專利名稱：一種幕墻立柱與橫梁連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及幕墻結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的幕墻，立柱與橫梁的連接結(jié)構(gòu)都是使用角鋁進(jìn)行連接，并且橫梁與立柱是對(duì)齊的，不僅角鋁的連接施工復(fù)雜，而且橫梁易出現(xiàn)扭動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，影響整體幕墻質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種幕墻立柱與橫梁連接結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固，安裝快捷方便、施工簡(jiǎn)單、安全、效率高等特點(diǎn)。本發(fā)明的主要技術(shù)方案是:一種幕墻立柱與橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于鋁型材立柱的橫斷面為“凸”形，鋁型材橫梁的一個(gè)端面設(shè)有縱向卡槽，該縱向卡槽與上述“凸”形的一個(gè)肩部的拐角處相配合，在拐角處設(shè)有立柱與橫梁的橫向緊固螺釘，該縱向卡槽與上述“凸”形身部的側(cè)面之間設(shè)有橫梁防轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)。優(yōu)選結(jié)構(gòu)是，所述的橫梁防轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)為彈簧定位銷結(jié)構(gòu):在立柱的內(nèi)壁上開有定位銷孔，在橫梁的縱向卡槽的下部對(duì)應(yīng)位置設(shè)有實(shí)體部分，實(shí)體部分裝有彈簧式定位銷，在立柱的內(nèi)壁上與定位銷孔相對(duì)。優(yōu)選結(jié)構(gòu)是，所述的橫向緊固螺釘處設(shè)有膠墊。

優(yōu)選結(jié)構(gòu)是，所述的橫梁的橫向緊固螺釘設(shè)于橫梁的上側(cè)部，橫梁的上側(cè)部還設(shè)有橫向前凸起部分，該前凸起部分的端部也與上述“凸”形的肩部的一個(gè)拐角面相吻合。優(yōu)選結(jié)構(gòu)是，與所述的橫梁的下側(cè)部相對(duì)的另一下側(cè)部也設(shè)有橫向后凸起部分，該后凸起部分的端部也與上述“凸”形的肩部的一個(gè)拐角面相吻合，橫梁的橫斷面外形也構(gòu)成凸?fàn)?。本發(fā)明的積極效果是:克服了現(xiàn)有技術(shù)之不足，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固，安裝快捷方便、施工簡(jiǎn)單、安全、效率高等特點(diǎn)。以下結(jié)合較好實(shí)施例及附圖作詳述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的一個(gè)橫斷面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A剖面圖。圖中，各標(biāo)號(hào)含義如下:1-鋁型材立柱，11-肩部，12-定位銷孔，2-緊固螺釘，3-鋁型材橫梁，31-縱向卡槽，32-彈簧式定位銷，33-前凸起部分，34-后凸起部分，35-實(shí)體部分，4-膠墊。
具體實(shí)施例方式如圖1 3所示，該幕墻立柱與橫梁連接結(jié)構(gòu)為，在鋁型材立柱I的橫斷面為“凸”形，鋁型材橫梁3的一個(gè)端面設(shè)有縱向卡槽31，該縱向卡槽31與上述“凸”形的一個(gè)肩部11的拐角處相配合，在拐角處設(shè)有立柱I與橫梁3的橫向緊固螺釘2(橫梁3有片狀結(jié)構(gòu)更便于安裝)，該縱向卡槽31與上述“凸”形身部的側(cè)面之間設(shè)有橫梁防轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)。所述的橫梁防轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)為彈簧定位銷結(jié)構(gòu):在立柱I的內(nèi)壁上開有定位銷孔12，在橫梁3的縱向卡槽31的下部對(duì)應(yīng)位置設(shè)有實(shí)體部分35，實(shí)體部分35裝有彈簧式定位銷32，在立柱I的內(nèi)壁上與定位銷孔12相對(duì)，開有退銷孔13。所述的橫向緊固螺釘2處設(shè)有膠墊4，起到密封彈性連接作用。所述的橫梁I的橫向緊固螺釘2設(shè)于橫梁3的上側(cè)部，橫梁3的上側(cè)部還設(shè)有橫向前凸起部分33，該前凸起部分33的端部也與上述“凸”形的肩部的一個(gè)拐角面相吻合。與所述的橫梁3的下側(cè)部相對(duì)的另一下側(cè)部也設(shè)有橫向后凸起部分34，該后凸起部分34的端部也與上述“凸”形的肩部的一個(gè)拐角面相吻合，橫梁3的橫斷面外形也構(gòu)成凸?fàn)睢１緦?shí)施例，橫梁3在安裝前進(jìn)行加工，銑成臺(tái)階狀，加工面為31，其加工深度為A，加工寬度為B，前部留有片狀結(jié)構(gòu)，此加工后結(jié)構(gòu)與立柱I相匹配，正好安裝到立柱I上。使用螺釘2連接到立柱I上，連接面有膠墊4，橫梁3底部設(shè)計(jì)有圓孔結(jié)構(gòu)，在圓孔部位安裝彈簧銷釘32，彈簧銷釘32穿到立柱I側(cè)面，起到定位防止橫梁3轉(zhuǎn)動(dòng)。橫梁前部留有片狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有安裝螺釘部位，壁厚加厚。立柱安裝螺釘部位壁厚加厚。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，提高了立柱與橫梁的安裝速度，并且連接強(qiáng)度高，又防止了橫梁的扭動(dòng)，提高了幕墻的整體質(zhì)量，性能穩(wěn)定?？梢詮V泛應(yīng)用于幕墻的安裝。經(jīng)試用，效果很好?！?br> 權(quán)利要求
1.一種幕墻立柱與橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于鋁型材立柱(I)的橫斷面為“凸”形，鋁型材橫梁(3)的一個(gè)端面設(shè)有縱向卡槽(31)，該縱向卡槽(31)與上述“凸”形的一個(gè)肩部(11)的拐角處相配合，在拐角處設(shè)有立柱(I)與橫梁(3)的橫向緊固螺釘(2)，該縱向卡槽(31)與上述“凸”形身部的側(cè)面之間設(shè)有橫梁防轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種幕墻立柱與橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的橫梁防轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)為彈簧定位銷結(jié)構(gòu)在立柱(I)的內(nèi)壁上開有定位銷孔(12)，在橫梁(3)的縱向卡槽(31)的下部對(duì)應(yīng)位置設(shè)有實(shí)體部分(35)，實(shí)體部分(35)裝有彈簧式定位銷(32)，在立柱Cl)的內(nèi)壁上與定位銷孔(12)相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種幕墻立柱與橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的橫向緊固螺釘(2)處設(shè)有膠墊(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種幕墻立柱與橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的立柱(I)的橫向緊固螺釘(2)設(shè)于橫梁(3)的上側(cè)部，橫梁(3)的上側(cè)部還設(shè)有橫向前凸起部分(33)，該前凸起部分(33)的端部也與上述“凸”形的肩部的一個(gè)拐角面相吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種幕墻立柱與橫梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于與所述的橫梁(3)的下側(cè)部相對(duì)的另一下側(cè)部也設(shè)有橫向后凸起部分(34)，該后凸起部分(34)的端部也與上述“凸”形的肩部的一個(gè)拐角面相吻合，橫梁(3)的橫斷面外形也構(gòu)成凸?fàn)睢?br> 全文摘要
本發(fā)明提供了一種幕墻立柱與橫梁連接結(jié)構(gòu)，涉及幕墻結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于鋁型材立柱的橫斷面為“凸”形，鋁型材橫梁的一個(gè)端面設(shè)有縱向卡槽，該縱向卡槽與上述“凸”形的一個(gè)肩部的拐角處相配合，在拐角處設(shè)有立柱與橫梁的橫向緊固螺釘，該縱向卡槽與上述“凸”形身部的側(cè)面之間設(shè)有橫梁防轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的積極效果是克服了現(xiàn)有技術(shù)之不足，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固，安裝快捷方便、施工簡(jiǎn)單、安全、效率高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04B2/88GK103255865SQ201310197610
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月24日
發(fā)明者楊擁彬, 王春海 申請(qǐng)人:力爾鋁業(yè)股份有限公司