專利名稱：一種插芯式幕墻橫梁連接系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種構(gòu)件式幕墻橫梁與立柱連接系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種閉腔橫梁構(gòu)件式幕墻連接系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有幕墻鋁合金橫梁與立柱連接從橫梁的構(gòu)造上來(lái)講分為開(kāi)腔橫梁與閉腔橫梁?，F(xiàn)有開(kāi)腔橫梁安裝方便，但是其受力情況較差，室內(nèi)裝飾效果較差，型材用量較大?，F(xiàn)有閉腔型材橫梁結(jié)構(gòu)受力和裝飾效果較好。但是，或是安裝工藝復(fù)雜，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)橫梁拆卸更換；或是加工量較大，連接構(gòu)件較復(fù)雜，無(wú)法實(shí)現(xiàn)橫梁拆卸更換。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種既采用閉腔橫梁又能實(shí)現(xiàn)先安裝立柱后安裝橫梁的連接系統(tǒng)，而且此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單、加工量少。解決了開(kāi)腔橫梁的材料浪費(fèi)、裝飾效果差，和閉腔橫梁的加工量大、安裝工藝復(fù)雜的新型幕墻橫梁與立柱連接系統(tǒng)。本實(shí)用新型技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種插芯式幕墻橫梁連接系統(tǒng)，其特征在于:包括立柱、橫梁、螺栓組件、插芯、螺釘，所述立柱在幕墻面板側(cè)設(shè)置有凹槽，在橫梁連接的位置加工出上下兩個(gè)螺栓過(guò)孔，螺栓過(guò)孔與插芯上的螺紋孔對(duì)應(yīng)并與凹槽貫通；所述橫梁為一閉腔鋁型材；所述螺栓組件的作用是穿過(guò)立柱上的兩個(gè)螺栓過(guò)孔，將插芯固定于立柱的側(cè)面；所述插芯設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔，其位置與立柱上的螺栓過(guò)孔對(duì)應(yīng)，其外形與橫梁內(nèi)腔配合；所述螺釘從幕墻面板側(cè)固定于橫梁上，并穿透橫梁內(nèi)壁。本實(shí)用新型所述的插芯式幕墻橫梁連接系統(tǒng)，其特征在于:立柱在幕墻面板側(cè)設(shè)置有凹槽，為螺栓組件預(yù)留了安裝空間，立柱上設(shè)置的螺栓過(guò)孔貫通立柱的側(cè)面和凹槽。本實(shí)用新型所述的插芯式幕墻橫梁連接系統(tǒng)，其特征在于:橫梁上在幕墻面板側(cè)靠近兩端相應(yīng)位置穿透兩個(gè)螺釘用來(lái)控制插芯插入橫梁兩端的深度。本實(shí)用新型所述的插芯式幕墻橫梁連接系統(tǒng)，其特征在于:螺栓組件從在立柱上預(yù)留的凹槽穿過(guò)螺栓過(guò)孔與橫梁端部?jī)?nèi)的插芯連接。實(shí)現(xiàn)了既采用閉腔橫梁又能先安裝立柱后安裝橫梁的施工工藝。而且結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單、加工量少、施工方便。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施的立體圖。圖2是圖1的正視圖。圖3是圖1的橫剖圖。圖4是圖1的豎剖圖。圖5是明框幕墻的一種實(shí)現(xiàn)方式。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1-5所示一種插芯式幕墻橫梁連接系統(tǒng)，包括立柱1、橫梁2、螺栓組件3、插芯
4、螺釘5。所述立柱I在幕墻面板側(cè)設(shè)置有凹槽6，在橫梁2連接的位置加工出上下兩個(gè)螺栓過(guò)孔，螺紋過(guò)孔與插芯上的螺紋孔7對(duì)應(yīng)并與凹槽6貫通；所述橫梁2為一閉腔鋁型材；所述螺栓組件3的作用是通過(guò)立柱I上的凹槽6位置穿過(guò)立柱上的兩個(gè)螺栓過(guò)孔，將插芯4固定于立柱I的側(cè)面；所述插芯4設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔7，其位置與立柱上的螺栓過(guò)孔對(duì)應(yīng)，其外形與橫梁2內(nèi)腔配合；所述螺釘5固定于橫梁2上穿透橫梁2內(nèi)壁，其作用是控制插芯4插入橫梁2的深度。第一步:如圖2、圖3、圖4所示在橫梁2的幕墻面板側(cè)靠近兩端相應(yīng)位置穿透兩個(gè)螺釘5。第二步:如圖2、圖3、圖4、圖5所示將插芯4從橫梁2的兩端插入橫梁至螺釘擋住。第三步:如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示將橫梁2置于已經(jīng)安裝調(diào)試完的兩根立柱I之間需要安裝的位置。第四步:如圖3所示使用螺栓組件3從立柱I上預(yù)留的凹槽6位置穿過(guò)立柱I上的螺栓過(guò)孔與橫梁2內(nèi)的插芯4連接。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方案而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種插芯式幕墻橫梁連接系統(tǒng)，其特征在于:包括立柱(I)、橫梁(2)、螺栓組件(3)、插芯(4)、螺釘(5)，所述立柱(I)在幕墻面板側(cè)設(shè)置有凹槽(6)，在橫梁(2)連接的位置加工出上下兩個(gè)螺栓過(guò)孔，螺栓過(guò)孔與插芯(4)上的螺紋孔(7)對(duì)應(yīng)并與凹槽(6)貫通；所述橫梁(2)為一閉腔鋁型材；所述螺栓組件(3)的作用是穿過(guò)立柱(I)上的兩個(gè)螺栓過(guò)孔，將插芯(4)固定于立柱(I)的側(cè)面；所述插芯(4)設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔(7)，其位置與立柱(I)上的螺栓過(guò)孔對(duì)應(yīng)，其外形與橫梁(2)內(nèi)腔配合；所述螺釘(5)從幕墻面板側(cè)固定于橫梁(2)上，并穿透橫梁(2)內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插芯式幕墻橫梁連接系統(tǒng)，其特征在于:立柱(I)在幕墻面板側(cè)設(shè)置有凹槽(6)，為螺栓組件(3)預(yù)留了安裝空間，立柱(I)上設(shè)置的螺栓過(guò)孔貫通立柱Cl)的側(cè)面和凹槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插芯式幕墻橫梁連接系統(tǒng)，其特征在于:橫梁(2)上在幕墻面板側(cè)靠近兩端相應(yīng)位置穿透兩個(gè)螺釘(5)用來(lái)控制插芯(4)插入橫梁(2)兩端的深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插芯式幕墻橫梁連接系統(tǒng)，其特征在于:螺栓組件(3)從在立柱(I)上預(yù)留的凹槽(6)穿過(guò)螺栓過(guò)孔(7)與橫梁(2)端部?jī)?nèi)的插芯(4)連接。
專利摘要一種插芯式幕墻橫梁連接系統(tǒng)公開(kāi)了一種新型幕墻橫梁連接系統(tǒng)，包括立柱、橫梁、螺栓組件、插芯、螺釘。所述立柱在幕墻面板側(cè)設(shè)置有凹槽，在橫梁連接的位置設(shè)置上下兩個(gè)螺栓過(guò)孔，螺栓過(guò)孔與插芯上的螺紋孔對(duì)應(yīng)并與凹槽貫通；所述橫梁為一閉腔鋁型材；所述螺栓組件的作用是通過(guò)立柱上的凹槽位置穿過(guò)立柱上的螺栓過(guò)孔，將插芯固定于立柱的側(cè)面；所述插芯設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔，其位置與立柱上的螺栓過(guò)孔對(duì)應(yīng)，其外形與橫梁內(nèi)腔配合；所述螺釘固定于橫梁上穿透橫梁內(nèi)壁，其作用是控制插芯插入橫梁的深度。解決了幕墻橫梁既采用閉腔型材又能實(shí)現(xiàn)先安裝立柱后安裝橫梁的施工工藝。該幕墻橫梁連接系統(tǒng)采用閉腔型材外形美觀，連接構(gòu)件數(shù)量少，加工量小，安裝簡(jiǎn)便且可拆卸。
文檔編號(hào)E04B2/88GK202990176SQ20122057379
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月4日
發(fā)明者羅建成 申請(qǐng)人:成都金海豚裝飾設(shè)計(jì)有限公司