專利名稱：一種鋼管腳手架用斜撐扣件及其滑套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼管腳手架用斜撐扣件及其滑套。
背景技術(shù)：
在建筑施工上，使用最多的腳手架為扣件式鋼管腳手架，其中，扣件作為鋼管與鋼管之間的連接部件，對(duì)腳手架的牢固性、可靠性起著至關(guān)重要的作用。在一個(gè)完整的腳手架體系中，扣件又分為對(duì)接扣件和交叉扣件，其中，交叉扣件又分為十字扣件和斜撐扣件，ニ者的不同之處在于，十字扣件用于垂直交叉鋼管間的連接，斜撐扣件用于非垂直交叉鋼管間的連接，因此，交叉扣件還可以做成旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，即可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)十字扣件和斜撐扣件之間的轉(zhuǎn)換；另外，在兩個(gè)相互交叉的鋼管中，其中一個(gè)稱為固定鋼管，另ー個(gè)稱為支撐鋼管，對(duì)于斜撐扣件，其對(duì)應(yīng)的支撐鋼管又稱為斜撐鋼管。傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)扣件，主要由兩個(gè)連接單元對(duì)接而成，連接單元包括卡塊，卡塊的ー個(gè)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有供對(duì)應(yīng)鋼管定位裝配的弧形定位支撐槽，卡塊的該側(cè)面上同時(shí)還設(shè)有將對(duì)應(yīng)鋼管壓裝在定位支撐槽內(nèi)的壓緊組件，壓緊組件由Q形壓蓋和T形搭扣構(gòu)成，壓蓋的ー個(gè)側(cè)耳鉸接在定位支撐槽ー側(cè)、另ー側(cè)耳具有沿其中間槽徑向延伸的U形卡槽，搭扣的豎直段的末端鉸接在定位支撐槽的另ー側(cè)，且該豎直段與壓蓋的卡槽過(guò)盈卡緊配合；兩個(gè)連接単元的卡塊通過(guò)鉚釘制成螺旋連接件，旋轉(zhuǎn)卡塊可以調(diào)整兩個(gè)卡槽之間的交叉角度，當(dāng)兩個(gè)卡槽之間的夾角介于30° -60°之間時(shí)，整個(gè)扣件即形成斜撐扣件，其安裝步驟如下:1、先使其中ー個(gè)定位支撐槽的槽壁面與固定鋼管的外周面接觸，蓋上對(duì)應(yīng)的壓蓋，并將對(duì)應(yīng)搭扣的豎直段楔入壓蓋的卡槽內(nèi)，這樣便實(shí)現(xiàn)了對(duì)應(yīng)連接単元與固定鋼管的固連，搭扣的水平段具有防脫作用；2、采用相同的方法實(shí)現(xiàn)另一個(gè)連接単元與斜撐鋼管的固連，即實(shí)現(xiàn)固定鋼管和斜撐鋼管的連接。而在拆卸時(shí)，依次將搭扣從對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)敲出即可。該扣件存在如下問(wèn)題:1、由于扣件與固定鋼管、斜撐鋼管的拆裝均需要敲打各自對(duì)應(yīng)的搭扣，拆裝麻煩；2、由于采用敲打搭扣實(shí)現(xiàn)拆裝，一旦操作失誤，整個(gè)扣件容易掉落，尤其是在拆卸吋，當(dāng)最后ー個(gè)搭扣被敲出，更容易發(fā)生掉落，影響腳手架的拆裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種拆裝操作簡(jiǎn)單、方便的鋼管腳手架用斜撐扣件；同時(shí)本發(fā)明還提供了該扣件的滑套。本發(fā)明的鋼管腳手架用斜撐扣件采用如下技術(shù)方案:一種鋼管腳手架用斜撐扣件，包括可用于滑動(dòng)套設(shè)在固定鋼管上的滑套以及凸設(shè)在滑套外周面一側(cè)的凸臺(tái)，凸臺(tái)的臺(tái)面上開(kāi)設(shè)有用于定位支撐斜撐鋼管的弧形定位支撐槽，定位支撐槽的軸線與滑套的軸向空間相交，其夾角為30° -60° ;定位支撐槽與滑套內(nèi)孔的半徑之和小于定位支撐槽的軸線與滑套的軸線之間的距離，且定位支撐槽的槽底面上開(kāi)設(shè)有延伸方向與定位支撐槽的延伸方向一致的、且貫穿滑套內(nèi)孔的連接槽，凸臺(tái)的臺(tái)面上還設(shè)有用于將斜撐鋼管壓裝在定位支撐槽內(nèi)的壓緊組件。
所述連接槽為楔形槽，且連接槽內(nèi)嵌裝有由連接槽縮ロ端楔入的、用于頂壓在斜撐鋼管和固定鋼管之間的楔緊塊，所述楔緊塊縮ロ端對(duì)應(yīng)的端部位置處固設(shè)有防脫凸起。所述連接槽為燕尾槽，所述楔緊塊的截面為梯形面。所述楔緊塊的朝向壓緊組件的側(cè)面為用干與斜撐鋼管的相應(yīng)外周面部分適配的弧面。所述楔緊塊的背向壓緊組件的側(cè)面上布設(shè)有用干與固定鋼管配合的防滑凸筋。所述楔緊塊的沿連接槽槽寬方向相対的兩個(gè)側(cè)面上標(biāo)記有用于測(cè)量楔緊塊楔入連接槽深度的刻度。所述定位支撐槽的軸線與套筒的軸線的夾角為45°。所述凸臺(tái)被連接槽分割成兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的鉸接座，所述壓緊組件包括Q形壓蓋和T形搭扣，搭扣的豎直段末端鉸接在其中一個(gè)鉸接座上，壓蓋的一個(gè)側(cè)耳鉸接在另外ー個(gè)鉸接座上、另ー個(gè)側(cè)耳上設(shè)有供搭扣的豎直段楔入的U形卡槽，搭扣的水平段在其豎直段楔入到卡槽內(nèi)后以防止壓蓋脫開(kāi)。本發(fā)明的鋼管腳手架用斜撐扣件的滑套采用如下技術(shù)方案:一種鋼管腳手架用斜撐扣件的滑套，包括可用于滑動(dòng)套設(shè)在固定鋼管上的滑套本體以及凸設(shè)在滑套本體外周面一側(cè)的凸臺(tái)，凸臺(tái)的臺(tái)面上開(kāi)設(shè)有用于定位支撐斜撐鋼管的弧形定位支撐槽，定位支撐槽的軸線與滑套的軸向空間相交，其夾角為30° -60° ;定位支撐槽與滑套內(nèi)孔的半徑之和小于定位支撐槽的軸線與滑套的軸線之間的距離，且定位支撐槽的槽底面上開(kāi)設(shè)有延伸方向與定位支撐槽的延伸方向一致的、且貫穿滑套內(nèi)孔的連接槽。所述連接槽為楔形槽。所述連接槽為燕尾槽。采用上述結(jié)構(gòu)的鋼管腳手架用斜撐扣件，由于扣件的滑套可滑動(dòng)套設(shè)在固定鋼管上，加上定位支撐槽的軸線與滑套的軸向空間相交，其夾角為30° -60°，保證了固定鋼管和斜撐鋼管的交叉角度的需要，同時(shí)定位支撐槽與滑套內(nèi)孔的半徑之和小于定位支撐槽的軸線與滑套的軸線之間的距離，為連接槽的設(shè)置提供了必要條件，而連接槽本身又貫穿滑套內(nèi)孔，當(dāng)楔緊塊楔入到連接槽內(nèi)時(shí)，能夠頂壓在固定鋼管和斜撐鋼管之間，在扣上壓緊組件后，楔緊塊不僅能夠防止滑套在固定鋼管上滑動(dòng)，還能提高斜撐鋼管與壓緊組件的壓緊程度，確保固定鋼管和斜撐鋼管的連接可靠性，重要的是，由于滑套滑動(dòng)套設(shè)在固定鋼管上，扣件本身只需要與斜撐扣件固連，拆裝也方便，另外，扣件本身也不容易發(fā)生掉落。進(jìn)ー步的，在腳手架中，一根斜撐鋼管和兩根相互垂直的固定鋼管分別連接井形成ー個(gè)直角三角形，該直角三角形的兩個(gè)銳角位置處分別設(shè)置ー個(gè)斜撐扣件，只有在斜撐鋼管與兩根固定鋼管的夾角相等時(shí)，才能使用兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的斜撐扣件，這樣保證了斜撐扣件的通用性，


圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖1中的滑套的結(jié)構(gòu)示意 圖3為圖1中的楔緊塊的結(jié)構(gòu)示意 圖4為圖1中的壓蓋和搭扣的扣合狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明鋼管腳手架用斜撐扣件的實(shí)施例:如圖1-4所示，包括滑套6以及凸設(shè)在滑套6外周面ー側(cè)上的凸臺(tái)，滑套6的內(nèi)徑大小與固定鋼管7的外徑大小適配，這樣可以使滑套6滑動(dòng)套設(shè)在固定鋼管7上；凸臺(tái)的臺(tái)面上開(kāi)設(shè)有弧形定位支撐槽，定位支撐槽的槽壁面與斜撐鋼管2的外周面部分適配，這樣可以支撐斜撐鋼管2，定位支撐槽的軸線與滑套6的軸線空間相交，其夾角為45°，而且定位支撐槽與滑套內(nèi)孔的半徑之和小于定位支撐槽的軸線與滑套6的軸線之間的距離。在定位支撐槽的槽底面上開(kāi)設(shè)有延伸方向與定位支撐槽的延伸方向一致的連接槽，連接槽貫穿滑套內(nèi)孔，這樣可以使插入到滑套6內(nèi)的固定鋼管7部分伸入到連接槽內(nèi)；與此同時(shí)，連接槽將凸臺(tái)分割成兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的鉸接座4，兩個(gè)鉸接座4之間連接有壓緊組件，壓緊組件為現(xiàn)有部件，由Q形壓蓋3和T形搭扣I構(gòu)成，壓蓋3的ー個(gè)側(cè)耳鉸接在其中一個(gè)鉸接座上、另一個(gè)側(cè)耳具有沿其中間槽徑向延伸的U形卡槽，壓蓋的中間槽為與斜撐鋼管2的外周面部分適配的弧形槽；搭扣I豎直段的末端鉸接在另一個(gè)鉸接座上，且該豎直段與壓蓋3的卡槽過(guò)盈卡緊配合，當(dāng)斜撐鋼管2位于定位支撐槽內(nèi)時(shí)，蓋上壓蓋3，并將搭扣的豎直段楔入卡槽內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)壓蓋與搭扣的扣合。在連接槽內(nèi)嵌裝有楔緊塊5，楔緊塊5的厚度由一端向另一端逐漸縮小，這樣楔緊塊5的縮ロ端由連接槽的ー個(gè)端ロ楔入并頂壓在固定鋼管7和斜撐鋼管2之間，其作用在于，第一，對(duì)固定鋼管7施加徑向壓緊力，防止滑套6以及整個(gè)扣件在固定鋼管7上滑動(dòng)；第二，對(duì)斜撐鋼管2施加徑向壓緊力，提高壓蓋3與斜撐鋼管2的壓緊程度，同吋，由于壓蓋3與斜撐鋼管2的壓緊是相対的，搭扣I的水平段能夠很好的起到防脫作用。作為進(jìn)ー步優(yōu)化，為了提高楔緊塊5的定位效果，連接槽為與楔緊塊5適配的楔形槽，同時(shí)楔緊塊5的寬度也由擴(kuò)ロ端向縮ロ端逐漸縮小，在楔緊塊5楔入時(shí)，楔緊塊5的縮ロ端由連接槽的擴(kuò)ロ端進(jìn)入，這樣能夠防止楔緊塊5由連接槽的縮ロ端脫出，在楔緊塊5的朝向固定鋼管7的側(cè)面上凸設(shè)有防脫凸起52，同時(shí)該防脫凸起52靠近楔緊塊的縮ロ端，這樣能夠防止楔緊塊5由連接槽的擴(kuò)ロ端脫出；楔形槽和防脫凸起的共同配合能夠防止楔緊塊沿連接槽的延伸方向脫出。另外，連接槽為燕尾槽，楔緊塊5的截面為梯形面，這樣能夠防止楔緊塊由連接槽的槽ロ脫出，即防止楔緊塊5沿連接槽的深度方向脫出。作為進(jìn)ー步優(yōu)化，楔緊塊5的朝向斜撐鋼管2的側(cè)面為與斜撐鋼管7的外周面部分適配的弧面，這樣可以增加楔緊塊與斜撐鋼管的接觸面積。作為進(jìn)ー步優(yōu)化，楔緊塊5的朝向固定鋼管7的側(cè)面上不設(shè)有并列間隔布置的防滑凸筋51，從而提高楔緊塊5與固定鋼管7的摩擦系數(shù)。作為進(jìn)ー步優(yōu)化，楔緊塊5的沿連接槽槽寬方向相対的兩個(gè)側(cè)面上標(biāo)記有刻度53，刻度53用于測(cè)量楔緊塊5楔入到連接槽內(nèi)的深度，以方便操作人員直觀的控制。上述實(shí)施例在使用吋，將滑套6套設(shè)在對(duì)應(yīng)的固定鋼管7上，而斜撐鋼管2的長(zhǎng)度方向與滑套6上的定位支撐槽的延伸方向正好一致，滑動(dòng)滑套5調(diào)整斜撐扣件在固定鋼管7上的位置，使斜撐鋼管2正好裝入定位支撐槽內(nèi)，之后蓋上壓蓋3，并將搭扣I的豎直段楔入到壓蓋3的卡槽內(nèi)，然后將楔緊塊5的縮ロ端由連接槽的擴(kuò)ロ端楔入，楔入之后，楔緊塊5頂壓在固定鋼管7和斜撐鋼管2之間，不僅能夠增加斜撐鋼管2與壓蓋3的壓緊程度，還實(shí)現(xiàn)了滑套6在固定鋼管7上的定位，從而實(shí)現(xiàn)固定鋼管7和斜撐鋼管2的連接。
由于楔緊塊與其他部件是配套使用的，在其他實(shí)施例中，斜撐扣件也可以不包括楔緊塊，楔緊塊只是作為配件使用。上述實(shí)施例中，定位支撐槽的軸線與滑套的軸線的夾角為45°，主要是考慮在腳手架中，一根斜撐鋼管和兩根相互垂直的固定鋼管分別連接并形成ー個(gè)直角三角形，該直角三角形的兩個(gè)銳角位置處分別設(shè)置ー個(gè)斜撐扣件，只有在斜撐鋼管與兩根固定鋼管的夾角相等時(shí)，才能使用兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的斜撐扣件，這樣保證了斜撐扣件的通用性，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，該夾角可以為30° -60°之間的任意ー個(gè)角度，但是需要兩個(gè)不同的斜撐扣件，即ー個(gè)斜撐扣件對(duì)應(yīng)的定位支撐槽的軸線與滑套的軸線夾角為a，另ー個(gè)斜撐扣件對(duì)應(yīng)的定位支撐槽的軸線與滑套的軸線的夾角為90° — a。在其他實(shí)施例中，楔緊塊沿連接槽深度方向的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面均可以為與各自對(duì)應(yīng)鋼管外周面部分適配的弧面。在其他實(shí)施例中，楔緊塊沿連接槽深度方向的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面均可以設(shè)置防滑凸筋。本發(fā)明的鋼管腳手架用斜撐扣件的滑套的實(shí)施例:如圖1-4所示，其結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例的滑套的結(jié)構(gòu)一致，其內(nèi)容在此不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種鋼管腳手架用斜撐扣件，其特征在于:包括可用于滑動(dòng)套設(shè)在固定鋼管上的滑套以及凸設(shè)在滑套外周面一側(cè)的凸臺(tái)，凸臺(tái)的臺(tái)面上開(kāi)設(shè)有用于定位支撐斜撐鋼管的弧形定位支撐槽，定位支撐槽的軸線與滑套的軸向空間相交，其夾角為30° -60° ;定位支撐槽與滑套內(nèi)孔的半徑之和小于定位支撐槽的軸線與滑套的軸線之間的距離，且定位支撐槽的槽底面上開(kāi)設(shè)有延伸方向與定位支撐槽的延伸方向一致的、且貫穿滑套內(nèi)孔的連接槽，凸臺(tái)的臺(tái)面上還設(shè)有用于將斜撐鋼管壓裝在定位支撐槽內(nèi)的壓緊組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管腳手架用斜撐扣件，其特征在于:所述連接槽為楔形槽，且連接槽內(nèi)嵌裝有由連接槽縮ロ端楔入的、用于頂壓在斜撐鋼管和固定鋼管之間的楔緊塊，所述楔緊塊縮ロ端對(duì)應(yīng)的端部位置處固設(shè)有防脫凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管腳手架用斜撐扣件，其特征在于:所述連接槽為燕尾槽，所述楔緊塊的截面為梯形面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管腳手架用斜撐扣件，其特征在于:所述楔緊塊的朝向壓緊組件的側(cè)面為用干與斜撐鋼管的相應(yīng)外周面部分適配的弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管腳手架用斜撐扣件，其特征在于:所述楔緊塊的背向壓緊組件的側(cè)面上布設(shè)有用干與固定鋼管配合的防滑凸筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管腳手架用斜撐扣件，其特征在于:所述楔緊塊的沿連接槽槽寬方向相対的兩個(gè)側(cè)面上標(biāo)記有用于測(cè)量楔緊塊楔入連接槽深度的刻度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管腳手架用斜撐扣件，其特征在于:所述定位支撐槽的軸線與套筒的軸線的夾角為45°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管腳手架用斜撐扣件，其特征在于:所述凸臺(tái)被連接槽分割成兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的鉸接座，所述壓緊組件包括Q形壓蓋和T形搭扣，搭扣的豎直段末端鉸接在其中一個(gè)鉸接座上，壓蓋的一個(gè)側(cè)耳鉸接在另外ー個(gè)鉸接座上、另ー個(gè)側(cè)耳上設(shè)有供搭扣的豎直段楔入的U形卡槽，搭扣的水平段在其豎直段楔入到卡槽內(nèi)后以防止壓蓋脫開(kāi)。
9.一種鋼管腳手架用斜撐扣件的滑套，其特征在于:包括可用于滑動(dòng)套設(shè)在固定鋼管上的滑套本體以及凸設(shè)在滑套本體外周面一側(cè)的凸臺(tái)，凸臺(tái)的臺(tái)面上開(kāi)設(shè)有用于定位支撐斜撐鋼管的弧形定位支撐槽，定位支撐槽的軸線與滑套的軸向空間相交，其夾角為30° -60° ;定位支撐槽與滑套內(nèi)孔的半徑之和小于定位支撐槽的軸線與滑套的軸線之間的距離，且定位支撐槽的槽底面上開(kāi)設(shè)有延伸方向與定位支撐槽的延伸方向一致的、且貫穿滑套內(nèi)孔的連接槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼管腳手架用斜撐扣件的滑套，其特征在于:所述連接槽為楔形槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼管腳手架用斜撐扣件的滑套，其特征在于:所述連接槽為燕尾槽。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼管腳手架用斜撐扣件及其滑套，該扣件包括可用于滑動(dòng)套設(shè)在固定鋼管上的滑套以及凸設(shè)在滑套外周面一側(cè)的凸臺(tái)，凸臺(tái)的臺(tái)面上開(kāi)設(shè)有用于定位支撐斜撐鋼管的弧形定位支撐槽，定位支撐槽的軸線與滑套的軸向空間相交，其夾角為30°-60°；定位支撐槽與滑套內(nèi)孔的半徑之和小于定位支撐槽的軸線與滑套的軸線之間的距離，且定位支撐槽的槽底面上開(kāi)設(shè)有延伸方向與定位支撐槽的延伸方向一致的、且貫穿滑套內(nèi)孔的連接槽，凸臺(tái)的臺(tái)面上還設(shè)有用于將斜撐鋼管壓裝在定位支撐槽內(nèi)的壓緊組件。由于滑套滑動(dòng)套設(shè)在固定鋼管上，扣件本身只需要與斜撐扣件固連，拆裝也方便，另外，扣件本身也不容易發(fā)生掉落。
文檔編號(hào)E04G7/16GK103089000SQ201310049560
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者朱新偉, 朱曉龍 申請(qǐng)人:朱新偉