專利名稱：預(yù)制廠房建筑墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑構(gòu)件領(lǐng)域，具體來說涉及一種預(yù)制廠房建筑墻板。
背景技術(shù)：
施工廠房屬于大型建筑物，其由大尺寸的屋面板、牛腿柱和墻板等建筑構(gòu)件組成。這些建筑構(gòu)件體積和重量較大，在建造廠房時(shí)，要達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)的需求。目前，廠房的墻板基本上是采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑的方式施工，其工藝繁瑣復(fù)雜，而且施工周期較長(zhǎng)。廠房廢棄后，無法對(duì)墻板循環(huán)利用，從而造成資源浪費(fèi)，同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成污染。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種可以組裝的預(yù)制廠房建筑墻板，實(shí)現(xiàn)對(duì)廠房墻體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝的目的。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種預(yù)制廠房建筑墻板，由面板和一對(duì)側(cè)翼組成，一對(duì)側(cè)翼分別布置于面板的兩側(cè)，面板上開設(shè)窗口，面板整體呈長(zhǎng)方形，面板與側(cè)翼由混凝土筑造一體成型；和現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案提供一種預(yù)制廠房建筑墻板，其作為一個(gè)獨(dú)立的單元，在建造廠房時(shí)，可以進(jìn)行組裝，快速完成施工，而且可以循環(huán)利用，避免浪費(fèi)。在上述方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)行如下改進(jìn):所述面板的板面上設(shè)有加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋一體筑造在面板的板面上。所述側(cè)翼外側(cè)面上設(shè)有縱向貫通的凹槽。所述面板和/或側(cè)翼內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋。所述面板的板面上預(yù)埋掛鉤。墻板的周邊還設(shè)有預(yù)埋的連接件。面板上開設(shè)窗口的數(shù)量為兩個(gè)。所述側(cè)翼和面板之間形成的內(nèi)角為圓倒角或直倒角。所述直倒角為4 5。。所述加強(qiáng)筋是鋼筋或鋼絞線。上述改進(jìn)方案，均是對(duì)該預(yù)制廠房建筑墻板進(jìn)行優(yōu)化，使墻板的綜合性能和質(zhì)量得到提聞。

圖1是實(shí)施例中本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A向的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中B向在實(shí)施例1中的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1中B向在實(shí)施例2中的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖中，1.面板，2.側(cè)翼；3.窗口 ；4.加強(qiáng)肋；5.連接件；6.加強(qiáng)筋；7.凹槽；8.掛鉤；9.通道。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)有技術(shù)中，作業(yè)廠房的墻板基本上是通過現(xiàn)場(chǎng)澆筑完成，工期長(zhǎng)，而且造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，本發(fā)明通過制備墻板的預(yù)制構(gòu)件，實(shí)現(xiàn)縮短施工周期和循環(huán)利用資源的目的。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說明。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例中，預(yù)制廠房建筑墻板包括面板I和一對(duì)側(cè)翼2，面板I整體呈長(zhǎng)方形，側(cè)翼2沿面板I的長(zhǎng)度方向分別布置在面板I的兩側(cè)，它們整體由混凝土筑造而成，具有較好的穩(wěn)固性能。側(cè)翼2和面板I接觸部形成夾角，該夾角為圓倒角(如圖3所示)，有效減小夾角處應(yīng)力集中的現(xiàn)象，避免此處意外撕裂。面板I上設(shè)有窗口 3，置于窗口的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際施工需要任意設(shè)置，本實(shí)施例中設(shè)置2個(gè)，基本上可以滿足采光透氣等需求。同時(shí)在保證墻板強(qiáng)度的條件下，有效節(jié)省了混凝土的使用量(如圖1、2)。為了提高面板I的牢固性能，在面板I的板面上設(shè)置加強(qiáng)肋4，該加強(qiáng)肋4可以設(shè)置在面板I的內(nèi)外任意面上，但是出于美觀和涉及的需求，一般將加強(qiáng)肋3布置在面板I的外側(cè)(與側(cè)翼同側(cè))，方便一體筑造。加強(qiáng)肋3除了設(shè)置在面板中部(如圖1所示)，還可以在窗口 3的周邊也設(shè)置加強(qiáng)肋(圖中未示出)。而且加強(qiáng)肋的高度要符合一定要求，可以根據(jù)實(shí)際情況確定(比如:和面板的厚度相等)。作為改進(jìn)，在面板I和側(cè)翼2的內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋6，加強(qiáng)筋6可以選擇鋼筋，整體筑造在面板I和側(cè)翼2內(nèi)。側(cè)翼2的外側(cè)面開設(shè)縱向貫通的凹槽7 (如圖1和圖3)，當(dāng)預(yù)制墻板進(jìn)行組配時(shí)，相鄰的預(yù)制墻板之間，凹槽7對(duì)應(yīng)配合，形成四周封閉的通道9，在通道9內(nèi)注入粘合劑，使墻板結(jié)合為一體，從而對(duì)組裝墻壁起到密封和穩(wěn)固的作用。作為改進(jìn)，在預(yù)制廠房建筑墻板的周邊設(shè)有預(yù)埋的連接件5 (如圖1、3所示)，這些連接件5通過焊接等方式和其他建筑構(gòu)件進(jìn)行連接。預(yù)制廠房建筑墻板上還設(shè)有掛鉤8，掛鉤8可以根據(jù)需要在不同的位置布置多個(gè)，它的作用在安裝墻板時(shí)便于吊裝。實(shí)施例3和實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同之處是，如圖4所示，在側(cè)翼2和面板I之間形成的夾角為直倒角，倒角度數(shù)為45°，倒角距離是面板I厚度的1/3。該直倒角有效分散了夾角處應(yīng)力集中，避免發(fā)生撕裂，延長(zhǎng)了本發(fā)明的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種預(yù)制廠房建筑墻板，其特征在于:由面板和一對(duì)側(cè)翼組成，一對(duì)側(cè)翼分別布置于面板的兩側(cè)，面板上開設(shè)窗口，面板整體呈長(zhǎng)方形，面板與側(cè)翼由混凝土筑造一體成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)制廠房建筑墻板，其特征在于:所述面板的板面上設(shè)有加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋一體筑造在面板的板面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述預(yù)制廠房建筑墻板，其特征在于:所述側(cè)翼外側(cè)面上設(shè)有縱向貫通的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述預(yù)制廠房建筑墻板，其特征在于:所述面板和/或側(cè)翼內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述預(yù)制廠房建筑墻板，其特征在于:所述面板的板面上預(yù)埋掛鉤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述預(yù)制廠房建筑墻板，其特征在于:墻板的周邊還設(shè)有預(yù)埋的連接件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述預(yù)制廠房建筑墻板，其特征在于:面板上開設(shè)窗口的數(shù)量為兩個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述預(yù)制廠房建筑墻板，其特征在于:所述側(cè)翼和面板之間形成的內(nèi)角為圓倒角或直倒角。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述預(yù)制廠房建筑墻板，其特征在于:所述直倒角為45。。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述預(yù)制廠房建筑墻板，其特征在于:所述加強(qiáng)筋是鋼筋或鋼絞線。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種預(yù)制廠房建筑墻板，由面板和一對(duì)側(cè)翼組成，一對(duì)側(cè)翼分別布置于面板的兩側(cè)，面板上開設(shè)窗口，面板整體呈長(zhǎng)方形，面板與側(cè)翼由混凝土筑造一體成型，本方案提供一種預(yù)制廠房建筑墻板，其作為一個(gè)獨(dú)立的單元，在建造廠房時(shí)，可以進(jìn)行組裝，快速完成施工，而且可以循環(huán)利用，避免浪費(fèi)。
文檔編號(hào)E04C2/30GK203066341SQ20122074331
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者孫學(xué)明 申請(qǐng)人:青島市城陽區(qū)新世紀(jì)預(yù)制構(gòu)件有限公司