專利名稱:一種鋯鐠黃生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于陶瓷色料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋯鐠黃生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
硅酸鋯微粉作為陶瓷行業(yè)釉料的乳濁劑,具有遮蓋力強(qiáng)、乳濁效果好等特點(diǎn),應(yīng)用愈來(lái)愈廣。其原料鋯英砂主要集中在澳大利亞和南非,此外,美國(guó)、印度等地也有豐富的鋯英砂資源。我國(guó)的鋯英砂產(chǎn)地則集中在廣東和海南等地。鋯英砂的主要成分為硅酸鋯ZrSi04,常含有鐵、鐵等雜質(zhì)而呈黃褐色、淡黃色或淡褐紅色,容重4. 6 — 4. 7,正方晶系,莫氏硬度為7 — 8。由于它的性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨,鋯英砂的超細(xì)粉碎過(guò)程是一個(gè)耗能大、設(shè)備磨損嚴(yán)重、產(chǎn)品易污染的復(fù)雜過(guò)程。為實(shí)現(xiàn)低成本生產(chǎn),必須改善現(xiàn)有氣流磨或攪拌磨的加工工藝,優(yōu)化設(shè)備組合,在綜合消耗盡可能低的條件下產(chǎn)出高質(zhì)量硅酸鋯微粉。目前普遍采用的陶瓷色料用電熔二氧化鋯,是用鋯英砂加還原劑在電弧爐高溫作用下脫硅,再經(jīng)壓縮氣體吹球形成。經(jīng)粉碎設(shè)備將得到的電熔氧化鋯空心球加工到一定的粒度范圍,便可直接用于陶瓷色料。在CN 101695679 A中公開(kāi)了一種用于鋯鐠黃色釉料的電熔氧化鋯的生產(chǎn)方法,其特征在于細(xì)粉碎時(shí),進(jìn)料粒度D50控制在20 — 2 5 ym,氣流磨噴嘴工作氣壓O. 7Mpa,旋風(fēng)機(jī)調(diào)到40頻,分級(jí)機(jī)調(diào)到35頻,粉碎后粉體粒度分布滿足DlO不低于1. 5μπι,,D50保持在6 — 6. 5 μ m, D90與DlO之差不超過(guò)8 μ m。本發(fā)明的有益效果是實(shí)現(xiàn)了氧化錯(cuò)粉體較窄的粒度分布范圍,較合理的粒度級(jí)配,使氧化鋯粉體中有利于發(fā)生高溫化學(xué)反應(yīng)的有效顆粒比例上升,全面提升相應(yīng)色料紅度和黃度,降低亮度值,使色料在釉中的發(fā)色更加鮮艷,明快,提高了相應(yīng)陶瓷產(chǎn)品的美觀度,然而它能源消耗大且原料的粒度范圍仍過(guò)大,所以需要一種能夠進(jìn)一步提高粒 度的生產(chǎn)方法。
發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的,所采用的技術(shù)方案
一種鋯鐠黃生產(chǎn)方法,包括以下步驟
a.熔煉時(shí)加入O.2-0. 8%的Nacl助熔劑,一方面降低熔融溫度,降低能耗;另一方面提高氧化鋯做鋯鐠黃時(shí)的飽和度;
b.將電熔氧化鋯空心球經(jīng)粉碎機(jī)進(jìn)行粗粉碎,控制粒度D50在18-25um;
c.經(jīng)過(guò)分離所得的氧化鋯粉末送入氣流粉碎機(jī)中進(jìn)行在研磨,控制氣流磨噴嘴工作壓力在O. 65-0. 8Mpa,引風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制頻率調(diào)到30_40Hz ;
d.將所得氧化鋯粉末送入分級(jí)機(jī)進(jìn)行分離,分級(jí)機(jī)運(yùn)行控制頻率調(diào)到35-50HZ,嚴(yán)格控制電熔氧化鋯粉體的粒度分布,使DlO不低于1. 5um, D50保持在4. 5-5. 5um, D90與DlO之差不超過(guò)7um ;
e.將所得的氧化鋯粉末送入攪拌研磨機(jī)進(jìn)行最終研磨,然后將所得粉末送入分級(jí)機(jī)處理控制粒子分布,使D90保持在2 μ m以下,D50保持在O. 95-2. 5 μ m, D90與DlO之差不超過(guò)2. 3 μ m。
所述粉碎機(jī)為雷蒙磨。本發(fā)明在熔煉時(shí)加入O. 2-0. 8%的Nacl做助熔劑,降低了能耗提高了氧化鋯做鋯鐠黃的飽和度,將氧化鋯空心球通過(guò)雷蒙粉碎機(jī)進(jìn)行初步粉碎,然后在通過(guò)氣流粉碎機(jī)進(jìn)行研磨,經(jīng)過(guò)分級(jí)機(jī)分離得到粉末,最后送入攪拌研磨機(jī)進(jìn)行最終研磨,實(shí)現(xiàn)了電熔氧化鋯粉體較窄的粒度分布范圍,較合理的粒度級(jí)配,提高了電熔氧化鋯粉體的反應(yīng)活性,使其中有利于發(fā)生高溫化學(xué)反應(yīng)的有效顆粒比例上升,著色力大幅度提升,全面提升鋯鐠黃色料的亮度、飽和度,使色料在釉中的發(fā)色更加鮮艷、明快,提高了相應(yīng)陶瓷產(chǎn)品的美觀度,增加了氧化鋯的活性,并重新規(guī)定設(shè)計(jì)了電熔氧化鋯粉體的粒度曲線,并加入適量的助溶劑,將鋯鐠黃色料的整體發(fā)色值可提高25%,極大的增強(qiáng)了鋯鐠黃色料在陶瓷中的應(yīng)用效果,本發(fā)明在同等資源條件下最大限度的發(fā)揮了它們的實(shí)用價(jià)值,值得推廣和應(yīng)用。
具體實(shí)施例方式根據(jù)現(xiàn)有的研磨工具和方式,均采用氯化鈉做助溶劑,第一組采用雷蒙磨、氣流磨;第二組雷蒙磨、攪拌磨;第三組雷蒙磨、氣流磨、攪拌磨;將這三組分別進(jìn)行試驗(yàn),
研磨工具對(duì)最終粉碎顆粒D50的影響結(jié)果如下
單位均為微米(μ m)
第一組
權(quán)利要求
1.一種鋯鐠黃生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下步驟a.熔煉時(shí)加入O.2-0. 8%的Nacl助熔劑,一方面降低熔融溫度,降低能耗;另一方面提高氧化鋯做鋯鐠黃時(shí)的飽和度;b.將電熔氧化鋯空心球經(jīng)粉碎機(jī)進(jìn)行粗粉碎,控制粒度D50在18-25um;c.經(jīng)過(guò)分離所得的氧化鋯粉末送入氣流粉碎機(jī)中進(jìn)行在研磨,控制氣流磨噴嘴工作壓力在O. 65-0. 8Mpa,引風(fēng)機(jī)運(yùn)行控制頻率調(diào)到30_40Hz ;d.將所得氧化鋯粉末送入分級(jí)機(jī)進(jìn)行分離,分級(jí)機(jī)運(yùn)行控制頻率調(diào)到35-50HZ,嚴(yán)格控制電熔氧化鋯粉體的粒度分布,使DlO不低于1. 5um, D50保持在4. 5-5. 5um, D90與DlO 之差不超過(guò)7um ;e.將所得的氧化鋯粉末送入攪拌研磨機(jī)進(jìn)行最終研磨,然后將所得粉末送入分級(jí)機(jī)處理控制粒子分布,使D90保持在2 μ m以下,D50保持在O. 95-2. 5 μ m, D90與DlO之差不超過(guò)2. 3 μ m。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋯鐠黃生產(chǎn)方法,其特征在于所述粉碎機(jī)為雷蒙磨。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鋯鐠黃生產(chǎn)方法,熔煉時(shí)加入0.2-0.8%的Nacl做助熔劑,降低了能耗提高了氧化鋯做鋯鐠黃的飽和度,將氧化鋯空心球通過(guò)雷蒙粉碎機(jī)進(jìn)行初步粉碎,然后在通過(guò)氣流粉碎機(jī)進(jìn)行研磨,經(jīng)過(guò)分級(jí)機(jī)分離得到粉末,最后送入攪拌研磨機(jī)進(jìn)行最終研磨,實(shí)現(xiàn)了電熔氧化鋯粉體較窄的粒度分布范圍,著色力大幅度提升,重新規(guī)定設(shè)計(jì)了電熔氧化鋯粉體的粒度曲線,并加入適量的助溶劑,將鋯鐠黃色料的整體發(fā)色值可提高25%,極大的增強(qiáng)了鋯鐠黃色料在陶瓷中的應(yīng)用效果,本發(fā)明在同等資源條件下最大限度的發(fā)揮了它們的實(shí)用價(jià)值,值得推廣和應(yīng)用。
文檔編號(hào)C04B41/86GK103011907SQ201310015659
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者梁坤 申請(qǐng)人:焦作市科力達(dá)科技有限公司