專利名稱：一種帶桁架肋的鋼筋混凝土預制疊合板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑工程領域中的一種預制疊合板，尤其是一種帶桁架肋的鋼筋混凝土預制疊合板。桁架肋內(nèi)部可設有輕型鋼桁架或普通鋼筋桁架。
背景技術：
目前，傳統(tǒng)的結構工程尤其是住宅工程，樓板大多采用普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，施工時需要先支設模板和支撐系統(tǒng)，再綁扎鋼筋，鋪設板內(nèi)設備管線，然后澆筑混凝土，待混凝土強度達到設計要求后再拆除模板和支撐系統(tǒng)。這種傳統(tǒng)的施工技術所要求的現(xiàn)場工序繁雜，施工周期長。隨著基本建設規(guī)模的不斷擴大，勞動成本的不斷提高，以及對環(huán)境保護的要求日趨嚴格，上述傳統(tǒng)的施工技術已經(jīng)越來越不能滿足我國可持續(xù)發(fā)展的要求，也難以適應我國不斷深化推廣的住宅產(chǎn)業(yè)化政策。為此，預制疊合板技術開始受到業(yè)界的重視，有必要開發(fā)便于生產(chǎn)加工、易于施工安裝并且結構性能良好的新型預制疊合板。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型在于提供一種新型的帶桁架肋的鋼筋混凝土預制疊合板。所述疊合板具有自重輕、縱向剛度大、施工方便、整體性好、雙向受力性能好等優(yōu)點。本實用新型提供了一種帶桁架肋的鋼筋混凝土預制疊合板。所述預制疊合板包括鋼筋混凝土底板和與所述底板垂直的縱向桁架肋，其中所述桁架肋在其內(nèi)部設有輕型鋼桁架或普通鋼筋桁架。所述桁架肋包括上弦桿、與所述上弦桿平行且與所述底板結合的下弦桿、以及設置于所述上弦桿和所述下弦桿之間的多個桁架肋腹桿，其中所述多個桁架肋腹桿之間形成多個孔洞。所述底板內(nèi)部設有鋼筋，其包括作為主要受力筋的縱向鋼筋以及垂直方向的構造筋。所述桁架肋內(nèi)部設有的所述輕型鋼桁架是由一對Z型格構型鋼拼裝組合而成，其中所述Z型格構型鋼具有兩個相互平行的翼緣以及連接在所述翼緣之間平行間隔排列的多個型鋼腹桿，而且所述一對Z型格構型鋼以正反面疊合的方式組合。其中所述Z型格構型鋼是由帶鋼通過平面外拉伸一體形成，所述帶鋼在被拉伸前具有多條切割的平行縫隙用以在拉伸后形成所需的型鋼構形。根據(jù)需要，所述預制疊合板可包括一道、兩道或多道所述桁架肋。多道縱肋能進一步增加預制板的剛度，且減少拼縫，可提高板的整體性，并加快施工速度。桁架肋的設置使得預制板有較大的剛度和承載能力，減小在吊裝和安裝過程中的變形。由于桁架肋的總高度與預制疊合板的總厚度相同，桁架肋的孔相對較大，在其內(nèi)部便于穿設橫向鋼筋，同時便于樓板內(nèi)設備管線的鋪設，布置上部縱向鋼筋并澆筑混凝土后可形成雙向受力性能好的預制疊合板。為加強所述疊合板的適用性，當樓板總厚度大于桁架肋的總高度時，也可以在桁架肋上方附加設置一定厚度的疊合層。本實用新型的發(fā)明技術還涉及上述預制疊合板的安裝、拼接和澆筑方法。所述預制疊合板可通過相鄰側面拼接而形成拼合疊合板。相鄰預制板側面拼接處，混凝土底板可設局部倒角，相鄰預制板側面之間優(yōu)選地可以留有縫隙，并且在所述縫隙內(nèi)可以設有沿著所述縫隙方向的綁扎筋。板縫內(nèi)設置縱向綁扎筋并可在后續(xù)工藝中采用吊模澆筑混凝土，以增強板的整體性。拼裝后，在所述孔洞內(nèi)的頂部和底部分別布置與所述桁架肋垂直的橫向上受力鋼筋和橫向下受力鋼筋，并在避開桁架肋處布置與所述桁架肋平行的縱向上部鋼筋。現(xiàn)場澆筑混凝土，形成厚度與所述桁架肋總高度一致的雙向受力疊合板。本發(fā)明具有如下優(yōu)點:(I)采用桁架形式的鋼筋混凝土肋，使其受力合理，縱向剛度和承載力較大，在運輸和吊裝過程中不易變形。(2)桁架肋上形成的孔洞尺寸較大，能夠有效減輕預制板自重，方便鋼筋及樓板內(nèi)設備管線的穿設施工，且孔型簡單，便于工廠生產(chǎn)和加工。(3)相鄰板側面拼接處，底板可設局部倒角，現(xiàn)場施工時預制板間可留板縫，板縫內(nèi)設置縱向綁扎筋并采用吊模澆筑混凝土，整體性好。(4)預制疊合板的總厚度與預制板桁架肋的總高度一致，施工方便，易于保證疊合板的厚度和板面的平整度，提高施工質量。(5)鋼筋配置合理，能夠在現(xiàn)場澆筑混凝土后保證疊合板的抗裂性能及雙向受力性能好。(6)桁架肋內(nèi)部的輕型鋼桁架制作簡單、節(jié)省材料，可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。(7)與基于預制構件的承重墻體結合，可以大幅度提高建筑工程的產(chǎn)業(yè)化水平和施工速度，減少現(xiàn)場模板工程和鋼筋工程，提高工程質量，符合國家的住宅產(chǎn)業(yè)化政策。

基于前述有關發(fā)明內(nèi)容的簡要介紹，并根據(jù)后述針對本發(fā)明具體實施方式
的詳細描述，在此提供下面的附圖以便使本發(fā)明的技術方案和特征能夠得到更好的理解。圖1為根據(jù)本發(fā)明的一種具體實施方式
的帶桁架肋的鋼筋混凝土預制疊合板的結構示意圖。圖2為根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實施方式
的帶桁架肋的鋼筋混凝土預制疊合板的結構示意圖。圖3和圖4描述了圖1或圖2所示帶桁架肋的鋼筋混凝土預制疊合板的桁架肋內(nèi)部設有的輕型鋼桁架結構示意圖，其中圖3顯示的一對Z型格構型鋼，用來拼裝組合成為圖4所示的輕型鋼桁架。圖5為由兩道圖1所示帶桁架肋的鋼筋混凝土預制疊合板拼合構成的拼合疊合板示意圖，其中還示意地顯示了鋼筋布置。[0030]圖6A為圖5所示帶桁架肋的鋼筋混凝土預制疊合板在澆注混凝土之后的縱向剖面示意圖。圖6B為圖5所示帶桁架肋的鋼筋混凝土預制疊合板在澆注混凝土之后的橫向剖面示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的發(fā)明技術方案和具體特征能夠得到更好的理解，下文中提供針對本發(fā)明具體實施方式
的描述，用以對本發(fā)明的內(nèi)容和特征作進一步說明。實施例1.帶有一道桁架肋的鋼筋混凝土預制疊合板如圖1所示，本例的帶桁架肋的鋼筋混凝土預制疊合板100具有一道桁架肋120。該疊合板100包括鋼筋混凝土底板110和與底板110垂直的縱向桁架肋120，其中桁架肋120在其內(nèi)部設有輕型鋼桁架420。所述桁架肋120包括上弦桿121、與上弦桿121平行且與底板110結合的下弦桿122、以及設置于上弦桿121和下弦桿122之間的多個桁架肋腹桿123，其中所述多個桁架肋腹桿123之間形成多個孔洞124。優(yōu)選地，所述多個孔洞124的形狀為三角形和/或梯形。多個孔洞124各自的角部可以設有圓弧形倒角。所述底板110內(nèi)部設有鋼筋，其包括作為主要受力筋的縱向鋼筋130以及垂直方向的構造筋140，根據(jù)工程需要，縱向鋼筋130和/或構造筋140可伸出或不伸出底板110的端面或側面。桁架肋120內(nèi)部設有的輕型鋼桁架420 (圖4)是由一對Z型格構型鋼320 (圖3)以焊接的方式拼裝組合而成，其中所述Z型格構型鋼320具有兩個相互平行的翼緣321以及連接在所述翼緣321之間平行間隔排列的多個型鋼腹桿323，而且所述一對Z型格構型鋼320以正反面疊合的方式組合。所述翼緣321的截面形狀為帶卷邊形(圖3)，這樣，翼緣321鄰近多個型鋼腹桿323的部分與多個型鋼腹桿323所形成的平面垂直，翼緣321的卷邊部分朝多個型鋼腹桿323折卷成與多個腹桿323所形成的平面平行。所述翼緣321的截面形狀也可以為一字形，多個型鋼腹桿之間的孔格形狀為平行四邊形324，其中翼緣321與多個型鋼腹桿323所形成的平面垂直。所述Z型格構型鋼320是由帶鋼通過平面外拉伸一體形成，所述帶鋼在被拉伸前具有多條切割的平行縫隙用以在拉伸后形成所需的型鋼構形。根據(jù)需要，所述底板110的頂面可以設計為麻面。底板110的邊沿可以設有局部倒角115。另外，所述下弦桿122的截面高度可以設計為相當或略大于所述底板110的厚度。實施例2.帶有兩道桁架肋的鋼筋混凝土預制疊合板如圖2所示，本例的帶桁架肋的鋼筋混凝土預制疊合板200具有兩道桁架肋120。該疊合板200包括鋼筋混凝土底板110和與底板110垂直的兩道縱向桁架肋120，其中桁架肋120在其內(nèi)部各自設有輕型鋼桁架420。所述桁架肋120包括上弦桿121、與上弦桿121平行且與底板110結合的下弦桿122、以及設置于上弦桿121和下弦桿122之間的多個桁架肋腹桿123，其中所述多個桁架肋腹桿123之間形成多個孔洞124。優(yōu)選地，所述多個孔洞124的形狀為三角形和/或梯形。多個孔洞124各自的角部可以設有圓弧形倒角。所述底板110內(nèi)部設有鋼筋，其包括作為主要受力筋的縱向鋼筋130以及垂直方向的構造筋140，根據(jù)工程需要，縱向鋼筋130和/或構造筋140可伸出或不伸出底板110的端面或側面。本例的疊合板200的其它結構元素，包括桁架肋120內(nèi)部設有的輕型鋼桁架420的構造，與實施例1中所描述的類似，在此不再一一贅述。實施例3.拼合疊合板如圖5所示，實施例1所提供的預制的疊合板100與另一疊合板100通過相鄰側面拼接而形成拼合疊合板500。拼合疊合板500所包括的兩個疊合板的相鄰側面之間留有縫隙639。優(yōu)選地，所述縫隙的寬度為約30mm至約100mm。在所述縫隙639內(nèi)設有沿著所述縫隙方向的綁扎筋180，用以通過吊模澆筑混凝土 625，以增強所述拼接的疊合板的整體性。實施例4.疊合板的現(xiàn)場安裝或拼裝以及混凝土澆筑如圖5所示，將實施例1所提供的預制疊合板100吊裝就位，并綁扎鋼筋。在孔洞124內(nèi)的頂部和底部分別布置與桁架肋120垂直的橫向上受力鋼筋150和橫向下受力鋼筋160，并在避開桁架肋120處布置與桁架肋120平行的縱向上部鋼筋170。拼裝疊合板(如實施例3所述的)，將兩個或多個疊合板100進行相鄰側面拼接，板間預留30 IOOmm板縫，板縫內(nèi)設置縱向綁扎筋180?，F(xiàn)場澆筑混凝土，如圖6A和6B所示，形成厚度與所述桁架肋120總高度一致的雙向受力疊合板。安裝局部吊模及側模，澆筑疊合層混凝土。接縫處采用吊模，待模板安裝完畢，澆筑混凝土至桁架肋2頂標高處。在本文的描述中，對本實用新型的發(fā)明產(chǎn)品和方法描述為特殊的形狀、材料或工藝順序，并且針對一些具體的實施例為了說明的目的提供了一些詳細的參數(shù)。然而，應該理解這些具體描述并不對本發(fā)明的技術方案產(chǎn)生限制作用；也就是說有關形狀、材料或工藝順序的更改和變通仍然被包含在本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)。上述的具體實施方式
是為了對本實用新型的發(fā)明內(nèi)容進行示例描述和解釋，并非用來對本發(fā)明的范圍進行任何限制。本領域的技術人員應用本發(fā)明的說明書及權利要求所做的等效結構或材質的變化，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求1.一種帶桁架肋的鋼筋混凝土預制疊合板，其特征在于，所述疊合板包括鋼筋混凝土底板和與所述底板垂直的縱向桁架肋，其中所述桁架肋在其內(nèi)部設有輕型鋼桁架或普通鋼筋桁架。
2.根據(jù)權利要求1所述的疊合板，其特征在于，所述桁架肋包括上弦桿、與所述上弦桿平行且與所述底板結合的下弦桿、以及設置于所述上弦桿和所述下弦桿之間的多個桁架肋腹桿，其中所述多個桁架肋腹桿之間形成多個孔洞。
3.根據(jù)權利要求1所述的疊合板，其中所述底板內(nèi)部設有鋼筋，其包括作為主要受力筋的縱向鋼筋以及垂直方向的構造筋，根據(jù)工程需要，所述縱向鋼筋和/或所述構造筋可伸出或不伸出所述底板的端面或側面。
4.根據(jù)權利要求1所述的疊合板，其中所述桁架肋內(nèi)部設有的所述輕型鋼桁架是由一對Z型格構型鋼拼裝組合而成，其中所述Z型格構型鋼具有兩個相互平行的翼緣以及連接在所述翼緣之間平行間隔排列的多個型鋼腹桿，而且所述一對Z型格構型鋼以正反面疊合的方式組合。
5.根據(jù)權利要求4所述的疊合板，其中所述一對Z型格構型鋼是以焊接的方式拼裝組合而成。
6.根據(jù)權利要求4所述的疊合板，其中所述翼緣的截面形狀為一字形，所述多個型鋼腹桿之間的孔格形狀為平行四邊形，其中所述翼緣與所述多個型鋼腹桿所形成的平面垂直。
7.根據(jù)權利要求4所述的疊合板，其中所述翼緣的截面形狀為帶卷邊形，所述多個型鋼腹桿之間的孔格形狀為平行四邊形，其中所述翼緣鄰近所述多個型鋼腹桿的部分與所述多個型鋼腹桿所形成的平面垂直，所述翼緣的卷邊部分朝所述多個型鋼腹桿(323)折卷成與所述多個腹桿所形成的平面平行。
8.根據(jù)權利要求4所述的疊合板，其中所述Z型格構型鋼是由帶鋼通過平面外拉伸一體形成，所述帶鋼在被拉伸前具有多條切割的平行縫隙用以在拉伸后形成所需的型鋼構形。
9.根據(jù)權利要求2所述的疊合板，其包括一道或多道所述桁架肋。
10.根據(jù)權利要求2所述的疊合板，其中所述多個孔洞的形狀為三角形和/或梯形。
11.根據(jù)權利要求10所述的疊合板，其中所述多個孔洞各自的角部設有圓弧形倒角。
12.根據(jù)權利要求2所述的疊合板，其中所述底板的邊沿可設局部倒角。
13.根據(jù)權利要求2所述的疊合板，其中所述底板的頂面為麻面。
14.根據(jù)權利要求2所述的疊合板，其中所述下弦桿的截面高度相當或略大于所述底板的厚度。
15.根據(jù)權利要求2或9所述的疊合板，其中所述疊合板與另一疊合板通過相鄰側面拼接而形成拼合疊合板。
16.根據(jù)權利要求15所述的疊合板，其中所述拼合疊合板所包括的兩個疊合板的相鄰側面之間留有縫隙，所述縫隙的寬度為約30mm至約100mm，并且在所述縫隙內(nèi)設有沿著所述縫隙方向的綁扎筋，用以通過吊模澆筑混凝土，以增強所述拼接的疊合板的整體性。
17.根據(jù)權利要求15所述的疊合板，其中所述疊合板在施工現(xiàn)場拼裝后，在所述孔洞內(nèi)的頂部和底部分別布置與所述桁架肋垂直的橫向上受力鋼筋和橫向下受力鋼筋，并在避開桁架肋處布置與所述桁架肋平行的縱向上部鋼筋，從而能夠在現(xiàn)場澆筑混凝土后形成厚度與所述桁架肋總高度一致的雙向受力疊合板。
18.根據(jù)權利要求15所述的疊合板，當樓板總厚度大于所述桁架肋的總高度時，在所述桁架肋上方附加設置一定 厚度的疊合層。
專利摘要本實用新型提供了一種帶桁架肋的鋼筋混凝土預制疊合板，包括底板和與底板垂直的縱向桁架肋，其中所述桁架肋在其內(nèi)部設有輕型鋼桁架或普通鋼筋桁架。所述桁架肋包括上弦桿、與上弦桿平行且與底板結合的下弦桿、連接在上弦桿和下弦桿之間的多個桁架腹桿，以及多個腹桿之間形成的孔洞。所述桁架肋是由一對Z型格構型鋼拼裝組合而成，其中所述Z型格構型鋼具有兩個相互平行的翼緣以及連接在所述翼緣之間平行間隔排列的多個型鋼腹桿，而且所述一對Z型格構型鋼以疊合的方式組合。所述預制疊合板在現(xiàn)場拼裝，布置縱向上部鋼筋以及橫向上下受力鋼筋，然后澆筑混凝土。所述疊合板適用于疊合板樓蓋、陽臺等結構。
文檔編號E04B5/23GK203034657SQ201220748969
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權日2012年12月31日
發(fā)明者任寶雙 申請人:清華大學建筑設計研究院有限公司, 任寶雙