專利名稱：一種紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及隔墻用輕質(zhì)建材領(lǐng)域，尤其是一種紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板。
背景技術(shù)：
國外新型墻體材料主要有3大類:空心磚、砼空心砌塊和建筑板材。根據(jù)不同的建筑體系，承重墻采用空心磚、5仝空心砌塊，非承重內(nèi)隔墻采用建筑板材。我國目前的建筑板材產(chǎn)量約1.46億m2，其中石膏板約0.88億m2，輕質(zhì)隔墻板0.58億m2。盡管建筑板材在新型墻體材料中所占比重接近5%，但在整個墻體材料中所占比重僅1%左右。石膏板在我國的發(fā)展受到了相當(dāng)?shù)闹匾?，對于推動墻體改革發(fā)揮了作用，但是，作為內(nèi)隔墻替代品的輕質(zhì)隔墻板卻未獲得普遍的應(yīng)用，除受經(jīng)濟(jì)條件限制和認(rèn)識不夠深入以外，輕質(zhì)隔墻板自身也存在一定的質(zhì)量問題:板材裂縫(包括拼裝裂縫)和隔音性差。輕質(zhì)隔墻板主要有以下幾種:GRC多孔條板、加氣砼條板、輕集料砼條板、石膏多孔條板、彩鋼夾心條板和鋼絲網(wǎng)架夾心板等。發(fā)展新型的排煙脫硫石膏輕質(zhì)隔墻板，應(yīng)該降低干燥收縮值，重點(diǎn)解決板材裂縫問題；改單排孔為多排孔或者充填芯材，提高板材隔音性能，滿足分戶隔墻要求。隨著小康住宅和安居住宅向現(xiàn)代化方向發(fā)展，大開間體系比例逐漸增多，預(yù)計(jì)輕質(zhì)隔墻板的需求量越來越大，將會有更好的發(fā)展勢頭。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國天然石膏的總儲量為570X108t，該儲藏量中，僅有大約8%為優(yōu)質(zhì)石膏(主要指CaS04.2H20含量大于90%的特級及一級石膏)資源，低品位礦石及硬石膏的含量相對較多，且我國石膏礦的分布并不均勻，有相當(dāng)多的地區(qū)沒有石膏資源。通過脫硫石膏和天然石膏的比較可知:脫硫石膏單就其有效成分含量而言，可以作為優(yōu)質(zhì)的石膏生產(chǎn)原料。目前，石膏工業(yè)的增長率隨全球經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇快速增長，脫硫石膏在建筑材業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛。脫硫石膏的主要成分是二水硫酸鈣晶體CaS04.2H20,與天然石膏的物理化學(xué)性能具有相同的規(guī)律，但作為一種煙氣脫硫副產(chǎn)物，其性質(zhì)由煙氣脫硫工藝決定，使它具有再生石膏的某些特點(diǎn)。脫硫石膏顆粒的粒徑較窄，顆粒主要集中在30-50 μ m,級配不如天然石膏，但其純度較天然石膏更高，具體表現(xiàn)為天然石膏經(jīng)過粉磨后粗顆粒多為雜質(zhì)，細(xì)顆粒多為石膏，而脫硫石膏卻粗顆粒多為石膏，細(xì)顆粒多為雜質(zhì)。現(xiàn)有強(qiáng)制產(chǎn)出的大量脫硫石膏不能得到綜合利用，產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染，而石膏纖維板的原材料在逐漸減少，生產(chǎn)地與消費(fèi)地分離。國外主要將脫硫石膏用于水泥緩凝劑和建筑石膏板，比如德國幾乎所有需用石膏的企業(yè)都在使用脫硫石膏。主要用作生產(chǎn)建筑制品和作為水泥緩凝劑。其它歐洲國家多將脫硫石膏應(yīng)用于生產(chǎn)紙面脫硫石膏板和砌塊，也有用于粉煤灰活性激發(fā)劑、土壤改良劑和道路基層材料。國內(nèi)現(xiàn)多重點(diǎn)研究于脫硫石膏-粉煤灰地聚合物的研制，將脫硫石膏進(jìn)行活性處理或化學(xué)激發(fā)，加入含硅鋁相、鈣質(zhì)組分以及含硫酸鹽等的多種工業(yè)廢棄物，所制備的產(chǎn)品具有較好的結(jié)構(gòu)特征，具有一定的力學(xué)性能，為其高效利用提供可行技術(shù)途徑。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種無污染的紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板及其制作方法。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板的制作方法，包括以下步驟:先將脫硫石膏進(jìn)行活性處理，經(jīng)過處理的脫硫石膏，配以粉煤灰、輕質(zhì)陶粒、復(fù)合激發(fā)劑、增白劑、增韌劑、玻璃纖維，按比例混合均勻，加水拌合成骨漿料，澆注到有通孔的模具中，用紙把骨漿料包裹在中間，漿體初凝后抽出模具芯管，漿體完全終凝后脫模，制成紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板。作為優(yōu)選，所述骨漿料的原料為:脫硫石膏50-70份，粉煤灰30-50份，輕質(zhì)陶粒60-80份，復(fù)合激發(fā)劑5-10份，玻璃纖維5-8份，增白劑1.5-2.0份，增韌劑0.01-0.03份，水45-60份。作為優(yōu)選，所述紙采用紙面石膏板護(hù)面紙或牛皮紙。作為優(yōu)選，所述玻璃纖維一般采用20mm的玻璃纖維。這種紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板，包括板面，該隔墻板豎向設(shè)有兩排圓形通孔，其中一排數(shù)量為奇數(shù)，另一排數(shù)量為偶數(shù)，兩排圓形通孔呈三角形交錯排列。作為優(yōu)選，所述圓形通孔單排的數(shù)量為5-10個。作為優(yōu)選，所述圓形通孔的直徑為15_35mm。作為優(yōu)選，該隔墻板的兩側(cè)設(shè)有凹槽。實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型利用燃煤電廠廢棄物脫硫石膏生產(chǎn)紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板，生產(chǎn)過程可避免骨漿料與模具的粘結(jié)，對模具無污染破壞，易于成型，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，且生產(chǎn)出的石膏板表面平整光潔，并具有隔熱、隔聲、輕質(zhì)的優(yōu)異性能。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明:板面1，圓形通孔2，凹槽3。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:實(shí)施例一:這種紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板的制作方法，包括以下步驟:先將脫硫石膏通過干燥、煅燒、粉碎等工藝進(jìn)行活性處理，經(jīng)過處理的脫硫石膏，配以粉煤灰、輕質(zhì)陶粒、復(fù)合激發(fā)劑、增白劑、增韌劑、玻璃纖維，按比例混合均勻，加水拌合成骨漿料，澆注到有通孔的模具中，用紙把骨漿料包裹在中間，漿體初凝后抽出模具芯管，漿體完全終凝后脫模，制成紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板。其中原料的成分為:脫硫石膏:75份，粉煤灰:30份，輕質(zhì)陶粒:65份，復(fù)合激發(fā)劑:8份，玻璃纖維:5份，增白劑:2.0份，增韌劑:0.02份，水:50份。所用紙可以是紙面石膏板護(hù)面紙、牛皮紙，這樣就避免了脫硫石膏漿體與模具的粘接，使得成型非常方便，并且紙可以提高脫硫石膏墻板的強(qiáng)度，制作出的墻板表面平整光潔。由于脫硫石膏一般為土黃色、綠色白色，在本實(shí)用新型中加入一定量增白劑，以改善成品的顏色。由于脫硫石膏的顆粒大小較為平均，但其分布帶很窄，高細(xì)度(200目以上)、顆粒主要集中在30-50 μ m之間，級配遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于天然石膏粉。為促使顆粒細(xì)小脫硫石膏結(jié)合更為緊密，同時改善脫硫石膏的脆性，本實(shí)用新型中加入了增韌劑，確保產(chǎn)品達(dá)到特定強(qiáng)度效果O本實(shí)用新型采用的玻璃纖維一般采用長20mm的玻璃纖維，以確保生產(chǎn)出來的石膏板的抗斷裂性大幅提高。本實(shí)用新型采用的陶粒輕骨料屬于高強(qiáng)陶粒，形狀為圓球形，主要物理力學(xué)性能為:堆積密度717kg/m3，顆粒表觀密度1365kg/m2，筒壓強(qiáng)度5.8MPa，Ih吸水率5.2%，軟化系數(shù)1.05，空隙率47%。由于陶粒骨料具有表觀密度輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性好、使用溫度范圍廣、吸濕能力小，且無毒、無味、防火、吸音等特點(diǎn)，所以生產(chǎn)出的石膏板具有隔熱、隔聲、輕質(zhì)優(yōu)異性能。通過該種方法制作的紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板，包括板面，該隔墻板豎向設(shè)有兩排圓形通孔，其中一排數(shù)量為奇數(shù)，另一排數(shù)量為偶數(shù)，兩排圓形通孔呈三角形交錯排列，圓形通孔2單排的數(shù)量為5-10個，圓形通孔2的直徑為15-35mm。圓形通孔2在于提高板材隔音性能和保溫效果。隔墻板的兩個側(cè)面設(shè)有凹槽3，便于采用壓力灌注法，便于拼裝。本實(shí)用新型生產(chǎn)的產(chǎn)品具有以下技術(shù)指標(biāo):面密度彡60kg/m2 ;干燥收縮值(0.4mm/m ;抗彎破壞荷載不小于板自重的1.0倍；抗沖擊性能一30Kg沙袋落差0.5m擺動沖擊5次，不出現(xiàn)貫通裂紋；計(jì)權(quán)隔音量> 40dB。
本實(shí)用新型產(chǎn)品以新建年產(chǎn)15萬m2排煙脫硫石膏輕質(zhì)隔墻板為例，設(shè)備投資100萬元左右，年產(chǎn)值可達(dá)750萬元以上，同時可節(jié)約土地，節(jié)約燒磚、采暖或夏季降溫能耗約480萬噸標(biāo)煤，社會經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)顯著。實(shí)施例二:這種紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板的制作方法，包括以下步驟:先將脫硫石膏通過干燥、煅燒、粉碎等工藝進(jìn)行活性處理，經(jīng)過處理的脫硫石膏，配以粉煤灰、輕質(zhì)陶粒、復(fù)合激發(fā)劑、增白劑、增韌劑、玻璃纖維，按比例混合均勻，加水拌合成骨漿料，澆注到有通孔的模具中，用紙把骨漿料包裹在中間，漿體初凝后抽出模具芯管，漿體完全終凝后脫模，制成紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板。其中原料的成分為:脫硫石膏:60份,粉煤灰:45份,輕質(zhì)陶粒:65份,復(fù)合激發(fā)劑:6.5份，玻璃纖維:6份，增白劑:1.5份，增韌劑:0.03份，水:55份。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.種紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板，包括板面(1)，其特征是:該隔墻板豎向設(shè)有兩排圓形通孔(2)，其中一排數(shù)量為奇數(shù)，另一排數(shù)量為偶數(shù)，兩排圓形通孔(2)呈三角形交錯排列。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板，其特征是:所述圓形通孔(2)單排的數(shù)量為5-10個。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板，其特征是:所述圓形通孔(2)的直徑為15_35mm。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板，其特征是:該隔墻板的兩側(cè)設(shè)有凹槽(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紙面脫硫石膏空心輕質(zhì)隔墻板，包括板面，該隔墻板豎向設(shè)有兩排圓形通孔，其中一排數(shù)量為奇數(shù)，另一排數(shù)量為偶數(shù)，兩排圓形通孔呈三角形交錯排列。實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型生產(chǎn)出的石膏板表面平整光潔，并具有隔熱、隔聲、輕質(zhì)的優(yōu)異性能。
文檔編號C04B111/40GK202925750SQ20122056098
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者劉俊龍, 何向全, 李啟華, 陳樹東, 丁天庭 申請人:浙江建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 歌山建設(shè)集團(tuán)有限公司