一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，包含鋼筋混凝土主梁或型鋼混凝土主梁,鋼筋混凝土肋梁、上翼緣板、下翼緣板和組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件組成。組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件由箱頂、箱底和箱身組合。箱底由網(wǎng)狀體制作；箱身由網(wǎng)狀體制作,網(wǎng)狀體的加強(qiáng)筋須豎向放置；網(wǎng)狀體包含網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片,網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片形成一個(gè)整體。下翼緣板中直接復(fù)合有組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱底的網(wǎng)狀體。本發(fā)明制作的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔實(shí)現(xiàn)空心樓蓋，是利用混凝土表面張力特性，采用不密封的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件替代現(xiàn)有全密封空心和實(shí)心填充體作為現(xiàn)澆空心樓蓋成孔技術(shù)。有益于實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能一體化和樓蓋多功能利用。
【專利說明】一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用非抽心成孔構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，具體涉及一種組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋【技術(shù)領(lǐng)域】，通常采用全密封的填充體構(gòu)件澆注成孔空心樓蓋，如發(fā)明人申報(bào)的ZL02282207.0 “薄壁箱體現(xiàn)澆空腹板用薄壁箱體”專利，依據(jù)該專利是采用無機(jī)膠凝材料制作成密封的填充體來實(shí)現(xiàn)空心樓蓋，為現(xiàn)澆空心樓蓋實(shí)現(xiàn)提供了非抽心成孔的填充體。但是由于采用純無機(jī)膠凝材料制作的空心填充體，密封空心填充體浮力大，水泥膠結(jié)材料密度大質(zhì)重，生產(chǎn)、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工均不方便。
[0003]如發(fā)明人申報(bào)的ZL200410082381.9 “一種空腹小密肋樓蓋”，空腹薄壁箱體在小密肋樓蓋中形成空心層，解決了 “T”字型受力截面樓蓋時(shí)頂板光滑的問題，可以達(dá)到節(jié)省建筑用混凝土、降低建筑層高、提升樓蓋隔音效果、改善樓蓋結(jié)構(gòu)性能、提高抗裂防震能力，得到了廣泛的應(yīng)用。當(dāng)采用“T”字型受力截面時(shí)，雖然浮力減小，但填充體底部與空心樓蓋模板之間沒有設(shè)計(jì)受力鋼筋，要單獨(dú)施加一層抗裂鋼絲網(wǎng)、要用通長鋼筋和墊塊固定、填充體質(zhì)重、生產(chǎn)運(yùn)輸不便和填充體體積大易破損等缺陷。
[0004]與此同時(shí)， 申請(qǐng)人:發(fā)明了一種利用機(jī)械模具系統(tǒng)制作空腔構(gòu)件的方式(ZL201110258028.1),實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化制作空心樓蓋成孔構(gòu)件；解決了填充體質(zhì)重、生產(chǎn)運(yùn)輸不便和填充體整體性差易破損的問題，但是浮力沒有完全解決； 申請(qǐng)人:還發(fā)明了一種采用鋼筋泡沫組合填充體制作的空腹樓蓋(ZL201110332999.6)，該技術(shù)解決了目前現(xiàn)澆空心樓蓋現(xiàn)有技術(shù)存在的位移、隔離、墊塊、用通長鋼筋固定填充體、易破損的問題；同時(shí)還具有制作速度快、生產(chǎn)效率高、成本低、施工方便、可以杜絕鋼筋陷入塑料泡沫填充構(gòu)件中所帶來工程隱患。但是，由于塑料泡沫填充構(gòu)件是有機(jī)材料，又出現(xiàn)了有機(jī)材料與無機(jī)材料的結(jié)合部位控制精度大、總體浮力增大和形成的空心樓蓋實(shí)質(zhì)上是實(shí)心的，影響作為儲(chǔ)存太陽熱能和輸送熱風(fēng)能或形成通風(fēng)管道和消防的暗防排煙管道多功能綜合利用的缺陷。
[0005]因此，研制一種用不密封的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件替代現(xiàn)有技術(shù)全密封空心填充體和實(shí)心填充體來形成空心樓蓋，又不產(chǎn)生浮力，提高建筑的整體質(zhì)量，大大降低施工輔助成本，有益于實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能一體化和樓蓋多功能利用，已經(jīng)成為空心樓蓋領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新的急需。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供制作速度快、生產(chǎn)效率高、與混凝土復(fù)合性好、免除隔離和固定、提高品質(zhì)、降底施工輔助成本、運(yùn)輸施工方便、不產(chǎn)生浮力、滿足設(shè)計(jì)保證工程質(zhì)量，有益于實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能一體化和樓蓋多功能利用的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)澆空心樓蓋嶄新的成孔技術(shù)，利用不密封的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件替代現(xiàn)有全密封空心填充體或聚苯乙烯泡沫實(shí)心填充體，優(yōu)化現(xiàn)有現(xiàn)澆空心樓蓋成孔技術(shù)，克服現(xiàn)有空心樓蓋成孔技術(shù)存在的缺陷。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，包含鋼筋混凝土主梁或型鋼混凝土主梁，鋼筋混凝土肋梁、上翼緣板、下翼緣板和組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件組成；所述的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件由箱頂、箱底和箱身組合；所述的箱頂由混凝土砂漿和增強(qiáng)性材料在模具的作用下制成或網(wǎng)狀體與粘合物復(fù)合而成；所述的箱底由網(wǎng)狀體制作；所述的箱身由網(wǎng)狀體制作，網(wǎng)狀體的加強(qiáng)筋須豎向放置；所述網(wǎng)狀體包含網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片，所述網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片形成一個(gè)整體；所述的箱底與箱身的轉(zhuǎn)角部位至少有兩個(gè)構(gòu)造斜面；所述的下翼緣板中直接復(fù)合有組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱底的網(wǎng)狀體。
[0008]更為優(yōu)選的，所述箱頂中設(shè)置有孔洞、不連續(xù)隔離條或弧形塊凸起、構(gòu)造斜面、箱頂邊緣有內(nèi)襯筋和限高控制邊；所述孔洞邊緣內(nèi)側(cè)有隨孔洞形狀的增強(qiáng)肋。所述的不連續(xù)隔離條或弧形塊凸起設(shè)置在功能預(yù)制板表面；所述構(gòu)造斜面的高度H1 ( 100mm、長度L ^ 1 SOmnin
[0009]更為優(yōu)選的，所述箱頂網(wǎng)格上復(fù)合有水泥砂漿或發(fā)泡膠或板材，所述的水泥砂漿密實(shí)箱頂?shù)木W(wǎng)格或發(fā)泡膠膨脹不完全密實(shí)箱頂?shù)木W(wǎng)格或板材與箱頂網(wǎng)格形成隔擋復(fù)合層。
[0010]更為優(yōu)選的，所述的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件內(nèi)側(cè)的網(wǎng)狀體網(wǎng)格中有混凝土砂漿堆聚。
[0011]更為優(yōu)選的，所述箱身的側(cè)面網(wǎng)狀體上復(fù)合有少量發(fā)泡膠，所述的發(fā)泡膠膨脹不完全密實(shí)箱身側(cè)面網(wǎng)狀體的網(wǎng)格。
[0012]更為優(yōu)選的，所述網(wǎng)狀體的網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片的薄鋼板厚度P〈lmm。所述箱身網(wǎng)狀體中至少設(shè)置有兩個(gè)直徑D彡10mm連通孔。
[0013]更為優(yōu)選的，所述組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱頂采用復(fù)合板，箱底和箱身采用網(wǎng)狀體。
[0014]更為優(yōu)選的，所述網(wǎng)狀體箱底與箱底底部的鋼筋混凝土復(fù)合，形成現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣板。所述現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣板配有受力鋼筋。
[0015]更為優(yōu)選的，所述網(wǎng)狀體的箱底與滲入的混凝土復(fù)合，直接形成現(xiàn)澆空心樓蓋的下翼緣薄底板，所述現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣薄底板中含網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱底的網(wǎng)狀體。所述現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣板沒有配受力鋼筋。
[0016]更為優(yōu)選的，所述組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件與型鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)組合，形成型鋼結(jié)構(gòu)與綱筋混凝土組合現(xiàn)澆空心樓蓋，主梁采用型鋼、肋梁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；所述主梁與肋梁之間和肋梁與肋梁之間安放組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件，澆注混凝土后樓蓋形成“T字型”或“工字形”受力截面。
[0017]本發(fā)明的一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，利用專用機(jī)械設(shè)備和模具，將混凝土砂漿和增強(qiáng)性材料在模具的作用下制成復(fù)合板，再利用專用制網(wǎng)機(jī)械制作包含網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片的網(wǎng)狀體，將和網(wǎng)復(fù)合板狀體組合成為組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件。網(wǎng)狀體套在復(fù)合板邊緣的內(nèi)襯筋和限高控制邊夾角部位。復(fù)合板也可以在網(wǎng)狀體上粘合發(fā)泡膠，發(fā)泡膠膨脹后，密實(shí)網(wǎng)狀體的網(wǎng)格，形成復(fù)合板箱頂；因箱頂是平面放置，混凝土的張力小于混凝土滲透力，網(wǎng)狀體箱頂不采取措施密封網(wǎng)格，混凝土砂漿會(huì)從網(wǎng)格中泄漏。當(dāng)組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱頂邊長大于600_時(shí)，在復(fù)合板中設(shè)置孔洞，其孔洞邊緣的增強(qiáng)肋外緣安裝箱頂與箱底中間部位連通支撐的空心體。因此該組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件機(jī)械化程度高、制作速度快、生產(chǎn)效率高，節(jié)省人工成本；由于網(wǎng)狀體的作用，組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件呈現(xiàn)網(wǎng)狀片，處于一個(gè)不密封的狀態(tài)，在空心樓蓋現(xiàn)場澆注時(shí)，因組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件不純是填充體，由于不密封性阻擋混凝土?xí)r浮力被消失。組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱頂采用復(fù)合板，箱底和箱身采用網(wǎng)狀體，不采取任何抗浮措施和混凝土注入的流量控制措施，因網(wǎng)狀體箱底不密封空氣，混凝土流動(dòng)性增強(qiáng)，一舉將現(xiàn)澆空心樓蓋(箱底下緣)混凝土澆注密實(shí)，拆模后空心樓蓋頂板光滑，網(wǎng)狀體箱底與混凝土有機(jī)的復(fù)合，增強(qiáng)空心樓蓋頂板表面質(zhì)量和堅(jiān)固度；同時(shí)還應(yīng)將網(wǎng)狀體箱身與箱底的轉(zhuǎn)角部位形成構(gòu)造斜面，增強(qiáng)底部混凝土的流動(dòng)性。組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的網(wǎng)狀箱身不密封性，將肋梁和上翼緣板中混凝土的剩余拌合水滲出，提高了肋梁和上翼緣板混凝土的標(biāo)號(hào)和強(qiáng)度。剩余拌合水滲出后減少了上翼緣混凝土初凝水化反映時(shí)產(chǎn)生的氣泡冒出，提高了上翼緣板密實(shí)度和強(qiáng)度。少量帶砂漿的剩余拌合水滲至下翼緣，砂漿與網(wǎng)狀箱底復(fù)合疊加，進(jìn)一步提高了下翼緣剛度。由連接箱頂與箱底的支撐空心體中，從復(fù)合板孔洞注入的混凝土凝結(jié)后，形成上下翼緣的支撐，減少了上翼緣板單位面積的受壓，提高沖切力，對(duì)下翼緣形成支撐，上下照應(yīng)，平衡受力。復(fù)合板的構(gòu)造斜面，對(duì)構(gòu)件本身改變平板受力的缺陷，現(xiàn)澆混凝土后，由構(gòu)造斜面高度與斜度所占的混凝土與肋梁疊加，增加了肋梁的單位面積，提高肋梁屈服剛度。復(fù)合板設(shè)置不連續(xù)隔離條或弧形塊凸起，上翼緣的構(gòu)造鋼筋置于復(fù)合板，為了隔離構(gòu)造鋼筋產(chǎn)生握裹力，用不連續(xù)隔離條或弧形塊凸起，使構(gòu)造鋼筋直接放在復(fù)合板不連續(xù)隔離條上，免除隔離墊塊和通長固定鋼筋。本發(fā)明形成的現(xiàn)澆空心樓蓋，在施工時(shí)，還可在梁的中和軸部位安裝短管，短管將梁相鄰兩邊的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件連通，利用空心樓蓋中所連通的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件形成暗管道，作為輸送熱風(fēng)能取暖和消防用防排煙暗風(fēng)道，梁中預(yù)埋的連通短管直徑D > 10mm,連通短管長度大于主梁和肋梁的寬度，在短管中或構(gòu)造斜面上安裝通長電纜發(fā)熱器，補(bǔ)充熱能。組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件內(nèi)側(cè)的網(wǎng)狀體網(wǎng)格中有混凝土砂漿堆聚，當(dāng)送風(fēng)時(shí)產(chǎn)生風(fēng)速噪音，由于混凝土砂漿堆聚起到了吸音的作用，每個(gè)組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件都是一個(gè)靜音箱。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0019]圖2-1為本發(fā)明第二實(shí)施例的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A分體平面圖；
[0020]圖2-2為本發(fā)明第二實(shí)施例的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A組合立面圖；
[0021]圖3為本發(fā)明的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A多復(fù)合板結(jié)構(gòu)平面圖；
[0022]圖4為本發(fā)明的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A多復(fù)合板結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0023]圖5為本發(fā)明的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A中網(wǎng)狀體圖；
[0024]圖6為本發(fā)明組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A “工字型”空心樓蓋結(jié)構(gòu)截面圖；
[0025]圖7為本發(fā)明組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A “T字型”空心樓蓋結(jié)構(gòu)截面圖；
[0026]圖8為本發(fā)明組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A鋼-混組合空心樓蓋結(jié)構(gòu)截面圖；
[0027]圖9a為本發(fā)明組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A “多功能”空心樓蓋結(jié)構(gòu)截面圖之三；
圖％為本發(fā)明組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A “多功能”空心樓蓋結(jié)構(gòu)截面圖之三；
圖9c為本發(fā)明組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A “多功能”空心樓蓋結(jié)構(gòu)截面圖之三。

【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0029]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的剖面圖，如圖1所示，組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件由復(fù)合板Al和網(wǎng)狀體A2組成。其中組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A包含箱頂1、箱底2和箱身3，箱頂I和箱底2采用混凝土砂漿和增強(qiáng)性材料在機(jī)械模具作用下制成的復(fù)合板Al，依據(jù)建筑設(shè)計(jì)需要，選用不同形狀和規(guī)格的復(fù)合板Al。網(wǎng)狀體A2用鍍鋅鋼板在專用機(jī)械設(shè)備的作用調(diào)制形成，網(wǎng)狀體A2包含網(wǎng)狀板A21和加強(qiáng)筋A(yù)22和連接片A23，將網(wǎng)狀體A2連接成筒式網(wǎng)狀體，筒式網(wǎng)狀體A2套置在復(fù)合板Al邊緣的內(nèi)襯筋6和限高控制邊7形邊的夾角部位上，網(wǎng)狀體A2高度h=組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A高度H-箱頂I和箱底2復(fù)合板Al的構(gòu)造斜面高度Hp復(fù)合板Al的外表面預(yù)制有不連續(xù)隔離條，形成隔離構(gòu)造鋼筋與復(fù)合板Al之間保護(hù)層，滿足鋼筋握裹力的需求。當(dāng)組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的邊長大約600_時(shí)，在復(fù)合板Al的中心應(yīng)預(yù)留孔洞C，孔洞C邊的增強(qiáng)肋10外緣安裝有箱頂與箱底中間部位連通支撐件5，所述連通支撐件是空心體。網(wǎng)狀板A2中每個(gè)網(wǎng)格的面積小于120_2。網(wǎng)狀體A2用于組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A的箱身3部分。
[0030]圖2-1為本發(fā)明第二實(shí)施例的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A分體平面圖。如圖2-1所示，箱頂I采用混凝土砂漿和增強(qiáng)性材料在機(jī)械模具作用下制成的復(fù)合板Al，箱頂I也可以在網(wǎng)狀體上疊加粘合物，構(gòu)成復(fù)合箱頂I。裁三塊網(wǎng)狀體A2組成網(wǎng)狀箱形構(gòu)件，其中一塊的長度L為箱底2的寬度L2和箱底2與箱身3之間兩個(gè)構(gòu)造斜面A5的長度L5和箱身3兩個(gè)側(cè)面高度L3之和，即:L=2L5十L2十2L3;將網(wǎng)狀體A2制作成兩塊箱身3的規(guī)格塊，在箱身3與構(gòu)造斜面A5和箱底2的四個(gè)轉(zhuǎn)角部位32，用機(jī)械將網(wǎng)狀體A2中的加強(qiáng)筋A(yù)22線性壓扁，利于線性轉(zhuǎn)角部位32轉(zhuǎn)成兩個(gè)構(gòu)造斜面。
[0031]圖2-2為本發(fā)明第二實(shí)施例的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A組合立面圖。將長度L兩網(wǎng)狀體A2制作形成箱底2和兩個(gè)構(gòu)造斜面A5和兩個(gè)箱身3側(cè)面線性轉(zhuǎn)角成為U形多面體；又將網(wǎng)狀體A2制作成兩塊箱身3的規(guī)格塊，將兩塊箱身3的規(guī)格塊，采用焊接、綁扎等方式分別安置在U形多面體的兩端，形成只有一個(gè)開口的方形多面體網(wǎng)狀構(gòu)件，開口的方形多面體網(wǎng)狀構(gòu)件的開口面積和幾何尺寸大于箱底2面積和幾何尺寸，利于套裝疊合后運(yùn)輸。將帶復(fù)合物箱頂I蓋在方形多面體網(wǎng)狀構(gòu)件的開口上，形成網(wǎng)狀箱形構(gòu)件。當(dāng)網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱頂短邊邊長大于邊600_時(shí)，將箱頂與箱底中間部位放入連通支撐連通空心體5，在箱頂I與支撐連通空心管結(jié)合部位的中點(diǎn)處開孔，孔直徑為空心體直徑的2/3。為防止側(cè)壓力，須有網(wǎng)狀體A2與箱頂I結(jié)合部位設(shè)有內(nèi)襯筋6和限高控制邊7組成的限位結(jié)構(gòu)。防止現(xiàn)場澆注空心樓蓋時(shí)，肋梁混凝土對(duì)網(wǎng)狀體A2的產(chǎn)生側(cè)壓力，受側(cè)壓力的作用，網(wǎng)狀體A2若沒有內(nèi)襯肋6的作用，導(dǎo)直網(wǎng)狀體A2向內(nèi)壓縮變形。
[0032]圖3為本發(fā)明的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A多復(fù)合板Al結(jié)構(gòu)平面圖。組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的箱頂1，在箱頂I中心開小型孔洞C，孔洞直徑為支撐件直徑的2/3，孔洞C周圍有增強(qiáng)筋10;箱頂I平面上設(shè)有不連接隔離條9或弧形凸起9a;箱頂I平面四周形成構(gòu)造斜面A5。
[0033]圖4為本發(fā)明的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A多復(fù)合板結(jié)構(gòu)剖面圖。復(fù)合材料制成的箱頂Al采用混凝土砂漿和增強(qiáng)性材料在模具的作用下制成；箱頂Al中設(shè)置有孔洞C、不連續(xù)隔離條9或弧形塊凸起9a、構(gòu)造斜面A5、邊緣有內(nèi)襯筋6和限高控制邊7 ;孔洞邊緣內(nèi)側(cè)有隨孔洞形狀的增強(qiáng)筋10。構(gòu)造斜面A5與箱底A3補(bǔ)角形成三角形的高度H1 ( 100mm、長度L5 ^ 1 SOmnin
[0034]圖5為本發(fā)明的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A中網(wǎng)狀體式樣圖。如圖5所示，組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件網(wǎng)狀體A2，網(wǎng)狀體A2包含網(wǎng)狀板A21和加強(qiáng)筋A(yù)22和連接片A23，網(wǎng)狀板A21和加強(qiáng)筋A(yù)22和連接片A23形成一個(gè)整體，網(wǎng)狀板中網(wǎng)格面積小于120mm2，加強(qiáng)筋一般為“V型”，網(wǎng)狀體A2連接片A23厚度為0.5mm。網(wǎng)狀體A2用于箱身3時(shí)加強(qiáng)筋A(yù)22應(yīng)豎立。
[0035]圖6為本發(fā)明網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A成孔的空心樓蓋“工字形”受力截面圖。當(dāng)網(wǎng)狀箱形構(gòu)件應(yīng)用到現(xiàn)澆空心樓蓋時(shí)，空心樓蓋模板12上鋪設(shè)底板鋼筋13，綁扎好肋鋼筋14，形成按建筑結(jié)構(gòu)要求的空心網(wǎng)格，在空心網(wǎng)格內(nèi)布放按建筑結(jié)構(gòu)要求規(guī)格尺寸的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件，然后鋪設(shè)頂板鋼筋15，檢查預(yù)留預(yù)埋之后再現(xiàn)場澆注混凝土?，F(xiàn)澆混凝土?xí)r，由于網(wǎng)狀體A2的網(wǎng)狀孔面積沒有超過混凝土表面張力所致的滲透面積，所以混凝土不會(huì)從網(wǎng)狀體A2的網(wǎng)格中滲入到組合的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件體內(nèi)，混凝土澆注箱底2與底板筋13形成空心樓蓋的下翼緣26，箱身3與肋鋼筋14形成空心樓蓋的肋梁23，箱頂I與頂板鋼筋15形成空心樓蓋的上翼緣24.箱頂I上的混凝土通過孔洞C，經(jīng)過空心連通支撐件流入箱底2底部，形成上下翼緣的支撐柱，增強(qiáng)樓蓋抗沖切力。同時(shí)網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的網(wǎng)狀箱身，將肋梁和上翼緣板中混凝土剩余的拌合水從網(wǎng)格中滲出到箱底2，提高了肋梁23和上翼緣板24混凝土的標(biāo)號(hào)和強(qiáng)度。過剩拌合水滲出后減少了上翼緣混凝土初凝水化反映時(shí)產(chǎn)生的氣泡冒出，提高了上翼緣板24密實(shí)度和強(qiáng)度。帶砂漿的剩余拌合水滲至下翼緣，砂漿與網(wǎng)狀箱底復(fù)合疊加，進(jìn)一步提高了下翼緣26剛度。若組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A表面積過大，在組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A內(nèi)或外加支撐構(gòu)件28。
[0036]圖7為本發(fā)明組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A “T字型”空心樓蓋結(jié)構(gòu)截面圖。其和圖6所示的截面圖相比，區(qū)別僅在于模板12上沒有鋪設(shè)底板鋼筋13，而是將網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的箱底2和空心樓蓋底模板12之間隔小于20mm距離H2，也就是將箱身網(wǎng)狀體A2的加強(qiáng)筋A(yù)22長度L2的基礎(chǔ)上加H2高度支撐在空心樓蓋底模板上，用加長的H2長度來控制下翼緣26的厚度。箱身3與箱底2轉(zhuǎn)角部位形成構(gòu)造斜面A5，有利于混凝土的流動(dòng)性。當(dāng)完成其他步驟后，現(xiàn)場澆注混凝土，現(xiàn)澆的澆混凝土與箱底2網(wǎng)狀體復(fù)合形成空心樓蓋的下翼緣26。下翼緣26薄底板的厚度，就是H2的高度；當(dāng)組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的邊長大約600_時(shí)，在箱頂I中心應(yīng)預(yù)留孔洞C，箱底2無需預(yù)留孔洞，孔洞C邊的增強(qiáng)肋10外緣安裝有箱頂I與箱底2中間部位連通支撐件，所述連通支撐件是空心體，空心體的下端形成鋸齒狀，鋸齒深度小于20mm，鋸尖串過箱底2的網(wǎng)狀體A2直接置于空心樓蓋模板12上，其他部分內(nèi)容直接參照?qǐng)D6的詳細(xì)說明理解，在這里也就不再贅述。
[0037]圖8為本發(fā)明組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A鋼-混組合空心樓蓋結(jié)構(gòu)截面圖。網(wǎng)狀箱形構(gòu)件與型鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)組合形成型鋼結(jié)構(gòu)與綱筋混凝土組合現(xiàn)澆空心樓蓋。主梁采用型鋼D，肋梁23采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；主梁與肋梁之間和肋梁與肋梁之間安放網(wǎng)狀箱形構(gòu)件，澆注混凝土后樓蓋形成“T”字型受力截面。在加工型鋼主梁時(shí)，在主梁腹板30上預(yù)留有供肋梁下部鋼筋20通過的貫穿孔，肋梁23上部鋼筋通過型鋼上翼緣31上部并形成交叉，肋梁23下部鋼筋20串過型鋼主梁腹板30，綁扎箍筋22，構(gòu)成肋梁鋼筋；肋梁與肋梁縱橫交叉構(gòu)成安放組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的網(wǎng)格，型鋼主梁D的上翼緣31、腹板30和下翼緣33內(nèi)壁由混凝土包裹，解決了型鋼主梁的防火問題。包裹型鋼主梁下端的專用模具34，采用兩塊L型鋼板組成，兩塊L型鋼模的疊加接合處分別采取活動(dòng)式扣接或固定尺寸的U型鋼模。鋼-混組合空心樓蓋結(jié)構(gòu)的支模體是由支桿和活動(dòng)式匚鋼上和模板12和專用模具34組成，支桿上端頂匚鋼，匚鋼上放樓蓋模板，主梁兩旁用專用模具34。其他部分內(nèi)容直接參照?qǐng)D6和圖7的詳細(xì)說明理解，在這里也就不再贅述。
[0038]圖9a、圖％、圖9c為本發(fā)明組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A “多功能”空心樓蓋結(jié)構(gòu)截面圖。其和圖6、圖7、圖8所示的截面圖相比，區(qū)別在于現(xiàn)澆空心樓蓋主梁和肋梁26的中和軸處設(shè)置了連通組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的短管，短管G直徑d > 100_。短管G可以伸入到網(wǎng)狀體A2里面。預(yù)設(shè)短管G的數(shù)量和直經(jīng)的大小按一體化多功能樓蓋所需求的送風(fēng)量設(shè)置；另一區(qū)別是通過預(yù)埋短管G中輔設(shè)補(bǔ)能用的電纜式發(fā)熱器11。再另一區(qū)別是將補(bǔ)能用的電纜式發(fā)熱器11安放在網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A復(fù)合板Al的構(gòu)造斜面A5上；將太陽能轉(zhuǎn)化為熱風(fēng)能輸送到網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A中，通過預(yù)埋短管G貫通所需利用的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A，達(dá)到熱風(fēng)能量循環(huán)的目的；實(shí)現(xiàn)節(jié)能取暖。當(dāng)傍晚熱能迭放，溫度下降到額定值時(shí)，自動(dòng)接通預(yù)置的電纜式發(fā)熱器11補(bǔ)能。其他部分內(nèi)容直接參照?qǐng)D6和圖7和圖8的詳細(xì)說明理解，在這里也就不再贅述。
[0039]本發(fā)明實(shí)施時(shí)，按照建筑設(shè)計(jì)的要求規(guī)格尺寸、使用性能高精度制作復(fù)合箱頂Al和網(wǎng)狀體A2是關(guān)鍵，復(fù)合箱頂Al和網(wǎng)狀體A2要用專用機(jī)械設(shè)備制作，再將其和空心支撐件進(jìn)行組合成不同規(guī)格和型號(hào)的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件，即可完成本發(fā)明一種用于現(xiàn)澆空心樓蓋成孔用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的制作。
[0040]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，而末脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于:包含鋼筋混凝土主梁或型鋼混凝土主梁，鋼筋混凝土肋梁、上翼緣板、下翼緣板和組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件組成； 所述的組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件由箱頂、箱底和箱身組合；所述的箱頂由混凝土砂漿和增強(qiáng)性材料在模具的作用下制成或網(wǎng)狀體與粘合物復(fù)合而成； 所述的箱底由網(wǎng)狀體制作；所述的箱身由網(wǎng)狀體制作，網(wǎng)狀體的加強(qiáng)筋須豎向放置；所述網(wǎng)狀體包含網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片，所述網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片形成一個(gè)整體； 所述的箱底與箱身的轉(zhuǎn)角部位至少有兩個(gè)構(gòu)造斜面； 所述的下翼緣板中直接復(fù)合有組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱底的網(wǎng)狀體。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述箱頂中設(shè)置有孔洞、不連續(xù)隔離條或弧形塊凸起、構(gòu)造斜面、箱頂邊緣有內(nèi)襯筋和限高控制邊；所述孔洞邊緣內(nèi)側(cè)有隨孔洞形狀的增強(qiáng)肋；所述的不連續(xù)隔離條或弧形塊凸起設(shè)置在功能預(yù)制板表面；所述構(gòu)造斜面的高度H1 ( 100_、長度L ( 150_。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述箱頂網(wǎng)格上復(fù)合有水泥砂漿或發(fā)泡膠或板材，所述的水泥砂漿密實(shí)箱頂?shù)木W(wǎng)格或發(fā)泡膠膨脹不完全密實(shí)箱頂?shù)木W(wǎng)格或板材與箱頂網(wǎng)格形成隔擋復(fù)合層。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件內(nèi)側(cè)的網(wǎng)狀體網(wǎng)格中有混凝土砂漿堆聚。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述箱身的側(cè)面網(wǎng)狀體上復(fù)合有少量發(fā)泡膠，所述的發(fā)泡膠膨脹不完全密實(shí)箱身側(cè)面網(wǎng)狀體的網(wǎng)格。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述網(wǎng)狀體的網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片的薄鋼板厚度P〈lmm;所述箱身網(wǎng)狀體中至少設(shè)置有兩個(gè)直徑D ^ 10mm連通孔。
7.如權(quán)利要求1所述的一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱頂采用復(fù)合板，箱底和箱身采用網(wǎng)狀體。
8.如權(quán)利要求1所述的一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述網(wǎng)狀體箱底與箱底底部的鋼筋混凝土復(fù)合，形成現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣板；所述現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣板配有受力鋼筋。
9.如權(quán)利要求1所述的一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述網(wǎng)狀體的箱底與滲入的混凝土復(fù)合，直接形成現(xiàn)澆空心樓蓋的下翼緣薄底板，所述現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣薄底板中含網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱底的網(wǎng)狀體；所述現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣板沒有配受力鋼筋。
10.如權(quán)利要求1所述的一種用組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件與型鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)組合，形成型鋼結(jié)構(gòu)與綱筋混凝土組合現(xiàn)澆空心樓蓋，主梁采用型鋼、肋梁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；所述主梁與肋梁之間和肋梁與肋梁之間安放組合式網(wǎng)狀箱形構(gòu)件，澆注混凝土后樓蓋形成“T字型”或“工字形”受力截面。
【文檔編號(hào)】E04B5/36GK104314214SQ201310330509
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】王海崴, 李國強(qiáng), 王本淼 申請(qǐng)人:王本淼, 王海崴, 李國強(qiáng)