專利名稱:一種布料桿及其爬升框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型主要涉及混凝土工程機械領(lǐng)域,具體地說,涉及一種布料桿的爬升框,以及包括該爬升框的布料桿。
背景技術(shù):
內(nèi)爬式混凝土布料桿(本文簡稱布料桿)是用于將混凝土泵送至澆注地的專用設(shè)備,其安裝于施工場所并與拖泵或車載泵配套使用。布料桿主要由立柱、爬升框、回轉(zhuǎn)機構(gòu)和臂架系統(tǒng)構(gòu)成。立柱插裝于爬升框中間形成的孔中,爬升框掛置于豎向的墻體上。為保證安裝穩(wěn)定可靠,爬升框的數(shù)量一般為3個。立柱可相對于爬升框上下移動,爬升框也可相對于墻體上下移動,從而保證立柱端部的回轉(zhuǎn)機構(gòu)及臂架系統(tǒng)在適當(dāng)?shù)母叨冗M行作業(yè)。對于多數(shù)樓層而言,首先要實現(xiàn)核心筒的澆注,然后再實現(xiàn)周圍柱子的澆注,并在核心筒和周圍柱子之間澆注形成樓板。由于前述各澆注存在高度差,因此需要對布料桿的立柱及爬升框進行升降操作。立柱的升降一般由頂升油缸驅(qū)動,而爬升框的數(shù)量一般為3個,且其為整體式結(jié)構(gòu),升降過程十分復(fù)雜。以下降操作為例,首先需要將底層爬升框從墻體拆下,用電動葫蘆向下吊運一定高度后再安裝于墻體上;接著需要拆下中間爬升框,下移同樣高度后再安裝;然后繼續(xù)拆下頂層爬升框,下移并安裝后才能完成一次下降操作。由于該過程需要爬升框一個個往下移,嚴重影響了作業(yè)效率。隨著我國國民經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展,各種大型工程的加速建設(shè),施工現(xiàn)場對布料桿的需求日益增多,對其性能的要求也越來越高。因此,如何提供一種可快速上下移動的爬升框,提高作業(yè)效率,以滿足用戶對布料桿日益增多的需求,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種布料桿的爬升框,該爬升框可以解決現(xiàn)有技術(shù)作業(yè)效率低下的問題,可實現(xiàn)爬升框在墻體上不同高度的快速安裝。本實用新型的布料桿爬升框,用于可拆卸地掛置于位于其后端的墻體上,所述爬升框由多個組件可拆卸地拼接組成,各所述組件朝向立柱的一側(cè)組合形成立柱孔,所述立柱孔用于上下設(shè)置的立柱的插裝,所述多個組件至少可拆分為左半部和右半部。進一步地,所述爬升框由左右2個組件組成。進一步地,所述2個組件的端部分別設(shè)置有連接孔,銷軸或螺栓可拆卸地穿過所述2個組件的連接孔,將所述2個組件固定連接。進一步地,各所述組件具體包括上下設(shè)置的立架和前后設(shè)置的橫梁,其中:所述立架上設(shè)置有用于掛置于墻體上的安裝孔;所述橫梁橫向固定于所述立架上,所述橫梁朝向立柱的一側(cè)還設(shè)置有用于形成所述立柱孔的連接板。[0013]進一步地,各所述組件還包括斜支架,所述斜支架的兩端傾斜固定于所述立架和橫梁上。進一步地,所述橫梁上還設(shè)置有耳座和/或油缸座,其中所述耳座上設(shè)置有吊裝孔。進一步地,所述橫梁朝向立柱的一側(cè)還設(shè)置有楔形塊,所述楔形塊的大端位于上方,小端位于下方。進一步地,所述橫梁包括可相對伸縮的第一梁和第二梁,所述第一梁固定于所述立架上,所述第二梁套裝于所述第一梁上。進一步地,所述第一梁沿其長度方向設(shè)置有多個第一定位孔,所述第二梁上設(shè)置有第二定位孔,定位件穿過所述第二定位孔和所述第一定位孔,將第二梁定位于第一梁的不同長度位置。本實用新型的另一個方面,還提供一種布料桿,包括立柱、回轉(zhuǎn)機構(gòu)和臂架系統(tǒng),所述布料桿還設(shè)置有多個前述的爬升框。本實用新型的爬升框由多個組件可拆卸地拼接組成,當(dāng)需要下降操作時,將頂層爬升框拆除并安裝于最下層即可;同樣地,當(dāng)需要上升操作時,將底層爬升框拆除并安裝于最上層即可。本實用新型只需要移動一個爬升框,即可實現(xiàn)一次高度的調(diào)整,與現(xiàn)有技術(shù)需要移動全部爬升框(一般為3個)的作業(yè)方式相比,本實用新型可實現(xiàn)爬升框的快速升降,大大提高了工作效率。
構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是本實用新型一實施例的爬升框的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1所示實施例的組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型一實施例的布料桿在下降操作時的示意圖。附圖標記說明:組件-1立架-2橫梁-3斜支架-4立柱-5墻體_6回轉(zhuǎn)機構(gòu)_7臂架系統(tǒng)_8耳座_3a油缸座_3b楔形塊-3c第一梁-31第二梁-3具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。圖1所示是本實用新型一實施例的爬升框的結(jié)構(gòu)示意圖。該實施例的爬升框由多個組件I可拆卸地拼接組成,各組件I朝向立柱5的一側(cè)組合形成立柱孔,立柱孔用于上下設(shè)置的立柱5的插裝(立柱5的結(jié)構(gòu)可參考圖3),多個組件至少可拆分為左半部和右半部。應(yīng)當(dāng)清楚,為了說明上的清楚簡要,本實用新型所指上下、前后、左右是相對于立柱5、爬升框及墻體6的安裝方位而言,爬升框在前,墻體6在后;立柱5移動及安裝的方向為上下;爬升框的兩側(cè)為左右。[0029]該爬升框作為布料桿的組成部分,起到將立柱5安裝于位于其后端的墻體6上的作用。一般情況下,為保證立柱5在立柱孔內(nèi)安裝穩(wěn)定可靠,爬升框的數(shù)量優(yōu)選為3個,其也可以為其它數(shù)量。由于作業(yè)需要,該爬升框需要相對于墻體6上下移動,墻體6的高度方向上設(shè)置有多個安裝孔。本實用新型將爬升框從上至下分為頂層爬升框(I個)、中間爬升框(O個或多個)、底層爬升框(I個)。由于本實用新型的爬升框由多個組件I拼接而成,因此在進行下降操作時,將頂層爬升框拆除后,各組件I可以繞過中間爬升框和底層爬升框,通過吊運裝置(如電動葫蘆)將頂層爬升框直接向下吊至底層爬升框下方,將各組件I進行拼接并安裝于墻體6上,即可以完成一次高度的下降。該過程只需要移動一個爬升框,與現(xiàn)有技術(shù)需要逐次移動頂層爬升框、中間爬升框和底層爬升框的作業(yè)方式相比,本實用新型可實現(xiàn)爬升框的快速升降,大大提高了工作效率。同樣地,在進行上升操作時,將底層爬升框拆除后,各組件I可以繞過中間爬升框和頂層爬升框,通過吊運裝置(如電動葫蘆)將底層爬升框的各組件I直接向上吊至頂層爬升框上方,將各組件I進行拼接并安裝于墻體6上,即可以完成一次高度的上升。該過程只需要移動一個爬升框,具有工作效率高的優(yōu)點。爬升框的組件I的數(shù)量優(yōu)選為2個,其也可以為2個以上,只要能將其拆分為左半部和右半部,就可以實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)效果。左半部和右半部分別可包括一個或多個組件。當(dāng)組件I數(shù)量為2個時,爬升框的拆裝快捷,上下移動的效率高于其它數(shù)量。優(yōu)選2個組件I的結(jié)構(gòu)相同,形成左右部分的對開式結(jié)構(gòu)。應(yīng)當(dāng)清楚,2個組件I的結(jié)構(gòu)也可以不同。2個組件I之間可以采用多種方式可拆卸地連接,優(yōu)選2個組件I的端部分別設(shè)置有連接孔,銷軸或螺栓可拆卸地穿過2個組件I的連接孔,將2個組件I固定連接。對于前述對開式結(jié)構(gòu)而言,其爬升框的組件I的結(jié)構(gòu)示意圖可參考圖2。該組件I包括上下設(shè)置的立架2和前后設(shè)置的橫梁3。其中,立架2上設(shè)置有用于掛置于墻體6上的安裝孔,該立架2的安裝孔可通過螺栓可拆卸地安裝于墻體6不同高度的安裝孔上。橫梁3固定于立架2上,橫梁3朝向立柱5的一側(cè)設(shè)置有用于形成立柱孔的連接板。需要說明的是,橫梁3朝向立柱5的一側(cè)還可以形成便于混凝土輸送管通過的孔。為了提高爬升框的剛度和強度,組件I還包括斜支架4,斜支架4的兩端傾斜固定于立架2和橫梁3上,從而可在立架2、橫梁3和斜支架4之間形成穩(wěn)固的三角支撐結(jié)構(gòu)。進一步地,為了便于下移和上升操作時對各組件I的吊運,在橫梁3上還可以設(shè)置耳座3a,該耳座3a上設(shè)置有用于吊裝的吊裝孔,該吊裝孔可以是閉環(huán)孔,也可以采用鉤狀結(jié)構(gòu)的部件。此外,橫梁3上還可以設(shè)置油缸座3b,該油缸座3b用于安裝布料桿的頂升油缸的一端。該頂升油缸的一端連接油缸座3b,另一端連接立柱5。當(dāng)頂升油缸伸出時,可將立柱5頂起使其高度增加。在爬升框由2個組件I拼接而成時,相應(yīng)地可以在立柱5的兩側(cè)對稱設(shè)置2個頂升油缸。此外,圖2所不的實施例在橫梁3朝向立柱5的一側(cè)還設(shè)置有楔形塊3c,楔形塊3c的大端位于上方,小端位于下方。該楔形塊3c可以將立柱5漲緊于組件I拼接形成的立柱孔中,承受立柱5的重力及泵送過程中的沖擊力。楔形塊3c優(yōu)選對稱設(shè)置有多個。作為另一優(yōu)選實施例,本實用新型還可以調(diào)整立柱5和墻體6之間的距離,滿足實際施工需要。相應(yīng)地,該橫梁3包括可相對伸縮的第一梁31和第二梁32,第一梁31固定于立架2上,第二梁32套裝于第一梁31上。前述斜支架4的端部可以與第一梁31連接,前述耳座3a和油缸座3b可設(shè)置于第二梁32上。第一梁31和第二梁32之間可通過多種方式定位,優(yōu)選第一梁31沿其長度方向設(shè)置有多個第一定位孔,第二梁32上設(shè)置有第二定位孔,定位件穿過第二定位孔和第一定位孔,將第二梁32定位于第一梁31的不同長度位置。前述定位件可以為螺栓或銷軸等部件,并可以在上下方向設(shè)置。 除了前述爬升框外,本實用新型還提供一種設(shè)置有前述爬升框的布料桿。參考圖3,該布料桿還可以包括立柱5、回轉(zhuǎn)機構(gòu)7和臂架系統(tǒng)8,各部分的結(jié)構(gòu)可以參考各種現(xiàn)有及改進的技術(shù),本文在此不再贅述。布料桿上設(shè)置有多個爬升框,以穩(wěn)定地安裝立柱5。優(yōu)選爬升框的數(shù)量為3個。圖3所示是該實施例的布料桿在下降操作時的示意圖。操作人員首先將頂層爬升框拆除后,各組件I可以繞過中間爬升框和底層爬升框,通過吊運裝置(如電動葫蘆)將頂層爬升框直接吊至底層爬升框下方,將各組件I進行拼接并安裝于墻體6上,即可以完成一次高度的下降。該過程只需要移動一個爬升框,與現(xiàn)有技術(shù)需要逐次移動頂層爬升框、中間爬升框和底層爬升框的作業(yè)方式相比,本實用新型可實現(xiàn)爬升框的快速升降,大大提高了工作效率。爬升框的上升操作與前述過程相似,可參考前文的說明,本文在此不再贅述。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種布料桿的爬升框,用于可拆卸地掛置于位于其后端的墻體(6)上,其特征在于,所述爬升框由多個組件(I)可拆卸地拼接組成,各所述組件(I)朝向立柱(5)的一側(cè)組合形成立柱孔,所述立柱孔用于上下設(shè)置的立柱(5)的插裝,所述多個組件(I)至少可拆分為左半部和右半部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爬升框,其特征在于,所述爬升框由左右2個組件(I)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爬升框,其特征在于,所述2個組件(I)的端部分別設(shè)置有連接孔,銷軸或螺栓可拆卸地穿過所述2個組件(I)的連接孔,將所述2個組件(I)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爬升框,其特征在于,各所述組件(I)具體包括上下設(shè)置的立架(2)和前后設(shè)置的橫梁(3),其中: 所述立架(2 )上設(shè)置有用于掛置于墻體(6 )上的安裝孔; 所述橫梁(3 )固定于所述立架(2 )上,所述橫梁(3 )朝向立柱(5 )的一側(cè)還設(shè)置有用于形成所述立柱孔的連接板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爬升框,其特征在于,各所述組件(I)還包括斜支架(4),所述斜支架(4 )的兩端傾斜固定于所述立架(2 )和橫梁(3 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爬升框,其特征在于,所述橫梁(3)上還設(shè)置有耳座(3a)和/或油缸座(3b),其中所述耳座(3a)上設(shè)置有吊裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爬升框,其特征在于,所述橫梁(3)朝向立柱(5)的一側(cè)還設(shè)置有楔形塊(3c ),所述楔形塊(3c )的大端位于上方,小端位于下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-7任一項所述的爬升框,其特征在于,所述橫梁(3)包括可相對伸縮的第一梁(31)和第二梁(32),所述第一梁(31)固定于所述立架(2)上,所述第二梁(32)套裝于所述第一梁(31)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的爬升框,其特征在于,所述第一梁(31)沿其長度方向設(shè)置有多個第一定位孔,所述第二梁(32)上設(shè)置有第二定位孔,定位件穿過所述第二定位孔和所述第一定位孔,將第二梁(32)定位于第一梁(31)的不同長度位置。
10.一種布料桿,包括立柱(5)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)(7)和臂架系統(tǒng)(8),其特征在于,所述布料桿還設(shè)置有多個權(quán)利要求1-9任一項所述的爬升框。
專利摘要本實用新型公開了一種布料桿及其爬升框。該爬升框用于可拆卸地掛置于位于其后端的墻體上,所述爬升框由多個組件可拆卸地拼接組成,各所述組件朝向立柱的一側(cè)組合形成立柱孔,所述立柱孔用于上下設(shè)置的立柱的插裝,所述多個組件至少可拆分為左半部和右半部。本實用新型只需要移動一個爬升框,即可以實現(xiàn)一次高度的調(diào)整,可以實現(xiàn)爬升框的快速升降,具有工作效率高的優(yōu)點。
文檔編號E04G21/04GK203066484SQ201220728810
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者曹操, 萬佳先, 陳平 申請人:三一汽車制造有限公司