專(zhuān)利名稱(chēng)：廠房建筑牛腿柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑物構(gòu)件領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種廠房建筑牛腿柱。
背景技術(shù)：
隨著工程制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)于施工廠房的空間規(guī)模、穩(wěn)固性及節(jié)約環(huán)保等性能要求越來(lái)越高。其中涉及一種用于支撐屋面板和搭建行車(chē)滑行軌道的牛腿柱，可見(jiàn)其支撐了廠房空間布置結(jié)構(gòu)的主要載重，是廠房的核心結(jié)構(gòu)，對(duì)于廠房的穩(wěn)固性能起到?jīng)Q定性作用。如何設(shè)計(jì)一種穩(wěn)固性能好的牛腿柱是建筑領(lǐng)域需要解決的重要問(wèn)題。目前廠房基本上采用一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的牛腿柱，如圖1所示?，F(xiàn)有的牛腿柱包括柱體、托耳和支撐部，柱體下端安裝在基座上，托耳澆筑在柱體上用于安裝行車(chē)滑行的軌道。柱體上端的支撐部用于支撐橫梁，屋面板搭置在橫梁上。本方案中牛腿柱的支撐部是完全開(kāi)放式的，對(duì)于支撐梁的限制和固定效果不好。長(zhǎng)期使用存在側(cè)滑的危險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種與廠房橫梁結(jié)合穩(wěn)固性好的廠房建筑牛腿柱，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、提高廠房質(zhì)量的目的。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種廠房建筑牛腿柱，包括柱體、托耳和支撐部，它們一體澆筑成型，其中托耳布置在柱體一側(cè)，支撐部位于柱體頂端，所述支撐部具有與被支撐物插接安裝的凹槽結(jié)構(gòu)；和現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案中在牛腿柱的支撐部上設(shè)置凹槽，該凹槽與預(yù)制的橫梁進(jìn)行安裝配合，凹槽側(cè)面對(duì)橫梁的配合部形成加持狀態(tài)，這樣橫梁除了受連接件的限制外，還收到凹槽的側(cè)面的夾持限制，有效提高了橫梁和支撐部的穩(wěn)固性?；谏鲜龇桨福€做了如下改進(jìn):所述凹槽結(jié)構(gòu)由兩個(gè)側(cè)部和一個(gè)底部組成。所述凹槽與被支撐物接觸的棱角為圓倒角。所述凹槽底部寬度與凹槽深度比為1:1.5-1:2。所述凹槽開(kāi)口處寬度略大于底部寬度。所述凹槽周邊設(shè)有預(yù)埋的連接件。所述凹槽的兩個(gè)側(cè)部等高或一個(gè)側(cè)部高于另外一個(gè)側(cè)部。以上改進(jìn)方案，均進(jìn)一步優(yōu)化了牛腿柱和橫梁連接的穩(wěn)固性。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中牛腿柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中實(shí)施例1牛腿柱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中支撐部的局部放大圖。圖4是圖3中A向視圖。[0019]圖5是本實(shí)用新型中實(shí)施例2的側(cè)面局部平面示意圖。圖中，1.柱體；2.托耳；3.支撐部；31.側(cè)部一 ；32.側(cè)部二 ；33.底部；H.凹槽深
度；L.底部寬度。
具體實(shí)施方式
基于現(xiàn)有技術(shù)中存在牛腿柱與橫梁連接穩(wěn)固性差的問(wèn)題，本實(shí)用新型對(duì)牛腿柱的支撐部進(jìn)行改進(jìn)，在支撐部上設(shè)置凹槽，該凹槽可以與預(yù)制的橫梁安裝配合，并且增大了支撐部與橫梁的接觸面，對(duì)橫梁進(jìn)行縱向支撐和橫向限制，限制了橫梁移動(dòng)的自由度，有效提高了支撐部和橫梁之間的穩(wěn)固性。本實(shí)用新型中涉及的橫梁尤其指一種預(yù)制橫梁，如本權(quán)利人曾提交公開(kāi)號(hào)為CN202391014、名稱(chēng)為雙T屋面板專(zhuān)用預(yù)應(yīng)力T型截面預(yù)制梁的專(zhuān)利申請(qǐng)。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1如圖2所示，本實(shí)施例中，廠房建筑牛腿柱包括柱體1、托耳2和支撐部3。他們可以通過(guò)混凝土筑造而成，也可以是鋼結(jié)構(gòu)一體成型。柱體I安裝在預(yù)先設(shè)置的基座上，托耳2用于安裝行車(chē)滑行的軌道。支撐部3位于柱體I的頂部，用于支撐橫梁。支撐部3上設(shè)有凹槽，具體結(jié)構(gòu)是凹槽由側(cè)部一 31、側(cè)部二 32和底部33組成。本實(shí)施例中可以根據(jù)實(shí)際施工需要，將側(cè)部一 31加工成高于側(cè)部二 32的結(jié)構(gòu)，如圖2、3和4所示。凹槽深度H和底部寬度L的比例為1:1.5(如圖3、4)。如凹槽深度H是300mm;底部寬度L是200mm。采用上述比例優(yōu)化配套橫梁和支撐部的連接效果，整體力學(xué)性能較好。作為改進(jìn)，對(duì)凹槽與橫梁接觸的棱角進(jìn)行倒角，形成具有弧面的圓倒角(如圖4所示)。普通棱角結(jié)構(gòu)的凹槽在與橫梁裝配時(shí)，由于安裝操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定誤差，導(dǎo)致棱角撞擊碎裂或磨損等，帶來(lái)不安全因素，對(duì)施工造成危害。本實(shí)施例將該棱角進(jìn)行倒圓角處理，有效避免了上述問(wèn)題的發(fā)生。作為改進(jìn)，凹槽開(kāi)口處的寬度應(yīng)當(dāng)略大于底部寬度，比如可以比底部寬度寬20mm，這種結(jié)構(gòu)在安裝橫梁的嵌入部位時(shí)容易定位有助于安裝。為了實(shí)現(xiàn)牛腿柱和橫梁穩(wěn)固連接，在凹槽周邊還設(shè)有預(yù)埋的連接件。裝配上橫梁后，通過(guò)連接件之間焊接進(jìn)行固定。實(shí)施例2本實(shí)施例中，廠房建筑牛腿柱包括柱體1、托耳2和支撐部3。他們可以通過(guò)混凝土筑造而成，也可以是鋼結(jié)構(gòu)一體成型。柱體I安裝在預(yù)先設(shè)置的基座上，托耳2用于安裝行車(chē)滑行的軌道。支撐部3位于柱體I的頂部，用于支撐橫梁。支撐部3上設(shè)有凹槽，具體結(jié)構(gòu)是凹槽由側(cè)部一 31、側(cè)部二 32和底部33組成。本實(shí)施例中可以根據(jù)實(shí)際施工需要，將側(cè)部一 31加工成與側(cè)部二 32等高的結(jié)構(gòu)(如圖2、3和4)。凹槽深度H和底部寬度L的比例為1:2 (如圖5)。如凹槽深度H是300mm;底部寬度L是150mm。采用上述比例優(yōu)化配套橫梁和支撐部的連接效果，整體力學(xué)性能較好。作為改進(jìn)，對(duì)凹槽與橫梁接觸的棱角進(jìn)行倒角，形成具有弧面的圓倒角(如圖5所示)。普通棱角結(jié)構(gòu)的凹槽在與橫梁裝配時(shí)，由于安裝操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定誤差，導(dǎo)致棱角撞擊碎裂或磨損等，帶來(lái)不安全因素，對(duì)施工造成危害。本實(shí)施例將該棱角進(jìn)行倒圓角處理，有效避免了上述問(wèn)題的發(fā)生。作為改進(jìn)，凹槽開(kāi)口處的寬度應(yīng)當(dāng)略大于底部寬度，比如可以比底部寬度寬15mm，這種結(jié)構(gòu)在安裝橫梁的嵌入部位時(shí)容易定位，有助于安裝。為了實(shí)現(xiàn)牛腿柱和橫梁穩(wěn)固連接，在凹槽周邊還設(shè)有預(yù)埋的 連接件。裝配上橫梁后，通過(guò)連接件之間焊接進(jìn)行固定。
權(quán)利要求1.一種廠房建筑牛腿柱，包括柱體、托耳和支撐部，它們一體澆筑成型，其中托耳布置在柱體一側(cè)，支撐部位于柱體頂端，其特征在于:所述支撐部具有與被支撐物插接安裝的凹槽結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述廠房建筑牛腿柱，其特征在于:所述凹槽結(jié)構(gòu)由兩個(gè)側(cè)部和一個(gè)底部組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述廠房建筑牛腿柱，其特征在于:所述凹槽與被支撐物接觸的棱角為圓倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述廠房建筑牛腿柱，其特征在于:所述凹槽底部寬度與凹槽深度比為I:1.5-1:2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述廠房建筑牛腿柱，其特征在于:所述凹槽開(kāi)口處寬度略大于底部覽度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述廠房建筑牛腿柱，其特征在于:所述凹槽周邊設(shè)有預(yù)埋的連接件。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述廠房建筑牛腿柱，其特征在于:所述凹槽的兩個(gè)側(cè)部等高或一個(gè)側(cè)部高于另外一個(gè)側(cè)部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種廠房建筑牛腿柱，包括柱體、托耳和支撐部，它們一體澆筑成型，其中托耳布置在柱體一側(cè)，支撐部位于柱體頂端，所述支撐部具有與被支撐物插接安裝的凹槽結(jié)構(gòu)，本方案中在牛腿柱的支撐部上設(shè)置凹槽，該凹槽與預(yù)制的橫梁進(jìn)行安裝配合，凹槽側(cè)面對(duì)橫梁的配合部形成加持狀態(tài)，這樣橫梁除了受連接件的限制外，還收到凹槽的側(cè)面的夾持限制，有效提高了橫梁和支撐部的穩(wěn)固性。
文檔編號(hào)E04C3/30GK203066354SQ201220743668
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者孫學(xué)明 申請(qǐng)人:青島市城陽(yáng)區(qū)新世紀(jì)預(yù)制構(gòu)件有限公司