一種環(huán)保高白薄胎坯陶瓷及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種薄胎坯陶瓷及其制備方法，尤其涉及一種環(huán)保高白薄胎坯陶瓷及其制備方法。所述高白薄坯包括龍巖高嶺土、龍巖砂、龍川高嶺土、石英、鉀長(zhǎng)石、大埔高嶺土和鈉長(zhǎng)石。所述高白薄坯的生產(chǎn)工藝，包括配制泥料，機(jī)捶粉碎、加水球磨、過(guò)篩除鐵、壓榨陳腐、煉泥成型，測(cè)量烘干。本發(fā)明產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)低溫陶瓷原料，無(wú)需加入大量的添加劑，即能達(dá)到良好的白度外觀，還具有高韌性、高強(qiáng)度、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、無(wú)污染、高質(zhì)量；選用含有較多熔劑成分的地方性原料，大大降低陶瓷產(chǎn)品的燒成溫度與縮短燒成周期，實(shí)現(xiàn)低溫快燒，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率；采用一次燒成工藝，減少素?zé)に?，?jié)能效果顯著。
【專利說(shuō)明】一種環(huán)保高白薄胎坯陶瓷及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄胎坯陶瓷及其制備方法，尤其涉及一種環(huán)保高白薄胎坯陶瓷及其制備方法。
【背景技術(shù)】 [0002]陶瓷行業(yè)一直被冠以“高污染行業(yè)”的稱號(hào)，部分陶瓷企業(yè)一度因?yàn)槲廴具^(guò)重而被要求停產(chǎn)。陶瓷行業(yè)的污染主要來(lái)源于兩方面:一方面，陶瓷業(yè)屬于高能耗行業(yè)，能耗占陶瓷生產(chǎn)成本的30%至40%，陶瓷的高能耗必然帶來(lái)高污染，污染問(wèn)題主要有廢氣、廢水、粉塵和固體廢棄物等幾方面。低溫快燒是降低能耗及減少排放的有效途徑之一，可通過(guò)在配方中適當(dāng)增加熔劑成分，選用適于快燒的原料，實(shí)現(xiàn)燒成節(jié)能；另外，采用一次燒成工藝，減少素?zé)ば?，不僅能節(jié)省能源，并可以使釉與坯體結(jié)合度更好；產(chǎn)品合格率低是產(chǎn)生大量固體廢棄物的原因，通過(guò)提高合格率及廢瓷回收利用能減少固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染，降低成本，提聞生廣效率。
[0003]另一方面，為了改進(jìn)陶瓷制品的結(jié)構(gòu)和性能，引入各種添加劑是許多生產(chǎn)廠家選擇的方法之一，部分添加劑會(huì)隨污染物排出，嚴(yán)重污染環(huán)境；而且，無(wú)論是無(wú)機(jī)或有機(jī)高分子添加劑，在提高制品質(zhì)量的同時(shí)，亦會(huì)產(chǎn)生一些副作用，使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，更嚴(yán)重的是，有些添加劑會(huì)危害人體健康，例如:一些生產(chǎn)廠家為了提高產(chǎn)品白度，而添加過(guò)多的氧化鋯、硅酸鋯等增白劑，導(dǎo)致放射性核素超標(biāo)，人體長(zhǎng)期受輻射，容易增加感染癌癥的幾率。因此，需盡量少加或不加添加劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種節(jié)能、環(huán)保、健康、優(yōu)質(zhì)、高效的高白薄胎坯陶瓷及其制備方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種環(huán)保高白薄胎坯陶瓷，其陶瓷泥料配方質(zhì)量組成如下:龍巖高嶺土 10-20%，龍巖砂12-15%，龍川高嶺土 15-20%，石英10-12%，鉀長(zhǎng)石10-15%，大埔高嶺土 15-35%，鈉長(zhǎng)石 5-7 %。
[0006]上述環(huán)保高白薄胎坯陶瓷，所述陶瓷泥料添加如下質(zhì)量的物質(zhì)組成:6 - 8%的回收廢瓷。
[0007]上述環(huán)保高白薄胎坯陶瓷，所述陶瓷泥料添加如下質(zhì)量的物質(zhì)組成:0.1 -
0.5%的鋁粉。
[0008]優(yōu)選的，其陶瓷泥料配方質(zhì)量組成如下:龍巖高嶺土 15%，龍巖砂12%，龍川高嶺土20%，石英12%，鉀長(zhǎng)石10%，大埔高嶺土 19.8%，鈉長(zhǎng)石5%，廢瓷6%，鋁粉0.2%。
[0009]一種環(huán)保高白薄胎坯陶瓷的生產(chǎn)工藝，其坯體的制造過(guò)程為:配制泥料，機(jī)捶粉碎、加水球磨、過(guò)篩除鐵、壓榨陳腐、煉泥成型，測(cè)量烘干。
[0010]其中，所述加水球磨選用全球磨煉泥工藝，球磨時(shí)間為13小時(shí)。[0011]一種環(huán)保高白薄胎坯陶瓷，其生產(chǎn)過(guò)程包括以下步驟:先制作坯體，將坯體上釉、一次性燒成。
[0012]其中，上瓷釉的同時(shí)還可以貼釉中花紙?jiān)僖淮涡詿桑凰龅囊淮涡詿傻臏囟葹?190。。一 1210°C，時(shí)間是11小時(shí)。
[0013]本發(fā)明產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)低溫陶瓷原料，無(wú)需加入大量的添加劑，即能達(dá)到良好的白度外觀，還具有高韌性、高強(qiáng)度、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、無(wú)污染、高質(zhì)量；選用含有較多熔劑成分的地方性原料，大大降低陶瓷產(chǎn)品的燒成溫度與縮短燒成周期，實(shí)現(xiàn)低溫快燒，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率；采用一次燒成工藝，減少素?zé)に嚕?jié)能效果顯著。
[0014]【具體實(shí)施方式】: 本發(fā)明環(huán)保高白薄胎坯陶瓷的一種實(shí)施例為:
按以下質(zhì)量百分含量配制泥料:龍巖高嶺土 15%，龍巖砂12%，龍川高嶺土 20%，石英12%，鉀長(zhǎng)石10%，大埔高嶺土 19.8%，鈉長(zhǎng)石5%，廢瓷6%，鋁粉0.2%。廢瓷粉碎碾磨，然后均勻混合原料，再機(jī)械錘打泥料，加水球磨13個(gè)小時(shí)，再依次進(jìn)行過(guò)篩除鐵、壓榨陳腐、煉泥成型，測(cè)量烘干制成坯體。將坯體上釉貼花，再入窯經(jīng)1190°C — 1210°C溫度11小時(shí)一次性燒成。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保高白薄胎坯陶瓷，其特征在于其陶瓷泥料配方質(zhì)量組成如下:龍巖高嶺土10-20%，龍巖砂12-15%，龍川高嶺土 15-20%，石英10-12%，鉀長(zhǎng)石10_15%，大埔高嶺土15-35%，鈉長(zhǎng)石 5-7%。
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保高白薄胎坯陶瓷，其特征在于:所述陶瓷泥料添加如下質(zhì)量的物質(zhì)組成:6 - 8%的回收廢瓷。
3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保高白薄胎坯陶瓷，其特征在于:所述陶瓷泥料添加如下質(zhì)量的物質(zhì)組成:0.1 — 0.5%的招粉。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種環(huán)保高白薄胎坯陶瓷，其特征在于其陶瓷泥料配方質(zhì)量組成如下:龍巖高嶺土 15%，龍巖砂12%，龍川高嶺土 20%，石英12%，鉀長(zhǎng)石10%，大埔高嶺土 19.8%，鈉長(zhǎng)石5%，廢瓷6%，鋁粉0.2%。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述一種環(huán)保高白薄胎坯陶瓷的生產(chǎn)工藝，其特征在于其坯體的制造過(guò)程為:配制泥料，機(jī)捶粉碎、加水球磨、過(guò)篩除鐵、壓榨陳腐、煉泥成型，測(cè)量烘干。
6.如權(quán)利要求5所述一種環(huán)保高白薄胎坯陶瓷的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述加水球磨選用全球磨煉泥工藝，球磨時(shí)間為13小時(shí)。
7.如權(quán)利要求1所述一種環(huán)保高白薄胎坯陶瓷，其特征在于生產(chǎn)過(guò)程包括以下步驟:先制作坯體，將坯體上釉、一次性燒成。
8.如權(quán)利要求7所述一種環(huán)保高白薄胎坯陶瓷，其特征在于生產(chǎn)過(guò)程上瓷釉的同時(shí)還可以貼釉中花紙?jiān)僖淮涡詿伞?br> 9.如權(quán)利要求7或8所述一種環(huán)保高白薄胎坯陶瓷，其特征在于:所述的一次性燒成的溫度為1190。。一 1210°C，時(shí)間是`11小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C04B33/13GK103626473SQ201310060745
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月27日
【發(fā)明者】黃俊民 申請(qǐng)人:潮州市新凱陶瓷有限公司