專利名稱：干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁瓦制作方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前的高檔汽車電機、摩托車電機、工業(yè)機械自動化的各種控制電機、伺服電機、高效節(jié)油器中，需要用到大量的體積小、效率高的磁瓦?，F(xiàn)有的磁瓦在經(jīng)過油壓機壓制成型后，由于現(xiàn)有技術(shù)中的高溫?zé)Y(jié)方法設(shè)計不夠合理，使其產(chǎn)品的性能不能達到一致性，成品率低，因而不能滿足產(chǎn)品的使用要求。且現(xiàn)有高溫?zé)Y(jié)方法工效低、成本大、能耗高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工效高、成本低、能耗低、精度高、成品率高的干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法，包括預(yù)熱階段、升溫階段、急冷階段、保溫階段。( I)在所述預(yù)熱階段，所述干壓異性磁瓦從全自動輥道窯的進料口進入窯內(nèi)，分兩步預(yù)熱，第一步預(yù)熱溫度設(shè)定為70°C，預(yù)熱時間為1.5 1.8小時，第二步預(yù)熱溫度設(shè)定為400°C，預(yù)熱時間為1.5 1.8小時。(2)在所述升溫階段，在所述全自動輥道窯的下層依次設(shè)定為七個升溫段，分別為第一升溫段、第二升溫段、第四升溫段、第六升溫段、第八升溫段、第十升溫段、第十二升溫段；在所述全自動 輥道窯的上層，從所述第二升溫段相對應(yīng)的位置開始依次設(shè)定為五個升溫段，分別為第三升溫段、第五升溫段、第七升溫段、第九升溫段、第十一升溫段。在所述第一升溫段，溫度設(shè)定為300°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第一升溫段的時間為1.3 1.6小時。在所述第二升溫段，溫度設(shè)定為400°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第二升溫段的時間為1.2 1.4小時。在所述第三升溫段，溫度設(shè)定為600°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第三升溫段的時間為1.3 1.6小時。在所述第四升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第四升溫段的時間為0.5 0.6小時。 在所述第五升溫段，溫度設(shè)定為760V，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第五升溫段的時間為0.5 0.6小時。在所述第六升溫段，溫度設(shè)定為870°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第六升溫段的時間為0.5 0.6小時。在所述第七升溫段，溫度設(shè)定為970°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第七升溫段的時間為0.5 0.6小時。在所述第八升溫段，溫度設(shè)定為1070°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第八升溫段的時間為0.5 0.6小時。在所述第九升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第九升溫段的時間為I 1.2小時。在所述第十升溫段，溫度設(shè)定為1159°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第十升溫段的時間為0.9 1.1小時。在所述第十一升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第十一升溫段的時間為I 1.2小時。在所述第十二升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第十二升溫段的時間為0.8 0.9小時。(3)在所述急冷階段，溫度設(shè)定為700°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述急冷階段的時間為2 2.4小時。 (4)在所述保溫階段，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述保溫階段的時間為1.3 1.6小時，所述干壓異性磁瓦從所述全自動輥道窯的出料口離開。本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明所述的干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法，主要包括預(yù)熱階段、升溫階段、急冷階段和保溫階段，其中，在升溫階段采用上、下層逐步升溫方式對磁瓦進行加熱燒結(jié)，使得最終燒結(jié)成的產(chǎn)品的性能一致性好，精度高，成品率高，從而滿足產(chǎn)品的使用性能要求。另外，本發(fā)明具有工效高、成本低、能耗低等優(yōu)點。
具體實施例方式下面對本發(fā)明作進一步詳細的說明。實施例一:型號為5230，高度為40mm的干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法，包括預(yù)熱階段、升溫階段、急冷階段、保溫階段。( I)在所述預(yù)熱階段，所述干壓異性磁瓦從全自動輥道窯的進料口進入窯內(nèi)，分兩步預(yù)熱，第一步預(yù)熱溫度設(shè)定為70°C，預(yù)熱時間為1.5小時，第二步預(yù)熱溫度設(shè)定為400°C，預(yù)熱時間為1.5小時；本實施例中，通過兩步預(yù)熱方式對磁瓦進行預(yù)熱處理，便于為后面的升溫處理做準備。(2)在所述升溫階段，在所述全自動輥道窯的下層依次設(shè)定為七個升溫段，分別為第一升溫段、第二升溫段、第四升溫段、第六升溫段、第八升溫段、第十升溫段、第十二升溫段；在所述全自動輥道窯的上層，從所述第二升溫段相對應(yīng)的位置開始依次設(shè)定為五個升溫段，分別為第三升溫段、第五升溫段、第七升溫段、第九升溫段、第十一升溫段；本實施例中，采用在全自動輥道窯的上、下層同時設(shè)有電加熱裝置對磁瓦進行加熱，且從第一升溫段至第十二升溫段采用逐步升溫方式，保證燒結(jié)后的磁瓦的性能達到一致性，成品率高，同時降低能耗、降低生產(chǎn)成本，使得能源的利用率大大提高。在所述第一升溫段，溫度設(shè)定為300°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第一升溫段的時間為1.3小時。在所述第二升溫段，溫度設(shè)定為400°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第二升溫段的時間為1.2小時。在所述第三升溫段，溫度設(shè)定為600°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第三升溫段的時間為1.3小時。
在所述第四升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第四升溫段的時間為0.5小時。在所述第五升溫段，溫度設(shè)定為760°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第五升溫段的時間為0.5小時。在所述第六升溫段，溫度設(shè)定為870°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第六升溫段的時間為0.5小時。在所述第七升溫段，溫度設(shè)定為970°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第七升溫段的時間為0.5小時。在所述第八升溫段，溫度設(shè)定為1070°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第八升溫段的時間為0.5小時。在所述第九升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第九升溫段的時間為I小時。在所述第十升溫段，溫度設(shè)定為1159°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第十升溫段的時間為0.9小時。在所述第十一升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第十一升溫段的時間為I小時。在所述第十二升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第十二升溫段的時間為0.8小時。(3)在所述急冷階段，溫度設(shè)定為700°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述急冷階段的時間為2小時。

(4)在所述保溫階段，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述保溫階段的時間為1.3小時，所述干壓異性磁瓦從所述全自動輥道窯的出料口離開，本實施例中，保溫階段的溫度為自然溫度，便于從全自動輥道窯的出料口出來后的磁瓦能夠隨時使用。實施例二:型號為8060，高度為70mm的干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法，包括預(yù)熱階段、升溫階段、急冷階段、保溫階段。 (I)在所述預(yù)熱階段，所述干壓異性磁瓦從全自動輥道窯的進料口進入窯內(nèi)，分兩步預(yù)熱，第一步預(yù)熱溫度設(shè)定為70°C，預(yù)熱時間為1.7小時，第二步預(yù)熱溫度設(shè)定為400°C，預(yù)熱時間為1.7小時。(2)在所述升溫階段，在所述全自動輥道窯的下層依次設(shè)定為七個升溫段，分別為第一升溫段、第二升溫段、第四升溫段、第六升溫段、第八升溫段、第十升溫段、第十二升溫段；在所述全自動輥道窯的上層，從所述第二升溫段相對應(yīng)的位置開始依次設(shè)定為五個升溫段，分別為第三升溫段、第五升溫段、第七升溫段、第九升溫段、第十一升溫段。在所述第一升溫段，溫度設(shè)定為300°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第一升溫段的時間為1.4小時。在所述第二升溫段，溫度設(shè)定為400°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第二升溫段的時間為1.3小時。在所述第三升溫段，溫度設(shè)定為600°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第三升溫段的時間為1.5小時。在所述第四升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第四升溫段的時間為0.55小時。在所述第五升溫段，溫度設(shè)定為760V，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第五升溫段的時間為0.55小時。在所述第六升溫段，溫度設(shè)定為870°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第六升溫段的時間為0.55小時。在所述 第七升溫段，溫度設(shè)定為970°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第七升溫段的時間為0.55小時。在所述第八升溫段，溫度設(shè)定為1070°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第八升溫段的時間為0.55小時。在所述第九升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第九升溫段的時間為1.1小時。在所述第十升溫段，溫度設(shè)定為1159°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第十升溫段的時間為I小時。在所述第十一升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第十一升溫段的時間為1.1小時。在所述第十二升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第十二升溫段的時間為0.85小時。(3)在所述急冷階段，溫度設(shè)定為700°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述急冷階段的時間為2.2小時。(4)在所述保溫階段，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述保溫階段的時間為1.5小時，所述干壓異性磁瓦從所述全自動輥道窯的出料口離開。實施例三:型號為5380，高度為82mm的干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法，包括預(yù)熱階段、升溫階段、急冷階段、保溫階段。( I)在所述預(yù)熱階段，所述干壓異性磁瓦從全自動輥道窯的進料口進入窯內(nèi)，分兩步預(yù)熱，第一步預(yù)熱溫度設(shè)定為70°C，預(yù)熱時間為1.8小時，第二步預(yù)熱溫度設(shè)定為400°C，預(yù)熱時間為1.8小時。(2)在所述升溫階段，在所述全自動輥道窯的下層依次設(shè)定為七個升溫段，分別為第一升溫段、第二升溫段、第四升溫段、第六升溫段、第八升溫段、第十升溫段、第十二升溫段；在所述全自動輥道窯的上層，從所述第二升溫段相對應(yīng)的位置開始依次設(shè)定為五個升溫段，分別為第三升溫段、第五升溫段、第七升溫段、第九升溫段、第十一升溫段。在所述第一升溫段，溫度設(shè)定為300°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第一升溫段的時間為1.6小時。在所述第二升溫段，溫度設(shè)定為400°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第二升溫段的時間為1.4小時。在所述第三升溫段，溫度設(shè)定為600°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第三升溫段的時間為1.6小時。在所述第四升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第四升溫段的時間為0.6小時。在所述第五升溫段，溫度設(shè)定為760V，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第五升溫段的時間為0.6小時。在所述第六升溫段，溫度設(shè)定為870°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第六升溫段的時間為0.6小時。在所述第七升溫段，溫度設(shè)定為970°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第七升溫段的時間為0.6小時。在所述第八升溫段，溫度設(shè)定為1070°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第八升溫段的時間為0.6小時。在所述第九升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第九升溫段的時間為1.2小時。在所述第十升溫段，溫度設(shè)定為1159°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第十升溫段的時間為1.1小時。在所述第十一升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第十一升溫段的時間為1.2小時。在所述第十二升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第十二升溫段的時間為0.9小時。(3)在所述急冷階段，溫度設(shè)定為700°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述急冷階段的時間為2.4小時。

(4)在所述保溫階段，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述保溫階段的時間為1.6小時，所述干壓異性磁瓦從所述全自動輥道窯的出料口離開。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
權(quán)利要求
1.干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法，包括預(yù)熱階段、升溫階段、急冷階段、保溫階段，其特征在于， (1)在所述預(yù)熱階段，所述干壓異性磁瓦從全自動輥道窯的進料口進入窯內(nèi)，分兩步預(yù)熱，第一步預(yù)熱溫度設(shè)定為70°c，預(yù)熱時間為1.5 1.8小時，第二步預(yù)熱溫度設(shè)定為400°C，預(yù)熱時間為1.5 1.8小時； (2)在所述升溫階段，在所述全自動輥道窯的下層依次設(shè)定為七個升溫段，分別為第一升溫段、第二升溫段、第四升溫段、第六升溫段、第八升溫段、第十升溫段、第十二升溫段；在所述全自動輥道窯的上層，從所述第二升溫段相對應(yīng)的位置開始依次設(shè)定為五個升溫段，分別為第三升溫段、第五升溫段、第七升溫段、第九升溫段、第十一升溫段； 在所述第一升溫段，溫度設(shè)定為300°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第一升溫段的時間為1.3 1.6小時； 在所述第二升溫段，溫度設(shè)定為400°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第二升溫段的時間為1.2 1.4小時； 在所述第三升溫段，溫度設(shè)定為600°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第三升溫段的時間為1.3 1.6小時； 在所述第四升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第四升溫段的時間為0.5 0.6小時； 在所述第五升溫段，溫度設(shè)定為760°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第五升溫段的時間為0.5 0.6小時； 在所述第六升溫段，溫度設(shè)定為870°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第六升溫段的時間為0.5 0.6小時；` 在所述第七升溫段，溫度設(shè)定為970°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第七升溫段的時間為0.5 0.6小時； 在所述第八升溫段，溫度設(shè)定為1070°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第八升溫段的時間為0.5 0.6小時； 在所述第九升溫段，溫度設(shè)定為660°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第九升溫段的時間為I 1.2小時； 在所述第十升溫段，溫度設(shè)定為1159°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第十升溫段的時間為0.9 1.1小時； 在所述第十一升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第十一升溫段的時間為I 1.2小時； 在所述第十二升溫段，溫度設(shè)定為1160°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述第十二升溫段的時間為0.8 0.9小時； (3)在所述急冷階段，溫度設(shè)定為700°C，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述急冷階段的時間為2 2.4小時； (4)在所述保溫階段，所述干壓異性磁瓦經(jīng)過所述保溫階段的時間為1.3 1.6小時，所述干壓異性磁瓦從所述全自動輥道窯的出料口離開。
全文摘要
本發(fā)明涉及磁瓦制作方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及干壓異性磁瓦燒結(jié)生產(chǎn)方法，主要包括預(yù)熱階段、升溫階段、急冷階段和保溫階段，在所述預(yù)熱階段，所述干壓異性磁瓦從全自動輥道窯的進料口進入窯內(nèi)，分兩步預(yù)熱，在升溫階段采用逐步升溫方式對磁瓦進行加熱燒結(jié)，使得最終燒結(jié)成的產(chǎn)品的性能一致性好，精度高，成品率高，從而滿足產(chǎn)品的使用性能要求。另外，本發(fā)明具有方法簡單、成本低、能耗低等優(yōu)點。
文檔編號C04B33/32GK103102142SQ20131004140
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者丁國棟, 管群 申請人:江蘇新旭磁電科技有限公司