專利名稱：電動升降隔墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及活動隔墻，具體為一種電動升降隔墻。
背景技術(shù)：
對于公司的大型室內(nèi)辦公地點或者廠房，往往需要暫時性地把大的空間隔成多個小空間，用于開設(shè)部門小會議或者其它事項。然而，現(xiàn)在通常是利用活動屏風(fēng)或者隔墻進行隔斷，但是，活動屏風(fēng)不僅隔音效果不好，而且移動也不方便?，F(xiàn)有的活動升降隔墻，包括升降驅(qū)動機構(gòu)和剪叉式連桿拖動機構(gòu)8，所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)8內(nèi)相鄰的平行四邊形連桿機構(gòu)之間的中間鉸接點A的兩側(cè)(附圖5紙面的正面與背面，如圖6所示)均鉸接有兩塊墻板9，剪叉式連桿拖動機構(gòu)8內(nèi)的上端鉸接點B和下端鉸接點C的兩側(cè)(附圖5紙面的正面與背面)均鉸接有一塊墻板9，兩兩上下相鄰的墻板9之間鉸接；或者，所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)8內(nèi)相鄰的平行四邊形連桿機構(gòu)之間的中間鉸接點A的兩側(cè)(附圖5紙面的正面與背面)均鉸接有兩根連接臂，剪叉式連桿拖動機構(gòu)8內(nèi)的上端鉸接點B和下端鉸接點C的兩側(cè)(附圖5紙面的正面與背面)均鉸接有一根連接臂，兩兩上下相鄰的連接臂之間鉸接，在所述每根連接臂上固定連接有一墻板9。當(dāng)剪叉式連桿拖動機構(gòu)8伸展到位后，置于剪叉式連桿拖動機構(gòu)8兩側(cè)的墻板9正好形成豎直的墻面；當(dāng)剪叉式連桿拖動機構(gòu)8收起到位后，置于剪叉式連桿拖動機構(gòu)8兩側(cè)的墻板9正好彼此折疊在一起。然而，現(xiàn)有升降驅(qū)動機構(gòu)采用電機帶動鋼絲拉動剪叉式連桿拖動機構(gòu)8實現(xiàn)伸展和收起，但是，此種升降驅(qū)動機構(gòu)穩(wěn)定性差，經(jīng)常出現(xiàn)鋼絲斷裂的情況，并且，鋼絲在使用較長時間后，會有一定的拉伸，這樣活動墻面的配合會不好，嚴(yán)重影響美觀。因此，有必要發(fā)明一種新型的活動升降隔墻。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的一個目的是解決現(xiàn)有的活動升降隔墻的升降驅(qū)動機構(gòu)的穩(wěn)定性差、配合不好的問題，另一目的是提供了一種新型的電動升降隔墻。本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種電動升降隔墻，包括至少兩套升降驅(qū)動機構(gòu)和至少一套剪叉式連桿拖動機構(gòu)，所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)的兩側(cè)鉸接有若干相應(yīng)的墻板，當(dāng)剪叉式連桿拖動機構(gòu)伸展到位后，置于剪叉式連桿拖動機構(gòu)兩側(cè)的墻板正好形成豎直的墻面；當(dāng)剪叉式連桿拖動機構(gòu)收起到位后，置于剪叉式連桿拖動機構(gòu)兩側(cè)的墻板正好彼此折疊在一起；所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括置于兩根鋼架梁之間的殼體，所述殼體的兩端向外延伸有分別支撐于兩根鋼架梁內(nèi)的圓柱狀凸臺，所述殼體在凸臺的支撐下可在兩根鋼架梁之間旋轉(zhuǎn)，殼體內(nèi)設(shè)有由外部電機通過傳動軸提供動力的齒輪傳動機構(gòu)，所述齒輪傳動機構(gòu)帶動貫穿殼體的內(nèi)絲杠自轉(zhuǎn)，所述內(nèi)絲杠通過設(shè)于外絲杠的上端內(nèi)壁的螺紋套接在外絲杠內(nèi)、且內(nèi)絲杠的兩端設(shè)有卡部，當(dāng)內(nèi)絲杠旋入或者旋出外絲杠到達兩端的卡部時，內(nèi)絲杠可帶動外絲杠一同旋轉(zhuǎn)；所述外絲杠的外表面套接有沿外絲杠運動的絲母；所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)上端的兩側(cè)分別鉸接有所述絲母，即兩套升降驅(qū)動機構(gòu)同時運動從而帶動剪叉式連桿拖動機構(gòu)實現(xiàn)伸展與收起。工作時，首先在安裝電動升降隔墻的房屋頂部安裝兩根位置相對的鋼架梁。電動升降隔墻的伸展過程如下:電機通過傳動軸、齒輪傳動機構(gòu)帶動內(nèi)絲杠自轉(zhuǎn)，外絲杠不旋轉(zhuǎn)但由于相對運動，外絲杠沿內(nèi)絲杠向下運動(內(nèi)絲杠旋出外絲杠)，直至內(nèi)絲杠旋出至下端的卡部，此過程中，外絲杠通過絲母推動剪叉式連桿拖動機構(gòu)伸展到一次伸展?fàn)顟B(tài)，同時，殼體在伸入到兩側(cè)鋼架梁的圓柱狀凸臺的支撐下旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度，用以配合外絲杠在向下運動過程中的擺動角度，由于絲母與連桿的端部鉸接，所以絲母也擺動相應(yīng)的角度，因為剪叉式連桿拖動機構(gòu)的伸展是由寬變窄的過程；然后，內(nèi)絲杠在電機驅(qū)動下繼續(xù)自轉(zhuǎn)，由于內(nèi)絲杠下端卡部的作用，帶動外絲杠一同旋轉(zhuǎn)，絲母不旋轉(zhuǎn)(絲母可以擺動)但由于相對運動，絲母沿外絲杠向下運動，進而推動剪叉式連桿拖動機構(gòu)伸展到完全伸展?fàn)顟B(tài)，即置于剪叉式連桿拖動機構(gòu)兩側(cè)的墻板正好形成豎直的墻面(也就同時制止了絲母不能再沿外絲杠向下運動)，同時，殼體在伸入到兩側(cè)鋼架梁的圓柱狀凸臺的支撐下旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度，用以配合絲母在向下運動過程中的擺動角度，并且絲母也同時擺動相應(yīng)的角度。電動升降隔墻的收起過程如下:電機(相對于伸展時反方向旋轉(zhuǎn))通過傳動軸、齒輪傳動機構(gòu)帶動內(nèi)絲杠自轉(zhuǎn)，外絲杠不旋轉(zhuǎn)但由于相對運動，外絲杠沿內(nèi)絲杠向上運動(內(nèi)絲杠旋入外絲杠)，直至內(nèi)絲杠旋入至上端的卡部，此過程中，外絲杠通過絲母拉動剪叉式連桿拖動機構(gòu)收起到一次收起狀態(tài)，同時，殼體在伸入到兩側(cè)鋼架梁的圓柱狀凸臺的支撐下(相對于伸展時反方向)旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度，用以配合外絲杠在向上運動過程中的擺動角度，絲母也擺動相應(yīng)的角度，因為剪叉式連桿拖動機構(gòu)的收起是由窄變寬的過程；然后，內(nèi)絲杠在電機驅(qū)動下繼續(xù)自轉(zhuǎn)，由于內(nèi)絲杠上端卡部的作用，帶動外絲杠一同旋轉(zhuǎn)，絲母不旋轉(zhuǎn)但由于相對運動，絲母沿外絲杠向上運動，進而拉動剪叉式連桿拖動機構(gòu)收起到完全收起狀態(tài)，即置于剪叉式連桿拖動機構(gòu)兩側(cè)的墻板正好彼此折疊在一起(也就同時制止了絲母不能再沿外絲杠向上運動)，同時，殼體在伸入到兩側(cè)鋼架梁的圓柱狀凸臺的支撐下旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度，用以配合絲母在向上運動過程中的擺動角度，并且絲母也擺動相應(yīng)的角度。當(dāng)電動升降隔墻收起到位后，內(nèi)絲杠處于豎直狀態(tài)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，齒輪傳動機構(gòu)有多種常規(guī)設(shè)計，只要能夠?qū)崿F(xiàn)帶動內(nèi)絲杠自轉(zhuǎn)的功能即可。但是優(yōu)選地，所述齒輪傳動機構(gòu)包括第一傘齒輪和水平放置的第二傘齒輪，所述第一傘齒輪和第二傘齒輪嚙合后其軸線呈90°相交；所述內(nèi)絲杠貫穿殼體后與第二傘齒輪固定連接；所述傳動軸貫穿殼體的一側(cè)凸臺、且通過軸承支撐后與第一傘齒輪固定連接。這樣設(shè)置的優(yōu)點在于:電機置于鋼架梁的一側(cè)，不影響電動升降隔墻在收起和伸展過程中殼體的旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)內(nèi)相鄰的平行四邊形連桿機構(gòu)之間的中間鉸接點A的兩側(cè)均鉸接有兩塊墻板，剪叉式連桿拖動機構(gòu)內(nèi)的上端鉸接點B和下端鉸接點C的兩側(cè)均鉸接有一塊墻板，兩兩上下相鄰的墻板之間鉸接；或者，所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)內(nèi)相鄰的平行四邊形連桿機構(gòu)之間的中間鉸接點A的兩側(cè)均鉸接有兩根連接臂，剪叉式連桿拖動機構(gòu)內(nèi)的上端鉸接點B和下端鉸接點C的兩側(cè)均鉸接有一根連接臂，兩兩上下相鄰的連接臂之間鉸接，在所述每根連接臂上固定連接有一墻板。當(dāng)剪叉式連桿拖動機構(gòu)收縮到位后，內(nèi)絲杠呈豎直狀態(tài)。所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)可以讓隔墻在上下升降時輕易地停留在任意位置，且不需要特殊的剎車裝置，因為連桿拖動機構(gòu)本身就具有很好的制動作用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，電動升降隔墻的升降驅(qū)動機構(gòu)采用內(nèi)外絲杠配合，穩(wěn)定性非常好，配合精確，使用壽命大大提高。電動升降隔墻根據(jù)需要隨時把大空間分割成小空間或把小空間連成大空間，能起到一廳多能、一房多用的作用，解決了現(xiàn)有的活動隔墻的升降驅(qū)動機構(gòu)的穩(wěn)定性差、配合不好的問題，而且提供了一種新型的電動升降隔墻。

圖1是隔墻收起后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是隔墻收起后的側(cè)視圖。圖3是隔墻一次收起的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是隔墻一次收起的側(cè)視圖。圖5是隔墻伸展到位后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是隔墻伸展到位后的側(cè)視圖。圖7是圖5的上部放大圖。圖8是升降驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-電機，2-傳動軸，3-第一傘齒輪，4-第二傘齒輪，5-內(nèi)絲杠，6_外絲杠，7-絲母，8-剪叉式連桿拖動機構(gòu)，9-墻板，10-殼體，11-凸臺，12-鋼架梁，13-軸承。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細(xì)說明。一種電動升降隔墻，包括至少兩套升降驅(qū)動機構(gòu)和至少一套剪叉式連桿拖動機構(gòu)8，所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)8的兩側(cè)鉸接有若干相應(yīng)的墻板9，當(dāng)剪叉式連桿拖動機構(gòu)8伸展到位后，置于剪叉式連桿拖動機構(gòu)8兩側(cè)的墻板9正好形成豎直的墻面；當(dāng)剪叉式連桿拖動機構(gòu)8收縮到位后，置于剪叉式連桿拖動機構(gòu)8兩側(cè)的墻板9正好彼此折疊在一起。所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括置于兩根鋼架梁12之間的殼體10，所述殼體10的兩端向外延伸有分別支撐于兩根鋼架梁12內(nèi)的圓柱狀凸臺11，所述殼體10在凸臺11的支撐下可在兩根鋼架梁12之間旋轉(zhuǎn)，殼體10內(nèi)設(shè)有由外部電機I通過傳動軸2提供動力的齒輪傳動機構(gòu)，所述齒輪傳動機構(gòu)帶動貫穿殼體10的內(nèi)絲杠5自轉(zhuǎn)，所述內(nèi)絲杠5通過設(shè)于外絲杠6的上端內(nèi)壁的螺紋套接在外絲杠6內(nèi)、且內(nèi)絲杠5的兩端設(shè)有卡部，當(dāng)內(nèi)絲杠5旋入或者旋出外絲杠6到達兩端的卡部時，內(nèi)絲杠5可帶動外絲杠6 —同旋轉(zhuǎn)；所述外絲杠6的外表面套接有沿外絲杠6運動的絲母7。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，內(nèi)絲杠5兩端帶動外絲杠6一同旋轉(zhuǎn)的卡部有多種常規(guī)設(shè)計，例如，將內(nèi)絲杠5兩端的螺紋的牙設(shè)計成與外絲杠6上端內(nèi)壁的螺紋槽實現(xiàn)硬接觸(也就是牙的厚度與螺紋槽的寬度相等)，那么當(dāng)內(nèi)絲杠5旋入或者旋出外絲杠6到達兩端的卡部時，內(nèi)絲杠5可帶動外絲杠6 —同旋轉(zhuǎn)。所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)8上端的兩側(cè)分別鉸接有所述絲母7，即兩套升降驅(qū)動機構(gòu)同時運動從而帶動剪叉式連桿拖動機構(gòu)8實現(xiàn)伸展與收起。實施時，優(yōu)選地，所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)8內(nèi)最頂端的平行四邊形連桿機構(gòu)上部的兩根連桿的端部分別鉸接有所述絲母7，實際操作連桿拖動機構(gòu)8實現(xiàn)伸展和收放的效果最好。如圖8所示,所述齒輪傳動機構(gòu)包括第一傘齒輪3和水平放置的第二傘齒輪4,所述第一傘齒輪3和第二傘齒輪4嚙合后其軸線呈90°相交；所述內(nèi)絲杠5貫穿殼體10后與第二傘齒輪4固定連接；所述傳動軸2貫穿殼體10的一側(cè)凸臺11、且通過軸承13支撐后與第一傘齒輪3固定連接。如圖5所示，所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)8內(nèi)相鄰的平行四邊形連桿機構(gòu)之間的中間鉸接點A的兩側(cè)(附圖5紙面的正面與背面)均鉸接有兩塊墻板9，剪叉式連桿拖動機構(gòu)8內(nèi)的上端鉸接點B和下端鉸接點C的兩側(cè)(附圖5紙面的正面與背面)均鉸接有一塊墻板9，兩兩上下相鄰的墻板9之間鉸接；或者，所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)8內(nèi)相鄰的平行四邊形連桿機構(gòu)之間的中間鉸接點A的兩側(cè)(附圖5紙面的正面與背面)均鉸接有兩根連接臂，剪叉式連桿拖動機構(gòu)8內(nèi)的上端鉸接點B和下端鉸接點C的兩側(cè)(附圖5紙面的正面與背面)均鉸接有一根連接臂，兩兩上下相鄰的連接臂之間鉸接，在所述每根連接臂上固定連接有一墻板9。工作時，首先在安裝電動升降隔墻的房屋頂部安裝兩根位置相對的鋼架梁12。電動升降隔墻的伸展過程如下:電機I通過傳動軸2依次帶動第一傘齒輪3和第二傘齒輪4旋轉(zhuǎn)，進而帶動內(nèi)絲杠5自轉(zhuǎn),夕卜絲杠6不旋轉(zhuǎn)但由于相對運動,夕卜絲杠6沿內(nèi)絲杠5向下運動(內(nèi)絲杠5旋出外絲杠6 )，直至內(nèi)絲杠5旋出至下端的卡部，此過程中，外絲杠6通過絲母7推動剪叉式連桿拖動機構(gòu)8伸展到一次伸展?fàn)顟B(tài)，同時，殼體10在伸入到兩側(cè)鋼架梁10的圓柱狀凸臺11的支撐下旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度，用以配合外絲杠6在向下運動過程中的擺動角度，由于絲母7與連桿的端部鉸接，所以絲母7也擺動相應(yīng)的角度，因為剪叉式連桿拖動機構(gòu)8的伸展是由寬變窄的過程；然后，內(nèi)絲杠5在電機I驅(qū)動下繼續(xù)自轉(zhuǎn)，由于內(nèi)絲杠5下端卡部的作用，帶動外絲杠6 —同旋轉(zhuǎn)，絲母7不旋轉(zhuǎn)(絲母7可以擺動)但由于相對運動，絲母7沿外絲杠6向下運動，進而推動剪叉式連桿拖動機構(gòu)8伸展到完全伸展?fàn)顟B(tài)，即置于剪叉式連桿拖動機構(gòu)8兩側(cè)的墻板9正好形成豎直的墻面(也就同時制止了絲母7不能再沿外絲杠6向下運動)，同時，殼體10在伸入到兩側(cè)鋼架梁12的圓柱狀凸臺11的支撐下旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度，用以配合絲母7在向下運動過程中的擺動角度，并且絲母7也擺動相應(yīng)的角度(如圖5、6、7所示)。電動升降隔墻的收起過程如下:電機I (相對于伸展時反方向旋轉(zhuǎn))通過傳動軸2依次帶動第一傘齒輪3和第二傘齒輪4旋轉(zhuǎn)，進而帶動內(nèi)絲杠5自轉(zhuǎn)，外絲杠6不旋轉(zhuǎn)但由于相對運動，夕卜絲杠6沿內(nèi)絲杠5向上運動(內(nèi)絲杠5旋入外絲杠6),直至內(nèi)絲杠5旋入至上端的卡部，此過程中，外絲杠6通過絲母I拉動剪叉式連桿拖動機構(gòu)8收起到一次收起狀態(tài)，同時，殼體10在伸入到兩側(cè)鋼架梁12的圓柱狀凸臺11的支撐下(相對于伸展時反方向)旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度，用以配合外絲杠6在向上運動過程中的擺動角度，絲母7也擺動相應(yīng)的角度，因為剪叉式連桿拖動機構(gòu)8的收起是由窄變寬的過程(如圖3、4所示)；然后，內(nèi)絲杠5在電機I驅(qū)動下繼續(xù)自轉(zhuǎn)，由于內(nèi)絲杠5上端卡部的作用，帶動外絲杠6 —同旋轉(zhuǎn)，絲母7不旋轉(zhuǎn)但由于相對運動，絲母7沿外絲杠6向上運動，進而拉動剪叉式連桿拖動機構(gòu)8收起到完全收起狀態(tài)，即置于剪叉式連桿拖動機構(gòu)8兩側(cè)的墻板9正好彼此折疊在一起(也就同時制止了絲母7不能再沿外絲杠6向上運動)，同時，殼體10在伸入到兩側(cè)鋼架梁12的圓柱狀凸臺11的支撐下旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度，用以配合絲母7在向上運動過程中的擺動角度，并且絲母7也擺動相應(yīng)的角度。當(dāng)電動升降隔墻收起到位后，內(nèi)絲杠5處于豎直狀態(tài)(如圖1所示)。實施時，當(dāng)剪叉式連桿拖動機構(gòu)8收起到位后，內(nèi)絲杠5呈豎直狀態(tài)。剪叉式連桿拖動機構(gòu)8內(nèi)的上端鉸接點B固定在外部固定點上，進一步穩(wěn)固剪叉式連桿拖動機構(gòu)8的位置。墻板9采用蜂窩鋁板，可以起到很好的隔音作用。殼體10的上端還有上蓋，內(nèi)絲杠5與第二傘齒輪4的連接方式為:內(nèi)絲杠5的上端形成一圓盤，然后第二傘齒輪4通過螺栓與圓盤固定，也就將內(nèi)絲杠5和第二傘齒輪4固定連接在一起。具體實施時，每套剪叉式連桿拖動機構(gòu)由一對升降驅(qū)動裝置通過微處理器實現(xiàn)智能同步自動控制。電機的電源為直流電源，通過微處理器實現(xiàn)智能電源管理，保證蓄電池時刻能滿足電動隔墻系統(tǒng)的供電，從而達到無停電故障，及時靈活安全靠的目標(biāo)。如果隔墻的寬度很大，那么，一套剪叉式連桿拖動機構(gòu)配有一對升降驅(qū)動裝置組成一個可獨立上下升降的墻壁元件，多個墻壁元件并排組合后，即可形成符合寬度要求的隔墻。如果隔墻的寬度要求不大，那么，一套剪叉式連桿拖動機構(gòu)配有一對升降驅(qū)動裝置即可形成獨立的隔墻?；蛘?，由一套剪叉式連桿拖動機構(gòu)配有一對升降驅(qū)動裝置組成一個獨立單元，多個獨立單元共同驅(qū)動一組升降隔墻(也就是一塊墻板橫向連接有多個連桿拖動機構(gòu))。
權(quán)利要求1.一種電動升降隔墻，包括至少兩套升降驅(qū)動機構(gòu)和至少一套剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)，所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)的兩側(cè)鉸接有若干相應(yīng)的墻板(9)，當(dāng)剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)伸展到位后，置于剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)兩側(cè)的墻板(9)正好形成豎直的墻面；當(dāng)剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)收起到位后，置于剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)兩側(cè)的墻板(9)正好彼此折疊在一起；其特征在于:所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括置于兩根鋼架梁(12)之間的殼體(10)，所述殼體(10)的兩端向外延伸有分別支撐于兩根鋼架梁(12)內(nèi)的圓柱狀凸臺(11)，所述殼體(10)在凸臺(11)的支撐下可在兩根鋼架梁(12)之間旋轉(zhuǎn)，殼體(10)內(nèi)設(shè)有由外部電機(I)通過傳動軸(2)提供動力的齒輪傳動機構(gòu)，所述齒輪傳動機構(gòu)帶動貫穿殼體(10)的內(nèi)絲杠(5)自轉(zhuǎn)，所述內(nèi)絲杠(5)通過設(shè)于外絲杠(6)的上端內(nèi)壁的螺紋套接在外絲杠(6 )內(nèi)、且內(nèi)絲杠(5 )的兩端設(shè)有卡部，當(dāng)內(nèi)絲杠(5 )旋入或者旋出外絲杠(6 )到達兩端的卡部時，內(nèi)絲杠(5)可帶動外絲杠(6) —同旋轉(zhuǎn)；所述外絲杠(6)的外表面套接有沿外絲杠(6)運動的絲母(7)； 所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)上端的兩側(cè)分別鉸接有所述絲母(7)，即兩套升降驅(qū)動機構(gòu)同時運動從而帶動剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8 )實現(xiàn)伸展與收起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動升降隔墻，其特征在于:所述齒輪傳動機構(gòu)包括第一傘齒輪(3)和水平放置的第二傘齒輪(4),所述第一傘齒輪(3)和第二傘齒輪(4)嚙合后其軸線呈90°相交；所述內(nèi)絲杠(5)貫穿殼體(10)后與第二傘齒輪(4)固定連接；所述傳動軸(2)貫穿殼體(10)的一側(cè)凸臺(11)、且通過軸承(13)支撐后與第一傘齒輪(3)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動升降隔墻，其特征在于:所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)內(nèi)相鄰的平行四邊形連桿機構(gòu)之間的中間鉸接點A的兩側(cè)均鉸接有兩塊墻板(9)，剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)內(nèi)的上端鉸接點B和下端鉸接點C的兩側(cè)均鉸接有一塊墻板(9)，兩兩上下相鄰的墻板(9)之間鉸接；或者，所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)內(nèi)相鄰的平行四邊形連桿機構(gòu)之間的鉸接點A的兩側(cè)均鉸接有兩根連接臂，剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)內(nèi)的上端鉸接點B和下端鉸接點C的兩側(cè)均鉸接有一根連接臂，兩兩上下相鄰的連接臂之間鉸接，在所述每根連接臂上固定連接有一墻板(9 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動升降隔墻，其特征在于:所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)內(nèi)最頂端的平行四邊形連桿機構(gòu)上部的兩根連桿的端部分別鉸接有所述絲母(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動升降隔墻，其特征在于:所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)內(nèi)最頂端的平行四邊形連桿機構(gòu)上部的兩根連桿的端部分別鉸接有所述絲母(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動升降隔墻，其特征在于:當(dāng)剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)收起到位后，內(nèi)絲杠(5)呈豎直狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動升降隔墻，其特征在于:當(dāng)剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)收起到位后，內(nèi)絲杠(5)呈豎直狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動升降隔墻，其特征在于:所述剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)內(nèi)的上端鉸接點B固定在外部固定點上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動升降隔墻，其特征在于:所述墻板(9)為蜂窩鋁板。
專利摘要本實用新型涉及活動隔墻，具體為一種電動升降隔墻，解決了現(xiàn)有的活動隔墻的升降驅(qū)動機構(gòu)的穩(wěn)定性差、配合不好的問題。一種電動升降隔墻，包括至少兩套升降驅(qū)動機構(gòu)和至少一套剪叉式連桿拖動機構(gòu)(8)，所述升降驅(qū)動機構(gòu)包括置于兩根鋼架梁(12)之間的殼體(10)，所述殼體(10)的兩端向外延伸有支撐于所述鋼架梁(12)內(nèi)的圓柱狀凸臺(11)，所述殼體(10)在凸臺(11)的支撐下可在兩根鋼架梁(12)之間旋轉(zhuǎn)，殼體(10)內(nèi)設(shè)有由外部電機(1)通過傳動軸(2)提供動力的齒輪傳動機構(gòu)，所述齒輪傳動機構(gòu)帶動內(nèi)絲杠(5)自轉(zhuǎn)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，根據(jù)需要隨時把大空間分割成小空間，能起到一廳多用的作用。
文檔編號E04B2/74GK202945706SQ20122067947
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者楊生天, 燕生玉 申請人:楊生天, 燕生玉