專(zhuān)利名稱(chēng)：一種插接快裝板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑裝飾領(lǐng)域，尤其涉及一種插接快裝板。
背景技術(shù)：
目前的裝飾面層板主要有金屬板和非金屬板兩類(lèi)，這兩種板都需要在現(xiàn)場(chǎng)安裝底 層龍骨，在龍骨上安裝石膏板或硅酸鈣板作為基礎(chǔ)層，其上粘結(jié)金屬或非金屬面層材料，即 是傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)制作龍骨+現(xiàn)場(chǎng)制作面層材料，這種工藝主要有以下缺點(diǎn)1.施工工藝繁瑣 復(fù)雜，施工質(zhì)量不易保證；2.尤其對(duì)無(wú)機(jī)板、有機(jī)樹(shù)脂板，由于材料本身較厚，粘結(jié)時(shí)平面 應(yīng)力較大，不易平整，影響施工質(zhì)量；對(duì)于這兩種板還可采用掛裝工藝，這就要求板材本身 很厚，且安裝完后面層的空谷聲較明顯，還有耐撞性能不強(qiáng)，由于增加了掛裝組件更是增加 了造價(jià)；3.由于施工工藝繁瑣，施工成本投入較大；4.現(xiàn)場(chǎng)造成大量的施工垃圾，不利于節(jié) 材環(huán)保。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種施工工藝簡(jiǎn)單、質(zhì)量可靠且環(huán)保性好的 插接快裝板。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種插件快裝板，具 有鋁合金邊框，所述鋁合金邊框由若干根鋁合金邊框骨架組成，各鋁合金邊框骨架之間通 過(guò)角連接件連接；所述構(gòu)成的鋁合金邊框正面黏貼有金屬薄板、高強(qiáng)度氟碳涂層無(wú)機(jī)板或 者樹(shù)脂板，鋁合金邊框背面黏貼有金屬薄板，所述鋁合金邊框正面金屬薄板、高強(qiáng)度氟碳涂 層無(wú)機(jī)板或者樹(shù)脂板與鋁合金邊框背面金屬薄板之間形成的中空空間內(nèi)黏貼有金屬或非 金屬輕質(zhì)填充物。
優(yōu)選的，所述鋁合金邊框骨架外側(cè)面設(shè)置有凹形口，凹形口兩側(cè)設(shè)置有勾形壁。
優(yōu)選的，所述鋁合金邊框骨架的長(zhǎng)度小于6米。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是這種插件快裝板全部在工廠生產(chǎn)完成，由 于是在車(chē)間專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)流水線上加工，因此極大地提高了整體工藝的技術(shù)質(zhì)量，安裝時(shí)只需 按插接快裝工藝安裝，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人水平要求較低，縮短了施工周期，減少了施工時(shí)人為因素 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，并且易于更換，使得潔凈手術(shù)室以后的維修和升級(jí)換代更加方便。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明鋁合金邊框骨架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明鋁合金邊框骨架端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明鋁合金邊框結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明插接快裝板實(shí)施例一橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明插接快裝板實(shí)施例二橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、鋁合金邊框骨架；11、凹形口 ；12、勾形壁；2、角連接件；3、樹(shù)脂板；4、金屬薄板；5、填充物。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述圖3、圖4和圖5所示一種插件快裝板，具有鋁合金邊框，所述鋁合金邊框由若干根鋁合 金邊框骨架I組成，各鋁合金邊框骨架I之間通過(guò)角連接件2連接，如圖1和圖2所示，所 述鋁合金邊框骨架I外側(cè)面設(shè)置有凹形口 11，凹形口 11兩側(cè)設(shè)置有勾形壁12，鋁合金邊框 骨架I的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度小于6米，使用時(shí)可以根據(jù)實(shí)際需要尺寸作相應(yīng)截?cái)?；所述?gòu)成的鋁合金 邊框正面黏貼有金屬薄板、高強(qiáng)度氟碳涂層無(wú)機(jī)板或者樹(shù)脂板3，鋁合金邊框背面黏貼有金 屬薄板4，所述鋁合金邊框正面金屬薄板、高強(qiáng)度氟碳涂層無(wú)機(jī)板或者樹(shù)脂板3與鋁合金邊 框背面金屬薄板4之間形成的中空空間內(nèi)黏貼有金屬或非金屬輕質(zhì)填充物5。
所述插接快裝板可以通過(guò)連接鍵與水平地龍骨組件具有的凹形接口快速準(zhǔn)確連 接安裝，插接快裝板作為頂板使用時(shí)，可以通過(guò)吊鉤掛鉤及其組件，實(shí)現(xiàn)插接快裝板間連 接，同時(shí)實(shí)現(xiàn)插接快裝板與建筑頂面連接。
這種插件快裝板全部在工廠生產(chǎn)完成，由于是在車(chē)間專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)流水線上加工，因 此極大地提高了整體工藝的技術(shù)質(zhì)量，安裝時(shí)只需按插接快裝工藝安裝，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人水平 要求較低，縮短了施工周期，減少了施工時(shí)人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，并且易于更換，使 得潔凈手術(shù)室以后的維修和升級(jí)換代更加方便。
需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種插件快裝板，其特征在于具有鋁合金邊框，所述鋁合金邊框由若干根鋁合金邊框骨架(I)組成，各鋁合金邊框骨架(I)之間通過(guò)角連接件(2)連接；所述構(gòu)成的鋁合金邊框正面黏貼有金屬薄板、高強(qiáng)度氟碳涂層無(wú)機(jī)板或者樹(shù)脂板(3 )，鋁合金邊框背面黏貼有金屬薄板(4)，所述鋁合金邊框正面金屬薄板、高強(qiáng)度氟碳涂層無(wú)機(jī)板或者樹(shù)脂板(3)與鋁合金邊框背面金屬薄板(4)之間形成的中空空間內(nèi)黏貼有金屬或非金屬輕質(zhì)填充物(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插件快裝板，其特征在于所述鋁合金邊框骨架(I)外側(cè)面設(shè)置有凹形口(11)，凹形口(11)兩側(cè)設(shè)置有勾形壁(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插件快裝板，其特征在于所述鋁合金邊框骨架(I)的長(zhǎng)度小于6米。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種插件快裝板，具有鋁合金邊框，所述鋁合金邊框由若干根鋁合金邊框骨架組成，各鋁合金邊框骨架之間通過(guò)角連接件連接；所述構(gòu)成的鋁合金邊框正面黏貼有金屬薄板、高強(qiáng)度氟碳涂層無(wú)機(jī)板或者樹(shù)脂板，鋁合金邊框背面黏貼有金屬薄板，鋁合金邊框正面和背面之間形成的中空空間內(nèi)黏貼有金屬或非金屬輕質(zhì)填充物。這種插件快裝板全部在工廠生產(chǎn)完成，由于是在車(chē)間專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)流水線上加工，因此極大地提高了整體工藝的技術(shù)質(zhì)量，安裝時(shí)只需按插接快裝工藝安裝，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人水平要求較低，縮短了施工周期，減少了施工時(shí)人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，并且易于更換，使?jié)崈羰中g(shù)室以后的維修和升級(jí)換代更加方便。
文檔編號(hào)E04F13/077GK103061478SQ20131000968
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者馬兆勇, 邱磊, 馬兆川, 楊利利, 楊四根, 艾先英 申請(qǐng)人:蘇州通快凈化科技有限公司