專利名稱：一種浮雕、立體花造型與彩繪相結(jié)合的牡丹瓷的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓷器的制作工藝，具體地說是一種浮雕、立體花造型與彩繪相結(jié)合的牡丹瓷的制作工藝。
背景技術(shù)：
牡丹瓷，用瓷做的牡丹花，是一種新型的陶瓷工藝品。以豫西山區(qū)富含多種礦物元素的土為原料，以牡丹自然狀物為主要題材，將牡丹花的立體造型制作與瓷器之上，是中國悠久的陶瓷文化與牡丹文化有機(jī)融合的創(chuàng)意成果，具有極高的文化研究、工藝研究、藝術(shù)審美和收藏饋贈價(jià)值。由于牡丹瓷產(chǎn)品中花朵造型復(fù)雜，且厚度較薄，在其制備過程中，原料選擇、煅燒工藝及色彩顏料的運(yùn)用均對產(chǎn)品的質(zhì)量起著重要的影響。隨著牡丹瓷的逐漸發(fā)展，其品種越來越多，花的造型已經(jīng)不僅限于牡丹，荷花、玫瑰等不同的花卉造型的牡丹瓷也開始受到人們的關(guān)注和青睞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種浮雕、立體花造型與彩繪相結(jié)合的牡丹瓷的制作工藝，制成的牡丹瓷產(chǎn)品色澤鮮艷、造型逼真。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種浮雕、立體花造型與彩繪相結(jié)合的牡丹瓷的制作工藝，包括用配制好的瓷土與水混合制成坯體，晾干后放入窯爐中素?zé)牟襟E，在素?zé)^的坯體上施釉，并放入窯爐中燒制成型的步驟，以及用配制好的白色瓷泥制成花和枝葉的步驟，白色瓷泥制成的花和枝葉先上釉后放入窯爐中燒制，備用；用乳香油將顏料調(diào)和好，按照設(shè)計(jì)圖樣在燒制好的坯體上繪制出圖案的線條，晾干后在800°C的溫度下燒制2 —10小時(shí)，之后用顏料按照坯體上繪制好的圖案進(jìn)行彩繪；用調(diào)和好的顏料分別對燒制好的花和枝葉進(jìn)行上色，彩繪好的坯體和上好色的花及枝葉分別放入窯爐中進(jìn)行彩燒，彩燒結(jié)束后，在花和枝葉底部涂上低溫釉料，然后按照設(shè)計(jì)圖案放置在坯體上，晾2—3小時(shí)后放入窯爐在600— 800°C的溫度下燒制8-12小時(shí)即制得產(chǎn)品；所用的顏料包括紅色顏料、黃色顏料和綠色顏料，其中，紅色顏料的制備方法為:采用56— 60wt%鉛丹、20—22wt%硼酸、I一2wt%氧化鐵、10—14wt%石英、4一8wt%氧化鋅和I一2wt%氧化鋪混合后在900°C—1000°C的溫度下煅燒，取出冷卻后粉碎過篩；黃色顏料的制備方法為:采用55—60wt% 鉛丹、8— 10wt% 硼酸、3—5wt% 氧化鋒、10— 12wt% 石英、8— 10wt% 硼砂、4一5wt% 氧化鐵和6—8被％氧化銻混合后在900°C — 1000°C的溫度下煅燒，取出冷卻后加入色劑，混合粉碎后過篩；綠色顏料的制備方法為:米用60—62wt%鉛丹、28—30wt%硼酸和8一10wt%石英在900 V—1000 V的溫度下煅燒，取出冷卻后與色劑和氧化鋁混合放入750°C—850°C再次煅燒后，取出冷卻、粉碎過篩；其中氧化鋁的加入量為綠色顏料總重量的2—5% ;所述的浮雕采用澆注、粘貼或雕刻的方法制作在坯體上，或者在彩繪過程中在坯體上按照設(shè)計(jì)的浮雕圖案填涂玻璃白，并經(jīng)彩燒后制成。
所述浮雕采用澆注的方式制作，制作方法為:先按照設(shè)計(jì)樣式制作帶有浮雕圖案的模型，然后以模型為基礎(chǔ)制作模具，將陶瓷泥漿注入模具制成帶有浮雕圖案的坯體。所述浮雕采用粘貼的方式制作，制作方法為:先按照浮雕圖案制作模具，用瓷土制成泥漿注入模具，成型后取出，修整，然后貼到坯體上。所述紅色顏料、黃色顏料和綠色顏料在粉碎設(shè)備中粉碎15小時(shí)以上后過180目篩。所述花的制備方法為:取白色瓷泥做成花瓣的造型，備用；另取一塊瓷泥做成圓柱形，用瓷泥放進(jìn)網(wǎng)狀的紗布內(nèi)擠成條，放在圓柱形瓷泥的端面上做成花芯；將做好的花瓣由小至大逐層黏在圓柱形瓷泥的周圍，并整理成花的造型；用瓷泥做成條狀，每三條為一組，頂端沾上瓷粉，將每組瓷泥條朝下的一端捏在一起，并插入做好的花芯內(nèi)制成花蕊。所述枝葉的制備方法為:取白色瓷泥做成葉的形狀，放在工作臺面上壓扁；取一片事先準(zhǔn)備好的真葉平放在壓扁的葉形的泥片上，施以壓力將真葉上的紋路印在泥片上，然后按照真葉的形狀對泥片進(jìn)行修整，切除多余部分，然后取下真葉；取瓷泥搓成條狀枝干。所述彩燒的溫度為800—1000°C，時(shí)間為2—10小時(shí)。所述素?zé)臏囟葹?00°C。所述坯體采用灌漿法制成，制備方法為:按重量百分比取配制好的瓷土 87.3%、水12%和玻璃膠0.7%，混合攪拌18—24小時(shí)，過600目篩，倒入事先準(zhǔn)備好的模具中，成型后取出放置5—10分鐘,修還后備用。本發(fā)明的有益效果是: 將花卉與陶瓷相結(jié)合，既體現(xiàn)了花的美艷，又兼?zhèn)淞舜善鞯牡溲殴艠?。顏料的選用及其配制方法提高了顏料的著色性能，色調(diào)穩(wěn)定，使制成的牡丹瓷產(chǎn)品色澤鮮艷、美觀。按照上述彩繪方法燒成的器物圖案更精美、細(xì)膩。坯體和花分別燒制成后再用低溫釉料連接的方式，更容易操作，從而能夠制作更為復(fù)雜的花的造型。通過所述的燒制方法提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。該方法制成的牡丹瓷產(chǎn)品花色自然、花葉薄如紙張、葉脈清晰可見。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的制作工藝中所采用的坯體原料和釉料可按照已經(jīng)公開的牡丹瓷原料選取。例如，坯體原料可選用SiO2 60 70份、AL2O3 20 30份、Fe2O3 0.3 0.4份、CaO 0.01份、MgO 0.01份、K2O 2.5 2.8份、Na2O 0.15 0.17份、TiO2 0.04份；其中燒失量為總含量重量比的7.00%。瓷土的配制方法為:將以上配置好的原料、球石和水按1:1:1的重量比放入球磨機(jī)里混制8-12個(gè)小時(shí)后取出，倒入塑料桶中，到時(shí)過300目的篩，沉淀8-10個(gè)小時(shí)，倒出上層清水，將沉淀物放入真空濾泥機(jī)內(nèi)濾成泥定，用塑料袋裝好備用。用于制作花朵和枝葉的白色瓷泥可采用按照通常陶瓷燒制工藝的配方配制。本發(fā)明的制備方法為:采用配制好的瓷土與水混合制成坯體，晾干后放入窯爐中素?zé)?，在素?zé)^的坯體上施釉，并放入窯爐中燒制成型，備用。用配制好的白色瓷泥制成花和枝葉，上釉后放入窯爐中燒制成型，備用。用乳香油將顏料調(diào)和好，調(diào)和時(shí)逐步加入乳香油并充分?jǐn)嚢?，從稠到稀，直到顏料發(fā)亮拉出絲為止。按照設(shè)計(jì)圖樣在燒制好的坯體上繪制出圖案的線條，晾干后在800°C的溫度下燒制2 —10小時(shí)，之后用顏料按照坯體上繪制好的圖案進(jìn)行彩繪，使整個(gè)圖案完整；用調(diào)和好的顏料分別對燒制好的花和枝葉進(jìn)行上色。上色時(shí)，用色筆將顏料平涂在花瓣上，再用鑷子夾住海綿將顏色拍均勻，并分出層次，使上好色的花顏色均勻。彩繪好的坯體和上好色的花及枝葉分別放入窯爐中進(jìn)行彩燒，彩燒結(jié)束后，在花和枝葉底部涂上低溫釉料，然后按照設(shè)計(jì)圖案放置在坯體上，晾2— 3小時(shí)后放入窯爐在600— 800°C的溫度下燒制8-12小時(shí)即制得產(chǎn)品。所述低溫釉料可選用熔點(diǎn)在600— 800°C之間的常規(guī)陶瓷釉料。為了提高了顏料的著色性能，并使色彩穩(wěn)定，上色時(shí)所用顏料的選用及其配制方法極為重要。本發(fā)明中所用的顏料包括紅色顏料、黃色顏料和綠色顏料，其中，紅色顏料的制備方法為:采用56一60wt%鉛丹、20—22wt%硼酸、I一2wt%氧化鐵、10—14wt%石英、4一8wt%氧化鋒和 I一2wt%氧化銻混合后在900°C — 1000°C的溫度下煅燒，煅燒后呈稠水狀，取出聚冷后粉碎20小時(shí)，烘干過180目篩即可。黃色顏料的制備方法為:采用55—60wt%鉛丹、8 — 10wt%硼酸、3一5wt%氧化鋒、10— 12wt%石英、8— 10wt%硼砂、4一5wt%氧化鐵和6—8wt%氧化鋪混合后在900°C — 1000°C的溫度下煅燒，煅燒后呈稠水狀，取出聚冷后加入色劑，混合粉碎15小時(shí)、烘干過180目篩即可。綠色顏料的制備方法為:采用60— 62wt%鉛丹、28— 30wt%硼酸和8 — 10wt%石英在900°C — 1000°C的溫度下煅燒，煅燒后呈稠水狀，取出聚冷后與色劑和氧化鋁混合放入750°C—850°C再次煅燒后，取出冷卻、粉碎15小時(shí)、烘干過180目篩即可；其中氧化鋁的加入量為綠色顏料總重量的2—5%。在上述所用原料中，色劑為陶瓷生產(chǎn)中使用的調(diào)色劑，其顏色及用量根據(jù)需要配制的顏料的顏色選擇，通常用量為顏料總重了的8—12%左右。其余原料作為顏料中的熔劑，按照所述的配比及制備方法能夠提高顏料的著色性能，并使燒成的產(chǎn)品顏色鮮艷、接近自然的花朵顏色，仿真度高。所述的浮雕采用澆注、粘貼或雕刻的方法制作在坯體上，或者在彩繪過程中在坯體上按照設(shè)計(jì)的浮雕圖案填涂玻璃白，并經(jīng)彩燒后制成。本發(fā)明坯體的制作可以采用拉坯的方法，也可以采用灌漿的方法。拉坯方式為:將濾好的泥放在轉(zhuǎn)盤上，經(jīng)過來回?cái)?shù)次的拔高和摁壓，用以來再次排除泥之中的雜質(zhì)、氣孔和提高泥的可塑性。開始拉坯，拉坯過程中一定要穩(wěn)，速度要適當(dāng)，拉出所需產(chǎn)品，包括瓶形、盤形等形狀晾干備用。采用手拉坯的產(chǎn)品使用這種方式修坯，修坯是在拉坯機(jī)上獨(dú)立完成的。上述以晾干的坯體，放到修坯機(jī)上，用在修坯過程中，要做到:要多感受坯體的厚薄，也就是用手敲打坯體聽聲音來辨別坯體的厚度，做到整體厚薄均勻。修坯過程中下刀的力度，有時(shí)候走一刀可 能會要一氣呵成。拉坯的內(nèi)形與外形配合，線條要準(zhǔn)，要流暢。采用灌漿方式制作坯體的方式為:按重量百分比取配制好的瓷土 87.3%、水12%和玻璃膠0.7%，混合攪拌18—24小時(shí)，直至泥漿稀稠適中備用。清理模具，修理模具中損壞部位，將模具按要求拼好并用皮筋捆好。把打好的漿過600目篩，倒入事先準(zhǔn)備好的模具中，觀察坯體的厚度，大件產(chǎn)品的厚度在7 — 8cm，1—2小時(shí)取出；小件產(chǎn)品的厚度在2 — 3cm，
0.5—1小時(shí)將還體取出，成型后的還體取出放置5 —10分鐘,修還后備用。修還方式為，將灌好漿的產(chǎn)品，用細(xì)的竹簽沿著產(chǎn)品的輪廓進(jìn)行修理，用毛筆沾水反復(fù)擦拭，將產(chǎn)品修整到位，線條清晰，形態(tài)流暢。采用灌漿法制作坯體時(shí)，可同時(shí)制作出坯體上的浮雕圖案，制作方法為:先按照設(shè)計(jì)樣式制作帶有浮雕圖案的模型，然后以模型為基礎(chǔ)制作模具，將陶瓷泥漿注入模具制成帶有浮雕圖案的坯體。所述浮雕也可以采用粘貼的方式制作，制作方法為:先按照浮雕圖案制作模具，用瓷土制成泥漿注入模具，成型后取出，修整，然后貼到坯體上。修整好的坯體要徹底陰干，然后進(jìn)行素?zé)?，這樣可以避免高溫?zé)七^程中胎體變形和開裂。經(jīng)過800°C左右的溫度將胎體燒堅(jiān)。施釉采用沾釉或吹釉的方式。沾釉方式中，首先把釉水?dāng)嚢杈鶆?，用濾網(wǎng)過濾后保證釉水內(nèi)沒有任何雜質(zhì),開始上釉,拿一個(gè)素?zé)^的坯體,雙手托住坯體邊緣,拇指按住內(nèi)部邊緣，由外至內(nèi)快速放放釉水中，迅速拿出，放在坯板上晾干，晾干后把坯體底部的釉水全部擦掉，并且要擦干凈。此類方法適用于盤形、板壁等小型產(chǎn)品。吹釉方式中，準(zhǔn)備好空壓機(jī)，將過濾好的釉水裝在噴槍內(nèi)，將需上釉產(chǎn)品放在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，用噴槍將釉水均勻的噴到產(chǎn)品表面。花的制備方法為:取白色瓷泥做成花瓣的造型，做出大中小各類花瓣待用；另取一塊瓷泥做成圓柱形，用瓷泥放進(jìn)網(wǎng)狀的紗布內(nèi)擠成條，放在圓柱形瓷泥的端面上做成花芯；將做好的花瓣由小至大逐層認(rèn)真仔細(xì)黏在圓柱形瓷泥的周圍，并整理成花的造型；用瓷泥做成條狀，每三條為一組，頂端沾上瓷粉，將每組瓷泥條朝下的一端捏在一起，并插入做好的花芯內(nèi)制成花蕊。枝葉的制備方法為:取白色瓷泥做成葉的形狀，放在工作臺面上壓扁；取一片事先準(zhǔn)備好的天然真葉片平放在壓扁的葉形的泥片上，施以壓力將葉形的泥片壓平、壓薄，使真葉上的紋路印在泥片上，然后按照真葉的形狀對泥片進(jìn)行修整，切除多余部分，然后取下真葉即得到一片瓷泥制成的葉片，按該方法制作大小不同的葉片待用；取瓷泥搓成條狀枝干。按照上述花和枝葉的制備方法，可以制作牡丹、荷花、玫瑰等不同的花卉。所述坯體、花和枝葉上釉后放入窯爐燒制成型的方法為:放入窯爐后，窯爐爐蓋不蓋嚴(yán)，爐口留10%的縫隙，之后打開電源，電壓調(diào)到40— 50V左右開始燒制，當(dāng)溫度達(dá)到300°C左右時(shí)，蓋嚴(yán)窯蓋，電壓調(diào)到100V加溫，溫度到400— 500°C，電壓調(diào)到150V，溫度到1200— 1300°C電壓加到最大，燒制到額定溫度后(具體額定溫度根據(jù)產(chǎn)品不同在1200—1300°C之間調(diào)整)，開始保溫30分鐘后把窯蓋打開20%，開始降溫到200°C左右，把窯蓋全部打開，降到100°C以下后，開始 出窯，煅燒完畢。所述彩燒溫度為800—1000°C，時(shí)間為2—10小時(shí)，具體時(shí)間根據(jù)器形大小、繪制
的顏色確定。
權(quán)利要求
1.一種浮雕、立體花造型與彩繪相結(jié)合的牡丹瓷的制作工藝，包括用配制好的瓷土與水混合制成坯體，晾干后放入窯爐中素?zé)牟襟E，在素?zé)^的坯體上施釉，并放入窯爐中燒制成型的步驟，以及用配制好的白色瓷泥制成花和枝葉的步驟，其特征在于:白色瓷泥制成的花和枝葉先上釉后放入窯爐中燒制，備用；用乳香油將顏料調(diào)和好，按照設(shè)計(jì)圖樣在燒制好的坯體上繪制出圖案的線條，晾干后在800°C的溫度下燒制2 —10小時(shí)，之后用顏料按照坯體上繪制好的圖案進(jìn)行彩繪；用調(diào)和好的顏料分別對燒制好的花和枝葉進(jìn)行上色，彩繪好的坯體和上好色的花及枝葉分別放入窯爐中進(jìn)行彩燒，彩燒結(jié)束后，在花和枝葉底部涂上低溫釉料，然后按照設(shè)計(jì)圖案放置在坯體上，晾2— 3小時(shí)后放入窯爐在600—800°C的溫度下燒制8-12小時(shí)即制得產(chǎn)品；所用的顏料包括紅色顏料、黃色顏料和綠色顏料，其中，紅色顏料的制備方法為:采用56— 60wt%鉛丹、20— 22wt%硼酸、I一2wt%氧化鐵、10 — 14wt%石英、4一8wt%氧化鋅和I一2wt%氧化銻混合后在900°C — 1000°C的溫度下煅燒，取出冷卻后粉碎過篩；黃色顏料的制備方法為:采用55— 60wt%鉛丹、8 — 10wt%硼酸、3 — 5wt%氧化鋒、10—12wt%石英、8—10wt%砸砂、4一5wt%氧化鐵和6—8wt%氧化鋪混合后在900°C —1000°c的溫度下煅燒，取出冷 卻后加入色劑，混合粉碎后過篩；綠色顏料的制備方法為:采用60—62wt%鉛丹、28—30wt%硼酸和8 — 10wt%石英在900°C—1000°C的溫度下煅燒，取出冷卻后與色劑和氧化鋁混合放入750°C — 850°C再次煅燒后，取出冷卻、粉碎過篩；其中氧化鋁的加入量為綠色顏料總重量的2—5% ;所述的浮雕采用澆注、粘貼或雕刻的方法制作在坯體上，或者在彩繪過程中在坯體上按照設(shè)計(jì)的浮雕圖案填涂玻璃白，并經(jīng)彩燒后制成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種浮雕、立體花造型與彩繪相結(jié)合的牡丹瓷的制作工藝，其特征在于:所述浮雕采用澆注的方式制作，制作方法為:先按照設(shè)計(jì)樣式制作帶有浮雕圖案的模型，然后以模型為基礎(chǔ)制作模具，將陶瓷泥漿注入模具制成帶有浮雕圖案的坯體。
3.如權(quán)利要求1所述的一種浮雕、立體花造型與彩繪相結(jié)合的牡丹瓷的制作工藝，其特征在于:所述浮雕采用粘貼的方式制作，制作方法為:先按照浮雕圖案制作模具，用瓷土制成泥漿注入模具，成型后取出，修整，然后貼到坯體上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種浮雕、立體花造型與彩繪相結(jié)合的牡丹瓷的制作工藝，其特征在于:所述紅色顏料、黃色顏料和綠色顏料在粉碎設(shè)備中粉碎15小時(shí)以上后過180目篩。
5.如權(quán)利要求1所述的一種浮雕、立體花造型與彩繪相結(jié)合的牡丹瓷的制作工藝，其特征在于:所述花的制備方法為:取白色瓷泥做成花瓣的造型，備用；另取一塊瓷泥做成圓柱形，用瓷泥放進(jìn)網(wǎng)狀的紗布內(nèi)擠成條，放在圓柱形瓷泥的端面上做成花芯；將做好的花瓣由小至大逐層黏在圓柱形瓷泥的周圍，并整理成花的造型；用瓷泥做成條狀，每三條為一組，頂端沾上瓷粉，將每組瓷泥條朝下的一端捏在一起，并插入做好的花芯內(nèi)制成花蕊。
6.如權(quán)利要求1所述的一種浮雕、立體花造型與彩繪相結(jié)合的牡丹瓷的制作工藝，其特征在于:所述枝葉的制備方法為:取白色瓷泥做成葉的形狀，放在工作臺面上壓扁；取一片事先準(zhǔn)備好的真葉平放在壓扁的葉形的泥片上，施以壓力將真葉上的紋路印在泥片上，然后按照真葉的形狀對泥片進(jìn)行修整，切除多余部分，然后取下真葉；取瓷泥搓成條狀枝干。
7.如權(quán)利要求1所述的一種浮雕、立體花造型與彩繪相結(jié)合的牡丹瓷的制作工藝，其特征在于:所述彩燒的溫度為800— 1000°C，時(shí)間為2 —10小時(shí)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種浮雕、立體花造型與彩繪相結(jié)合的牡丹瓷的制作工藝，其特征在于:所述素?zé)臏囟葹?00°C。
9.如權(quán)利要求1所述的一種浮雕、立體花造型與彩繪相結(jié)合的牡丹瓷的制作工藝，其特征在于:所述坯體采用灌漿法制成，制備方法為:按重量百分比取配制好的瓷土 87.3%、水12%和玻璃膠0.7%，混合攪拌18 — 24小時(shí)，過600目篩，倒入事先準(zhǔn)備好的模具中，成型后取出放置5 —10分鐘, 修還后備用。
全文摘要
一種浮雕、立體花造型與彩繪相結(jié)合的牡丹瓷的制作工藝，坯體素?zé)?、施釉后燒制成型；白色瓷泥制成的花和枝葉上釉后燒制；坯體上繪出圖案線條燒制后進(jìn)行彩繪并彩燒，花及枝葉上色后彩燒；花和枝葉底部涂上低溫釉料，放在坯體上燒制成成品。浮雕采用澆注、粘貼或雕刻的方法制作，或在坯體上填涂玻璃白經(jīng)彩燒制成。紅色顏料采用鉛丹、硼酸、氧化鐵、石英、氧化鋅和氧化銻煅燒粉碎后制成；黃色顏料采用鉛丹、硼酸、氧化鋅、石英、硼砂、氧化鐵和氧化銻煅燒后加入色劑粉碎制成；綠色顏料采用鉛丹、硼酸和石英煅燒后，加入色劑和氧化鋁再次煅燒后粉碎制成；提高了顏料的著色性能，色調(diào)穩(wěn)定，制成的牡丹瓷產(chǎn)品色澤鮮艷、美觀，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。
文檔編號C04B35/622GK103193468SQ20131012006
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月9日
發(fā)明者李學(xué)武, 賈曉莉 申請人:李學(xué)武