專利名稱：輕量化玻璃瓶自動(dòng)配料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃制品制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輕量化玻璃瓶自動(dòng)配料裝置。
背景技術(shù)：
包裝玻璃瓶罐產(chǎn)業(yè)是一個(gè)屬于民生經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)工業(yè)，有著悠久的歷史。作為我國整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)不可或缺的配角，包裝玻璃瓶罐產(chǎn)業(yè)的生存和發(fā)展直接影響著人民的日常生活和相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。目前，我國人均消費(fèi)包裝瓶5.5kg，遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家人均消費(fèi)45kg的平均水平。我們通常所講的普通瓶罐玻璃一般是指鈉-鈣-硅酸鹽玻璃，由主要原料(是指往玻璃中引入各種組成氧化物的原料，它們是制造基礎(chǔ)玻璃的骨架和主體，決定著玻璃的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì))硅砂(Si02)、純堿(Na2C03)、石灰石(CaC03)和輔助原料(是指使玻璃獲得某些必要的性質(zhì)和加速熔制過程的原料)芒硝(Na2S04)、鉻礦粉(Cr203)、碳粉(C)等及碎玻璃(破碎的和不合格的玻璃制品，以及將玻璃液在水中驟冷得到的玻璃碎塊、生產(chǎn)中產(chǎn)生的玻璃碎片和社會(huì)上玻璃的廢棄物，均可以用作玻璃的原料，統(tǒng)稱為碎玻璃)按比例(配方)進(jìn)行均勻混合后通過提升機(jī)、輸送帶送到窯爐進(jìn)行熔制(是指將玻璃配合料進(jìn)行高溫加熱，使其經(jīng)過一系列物理、化學(xué)及物理化學(xué)的現(xiàn)象和反應(yīng)，形成了復(fù)雜的熔融物，成為均勻的、無氣泡、無條紋、無結(jié)石的、符合成型要求的玻璃液的過程)。這時(shí)配合料由固態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融的玻璃液進(jìn)入十分關(guān)鍵的玻璃成型工序，(玻璃制品的成型是利用玻璃的粘度為基礎(chǔ)，依靠表面張力的作用，制成符合要求的固定形狀的玻璃瓶罐)，再經(jīng)過退火、檢驗(yàn)，最后包裝入庫。綠色包裝成為全球包裝發(fā)展的趨勢，傳統(tǒng)的玻璃包裝生產(chǎn)，由于生產(chǎn)工藝及設(shè)備落后，配方不佳，能源消耗大，極不符合綠色包裝的要求。大部分玻璃廠，人工配料，粉塵超標(biāo)，勞動(dòng)環(huán)境差，自動(dòng)配料車間，除塵設(shè)備落后，粉塵也較大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種自動(dòng)化程度高，操作簡單的輕量化玻璃瓶自動(dòng)配料裝置。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種輕量化玻璃瓶自動(dòng)配料裝置，包括石英砂上料斗，所述的石英砂上料斗的出料口下方連接有輸送機(jī)，所述的輸送機(jī)出料端連接到石英砂秤站，所述的石英砂秤站一側(cè)設(shè)有粉料稱站，所述的石英砂秤站和粉料稱站的出料口下方設(shè)有粉料皮帶機(jī)，所述的粉料皮帶機(jī)的出料端連接到粉料斗提機(jī)，所述的粉料斗提機(jī)出料口下方設(shè)有混合機(jī)，所述混合機(jī)一側(cè)設(shè)有碎玻璃稱站，所述的混合機(jī)和碎玻璃稱站的出料口下方設(shè)有混合料皮帶機(jī)，所述的混合料皮帶機(jī)的出料端連接到窯頭料倉。所述的粉料斗提機(jī)為垂直式粉料斗提機(jī)。所述的粉料稱站上部設(shè)有提升機(jī)。所述的粉料稱站至少設(shè)有一個(gè)。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用自動(dòng)化的配料方式，降低工人的勞動(dòng)量，提高配料精度及生產(chǎn)效率，減少對環(huán)境的粉塵污染。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示，一種輕量化玻璃瓶自動(dòng)配料裝置，包括石英砂上料斗2，采用鏟車I將石英砂鏟入到石英砂上料斗2，在石英砂上料斗2的出料口下方連接有輸送機(jī)3，輸送機(jī)3出料端連接到石英砂秤站4，石英砂秤站4 一側(cè)設(shè)有粉料稱站5，石英砂秤站4和粉料稱站5的出料口下方設(shè)有粉料皮帶機(jī)7，粉料皮帶機(jī)7的出料端連接到粉料斗提機(jī)8，粉料斗提機(jī)8出料口下方設(shè)有混合機(jī)9，混合機(jī)9 一側(cè)設(shè)有碎玻璃稱站10，混合機(jī)9和碎玻璃稱站10的出料口下方設(shè)有混合料皮帶機(jī)11，混合料皮帶機(jī)11的出料端連接到窯頭料倉12，粉料斗提機(jī)8為垂直式粉料斗提機(jī)，粉料稱站5上部設(shè)有提升機(jī)6，粉料稱5站可根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)有多個(gè)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.輕量化玻璃瓶自動(dòng)配料裝置，其特征在于:包括石英砂上料斗，所述的石英砂上料斗的出料口下方連接有輸送機(jī)，所述的輸送機(jī)出料端連接到石英砂秤站，所述的石英砂秤站一側(cè)設(shè)有粉料稱站，所述的石英砂秤站和粉料稱站的出料口下方設(shè)有粉料皮帶機(jī)，所述的粉料皮帶機(jī)的出料端連接到粉料斗提機(jī)，所述的粉料斗提機(jī)出料口下方設(shè)有混合機(jī)，所述混合機(jī)一側(cè)設(shè)有碎玻璃稱站，所述的混合機(jī)和碎玻璃稱站的出料口下方設(shè)有混合料皮帶機(jī)，所述的混合料皮帶機(jī)的出料端連接到窯頭料倉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化玻璃瓶自動(dòng)配料裝置，其特征在于:所述的粉料斗提機(jī)為垂直式粉料斗提機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化玻璃瓶自動(dòng)配料裝置，其特征在于:所述的粉料稱站上部設(shè)有提升機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕量化玻璃瓶自動(dòng)配料裝置，其特征在于:所述的粉料稱站至少設(shè)有一個(gè)。
專利摘要一種輕量化玻璃瓶自動(dòng)配料裝置，涉及玻璃制品制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括石英砂上料斗，所述的石英砂上料斗的出料口下方連接有輸送機(jī)，所述的輸送機(jī)出料端連接到石英砂秤站，所述的石英砂秤站一側(cè)設(shè)有粉料稱站，所述的石英砂秤站和粉料稱站的出料口下方設(shè)有粉料皮帶機(jī)，所述的粉料皮帶機(jī)的出料端連接到粉料斗提機(jī)，所述的粉料斗提機(jī)出料口下方設(shè)有混合機(jī)，所述混合機(jī)一側(cè)設(shè)有碎玻璃稱站，所述的混合機(jī)和碎玻璃稱站的出料口下方設(shè)有混合料皮帶機(jī)，所述的混合料皮帶機(jī)的出料端連接到窯頭料倉。本實(shí)用新型采用自動(dòng)化的配料方式，降低工人的勞動(dòng)量，提高配料精度及生產(chǎn)效率，減少對環(huán)境的粉塵污染。
文檔編號C03B1/00GK202953917SQ20122061360
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者唐永, 于國明, 付震 申請人:山東景耀玻璃集團(tuán)有限公司