專利名稱：機(jī)房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種機(jī)房。
背景技術(shù)：
隨著互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的迅猛發(fā)展，數(shù)據(jù)中心規(guī)模的不斷擴(kuò)大。在日新月異變化的今天，穩(wěn)定的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)在某種程度上充當(dāng)著互聯(lián)網(wǎng)公司繼續(xù)壯大的基石，快速且高效的搭建數(shù)據(jù)中心也就成為了要特別關(guān)注的問題。整機(jī)柜交付作為一種快速部署的方式逐漸受到重視。整機(jī)柜交付的優(yōu)點(diǎn)在于機(jī)柜內(nèi)預(yù)裝了服務(wù)器節(jié)點(diǎn)和各種接口，在電源與制冷條件滿足的情況下把整機(jī)柜推入機(jī)房中就可直接投入使用。缺點(diǎn)在于整機(jī)柜自重很大(800kg以上)，以目前的施工水平和材料選擇上看，現(xiàn)有成熟的架空地板技術(shù)很難提供穩(wěn)定的承載力來保證整機(jī)柜在運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性和并柜固定效果。而且為了避免施工現(xiàn)場的不利環(huán)境對機(jī)柜內(nèi)的設(shè)備造成傷害，整機(jī)柜交付不允許現(xiàn)場施工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種機(jī)房，該機(jī)房一方面采用了上送風(fēng)式的送風(fēng)風(fēng)道，保證輸送充足的制冷風(fēng)量，另一方面在現(xiàn)場預(yù)先制作好部分冷通道，預(yù)留整機(jī)柜位置，整機(jī)柜送達(dá)現(xiàn)場后可以直接推入，就位后可直接使用，該機(jī)房設(shè)計(jì)簡單實(shí)用，維護(hù)方便。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房包括:室體；空調(diào)組件，所述空調(diào)組件設(shè)在所述室體內(nèi)且所述空調(diào)組件具有出風(fēng)口和回風(fēng)口 ；靜壓箱，所述靜壓箱設(shè)在所述室體內(nèi)且與所述出風(fēng)口相連；送風(fēng)風(fēng)道，所述送風(fēng)風(fēng)道設(shè)在所述室體內(nèi)且沿縱向延伸，所述送風(fēng)風(fēng)道的底壁上形成有送風(fēng)口 ；整機(jī)柜組件，所述整機(jī)柜組件設(shè)在所述室體的地面上且位于所述送風(fēng)風(fēng)道的下方，所述整機(jī)柜組件包括兩排整機(jī)柜，所述兩排整機(jī)柜在橫向上分別位于所述送風(fēng)口的兩側(cè)，且所述兩排整機(jī)柜在橫向上分別一一對應(yīng)以在所述兩排整機(jī)柜之間限定出冷過道；以及上下敞開的隔離邊框，所述隔離邊框設(shè)在所述送風(fēng)風(fēng)道和所述整機(jī)柜組件之間用于封閉所述冷過道的頂部與所述送風(fēng)口之間的空間。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房，取消了傳統(tǒng)架空地板末端送風(fēng)的形式，改用上送風(fēng)且將冷熱過道隔離開，從而一方面降低了機(jī)房建設(shè)的成本，另一方面也提高了對服務(wù)器的冷卻效果和冷卻效率，有利于降低機(jī)房的能耗，更重要的是，采用根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的機(jī)房，可以預(yù)先在室體內(nèi)布置好空調(diào)組件、靜壓箱、送風(fēng)風(fēng)道和隔離邊框，這樣在交付整機(jī)柜時(shí)可直接方便地將整機(jī)柜推入預(yù)留的工位構(gòu)成整機(jī)柜組件，無需現(xiàn)場施工，避免現(xiàn)場施工對整機(jī)柜運(yùn)行效率和使用壽命的影響，進(jìn)而大大提高了機(jī)房的交付效率且進(jìn)一步降低了機(jī)房的建設(shè)成本。另外，根據(jù)本發(fā)明的機(jī)房還具有如下附加技術(shù)特征:在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述隔離邊框的水平截面為矩形，所述隔離邊框的長度與所述冷過道的長度大致相等，所述隔離邊框的寬度不小于所述冷過道的寬度同時(shí)不大于所述整機(jī)柜組件的寬度。優(yōu)選地，所述隔離邊框的寬度與所述整機(jī)柜組件的寬度相等。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述隔離邊框與所述送風(fēng)風(fēng)道和所述整機(jī)柜組件之間分別設(shè)置有第一隔離件。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)所述整機(jī)柜的底部均設(shè)置有多個(gè)滾輪，且每個(gè)所述整機(jī)柜的底壁均設(shè)置有第二隔離件，所述第二隔離件在豎向上的尺寸略大于所述整機(jī)柜的底壁與所述地面之間的距離。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述隔離邊框包括第一和第二端板以及第一和第二側(cè)板，所述第一端板的兩端分別與所述第一和第二側(cè)板的一端相連，所述第二端板的兩端分別與所述第一和第二側(cè)板的另一端相連。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述隔離邊框包括多個(gè)并列設(shè)置的擋板。優(yōu)選地，所述擋板為透明板。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，還包括兩根橫梁，所述兩根橫梁分別通過吊筋固定在所述室體的天花板上，其中所述隔離邊框固定在所述兩根橫梁的下面。優(yōu)選地，所述橫梁為金屬方管，所述金屬方管的頂面緊貼所述送風(fēng)風(fēng)道的底壁。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，還包括多根支撐立柱，所述多根支撐立柱分別支撐在所述兩根橫梁的下面，且每根所述支撐立柱的下端固定至所述地面。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，每根所述橫梁下面的支撐立柱在橫向上分別 對應(yīng)，且在縱向上任意相鄰的兩個(gè)支撐立柱間隔預(yù)定距離。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在縱向上任意相鄰的兩個(gè)支撐立柱之間的距離為N個(gè)整機(jī)柜的寬度，其中N為大于零的自然數(shù)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，還包括兩個(gè)密封門，所述兩個(gè)密封門分別設(shè)置在所述第一和第二端板的下面用于封閉所述冷過道的兩端。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述兩個(gè)密封門中的每一個(gè)均包括兩個(gè)對開設(shè)置的子密封門，其中一個(gè)所述密封門的兩個(gè)子密封門分別可樞轉(zhuǎn)地安裝至、位于所述第一端板與所述第一和第二側(cè)板交界處的兩根支撐立柱上，且剩余的一個(gè)所述密封門的兩個(gè)子密封門分別可樞轉(zhuǎn)地安裝至、位于所述第二端板與所述第一和第二側(cè)板交界處的兩根支撐立柱上。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，還包括火警報(bào)警裝置和滅火裝置，所述火警報(bào)警裝置和滅火裝置均設(shè)在所述室體內(nèi)，所述兩個(gè)密封門構(gòu)造成在所述火警報(bào)警裝置報(bào)警時(shí)自動(dòng)向外打開以便所述滅火裝置噴出的滅火氣體可從打開的密封門進(jìn)入到所述冷過道內(nèi)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述送風(fēng)風(fēng)道的底壁的下表面上設(shè)有照明燈。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述送風(fēng)風(fēng)道包括多段彼此首尾相連的子風(fēng)道，所述多段子風(fēng)道中越靠近所述靜壓箱的子風(fēng)道的徑向尺寸越大，并且每段子風(fēng)道的底壁上均設(shè)置有送風(fēng)口。進(jìn)一步地，每個(gè)所述送風(fēng)口處均設(shè)置有開度可調(diào)的下拉風(fēng)門。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述空調(diào)組件為多個(gè)且并聯(lián)設(shè)置，并且所述多個(gè)空調(diào)組件的出風(fēng)口的面積之和不大于所述靜壓箱的水平截面的截面積。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述送風(fēng)風(fēng)道、所述整機(jī)柜組件和所述隔離邊框均為多個(gè)且分別 對應(yīng)。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的機(jī)房的示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的機(jī)房的示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的機(jī)房的示意圖。附圖標(biāo)記說明:100、機(jī)房；1、空調(diào)組件；2、靜壓箱；3、送風(fēng)風(fēng)道；31 33、子風(fēng)道；4、整機(jī)柜組件；
5、冷過道；6、隔離邊框；7、第一端板；8、第一側(cè)板；9、擋板；10、橫梁；11、吊筋；12、支撐立柱；13、密封門；131 132、子密封門；14、下拉風(fēng)門；16、回風(fēng)口 ；17、室體；18、滾輪
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參考圖1至圖3描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房100。根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的機(jī)房100，包括:室體17、空調(diào)組件1、靜壓箱2、送風(fēng)風(fēng)道
3、整機(jī)柜組件4和上下敞開的隔離邊框6。如圖1至圖3所示，空調(diào)組件I設(shè)在室體17內(nèi)且空調(diào)組件I具有出風(fēng)口(圖中未示出)和回風(fēng)口 16，例如出風(fēng)口可形成在空調(diào)組件I的頂面上，回風(fēng)口 16可以形成在空調(diào)組件I的側(cè)面如前面上。靜壓箱2設(shè)在室體17內(nèi)且與出風(fēng)口相連，以便匯聚經(jīng)過空調(diào)組件I換熱后排出的冷空氣，可以理解，靜壓箱2具有穩(wěn)壓降速的功能，這樣可以保證冷空氣的輸送效率，提高對整機(jī)柜組件4內(nèi)的服務(wù)器的冷卻效果。送風(fēng)風(fēng)道3設(shè)在室體17內(nèi)且沿縱向延伸，送風(fēng)風(fēng)道3的底壁上形成有送風(fēng)口(圖未示出)。整機(jī)柜組件4設(shè)在室體17的地面上且位于送風(fēng)風(fēng)道3的下方，整機(jī)柜組件4包括兩排整機(jī)柜41、42，該兩排整機(jī)柜在橫向上分別位于送風(fēng)口的兩側(cè)，且兩排整機(jī)柜在橫向上分別 對應(yīng)以在兩排整機(jī)柜之間限定出冷過道5。換言之，整機(jī)柜組件4是由兩排整機(jī)柜組成的，每排整機(jī)柜均包括多個(gè)在縱向上緊密并置的整機(jī)柜，并且該兩排整機(jī)柜的多個(gè)整機(jī)柜在橫向上分別面面對應(yīng)且個(gè)數(shù)相同。例如，每排整機(jī)柜均有五個(gè)整機(jī)柜，那么該五個(gè)整機(jī)柜緊密并排設(shè)置且和其相對的一排整機(jī)柜中的五個(gè)整機(jī)柜在橫向上分別面對面的一一對應(yīng)，這樣在兩排整機(jī)柜之間就限定出了冷過道5，而每排整機(jī)柜的后面即為熱過道，這樣冷空氣從送風(fēng)風(fēng)道3向下送入冷過道5后分別流經(jīng)兩側(cè)的兩排整機(jī)柜，最后從熱過道流回空調(diào)組件I的回風(fēng)口 16。其中，關(guān)于整機(jī)柜的具體結(jié)構(gòu)、冷過道5以及熱過道均已為現(xiàn)有技術(shù)，且為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，因此這里不再詳細(xì)描述。參照圖1至圖3所示，隔離邊框6上下均敞開，隔離邊框6設(shè)在送風(fēng)風(fēng)道3和整機(jī)柜組件4之間用于封閉冷過道5的頂部與送風(fēng)口之間的空間。這樣通過設(shè)置隔離邊框6，從而將冷過道5上方的空間與熱過道隔離開，同時(shí)由于整機(jī)柜是直接設(shè)在地面上，因此冷過道5的上下方均與熱過道很好的隔離開，避免冷空氣直接流向熱過道，從而大大提高了對服務(wù)器的冷卻效果，同時(shí)由于省去了架空地板，在機(jī)房建設(shè)上也大大節(jié)約了成本。參照圖1至圖3所示，在機(jī)房工作時(shí)，熱空氣從空調(diào)組件I的回風(fēng)口 16進(jìn)入空調(diào)組件I內(nèi)，在空調(diào)組件I內(nèi)與冷媒換熱后變?yōu)槔淇諝馇覐某鲲L(fēng)口進(jìn)入到靜壓箱2內(nèi)，冷空氣在靜壓箱2內(nèi)降速穩(wěn)壓，然后進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)道3，再經(jīng)過送風(fēng)口向下送入冷過道5并分別流經(jīng)兩側(cè)的整機(jī)柜，冷空氣對整機(jī)柜內(nèi)的服務(wù)器冷卻后變?yōu)闊峥諝獠⑦M(jìn)入熱過道，最后從回風(fēng)口 16流回空調(diào)組件1，完成一次冷卻循環(huán)。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房100，取消了傳統(tǒng)架空地板末端送風(fēng)的形式，改用上送風(fēng)且將冷熱過道隔離開，從而一方面降低了機(jī)房100建設(shè)的成本，另一方面也提高了對服務(wù)器的冷卻效果和冷卻效率，有利于降低機(jī)房100的能耗，更重要的是，采用根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的機(jī)房100，可以預(yù)先在室體17內(nèi)布置好空調(diào)組件1、靜壓箱2、送風(fēng)風(fēng)道3和隔離邊框6，這樣在交付整機(jī)柜時(shí)可直接方便地將整機(jī)柜推入預(yù)留的工位構(gòu)成整機(jī)柜組件4，無需現(xiàn)場施工，避免現(xiàn)場施工對整機(jī)柜運(yùn)行效率和使用壽命的影響，進(jìn)而大大提高了機(jī)房100的交付效率且進(jìn)一步降低了機(jī)房100的建設(shè)成本。
其中，如圖3所示，隔離邊框6的水平截面為矩形，隔離邊框6的長度與冷過道5的長度大致相等，需要說明的是，這里說長度大致相等可以理解為隔離邊框6的長度與冷過道5的長度的差值在很小的一個(gè)范圍內(nèi)，例如差值在幾個(gè)厘米內(nèi)。隔離邊框6的寬度不小于冷過道5的寬度同時(shí)不大于整機(jī)柜組件4的寬度。由此，隔離邊框6就可以很好地封閉冷過道5的頂部與送風(fēng)口之間的空間，進(jìn)而將冷過道5與熱過道充分隔離開，避免冷、熱過道對流，降低對服務(wù)器的冷卻效果，增加機(jī)房100的運(yùn)行成本。優(yōu)選地，隔離邊框6的寬度與整機(jī)柜組件4的寬度相等。采用這樣的設(shè)計(jì)方式，可以更好地封閉冷過道5的頂部與送風(fēng)口之間空間。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，隔離邊框6與送風(fēng)風(fēng)道3和整機(jī)柜組件4之間分別設(shè)置有第一隔離件(圖中未示出)，例如第一隔離件可為毛刷，當(dāng)然也可為毛氈或橡膠墊。通過設(shè)置第一隔離件，可以更好地封閉隔離邊框6與送風(fēng)風(fēng)道3以及隔離邊框6與整機(jī)柜組件4之間的縫隙，防止冷空氣從該縫隙流向熱過道，從而提高了冷空氣對整機(jī)柜內(nèi)服務(wù)器的冷卻效果和效率，整體降低機(jī)房100的運(yùn)行成本。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，每個(gè)整機(jī)柜的底部均設(shè)置有多個(gè)滾輪18，例如整機(jī)柜底部的四個(gè)角分別設(shè)有一個(gè)滾輪18，這樣可以方便地推動(dòng)整機(jī)柜移動(dòng)，提高機(jī)房100的交付效率。每個(gè)整機(jī)柜的底壁均設(shè)置有第二隔離件(圖中未示出)，例如第二隔離件可為毛刷，當(dāng)然也可為毛氈或橡膠墊。通過設(shè)置第二隔離件，可以更好地封閉整機(jī)柜的底面與地面之間的縫隙，防止冷空氣從該縫隙流向熱過道，從而提高了冷空氣對整機(jī)柜內(nèi)服務(wù)器的冷卻效果和效率，進(jìn)一步降低了機(jī)房的運(yùn)行成本。優(yōu)選地，第二隔離件在豎向上的尺寸略大于整機(jī)柜的底壁與地面之間的距離。這樣，第二隔離件可以更好地封閉整機(jī)柜底壁與地面之間的縫隙，避免冷過道5內(nèi)的冷空氣從該間隙直接流向熱過道。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖3所示，隔離邊框6的水平截面可為矩形，且隔離邊框6可包括第一端板7、第二端板(圖未示出)、第一側(cè)板8和第二側(cè)板(圖未示出)。其中第一端板7的兩端分別與第一側(cè)板8和第二側(cè)板的一端相連，第二端板的兩端分別與第一側(cè)板8和第二側(cè)板的另一端相連。進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，隔離邊框6包括多個(gè)并列設(shè)置的擋板9。換言之，第一端板7、第二端板、第一側(cè)板8和第二側(cè)板中的每一個(gè)均可以由相同尺寸規(guī)格的擋板9并置而成，這樣簡化了隔離邊框6的制造工藝，例如可以方便地加工出多個(gè)擋板9，然后按照要求將多個(gè)擋板9并置在一起構(gòu)成所需長度的第一端板7、第二端板、第一側(cè)板8或第二側(cè)板。優(yōu)選地，擋板9可為透明板，例如擋板9為透明的玻璃板或透明的塑料板。這樣，便于觀察隔離邊框6頂部的送風(fēng)風(fēng)道3的情況，例如方便技術(shù)人員從熱過道觀看送風(fēng)風(fēng)道3底面送風(fēng)口處的下拉風(fēng)門14的開啟程度。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，機(jī)房100還包括兩根橫梁10，該兩根橫梁10可平行設(shè)置，且每根橫梁10優(yōu)選與地面平行。該兩根橫梁10分別通過吊筋11固定在室體17的天花板上，吊筋11可為多個(gè)且優(yōu)選在縱向上均勻分布以便更穩(wěn)固地固定橫梁10。其中隔離邊框6固定在兩根橫梁10的下面。由此，通過吊筋11可以很穩(wěn)固地把兩根橫梁10固定在天花板上，從而方便隔離邊框6的安裝固定。進(jìn)一步地，橫梁10優(yōu)選為金屬方管，金屬方管的頂面可緊貼送風(fēng)風(fēng)道3的底壁。由于金屬方管剛性大、強(qiáng)度高、質(zhì)量輕，因此可以大大增強(qiáng)橫梁10的承載能力，進(jìn)而提高對隔離邊框6固定強(qiáng)度，避免長時(shí)間使用后隔離邊框6從橫梁10上掉落。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，機(jī)房100還包括多根支撐立柱12，多根支撐立柱12分別支撐在兩根橫梁10的下面，即每根橫梁10下面均支撐有多個(gè)支撐立柱12。每根支撐立柱12的下端固定至地面。這樣通過設(shè)置支撐立柱12，可以更好地分擔(dān)橫梁10所受的外力，降低橫梁10的載荷。進(jìn)一步地,每根橫梁10下面的支撐立柱12在橫向上分別 對應(yīng),且在縱向上任意相鄰的兩個(gè)支撐立柱12間隔預(yù)定距離。例如，在縱向上任意相鄰的兩個(gè)支撐立柱12之間的距離為N個(gè)整機(jī)柜的寬度，其中N為大于零的自然數(shù)。由此在縱向上任意兩個(gè)支撐立柱12之間就可以推入N個(gè)整機(jī)柜，每個(gè)位于最邊緣的兩個(gè)整機(jī)柜的兩側(cè)面剛好可與支撐立柱12緊貼，避免冷空氣直接從整機(jī)柜與支撐立柱12的縫隙流向熱過道，從而提高了對服務(wù)器的冷卻效果。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，機(jī)房100還包括兩個(gè)密封門13，兩個(gè)密封門13分別設(shè)置在第一端板7和第二端板的下面用于封閉冷過道5的兩端。可以理解的是，密封門13不僅可以封閉冷過道5的兩端，而且可以滿足工作人員正常進(jìn)出及疏散要求。進(jìn)一步地，兩個(gè)密封門13中的每一個(gè)均包括兩個(gè)對開設(shè)置的子密封門131、132，其中一個(gè)密封門13的兩個(gè)子密封門131、132分別可樞轉(zhuǎn)地安裝至、位于第一端板7與第一側(cè)板8和第二側(cè)板交界處的兩根支撐立柱12上，且剩余的一個(gè)密封門13的兩個(gè)子密封門131,132分別可樞轉(zhuǎn)地安裝至、位于第二端板與第一側(cè)板8和第二側(cè)板交界處的兩根支撐立柱12上。采用這樣的設(shè)計(jì)方式，可以使密封門13在整機(jī)柜推入后緊密地密封冷過道5，避免冷空氣從冷過道5的兩端流出，造成冷氣浪費(fèi)，增加機(jī)房100的運(yùn)行成本。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，機(jī)房100還包括火警報(bào)警裝置(圖中未示出)和滅火裝置(圖中未示出)，火警報(bào)警裝置和滅火裝置均設(shè)在室體17內(nèi)，兩個(gè)密封門13構(gòu)造成在火警報(bào)警裝置報(bào)警時(shí)自動(dòng)向外打開以便滅火裝置噴出的滅火氣體可從打開的密封門13進(jìn)入到所述冷過道5內(nèi)。由此，可以大大提高機(jī)房100的安全性能，在機(jī)房100內(nèi)發(fā)生火情時(shí)滅火裝置能在第一時(shí)間滅火，最大限度地減少機(jī)房100在發(fā)生火情時(shí)的損失。其中，滅火氣體可以是七氟丙烷，這樣不僅可以提高滅火效果，同時(shí)還能保護(hù)服務(wù)器不受滅火氣體的損傷?？梢岳斫獾氖?，密封門13可以是具有磁吸裝置的密封門13，該磁吸裝置可以與火警報(bào)警裝置聯(lián)動(dòng)，即當(dāng)火警報(bào)警裝置報(bào)警時(shí)，磁吸裝置失效密封門13自動(dòng)向外彈開，從而方便滅火裝置噴出的滅火氣體能夠順利且迅速地進(jìn)入到冷過道5內(nèi)用于滅火。需要說明的是，磁吸裝置已為現(xiàn)有技術(shù)，且為所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，這里不再詳細(xì)描述。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，送風(fēng)風(fēng)道3的底壁的下表面上設(shè)有照明燈(圖中未示出)。通過設(shè)置照明燈，從而可為工作人員在夜間巡查、維修機(jī)房提供照明，體現(xiàn)機(jī)房構(gòu)造的人性化設(shè)計(jì)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，送風(fēng)風(fēng)道3包括多段彼此首尾相連的子風(fēng)道31、32、33，多段子風(fēng)道中越靠近靜壓箱2的子風(fēng)道的徑向尺寸越大，也就是說，子風(fēng)道31的徑向尺寸大于子風(fēng)道32和子風(fēng)道33的徑向尺寸，子風(fēng)道32的徑向尺寸大于子風(fēng)道33的徑向尺寸，并且每段子風(fēng)道的底壁上均設(shè)置有送風(fēng)口。采用這種截面積大小不一且越接近靜壓箱2的子風(fēng)道的截面積越大的設(shè)計(jì)方式，可以有效地將冷空氣送到送風(fēng)風(fēng)道3的末端，確保在送風(fēng)風(fēng)道3的最遠(yuǎn)端也有充足的冷風(fēng)，從而避免了送風(fēng)風(fēng)道3最遠(yuǎn)端的整機(jī)柜因冷卻不足而產(chǎn)生故障。進(jìn)一步地，如圖2所示，每個(gè)送風(fēng)口處均設(shè)置有開度可調(diào)的下拉風(fēng)門14。這樣可通過調(diào)節(jié)下拉風(fēng)門14的開度從而調(diào)節(jié)送風(fēng)口的截面，進(jìn)而獲得理想的風(fēng)速和風(fēng)量，保證相應(yīng)送風(fēng)口下方的整機(jī)柜具有足夠的冷氣，防止整機(jī)柜因溫度過高損壞甚至發(fā)生火情。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，空調(diào)組件I為多個(gè)且并聯(lián)設(shè)置，并且多個(gè)空調(diào)組件I的出風(fēng)口的面積之和不大于靜壓箱2的水平截面的截面積。由此，可以使得靜壓箱2更好地對冷空氣穩(wěn)壓降速，提高靜壓箱2的靜壓效果。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，送風(fēng)風(fēng)道3、整機(jī)柜組件4和隔離邊框6均為多個(gè)且分別 對應(yīng)。換言之，對于不同機(jī)房100,其運(yùn)行規(guī)模一般是不同的，這樣通過設(shè)置多組彼此對應(yīng)的送風(fēng)風(fēng)道3、整機(jī)柜組件4和隔離邊框6從而可以滿足機(jī)房100不同規(guī)模的運(yùn)行要求。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)房100的其他構(gòu)成例如供電設(shè)備、服務(wù)器等以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)房，其特征在于，包括: 室體； 空調(diào)組件，所述空調(diào)組件設(shè)在所述室體內(nèi)且所述空調(diào)組件具有出風(fēng)口和回風(fēng)口； 靜壓箱，所述靜壓箱設(shè)在所述室體內(nèi)且與所述出風(fēng)口相連； 送風(fēng)風(fēng)道，所述送風(fēng)風(fēng)道設(shè)在所述室體內(nèi)且沿縱向延伸，所述送風(fēng)風(fēng)道的底壁上形成有送風(fēng)口 ； 整機(jī)柜組件，所述整機(jī)柜組件設(shè)在所述室體的地面上且位于所述送風(fēng)風(fēng)道的下方，所述整機(jī)柜組件包括兩排整機(jī)柜，所述兩排整機(jī)柜在橫向上分別位于所述送風(fēng)口的兩側(cè)，且所述兩排整機(jī)柜在橫向上分別一一對應(yīng)以在所述兩排整機(jī)柜之間限定出冷過道；以及 上下敞開的隔離邊框，所述隔離邊框設(shè)在所述送風(fēng)風(fēng)道和所述整機(jī)柜組件之間用于封閉所述冷過道的頂部與所述送風(fēng)口之間的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)房，其特征在于，所述隔離邊框的水平截面為矩形，所述隔離邊框的長度與所述冷過道的長度大致相等，所述隔離邊框的寬度不小于所述冷過道的寬度同時(shí)不大于所述整機(jī)柜組件的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)房，其特征在于，所述隔離邊框的寬度與所述整機(jī)柜組件的寬度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)房，其特征在于，所述隔離邊框與所述送風(fēng)風(fēng)道和所述整機(jī)柜組件之間分別設(shè)置有第一隔離件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)房，其特征在于，每個(gè)所述整機(jī)柜的底部均設(shè)置有多個(gè)滾輪，且每個(gè)所述整機(jī)柜的底壁均設(shè)置有第二隔離件，所述第二隔離件在豎向上的尺寸略大于所述整機(jī)柜的底壁與所述地面之間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)房，其特征在于，所述隔離邊框包括第一和第二端板以及第一和第二側(cè)板，所述第一端板的兩端分別與所述第一和第二側(cè)板的一端相連，所述第二端板的兩端分別與所述第一和第二側(cè)板的另一端相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)房，其特征在于，所述隔離邊框包括多個(gè)并列設(shè)置的擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)房，其特征在于，所述擋板為透明板。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)房，其特征在于，還包括兩根橫梁，所述兩根橫梁分別通過吊筋固定在所述室體的天花板上，其中所述隔離邊框固定在所述兩根橫梁的下面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機(jī)房，其特征在于，所述橫梁為金屬方管，所述金屬方管的頂面緊貼所述送風(fēng)風(fēng)道的底壁。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的機(jī)房，其特征在于，還包括多根支撐立柱，所述多根支撐立柱分別支撐在所述兩根橫梁的下面，且每根所述支撐立柱的下端固定至所述地面。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的機(jī)房，其特征在于，每根所述橫梁下面的多個(gè)支撐立柱在橫向上分別一一對應(yīng)，且在縱向上任意相鄰的兩個(gè)支撐立柱間隔預(yù)定距離。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的機(jī)房，其特征在于，在縱向上任意相鄰的兩個(gè)支撐立柱之間的距離為N個(gè)整機(jī)柜的寬度，其中N為大于零的自然數(shù)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的機(jī)房，其特征在于，還包括兩個(gè)密封門，所述兩個(gè)密封門分別設(shè)置在所述第一和第二端板的下面用于封閉所述冷過道的兩端。
15.根據(jù)權(quán)利要求1444所述的機(jī)房，其特征在于，所述兩個(gè)密封門中的每一個(gè)均包括兩個(gè)對開設(shè)置的子密封門，其中一個(gè)所述密封門的兩個(gè)子密封門分別可樞轉(zhuǎn)地安裝至、位于所述第一端板與所述第一和第二側(cè)板交界處的兩根支撐立柱上，且剩余的一個(gè)所述密封門的兩個(gè)子密封門分別可樞轉(zhuǎn)地安裝至、位于所述第二端板與所述第一和第二側(cè)板交界處的兩根支撐立柱上。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的機(jī)房，其特征在于，還包括火警報(bào)警裝置和滅火裝置，所述火警報(bào)警裝置和滅火裝置均設(shè)在所述室體內(nèi)，所述兩個(gè)密封門構(gòu)造成在所述火警報(bào)警裝置報(bào)警時(shí)自動(dòng)向外打開以便所述滅火裝置噴出的滅火氣體可從打開的密封門進(jìn)入到所述冷過道內(nèi)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)房，其特征在于，所述送風(fēng)風(fēng)道的底壁的下表面上設(shè)有照明燈。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)房，其特征在于，所述送風(fēng)風(fēng)道包括多段彼此首尾相連的子風(fēng)道，所述多段子風(fēng)道中越靠近所述靜壓箱的子風(fēng)道的徑向尺寸越大，并且每段子風(fēng)道的底壁上均設(shè)置有送風(fēng)口。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的機(jī)房，其特征在于，每個(gè)所述送風(fēng)口處均設(shè)置有開度可調(diào)的下拉風(fēng)門。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)房，其特征在于，所述空調(diào)組件為多個(gè)且并聯(lián)設(shè)置，并且所述多個(gè)空調(diào)組件的出風(fēng)口的面積之和不大于所述靜壓箱的水平截面的截面積。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)房，其特征在于，所述送風(fēng)風(fēng)道、所述整機(jī)柜組件和所述隔離邊框均為多個(gè)且分別 對應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機(jī)房，包括室體，空調(diào)組件，靜壓箱，送風(fēng)風(fēng)道，整機(jī)柜組件，以及隔離邊框?？照{(diào)組件工作產(chǎn)生的冷空氣從出風(fēng)口輸入靜壓箱，冷空氣在靜壓箱內(nèi)降速穩(wěn)壓，然后進(jìn)入送風(fēng)風(fēng)道，再經(jīng)過送風(fēng)口送入冷過道，冷卻完整機(jī)柜組件后變成熱空氣，通過回風(fēng)口再被空調(diào)組件處理變成冷空氣輸入靜壓箱，完成冷卻機(jī)房的一次循環(huán)。該機(jī)房一方面送風(fēng)風(fēng)道上送風(fēng)保證輸送充足的制冷風(fēng)量，另一方面在現(xiàn)場預(yù)先制作好部分冷通道及隔離邊框，預(yù)留整機(jī)柜位置，整機(jī)柜可以直接推入，就位后可直接使用，該機(jī)房設(shè)計(jì)簡單實(shí)用，維護(hù)方便。
文檔編號E04H5/02GK103174308SQ20131008412
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
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