專利名稱：提高磚瓦產(chǎn)品質(zhì)量的方法及供氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于燒結(jié)墻材生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是真空擠出機、攪拌機擠出泥坯質(zhì)量改進方法。
背景技術(shù)：
近年來，隨著國家墻改政策的進一步推進，一場以“禁實限粘、節(jié)能利廢”為主旨的墻材改革，已在我國的磚瓦行業(yè)全面展開，特別是國家第三步建筑節(jié)能65%的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，要求單一材料導(dǎo)熱系數(shù)低、熱工性能好、孔洞率高等特性，只有開發(fā)燒結(jié)保溫砌塊，才能實現(xiàn)節(jié)能、輕質(zhì)、壁薄。燒結(jié)保溫砌塊是高檔次、高品位、高附加值的制品，其塊大、質(zhì)輕、壁薄，成型難度大，傳統(tǒng)工藝方法不能滿足生產(chǎn)要求，只有研究新型成型工藝方法才能實現(xiàn)生產(chǎn)燒結(jié)保溫砌塊。水分是制磚的溶劑，水分控制是成型的關(guān)鍵工藝，傳統(tǒng)工藝采用在攪拌機上加冷水不能滿足水分均勻加入，難以達到工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于設(shè)計一種提高磚瓦產(chǎn)品質(zhì)量的方法及供氣裝置，以滿足好質(zhì)量建材廣品的制造。具體地說，提高磚瓦產(chǎn)品質(zhì)量的方法，其是在磚瓦產(chǎn)品生產(chǎn)中在真空擠出機的上級攪拌槽中部或普通攪拌機中部原料中通入壓力大于0.4MPa的水蒸汽。實現(xiàn)所述方法的供氣裝置，其具有蒸汽鍋爐，該蒸汽鍋爐的給氣管連接一個分汽缸，分汽缸上裝有將蒸汽通入真空擠出機的上級攪拌槽中部或普通攪拌機中部原料中的攪拌管。本發(fā)明通過給擠出機或攪拌機工序中泥料通入加熱蒸汽可解決冬季原料融化和分解，對生產(chǎn)高檔制品，實現(xiàn)新型墻體材料及節(jié)能建筑有十分重要的意義。


圖為本發(fā)明中采用的供氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖號說明:1-進水管、2-進水閥、3-給水泵、4-給水控制閥、5-水壓表、6_給水管、7-電機、8-水位顯示、9-蒸汽鍋爐、10-給氣管、11-氣壓表、12-給氣閥、13-分汽缸、14-調(diào)節(jié)氣閥、15-頭道攪拌管、16-二道攪拌管、17-擠出機上級攪拌、18-煙道、19-排塵風(fēng)機。
具體實施例方式提高磚瓦產(chǎn)品質(zhì)量的方法，其是在磚瓦產(chǎn)品生產(chǎn)中在真空擠出機的上級攪拌槽中部或普通攪拌機中部原料中通入壓力大于0.4MPa的水蒸汽。供氣裝置基本結(jié)構(gòu)如圖所示，其具有蒸汽鍋爐9 (立式燃煤蒸汽鍋爐)，該蒸汽鍋爐9的給氣管10連接一個分汽缸13，分汽缸13上裝有將蒸汽通入真空擠出機的上級攪拌槽中部或普通攪拌機中部原料中的攪拌管。所述攪拌管包括給頭道攪拌機送氣的頭道攪拌管15、給二道攪拌機送氣的二道攪拌管16、給擠出機上級攪拌送氣的擠出機上級攪拌管17，且頭道攪拌管15、二道攪拌管16、擠出機上級攪拌管17上均接有調(diào)節(jié)氣閥14。蒸汽鍋爐9的給水管6上接有給進水增壓的給水泵3。分汽缸13用于儲汽、分汽。此結(jié)構(gòu)主要在擠出機上級攪拌加汽，在原料特別復(fù)雜時，在頭道攪拌機、二道攪拌機及擠出機上級攪拌分別加汽。采用立式燃煤蒸汽鍋爐加熱產(chǎn)生水蒸汽，經(jīng)過管道輸送，閥門控制，利用主管徑50毫米，支管徑40毫米的4根管道分別將水蒸汽送到真空擠出機上級攪拌槽中部的原料及一、二道攪拌槽中部的原料。1、技術(shù)原理1.1采用立式燃煤蒸汽鍋爐加熱產(chǎn)生水蒸汽，經(jīng)過管道輸送，閥門控制，利用主管徑50毫米，支管徑40毫米的4根管道分別將水蒸汽送到真空擠出機上級攪拌槽中部的原料。1.2原料攪拌過程中通蒸汽比加冷水的濕化、均化、增塑作用顯著得多。50°C的水是5°C水滲透速度的2.75倍，熱水、蒸汽可提高原料的工藝性能。加熱水蒸氣能夠充分滲透到原料的內(nèi)部，使顆粒物質(zhì)充分分解，更好地相互滑動，提高原料塑性指數(shù)和顆粒之間相互滑動系數(shù)。使坯體內(nèi)外溫差減小，內(nèi)外溫度擴散達到平衡，消除內(nèi)應(yīng)力，加快干燥速度，減少干燥收縮過程的裂紋，有力提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。1.3蒸汽加熱優(yōu)點:1.3.1蒸汽處理可以降低原料中水的黏度，更好地潤濕原料，使成型后坯體自由水的黏度降低，因為蒸汽的黏度小于坯體中水的黏度，水蒸汽使包于原料顆粒的水膜變少變薄，顆粒之間可以更好地相互滑動。1.3.2水分的擴散速度提高，因為水蒸汽的溫度高，流動性好，使原料充分疏解，提高原料的塑性，坯體更適宜于干燥介質(zhì)的溫度、濕度。隨著溫度的提高，坯體的濕傳導(dǎo)可以急劇增加，使內(nèi)擴散速度和外擴散速度達到平衡。1.3.4可以實現(xiàn)快速均勻地干燥，因為蒸汽加熱縮短了坯體在干燥室內(nèi)的加熱時間，加速了坯體內(nèi)擴散速度；坯體的內(nèi)外溫度均勻一致，即干燥介質(zhì)(窯內(nèi)抽取的煙氣)的溫度、濕度、風(fēng)速等條件發(fā)生波動時，對坯體的影響也不大減少制品收縮和干縮現(xiàn)象。蒸汽加熱在同等條件下，可減少原料含水率約為59TlO%?？蓪⒏稍镏芷诳s短10%-15%。1.3.5利用水蒸汽加熱，水蒸汽的壓力一定要大于0.4MPa，否則，無法使全部水蒸汽滲人原料，加入的水蒸汽數(shù)量一定要足夠，實踐表明，對于同樣的擠出壓力，同樣的原料，降低電耗約40%。1.3.6加水蒸汽后，還可以降低機口、模具、擠出螺旋絞刀等零部件的磨損，延長其使用壽命，減輕了機修工作量，節(jié)約了鋼材。1.3.7蒸汽加熱還能提高擠出機的產(chǎn)量，加熱蒸汽前，50/45擠出機的產(chǎn)量是每分鐘10條，加水蒸汽后，擠出機的產(chǎn)量是每分鐘10.2條。
權(quán)利要求
1.提高磚瓦產(chǎn)品質(zhì)量的方法，其特征是在磚瓦產(chǎn)品生產(chǎn)中在真空擠出機的上級攪拌槽中部或普通攪拌機中部原料中通入壓力大于0.4MPa的水蒸汽。
2.用于如權(quán)利要求1所述方法的供氣裝置，其特征是具有蒸汽鍋爐(9)，該蒸汽鍋爐(9 )的給氣管(10 )連接一個分汽缸(13 )，分汽缸(13 )上裝有將蒸汽通入真空擠出機的上級攪拌槽中部或普通攪拌機中部原料中的攪拌管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的供氣裝置，其特征是所述攪拌管包括給頭道攪拌機送氣的頭道攪拌管(15)、給二道攪拌機送氣的二道攪拌管(16)、給擠出機上級攪拌送氣的擠出機上級攪拌管(17)，且頭道攪拌管(15)、二道攪拌管(16)、擠出機上級攪拌管(17)上均接有調(diào)節(jié)氣閥(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的供氣裝置，其特征是蒸汽鍋爐(9)的給水管(6)上接有給進水增壓的給水泵(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種提高磚瓦產(chǎn)品質(zhì)量的方法及供氣裝置，以滿足好質(zhì)量建材產(chǎn)品的制造。具體地說，提高磚瓦產(chǎn)品質(zhì)量的方法，其是在磚瓦產(chǎn)品生產(chǎn)中在真空擠出機的上級攪拌槽中部或普通攪拌機中部原料中通入壓力大于0.4MPa的水蒸汽。實現(xiàn)所述方法的供氣裝置，其具有蒸汽鍋爐，該蒸汽鍋爐的給氣管連接一個分汽缸，分汽缸上裝有將蒸汽通入真空擠出機的上級攪拌槽中部或普通攪拌機中部原料中的攪拌管。本發(fā)明通過給擠出機或攪拌機工序中泥料通入加熱蒸汽可解決冬季原料融化和分解，對生產(chǎn)高檔制品，實現(xiàn)新型墻體材料及節(jié)能建筑有十分重要的意義。
文檔編號B28B3/20GK103192447SQ20131010281
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者程永科, 程玉全, 王安湖, 趙智軍, 張芳麗, 安文州 申請人:程永科