dāng)用磨具中杯底的底部作為玻璃杯杯底的內(nèi)表面。
[0020]優(yōu)選的，杯體的凹陷部弧度為12度。
【權(quán)利要求】
1.安全防滑的帶刻度玻璃杯制作方法，其特征在于包括以下步驟: a將玻璃加溫至1500度至2000度使其變?yōu)橐后w； b將a步驟制得的玻璃水除雜后倒入含有若干杯底尺寸大小的圓洞的耐高溫磨具上；c將a步驟制得的玻璃水倒入每個(gè)杯體長(zhǎng)度中間凹陷并刻度的磨具套管，制成若干連續(xù)的玻璃杯杯體，每個(gè)杯體中間有個(gè)凹陷部，杯體側(cè)面帶有刻度； d將b步驟中的磨具，待玻璃水流淌均勻填滿圓洞的時(shí)候用耐高溫平板刮刀將洞口的玻璃水掛靜； e將c步驟制得的玻璃管在玻璃管外壁上粘貼上一層耐高溫防爆膜，然后按預(yù)先設(shè)定的杯體尺寸切割下來(lái)； f將冷卻成固態(tài)的杯底倒出，將上述e步驟制得的杯體壓在倒出的杯底上，將玻璃杯杯底加熱到600-1200度使杯底和杯體底部融為一體形成防爆玻璃杯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃杯的制作方法，其特征在于用磨具中杯底的底部作為玻璃杯杯底的內(nèi)表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述玻璃杯的制作方法，其特征在于f步驟中的加熱溫度最好為 800-900 度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃杯，其特征在于杯體的凹陷部弧度在3度至15度。
【文檔編號(hào)】C03B19/02GK104337351SQ201310345633
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月9日
【發(fā)明者】王祖剛 申請(qǐng)人:王祖剛