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玻璃強(qiáng)化爐的制作方法

文檔序號(hào):1802148閱讀:250來源:國(guó)知局
專利名稱:玻璃強(qiáng)化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
玻璃強(qiáng)化爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型系有關(guān)一種強(qiáng)化設(shè)備,尤指一種具有自適性角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的玻璃強(qiáng)化爐。
背景技術(shù)
[0002]普通玻璃因其耐沖擊強(qiáng)度低而容易破碎,且破碎后的玻璃會(huì)形成尖銳的邊緣,從而對(duì)人體或其他物件造成傷害。緣此,現(xiàn)在電子產(chǎn)品及建筑物所使用的玻璃大多為強(qiáng)化玻璃(亦稱為安全玻璃)。[0003]一般來說,強(qiáng)化玻璃是利用離子交換法以改變玻璃表面所含有的成分,并于冷卻時(shí)利用玻璃表面與內(nèi)層的不同收縮力使內(nèi)、外層之間產(chǎn)生很強(qiáng)的應(yīng)力。據(jù)此,強(qiáng)化玻璃的耐沖擊強(qiáng)度可達(dá)一般玻璃的數(shù)倍(例如9至15倍)之多。[0004]傳統(tǒng)玻璃鋼化爐,在高溫強(qiáng)化過程中,鋼化爐的零件和承載玻璃治具大多有些微的變形,導(dǎo)致后續(xù)玻璃于進(jìn)行鋼化程序時(shí)會(huì)與地面產(chǎn)生傾斜角;再者,超薄玻璃在高溫強(qiáng)化的過程中,會(huì)因質(zhì)量重力作用而產(chǎn)生翹曲形變(玻璃規(guī)格越大,重力作用也越大),使平整度的變化更加明顯,從而影響建筑物的美觀性與電子產(chǎn)品的良率。[0005]有鑒于此,本發(fā)明人依據(jù)多年從事超薄玻璃的相關(guān)產(chǎn)品的制造開發(fā)及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),探討如何改善超薄玻璃強(qiáng)化后所產(chǎn)生的翹曲形變,在經(jīng)無數(shù)次試作樣品及改良后,終于得到一種確具實(shí)用性的本發(fā)明。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種玻璃強(qiáng)化爐及玻璃強(qiáng)化系統(tǒng)的操作方法,能夠通過控制玻璃與地面的角度以改善玻璃的翹曲度,從而提高產(chǎn)品良率。[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,所述玻璃強(qiáng)化爐包括一爐體,用以容置一載有復(fù)數(shù)玻璃的載具;一底座,其活動(dòng)地設(shè)置于該爐體內(nèi),用于放置該載有復(fù)數(shù)玻璃的載具;以及一角度調(diào)整模組,其連接于該底座的周緣,用于調(diào)整該底座相對(duì)于水平面的傾斜角度。[0008]綜上所述,本實(shí)用新型的玻璃強(qiáng)化爐可通過角度調(diào)整模組控制底座相對(duì)于水平面的傾斜角度(即控制玻璃相對(duì)水平面的傾斜角度),以解決玻璃翹曲的問題,使玻璃強(qiáng)化后的翹曲度能得到有效的改善。再者,本實(shí)用新型的玻璃強(qiáng)化可藉由重復(fù)對(duì)待強(qiáng)化的玻璃進(jìn)行強(qiáng)化程序,以測(cè)試出各種玻璃應(yīng)用在所述玻璃強(qiáng)化爐時(shí)的最佳傾斜角度,從而使強(qiáng)化后的各種玻璃具有較佳的平整度。


[0009]圖1A為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的玻璃強(qiáng)化爐的一操作狀態(tài)的側(cè)視示意圖;[0010]圖1B為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的玻璃強(qiáng)化爐的另一操作狀態(tài)的側(cè)視示意圖;[0011]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的玻璃強(qiáng)化爐的俯視示意圖;[0012]圖3A為本實(shí)用新型變化實(shí)施例的玻璃強(qiáng)化爐的一操作狀態(tài)的側(cè)視示意圖;[0013]圖3B為本實(shí)用新型變化實(shí)施例的玻璃強(qiáng)化爐的另一操作狀態(tài)的側(cè)視示意圖;[0014]圖4為本實(shí)用新型的玻璃強(qiáng)化系統(tǒng)的操作示意圖;[0015]圖5為本實(shí)用新型的玻璃強(qiáng)化系統(tǒng)的操作流程圖;以及[0016]圖6為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的玻璃強(qiáng)化爐的俯視示意圖。[0017]主要元件符號(hào)說明[0018]I玻璃強(qiáng)化系統(tǒng)[0019]10玻璃強(qiáng)化爐20玻璃[0020]11爐體20’浮法玻璃[0021]111內(nèi)膽21錫面[0022]112蓋體22空氣面[0023]113殼體30載具[0024]12底座40預(yù)熱冷卻爐[0025]121第一側(cè)邊41本體[0026]122第二側(cè)邊42活動(dòng)蓋[0027]13角度調(diào)整模組43外殼[0028]13A角度調(diào)整部件50懸吊裝置[0029]131動(dòng)力機(jī)構(gòu)d1、d2間距[0030]1311動(dòng)力輸入部?jī)A斜角度[0031]1312螺桿第一角度[0032]132作動(dòng)機(jī)構(gòu)第二角度[0033]1321支點(diǎn)結(jié)構(gòu)C中心點(diǎn)[0034]1322杠桿柄Dl第一對(duì)角線[0035]133連動(dòng)機(jī)構(gòu)D2第二對(duì)角線[0036]1331萬向節(jié)P水平面[0037]1332 連桿14萬向軸承具體實(shí)施方式
[0039]請(qǐng)參閱圖1A及1B,其中圖1A顯示本實(shí)用新型第一實(shí)施例的玻璃強(qiáng)化爐之一操作狀態(tài)的側(cè)視示意圖,圖1B顯示本實(shí)用新型第一實(shí)施例的玻璃強(qiáng)化爐之另一操作狀態(tài)的側(cè)視示意圖。所述玻璃強(qiáng)化爐10適于容置一載有復(fù)數(shù)玻璃20的載具30,并對(duì)該些玻璃20進(jìn)行強(qiáng)化作業(yè),包括一爐體11、一底座12、一角度調(diào)整模組13及一萬向軸承14。[0040]根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例,爐體11包含有一內(nèi)膽111、一蓋設(shè)于內(nèi)膽111的蓋體112、一設(shè)置于該內(nèi)膽111外的一殼體113,內(nèi)膽111外壁與殼體113之間設(shè)置有加熱組件及溫控裝置(如保溫棉等);萬向軸承14的一側(cè)固設(shè)于爐體的底部,更具體地,固設(shè)于內(nèi)膽111的底部,且萬向軸承14的另一側(cè)活動(dòng)地連接于底座12,用意在于使底座12可放置載有復(fù)數(shù)玻璃20的載具30,并可帶動(dòng)載具30 —并作特定角度的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,為便于后續(xù)說明,萬向軸承14連接于底座12的一側(cè)簡(jiǎn)稱為活動(dòng)側(cè);角度調(diào)整模組13連接于底座12的周緣,用以調(diào)整底座12相對(duì)于水平面P的傾斜角度。[0041]在本具體實(shí)施例中,所述玻璃強(qiáng)化爐10為一直吊式玻璃強(qiáng)化爐,可方便容置一載具30于其內(nèi),且載具30內(nèi)承載有復(fù)數(shù)垂直排列的待強(qiáng)化的玻璃20(承載多少玻璃需看載具和內(nèi)膽的設(shè)計(jì)尺寸)。再者,玻璃強(qiáng)化爐10的內(nèi)膽111存置有化學(xué)藥劑;載具30例如吊籃可分離地載置于懸吊裝置(圖未示),并可藉由懸吊裝置將載具30吊至內(nèi)膽111內(nèi)部的底座12上,以對(duì)玻璃20進(jìn)行強(qiáng)化作業(yè)。[0042]請(qǐng)配合參閱圖2,所述角度調(diào)整模組13包括多個(gè)角度調(diào)整部件13A,其數(shù)量可依實(shí)際需求而有所調(diào)整,而在本實(shí)施例中,角度調(diào)整部件13A的數(shù)量為二。另外,底座12呈矩狀且具有兩相鄰的第一側(cè)邊121與另兩相鄰的第二側(cè)邊122 ;其中第一側(cè)邊121與爐體11的側(cè)壁面具有第一間距dl,第二側(cè)邊122則與爐體11的側(cè)壁面具有第二間距d2。[0043]在本實(shí)施例中,第一間距dl需大于第二間距d2,適以使二角度調(diào)整部件13A可分別連接于底座12的第一側(cè)邊121,二角度調(diào)整部件13A的其中之一可控制底座12于第一方向(例如X方向)傾斜,而二角度調(diào)整部件13A的其中另一可控制底座12于第二方向(例如Y方向)傾斜。藉此,角度調(diào)整模組13能控制底座12相對(duì)于水平面P的傾斜角度。[0044]復(fù)參閱圖1A及1B,以下將詳述每一角度調(diào)整部件13A的具體特征。所述角度調(diào)整部件13A包括一動(dòng)力機(jī)構(gòu)131、一連接于動(dòng)力機(jī)構(gòu)131的作動(dòng)機(jī)構(gòu)132及一連接于作動(dòng)機(jī)構(gòu)132的連動(dòng)機(jī)構(gòu)133。[0045]動(dòng)力機(jī)構(gòu)131固設(shè)于爐體11的外部且具有一動(dòng)力輸入部1311及一可轉(zhuǎn)動(dòng)地螺桿1312,其中動(dòng)力輸入部1311系與螺桿1312相連接,以提供一第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)及一第二方向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力令螺桿1312進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),如:順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)及逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中,動(dòng)力輸入部1311可以是一減速電機(jī),但不在此限;所述減速電機(jī)是指電機(jī)和減速機(jī)直聯(lián)的集成體,其中螺桿1312系連接于減速機(jī);所述減速電機(jī)具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化、空間節(jié)省、使用壽命長(zhǎng)、噪音低、扭矩和負(fù)載能力高等優(yōu)點(diǎn),不僅可以完成簡(jiǎn)單驅(qū)動(dòng),還能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜定位控制。[0046]作動(dòng)機(jī)構(gòu)132固設(shè)于爐體11的外部且具有一支點(diǎn)結(jié)構(gòu)1321及一可偏擺翹升動(dòng)作的杠桿柄1322 ;其中杠桿柄1322的重心位置可活動(dòng)地設(shè)置于支點(diǎn)結(jié)構(gòu)1321上,且杠桿柄1322的一端系與螺桿1312相連接,以能經(jīng)螺桿1312驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行翹翹板運(yùn)動(dòng)。[0047]連動(dòng)機(jī)構(gòu)133包括一萬向節(jié)1331及一連桿1332 ;其中萬向節(jié)1331固設(shè)于底座12的二第一側(cè)邊121的其中之一,連桿1332的一端可活動(dòng)地連接于萬向節(jié)1331,而另一端突伸出蓋體112并連接于杠桿柄1322。在本實(shí)施例中,角度調(diào)整模組13的二萬向節(jié)1331系分別固設(shè)于底座12的二第一側(cè)邊121。[0048]需說明的是,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)131的動(dòng)力輸入部1311及作動(dòng)機(jī)構(gòu)132的支點(diǎn)結(jié)構(gòu)1321可固設(shè)于爐體11的外部并接地(圖未示);或者,所述兩者可固設(shè)于自爐體11延伸成型的支撐結(jié)構(gòu)上(圖未示)。[0049]在一較佳的實(shí)施態(tài)樣中,角度調(diào)整模組13的二萬向節(jié)1331系分別固設(shè)于底座12的二第一側(cè)邊121的中央處,而萬向軸承14的活動(dòng)側(cè)系連接于底座12的重心位置,以使連桿1332能更容易帶動(dòng)底座12傾斜。[0050]更詳細(xì)地說,所述矩狀的底座12具有兩相對(duì)的第一內(nèi)角I和另兩相對(duì)的第二內(nèi)角2 ;其中兩相對(duì)的第一內(nèi)角I可定義出一第一對(duì)角線D1,而另兩相對(duì)的第二內(nèi)角2可定義一第二對(duì)角線D2,第一對(duì)角線Dl與第二對(duì)角線D2的交界處具有一中心點(diǎn)C,其系為底座12的重心位置,萬向軸承14的活動(dòng)側(cè)即連接于底座12的中心點(diǎn)C處。[0051]綜上所述,動(dòng)力輸入部1311能夠提供動(dòng)力令螺桿1312進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)杠桿柄1322偏擺翹升或下降,以帶動(dòng)連桿1332往內(nèi)膽111的底部的方向或蓋體112的方向位移,并藉萬向節(jié)1331與萬向軸承14控制底座12相對(duì)于水平面P的傾斜角度;較佳地,所述傾斜角度介于O至10度之間,能夠使玻璃20強(qiáng)化后的翹曲度能得到有效的改善,但所述傾斜角度并不以此為限,可根據(jù)玻璃的尺寸進(jìn)行調(diào)整。[0052]請(qǐng)參閱圖3A及3B以下將以浮法玻璃20’進(jìn)行強(qiáng)化為實(shí)施例作說明。浮法玻璃20’包含一錫面21及一空氣面22,且在強(qiáng)化之前,已就各浮法玻璃20’的錫面21和空氣面22作區(qū)分并作統(tǒng)一朝向放入一載具內(nèi),并將該載具置于該底座12上。為便說明,圖3A及3B僅繪了單片的浮法玻璃20’及角度調(diào)整模組13等主要部件。當(dāng)進(jìn)行高溫化學(xué)強(qiáng)化離子交換的過程中(即玻璃中的納離子與化學(xué)溶液中的鉀離子交換的過程中),由于浮法玻璃20’的空氣面22具備多孔性而導(dǎo)致空氣面22比錫面21的離子交換更活躍,因此空氣面22的強(qiáng)度比錫面21的強(qiáng)度高、應(yīng)力層更深,此時(shí)會(huì)造成浮法玻璃20’產(chǎn)生翹曲形變,且強(qiáng)化過程中各零件和治具的些微變形亦將加劇浮法玻璃20’的翹曲形變;此時(shí)角度調(diào)整模組13即可控制底座12相對(duì)于水平面P的傾斜角度,浮法玻璃20’亦將相對(duì)于水平面P產(chǎn)生傾斜,進(jìn)而依靠浮法玻璃20’自身所受的重力作用改善翹曲形變,使強(qiáng)化后的浮法玻璃20’不致產(chǎn)生明顯的翹曲形變,以確保浮法玻璃20’的平整性。[0053]請(qǐng)參閱圖1A、4及5,其中圖4為應(yīng)用本實(shí)用新型第一實(shí)施例的玻璃強(qiáng)化爐的玻璃強(qiáng)化系統(tǒng),圖5為所述玻璃強(qiáng)化系統(tǒng)的操作方法的流程示意圖。所述玻璃強(qiáng)化系統(tǒng)包括一玻璃強(qiáng)化爐10、一鄰設(shè)于玻璃強(qiáng)化爐10的預(yù)熱冷卻爐40及一設(shè)置于玻璃強(qiáng)化爐10及預(yù)熱冷卻爐40上方的懸吊裝置50。其中玻璃強(qiáng)化爐10的具體特征可參考前述的內(nèi)容,故在此不予贅述。[0054]預(yù)熱冷卻爐40鄰設(shè)于玻璃強(qiáng)化爐10且包括一本體41、一活動(dòng)蓋42、一外殼43,其中本體41上形成有一開口(未標(biāo)示),活動(dòng)蓋42可前、后滑動(dòng)以開啟或封閉開口,另外,本體41的外壁與外殼43之間設(shè)有加熱元件及溫控裝置(圖未示),用于設(shè)定預(yù)熱冷卻爐40的溫度,使之執(zhí)行預(yù)熱程序或冷卻程序;懸吊裝置50可活動(dòng)地設(shè)置于玻璃強(qiáng)化爐10和預(yù)熱冷卻爐40的上方,用于將一載有復(fù)數(shù)待強(qiáng)化的玻璃20的載具30懸吊至玻璃強(qiáng)化爐10或預(yù)熱冷卻爐40的內(nèi)部。強(qiáng)化爐10與預(yù)熱冷卻爐40的數(shù)量可依實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。再者,所述玻璃強(qiáng)化系統(tǒng)I的操作方法包括以下步驟:[0055]首先,執(zhí)行步驟S10,提供玻璃強(qiáng)化爐10、預(yù)熱冷卻爐40及懸吊裝置50,其中玻璃強(qiáng)化爐10和預(yù)熱冷卻爐40的具體特征如上所述。接著,執(zhí)行步驟S12,以懸吊裝置50將一載有復(fù)數(shù)待強(qiáng)化的玻璃20的載具30吊至預(yù)熱冷卻爐40的內(nèi)部并關(guān)閉活動(dòng)蓋42,且以預(yù)熱冷卻爐40對(duì)該些玻璃20執(zhí)行預(yù)熱程序。[0056]隨后,執(zhí)行步驟S14,開啟活動(dòng)蓋42,以懸吊裝置50將該載具30及該些玻璃20吊至玻璃強(qiáng)化爐10的內(nèi)部并關(guān)閉蓋體112,以玻璃強(qiáng)化爐10對(duì)該些玻璃20進(jìn)行強(qiáng)化程序,過程中持續(xù)透過角度調(diào)整模組13調(diào)整底座12相對(duì)于水平面P的傾斜角度。[0057]為達(dá)上述之目的,動(dòng)力輸入部1311具有一旋轉(zhuǎn)編碼器(圖未示),而玻璃強(qiáng)化爐10設(shè)有一控制面板(圖未示),其中旋轉(zhuǎn)編碼器與螺桿1312聯(lián)用,且控制面板電性連接于旋轉(zhuǎn)編碼器;據(jù)此,旋轉(zhuǎn)編碼器可將螺桿1312的旋轉(zhuǎn)位置或旋轉(zhuǎn)量轉(zhuǎn)換成訊號(hào)并回饋至控制面板,由于螺桿1312的旋轉(zhuǎn)位置或旋轉(zhuǎn)量可計(jì)算出對(duì)應(yīng)的傾斜角度,因此操作者可經(jīng)由控制面板以持續(xù)控制角度調(diào)整模組13。[0058]再來,執(zhí)行步驟S16,開啟蓋體112,以懸吊裝置50將該載具30及該些玻璃20吊出,并判斷該些玻璃20是否滿足平整度要求,若無則重復(fù)前一步驟,若有則執(zhí)行下一步驟。最后,執(zhí)行步驟S18,開啟蓋體112,以懸吊裝置50將該載具30及其玻璃20吊至預(yù)熱冷卻爐40的內(nèi)部并關(guān)閉活動(dòng)蓋42,且以預(yù)熱冷卻爐40對(duì)該些玻璃20進(jìn)行冷卻程序。判斷玻璃20是否滿足平整度要求可通過人工檢驗(yàn),亦可借由輔助取像系統(tǒng)作判斷。[0059]如此即對(duì)該些玻璃20完成整套的預(yù)熱、強(qiáng)化及冷卻流程。值得一提的是,所述玻璃強(qiáng)化系統(tǒng)I的操作方法的步驟S14可被重復(fù)執(zhí)行,藉以測(cè)試出各種類的玻璃20應(yīng)用于本實(shí)用新型的玻璃強(qiáng)化爐10時(shí)的最佳傾斜角度,且后續(xù)重復(fù)生產(chǎn)過程即可以各種類的玻璃對(duì)應(yīng)的最佳傾斜角度進(jìn)行預(yù)設(shè)置;再者,透過重復(fù)執(zhí)行步驟S14或預(yù)設(shè)置的最佳傾斜角度能讓強(qiáng)化后的各種玻璃20滿足平整度的要求,從而產(chǎn)品的良率。[0060]〔第二實(shí)施例〕[0061]請(qǐng)參閱圖6,其顯示本實(shí)用新型第二實(shí)施例的玻璃強(qiáng)化爐的俯視示意圖,并配合參閱圖1A及圖1B,本實(shí)施例的玻璃強(qiáng)化爐10與第一實(shí)施例的不同之處在于,為能于一次強(qiáng)化程序中強(qiáng)化更多的玻璃20,因此將爐體11和底座12的體積相對(duì)擴(kuò)大,以放置更大型的載具30及更多的玻璃20 ;另外,角度調(diào)整模組13包括四組角度調(diào)整部件13A。[0062]在本具體實(shí)施例中,四角度調(diào)整部件13A的其中之二同時(shí)連接于底座12的一第一側(cè)邊121,而四角度調(diào)整部件13A的其中另二同時(shí)連接于底座12的另一第一側(cè)邊121。據(jù)此,所述玻璃強(qiáng)化爐10能夠依產(chǎn)能需求而于一次強(qiáng)化程序中強(qiáng)化更多的玻璃20,并確保強(qiáng)化后的玻璃20的平整性。[0063]綜上所述,相較于習(xí)知玻璃強(qiáng)化(鋼化)爐,本實(shí)用新型的玻璃強(qiáng)化爐具有下列優(yōu)占-^ \\\.[0064]1、本實(shí)用新型玻璃強(qiáng)化爐可通過角度調(diào)整模組控制底座相對(duì)于水平面的傾斜角度(即控制玻璃相對(duì)地面的傾斜角度),以解決玻璃翹曲度的問題,使玻璃強(qiáng)化后的翹曲度能得到徹底和有效的改善。[0065]2、如上所述,本實(shí)用新型玻璃強(qiáng)化爐可改善浮法玻璃在高溫化學(xué)強(qiáng)化離子交換的過程中(即玻璃中的納離子與化學(xué)溶液中的鉀離子交換的過程中),由于浮法玻璃的空氣面具備多孔性而導(dǎo)致空氣面比錫面的離子交換更活躍所造成的翹曲形變,從而確保浮法玻璃的平整性。[0066]3、本實(shí)用新型玻璃強(qiáng)化系統(tǒng)的操作方法可藉由重復(fù)執(zhí)行玻璃強(qiáng)化程序,以測(cè)試出各種類的玻璃應(yīng)用于所述玻璃強(qiáng)化爐時(shí)的最佳傾斜角度;再者,透過重復(fù)執(zhí)行玻璃強(qiáng)化程序,并利用角度調(diào)整模組控制底座相對(duì)于水平面的最佳傾斜角度,可使強(qiáng)化后的玻璃滿足平整度的要求,從而電子產(chǎn)品的良率。[0067]以上所述者,僅為本實(shí) 用新型一較佳實(shí)例而已,并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,故舉凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為之均等變化與修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種玻璃強(qiáng)化爐,其特征在于,所述玻璃強(qiáng)化爐包括: 一爐體,用以容置一載有復(fù)數(shù)玻璃的載具; 一底座,其活動(dòng)地設(shè)置于該爐體內(nèi),用于放置該載有復(fù)數(shù)玻璃的載具; 以及 一角度調(diào)整模組,其連接于該底座的周緣,用于調(diào)整該底座相對(duì)于水平面的傾斜角度。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃強(qiáng)化爐,其特征在于,更包括一萬向軸承,其一側(cè)固設(shè)于該爐體的底部且另一側(cè)活動(dòng)地連接于該底座。
3.如權(quán)利要求2所述的玻璃強(qiáng)化爐,其特征在于,該爐體具有一內(nèi)膽、一蓋設(shè)于該內(nèi)膽的蓋體、以及一設(shè)置于該內(nèi)膽外的殼體;該萬向軸承的一側(cè)固設(shè)于該內(nèi)膽的底部,且另一側(cè)活動(dòng)地連接于該底座。
4.如權(quán)利要求3所述的玻璃強(qiáng)化爐,其特征在于,所述內(nèi)膽外壁與所述殼體之間設(shè)置有加熱組件及溫控裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的玻璃強(qiáng)化爐,其特征在于,該角度調(diào)整模組包括二角度調(diào)整部件,該底座呈矩狀且具有相鄰的兩側(cè)邊,該二角度調(diào)整部件分別連接于該底座的相鄰的兩側(cè)邊。
6.如權(quán)利要求5所述的玻璃強(qiáng)化爐,其特征在于,該角度調(diào)整模組的每一角度調(diào)整部件包括一動(dòng)力機(jī)構(gòu)、一作動(dòng)機(jī)構(gòu)及一連動(dòng)機(jī)構(gòu),該動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置于該爐體的外部且具有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿,該作動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于該爐體的外部且具有一可偏擺翅升動(dòng)作的杠桿柄,該杠桿柄的一端連接于該螺桿,該連動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端活動(dòng)地連接于該底座,該連動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端連接于該杠桿柄的另一端。
7.如權(quán)利要求6所述的玻璃強(qiáng)化爐,其特征在于,該角度調(diào)整模組的每一動(dòng)力機(jī)構(gòu)更包括一動(dòng)力輸入部,該動(dòng)力輸入部與該螺桿相連接。
8.如權(quán)利要求7所述的玻璃強(qiáng)化爐,其特征在于,該動(dòng)輸入部具有一旋轉(zhuǎn)編碼器,且該旋轉(zhuǎn)編碼器與一控制面板電性連接。
9.如權(quán)利要求6所述的玻璃強(qiáng)化爐,其特征在于,該角度調(diào)整模組的每一作動(dòng)機(jī)構(gòu)更包括一支點(diǎn)結(jié)構(gòu),該杠桿柄可活動(dòng)地設(shè)置于該支點(diǎn)結(jié)構(gòu)上。
10.如權(quán)利要求6所述的玻璃強(qiáng)化爐,其特征在于,該角度調(diào)整模組的每一連動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一萬向節(jié)及一連桿,該連桿的一端可活動(dòng)地連接該萬向節(jié),該連桿的另一端突伸出該蓋體且連接該杠桿柄,該角度調(diào)整模組的二萬向節(jié)分別固設(shè)于該底座的相鄰的兩側(cè)邊。
11.如權(quán)利要求7所述的玻璃強(qiáng)化爐,其特征在于,該角度調(diào)整模組的二萬向節(jié)分別固設(shè)于該底座的相鄰的兩側(cè)邊的中央處。
12.如權(quán)利要求1所述的玻璃強(qiáng)化爐,其特征在于,該傾斜角度介于I至10度之間。
專利摘要一種玻璃強(qiáng)化爐,包括一爐體、一底座及一角度調(diào)整模組,該底座活動(dòng)地設(shè)置于該爐體內(nèi),用于放置載有復(fù)數(shù)玻璃的載具,該角度調(diào)整模組連接于該底座的周緣,用于調(diào)整該底座相對(duì)于水平面的傾斜角度。采用本實(shí)用新型的玻璃強(qiáng)化爐,可使玻璃強(qiáng)化后的翹曲度得到有效的改善。
文檔編號(hào)C03B27/012GK202968380SQ201220594848
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者江俊文, 林陽能 申請(qǐng)人:威鴻(廈門)光學(xué)有限公司
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