專利名稱：一種復(fù)合保溫疊合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種與主體結(jié)構(gòu)砼一體化的復(fù)合保溫疊合板。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)工業(yè)與民用建筑工程中，框架、排架、剪力墻等結(jié)構(gòu)工程的外保溫多是粘貼或噴涂有機或無機保溫材料，如XPS保溫板、泡沫塑料等的做法。這些做法工序很多、工程施工和管理任務(wù)繁重，容易產(chǎn)生空鼓、開裂、滲水、脫落的問題，聚苯乙烯泡沫塑料板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫和鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯泡沫塑料板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)，其墻體保溫一起澆筑、同時成型、施工快、安全牢固而成為最大的優(yōu)點，但也因其板面沒有或涂有很薄的界面劑而存在著防火性能差，墻體外飾面與保溫板沒有銜接過渡的緩沖材料而存在的飾面層易開裂等問題，進而影響了這一系統(tǒng)的應(yīng)用。此外現(xiàn)澆保溫體系的工藝要求澆筑模板需采用大鋼模，這在某種程度上也使該體系受到了限制。當(dāng)然隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，勞動力成本越來越高，且民工荒問題越來越突出，也在客觀上造成了一定的困難，為此建筑產(chǎn)業(yè)化和節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化已成為當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有外墻外保溫防火等級低、保溫與結(jié)構(gòu)不同壽命及開裂、滲水、脫落等問題，提供一種采用工業(yè)化生產(chǎn)的工程質(zhì)量高、施工方便、安全性能好、施工成本低的與主體結(jié)構(gòu)砼一體化的復(fù)合保溫疊合板。本發(fā)明可以通過如下措施達到。一種與主體結(jié)構(gòu)砼一體化的復(fù)合保溫疊合板，包括聚苯(擠塑)板、連接鋼絲、鋼絲網(wǎng)、輕質(zhì)復(fù)合混凝土層、·界面劑層和錨固螺栓，其特征在于聚苯(擠塑)板的表面都設(shè)有界面劑保護層，聚苯(擠塑)板一面覆有鋼絲網(wǎng)，高強度的連接鋼絲斜向插入聚苯(擠塑)板，連接鋼絲一端與鋼絲網(wǎng)焊接相連，另一端伸出聚苯(擠塑)板外的長度不小于2 5 mm，輕質(zhì)復(fù)合混凝土層包裹鋼絲網(wǎng)并與聚苯(擠塑)板相連接。本發(fā)明中設(shè)有連接孔，連接孔穿過混凝土層和聚苯(擠塑)板及界面劑層，混凝土層對應(yīng)連接孔設(shè)有錨固螺栓沉孔。錨固螺栓前端由混凝土層插入連接孔并伸出聚苯(擠塑)板的長度不小于2 5 mm，錨固螺栓前端部設(shè)有螺母，螺母上設(shè)有緊固柄，以與主體結(jié)構(gòu)混凝土連接時起錨固作用。本發(fā)明所述界面劑層由按重量份的水泥40% 50%、爐底渣50% 60%、膠粉2% 3%和XX液組成，本發(fā)明所述輕質(zhì)復(fù)合混凝土層由按重量份的水泥250 350份，補強材料120 200份，短纖維0.5 2.0份，增稠劑0.5 2.0份，可再分散粉5 10份，爐底渣150 300份，陶粒100 200組成，補強材料由硫酸鈣、水鎂石組成，兩者的重量份為:硫酸鈣40份，水鎂石80份；其中的短纖維可以采用聚丙纖維、礦物纖維、耐堿玻璃纖維中的一種或幾種的混合物，用于有效地提高輕質(zhì)復(fù)合混凝土的抗裂、抗?jié)B、抗沖磨以及抗凍的能力；其中增稠劑可以采用纖維素醚類有機增稠劑或者丙烯類有機增稠劑，用來在輕質(zhì)復(fù)合混凝土中進行保水增稠、改善施工性以及輕質(zhì)復(fù)合混凝土濕粘性等；其中的可再分散粉為高分子聚合物，能夠有效地增加輕質(zhì)復(fù)合混凝土的保水性，改進內(nèi)聚力。本發(fā)明所述聚苯(擠塑)板厚度> 50mm,并豎向設(shè)有相平行的梯形凹槽，梯形凹槽的間距彡50或100mm，凹槽的寬度和深度彡5_。所述的鋼絲網(wǎng)由其抗拉強度不小于550N/mm2的Φ 2.0±0.05mm冷拔鋼絲制成，網(wǎng)目為40 60 mm *40 60 mm,所述連接鋼絲由兩根Φ 2.2±0.05_、抗拉強度不小于550N/mm，冷拔鋼絲交叉組成，交叉點在聚苯(擠塑)板內(nèi)，兩根鋼絲的夾角不小于30度。施工時,將本發(fā)明拼接成與外墻部位的框架梁、柱、剪力墻等構(gòu)件尺寸相同的規(guī)格，在主體框架結(jié)構(gòu)支模前，在主體結(jié)構(gòu)外側(cè)安裝復(fù)合保溫疊合板，澆筑完的結(jié)構(gòu)砼與復(fù)合保溫疊合板形成整體，達到保溫與結(jié)構(gòu)一體化的效果。具有以下特點:1、聚苯(擠塑)板外側(cè)包裹在無機材料形成的板殼內(nèi)，其他側(cè)面包裹在無機材質(zhì)組成的界面劑內(nèi)，在存儲、施工和使用過程中有著良好的防火安全性。2、主體結(jié)構(gòu)和保溫功能于一體，簡化了施工工序，可提高施工進度，降低建設(shè)成本；3、可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，各方面的質(zhì)量都更具保障，最大限度的避免了因繁復(fù)的操作工序所帶來的空鼓、開裂、滲水、脫落等質(zhì)量隱患。


圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。一種與主體結(jié)構(gòu)砼一體化的復(fù)合保溫疊合板，包括聚苯(擠塑)板、連接鋼絲、鋼絲網(wǎng)、輕質(zhì)復(fù)合混凝土層、界面劑層和錨固螺栓，其特征在于聚苯(擠塑)板的表面都設(shè)有界面劑保護層，聚苯(擠塑)板一面覆有鋼絲網(wǎng)，高強度的連接鋼絲斜向插入聚苯(擠塑)板，連接鋼絲一端與鋼絲網(wǎng)焊接相連，另一端伸出聚苯(擠塑)板外的長度不小于2 5 mm，輕質(zhì)復(fù)合混凝土層包裹鋼絲網(wǎng)并與聚苯(擠塑)板相連接，本發(fā)明中設(shè)有連接孔，連接孔穿過混凝土層和聚苯(擠塑)板及界面劑層，混凝土層對應(yīng)連接孔設(shè)有錨固螺栓沉孔。錨固螺栓前端由混凝土層插入連接孔并伸出聚苯(擠塑)板外的長度不小于2 5 mm，錨固螺栓前端部設(shè)有螺母，螺母上設(shè)有緊固柄，以與主體結(jié)構(gòu)混凝土連接時起錨固作用，上述界面劑層由按重量份的水泥40% 50%、爐底渣50% 60%、膠粉2% 3%和XX液組成；上述輕質(zhì)復(fù)合混凝土層由按重量份的水泥250 350份，補強材料120 200份，短纖維0.5 2.0份，增稠劑0.5 2.0份，可再分散粉5 10份，爐底渣150 300份，陶粒100 200組成，補強材料由硫酸鈣、水鎂石組成，兩者的重量份為:硫酸鈣40份，水鎂石80份；其中的短纖維可以采用聚丙纖維、礦物纖維、耐堿玻璃纖維中的一種或幾種的混合物，用于有效地提高輕質(zhì)復(fù)合混凝土的抗裂、抗?jié)B、抗沖磨以及抗凍的能力；其中增稠劑可以采用纖維素醚類有機增稠劑或者丙烯類有機增稠劑，用來在輕質(zhì)復(fù)合混凝土中進行保水增稠、改善施工性以及輕質(zhì)復(fù)合混凝土濕粘性等；其中的可再分散粉為高分子聚合物，能夠有效地增加輕質(zhì)復(fù)合混凝土的保水性，改進內(nèi)聚力，所述聚苯(擠塑)板一般呈方形，厚度> 50mm,并豎向設(shè)有相平行的梯形凹槽，梯形凹槽的間距彡50或100mm，凹槽的寬度和深度彡5mm ;所述的鋼絲網(wǎng)由其抗拉強度不小于550N/mm的Φ2.0±0.05mm冷拔鋼絲制成，網(wǎng)目為40 60 mm *40 60 mm,所述連接鋼絲由兩根Φ2.2±0.05mm、抗拉強度不小于550N/mm,冷拔鋼絲交叉組成，交叉點在聚苯(擠塑)板內(nèi)，兩根鋼絲的夾角不小于30度。如圖所示是一種具體實施例:一種與主體結(jié)構(gòu)砼一體化的復(fù)合保溫疊合板，包括聚苯(擠塑)板2、連接鋼絲6、鋼絲網(wǎng)3、輕質(zhì)復(fù)合混凝土層1、界面劑層5和錨固螺栓4，聚苯(擠塑)板2的表面都設(shè)有界面劑保護層5，聚苯(擠塑)板2 —面覆有鋼絲網(wǎng)3，高強度的連接鋼絲6斜向插入聚苯(擠塑)板2，連接鋼絲6 —端與鋼絲網(wǎng)3焊接相連，另一端伸出聚苯(擠塑)板外的長度不小于2 5 mm，輕質(zhì)復(fù)合混凝土層I包裹鋼絲網(wǎng)3并與聚苯(擠塑)板相連接，所述輕質(zhì)復(fù)合 混凝土層I的厚度不小于20_，密度小于等于1500kg/m，，抗壓強度大于等于C20。輕質(zhì)復(fù)合混凝土由水泥350份，補強材料200份，短纖維2.0份，增稠劑2.0份，可再分散粉10份，爐底渣300份，陶粒200，其中水泥采用Po42.5 ;補強材料由硫酸鈣、水鎂石組成，其配比重量份為:硫酸鈣80份，水鎂石120份；短纖維可以采用聚丙纖維、礦物纖維、耐堿玻璃纖維的混合物，用于有效地提高輕質(zhì)復(fù)合混凝土的抗裂、抗?jié)B、抗沖磨以及抗凍的能力；增稠劑可以采用纖維素醚類有機增稠劑或者丙烯類有機增稠劑，用來在輕質(zhì)復(fù)合混凝土中進行保水增稠、改善施工性以及輕質(zhì)復(fù)合混凝土濕粘性等；可再分散粉為高分子聚合物，能夠有效地增加輕質(zhì)復(fù)合混凝土的保水性，改進內(nèi)聚力，能夠有效地節(jié)省水泥用量，同時能夠使輕質(zhì)復(fù)合混凝土具有優(yōu)良的防裂、防水等功能，使得輕質(zhì)復(fù)合混凝土在固化過程中膠凝材料能夠充分水化，保證輕質(zhì)復(fù)合混凝土有足夠的強度和良好的粘結(jié)力及抗流掛性。另外，爐底渣和陶粒的加入，使得輕質(zhì)復(fù)合混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)傳熱速度和變形速度有了很大的改觀，從而降低和緩解了應(yīng)力產(chǎn)生及不良作用，防止空鼓、開裂問題的發(fā)生，所述輕質(zhì)復(fù)合混凝土形成的混凝土層I的厚度不小于20_，密度小于等于1500kg/m，抗壓強度大于等于C20,抗凍性35次,質(zhì)量損失≤ 5 % ,強度損失≤20 % ,干縮值≤ 1.1mm / m,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.25 ff/ (m.k);所述界面劑由水泥、爐底渣、膠粉組成，各組成成份的重量百分比為水泥40% 50%、爐底渣50% 60%、膠粉2% 3%，爐底渣的粒度為80 120目，所述擠塑板厚度≥50mm,豎向梯形凹槽的間距≤50或100mm,凹槽的寬度和深度≥5mm,所述的連接鋼絲6為板面網(wǎng)片的冷拔鋼絲為Φ2.0±0.05mm。用于斜插的冷拔鋼絲為Φ2.2±0.05mm，其抗拉強度不小于550N/mm。所述錨固螺栓4為沉頭螺栓，伸出擠塑板和界面劑保護層的長度≥25 mm，螺母上可以設(shè)有緊固柄，在與主體結(jié)構(gòu)混凝土連接時起錨固作用，聚苯(擠塑)板2的一面設(shè)有豎向梯形凹槽，聚苯(擠塑)板的雙面都設(shè)有界面劑保護層，聚苯(擠塑)板2內(nèi)分布有雙向斜插入的高強度鋼絲,并單面覆以網(wǎng)目50 mm *50 mm的Φ 2.0鋼絲網(wǎng)片焊接而成，成為帶有整體焊接鋼絲骨架的保溫板材，其中斜插鋼絲穿透聚苯(擠塑)板，輕質(zhì)復(fù)合混凝土層包裹鋼絲網(wǎng)片，輕質(zhì)復(fù)合混凝土層經(jīng)界面劑與擠塑板相結(jié)合形成保溫板，保溫板上設(shè)有錨固螺栓孔，錨固螺栓孔對應(yīng)的輕質(zhì)復(fù)合混凝土層I上設(shè)有沉孔，錨固螺栓孔內(nèi)設(shè)有錨固螺栓4，錨固螺栓4的另一端伸出擠塑板I和界面劑保護層外并由螺母鎖緊，施工時，在主體框架結(jié)構(gòu)支模前，將本發(fā)明切割成與外墻部位的框架梁、柱、剪力墻等構(gòu)件尺寸相同的規(guī)格，支模時先安裝，復(fù)合保溫疊合板上預(yù)留與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)的錨固螺栓，澆筑完的結(jié)構(gòu)砼與復(fù)合保溫疊合板形成整體，達到保溫與結(jié)構(gòu)一體化的效果。具有以下特點:1、聚苯(擠塑)板外側(cè)包裹在無機材料形成的板殼內(nèi)，其他側(cè)面包裹在無機材料形成的界面劑內(nèi)，在存儲、施工和使用過程中有著良好的防火安全性。2、主體結(jié)構(gòu)和保溫功能于一體，簡化了施工工序，可提高施工進度，降低建設(shè)成本。3、可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，各方面的質(zhì)量都更具保障，最大限度的避免了因繁復(fù)的操作工序所帶來的空鼓、開裂、滲水、脫落等質(zhì)量隱患。
4、它可起到輔助模板的作用，施工澆注不僅使用大鋼模還可用竹膠板做模板，降低費用擴大使用范圍。復(fù)合保溫疊合板的性能指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合保溫疊合板，包括聚苯板、連接鋼絲、鋼絲網(wǎng)、輕質(zhì)復(fù)合混凝土層、界面劑層和錨固螺栓，其特征在于聚苯板的雙面都設(shè)有界面劑保護層，聚苯板一面覆有鋼絲網(wǎng)，高強度的連接鋼絲斜向插入聚苯板，連接鋼絲一端與鋼絲網(wǎng)焊接相連，另一端伸出聚苯板外的長度不小于2 5 mm，輕質(zhì)復(fù)合混凝土層包裹鋼絲網(wǎng)并與聚苯板相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫疊合板，其特征在于設(shè)有連接孔，連接孔穿過混凝土層和聚苯板及界面劑層，混凝土層對應(yīng)連接孔設(shè)有錨固螺栓沉孔，錨固螺栓前端由混凝土層插入連接孔并伸在聚苯板的長度不小于2 5 mm，錨固螺栓前端部設(shè)有螺母，螺母上設(shè)有緊固柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫疊合板，其特征在于界面劑保護層由按重量份的水泥40% 50%、爐底渣50% 60%、膠粉2% 3%和添加劑組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫疊合板，其特征在于輕質(zhì)復(fù)合混凝土層由按重量份的水泥250 350份，補強材料120 200份，短纖維0.5 2.0份，增稠劑0.5 2.0份，可再分散粉5 10份，爐底渣150 300份，陶粒100 200組成，補強材料由硫酸鈣、水鎂石組成，兩者的重量份為:硫酸鈣40份，水鎂石80份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合保溫疊合板，其特征在于短纖維可以采用聚丙纖維、礦物纖維、耐堿玻璃纖維中的一種或幾種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合保溫疊合板，其特征在于增稠劑采用纖維素醚類有機增稠劑或者丙烯類有機增稠劑；可再分散粉為高分子聚合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫疊合板，其特征在于聚苯板厚度>50_，并豎向設(shè)有相平行的梯形凹槽，梯形凹槽的間距彡50或100mm，凹槽的寬度和深度彡5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫疊合板，其特征在于鋼絲網(wǎng)由其抗拉強度不小于550N/mm的Φ 2.0±0.05mm冷拔鋼絲制成，網(wǎng)目為40 60臟*40 60臟。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合保溫疊合板，其特征在于連接鋼絲由兩根Φ2.2±0.05mm、抗拉強度不小于550N/mm冷拔鋼絲交叉組成，交叉點在聚苯板內(nèi)，兩根鋼絲的夾角不小于30度。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，是一種與主體結(jié)構(gòu)砼一體化的復(fù)合保溫疊合板，其特征在于聚苯板的雙面都設(shè)有界面劑保護層，聚苯板內(nèi)分布有雙向斜插入的高強度鋼絲，并單面覆以鋼絲網(wǎng)片焊接而成，成為帶有整體焊接鋼絲骨架的保溫板材，其中斜插鋼絲穿透聚苯板，輕質(zhì)復(fù)合混凝土層包裹鋼絲網(wǎng)片，輕質(zhì)復(fù)合混凝土層經(jīng)界面劑與擠塑板相結(jié)合形成保溫板，保溫板上設(shè)有錨固螺栓孔，錨固螺栓孔對應(yīng)的輕質(zhì)復(fù)合混凝土層上設(shè)有沉孔，錨固螺栓孔內(nèi)設(shè)有錨固螺栓，錨固螺栓的另一端伸出擠塑板和界面劑保護層外并由螺母鎖緊，具有防火安全性好,簡化了施工工序，可提高施工進度，降低建設(shè)成本、可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，各方面的質(zhì)量都更具保障，最大限度的避免了因繁復(fù)的操作工序所帶來的空鼓、開裂、滲水、脫落等質(zhì)量隱患。
文檔編號E04B1/80GK103243827SQ20131018415
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者孫娥, 王永剛, 藏春光, 滕學(xué)杰, 于華蘭, 王新忠 申請人:威海隆濟時節(jié)能科技有限公司