專利名稱：一種用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工廠房的布局，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型涉及用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局和設(shè)備定位。在化工生產(chǎn)中，氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液為常用原料，經(jīng)常需要有高濃度的氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液。在生產(chǎn)中，通過(guò)離子膜電解交換法來(lái)獲得濃度為30%至33%的氫氧化鈉或氫氧化鉀水溶液，然后在蒸發(fā)廠房中濃縮該溶液至50% (重量)的濃度。目前，用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局都不夠緊湊，主樓層具有較大的占地面積。因而，獲得小面積的主樓層和低建筑高度的蒸發(fā)廠房，已經(jīng)成為現(xiàn)有技術(shù)中亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局，包括底層和設(shè)置于底層之上的主樓層，所述主樓層包括第一區(qū)域和與該第一區(qū)域一端連接的第二區(qū)域，該第一區(qū)域上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的降膜式蒸發(fā)器，該第二區(qū)域上設(shè)有表面冷凝器，從所述主樓層的俯視圖上看，所述第一區(qū)域和第二區(qū)域整體呈T形。采用T形布局的主樓層，可以使降膜式蒸發(fā)器和表面冷凝器的布局更為緊湊，從而減少主樓層的面積。此外，位于底層的二次蒸汽冷凝水罐處于半真空狀態(tài)，使建筑物高度得以降低。進(jìn)一步地，從所述主樓層的俯視圖上看，所述整體呈T形的第一區(qū)域和第二區(qū)域分別具有第一縱長(zhǎng)中心線和第二縱長(zhǎng)中心線，該第一縱長(zhǎng)中心線和第二縱長(zhǎng)中心線相互垂直且呈T形，其中，所述多個(gè)間隔設(shè)置的降膜式蒸發(fā)器大致沿所述第一區(qū)域的第一縱長(zhǎng)中心線或大致平行所述第一縱長(zhǎng)中心線設(shè)置，所述表面冷凝器的縱向中心線大致與所述第二區(qū)域的第二縱長(zhǎng)中心線重合或大致平行所述第二縱長(zhǎng)中心線。采用這種廠房布局，可以使各個(gè)部件的排列最優(yōu)化，進(jìn)一步減少主樓層的面積。進(jìn)一步地，所述多個(gè)間隔設(shè)置的降膜式蒸發(fā)器包括三個(gè)降膜式蒸發(fā)器，距離所述表面冷凝器最遠(yuǎn)的降膜式蒸發(fā)器為第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器、距離所述表面冷凝器最近的降膜式蒸發(fā)器為第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器，設(shè)于第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器和第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器之間的降膜式蒸發(fā)器為第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器，其中表面冷凝器和第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器之間設(shè)有第一個(gè)二次蒸汽通道，其中第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器和第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器之間設(shè)有第二個(gè)二次蒸汽通道，第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器和第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器之間設(shè)有第三個(gè)二次蒸汽通道。進(jìn)一步地，所述第一個(gè)二次蒸汽通道將第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器的蒸發(fā)室和表面冷凝器的殼程聯(lián)通；所述第二個(gè)二次蒸汽通道將第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器的蒸發(fā)室和第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器的加熱室的殼程聯(lián)通；所述第三個(gè)二次蒸汽通道將第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器的蒸發(fā)室和第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器的加熱室的殼程聯(lián)通；第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器的加熱室的殼程與生蒸汽的供氣管道聯(lián)通。降膜式蒸發(fā)器之間，配有級(jí)間換熱器，從而使蒸汽消耗降至最低。進(jìn)一步地，所述表面冷凝器與所述第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器的第一個(gè)二次蒸汽通道的二次蒸汽出口連接，且所述表面冷凝器的高度與所第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器的第一個(gè)二次蒸汽通道的二次蒸汽出口高度大致相同。優(yōu)選地，用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的產(chǎn)能為175-525噸/日氫氧化鈉或氫氧化鉀折百計(jì)，所述主樓層與所述底層的高度差小于或等于8米。優(yōu)選地，用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的產(chǎn)能為525-1050噸/日氫氧化鈉或氫氧化鉀折百計(jì)，所述主樓層與所述底層的高度差小于或等于10米。優(yōu)選地，用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的產(chǎn)能為1050-2000噸/日氫氧化鈉或氫氧化鉀折百計(jì)，所述主樓層與所述底層的高度差小于或等于11.5米。從而降低建筑高度和體積。進(jìn)一步地，所述底層上設(shè)置有用于為輸送氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液的泵、級(jí)間管式熱交換器、二次蒸汽冷凝水泵以及二次蒸汽冷凝水罐。進(jìn)一步地，在所述主樓層與所述底層之間設(shè)有第二樓層和第三樓層，所述第二樓層上設(shè)有級(jí)間板式熱交換器和生蒸汽冷凝水罐，所述第三樓層上設(shè)有水環(huán)真空泵。進(jìn)一步地，在所述主樓層之上進(jìn)一步設(shè)有作為服務(wù)層的第五樓層。進(jìn)一步地，位于底層的二次蒸汽冷凝水罐處于半真空狀態(tài)，使處于高度為8-11.5米的主層上的表面冷凝器的殼程得以處于真空狀態(tài)。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局中底層的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局中第二樓層和第三樓層的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局中主樓層的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局中第五樓層的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的一個(gè)側(cè)面的示意圖；圖6為圖5中的氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。對(duì)于所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，從對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明中，本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見。如圖1-6所示的實(shí)施方式中，用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房布局包括設(shè)于最底層的底層I和設(shè)于底層I之上的主樓層4。優(yōu)選地，如圖6所示，該蒸發(fā)廠房還布設(shè)有位于底層I和主樓層4之間的第二樓層2和第三樓層3，以及位于主樓層4上方的第五樓層5。接下來(lái)將詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房各樓層的具體布局:如圖1所示，底層I的一個(gè)位于中部的主要區(qū)域設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的級(jí)間管式熱交換器(冊(cè)-1541、冊(cè)-1551)，在另一中部的主要區(qū)域設(shè)有多個(gè)用于輸送腐蝕性溶液(例如氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液)的泵(P-1101A、P-1101B、P-1201A、P-1201B、P-1301A、P-1301B)。底層I還設(shè)有二次蒸汽冷凝水泵(P-7101A、P-7101B)和二次蒸汽冷凝水罐T-7101。優(yōu)選地，在底層I的輔助區(qū)域還設(shè)有界區(qū)和公用工程管道。如圖3所示，主樓層4包括第一區(qū)域401和與該第一區(qū)域401—端連接的第二區(qū)域402，該第一區(qū)域401上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的降膜式蒸發(fā)器(EV-1101、EV-1201、EV-1301),該第二區(qū)域402上設(shè)有表面冷凝器C-7101，從主樓層4的俯視圖上看，第一區(qū)域401和第二區(qū)域402整體呈T形。采用T形布局的主樓層，可以使降膜式蒸發(fā)器和表面冷凝器的布局更為緊湊，從而減少主樓層的面積。位于底層I的二次蒸汽冷凝水罐T-7101處于半真空狀態(tài)，使建筑物高度得以降低。從主樓層4的俯視圖上看，整體呈T形的第一區(qū)域401和第二區(qū)域402分別具有第一縱長(zhǎng)中心線和第二縱長(zhǎng)中心線，該第一縱長(zhǎng)中心線和第二縱長(zhǎng)中心線相互垂直且呈T形，其中，多個(gè)間隔設(shè)置的降膜式蒸發(fā)器(EV-1101、EV-1201、EV-1301)大致沿第一區(qū)域的第一縱長(zhǎng)中心線或大致平行第一縱長(zhǎng)中心線設(shè)置，表面冷凝器C-7101的縱向中心線大致與第二區(qū)域402的第二縱長(zhǎng)中心線重合或大致平行第二縱長(zhǎng)中心線。優(yōu)選地，多個(gè)間隔設(shè)置的降膜式蒸發(fā)器(EV-1101、EV-1201、EV-1301)沿第一區(qū)域401的第一縱長(zhǎng)中心線設(shè)置，而表面冷凝器C-7101的縱向中心線與第二區(qū)域402的第二縱長(zhǎng)中心線重合。這種布局方式，可以使降膜式蒸發(fā)器和表面冷凝器的布局進(jìn)一步緊湊，從而減少主樓層的面積。較佳地，多個(gè)間隔設(shè)置的降膜式蒸發(fā)器(EV-1101、EV-120K EV-1301)包括三個(gè)降膜式蒸發(fā)器，距離表面冷凝器最遠(yuǎn)的降膜式蒸發(fā)器為第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1301、距離表面冷凝器最近的降膜式蒸發(fā)器為第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1101，設(shè)于第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1101和第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1301之間的降膜式蒸發(fā)器為第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1201，其中表面冷凝器C-7101和第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1101之間設(shè)有第一個(gè)二次蒸汽通道D-1101，其中第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1101和第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1201之間設(shè)有第二個(gè)二次蒸汽通道D-1201，第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1201和第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1301之間設(shè)有第三個(gè)二次蒸汽通道D-1301。第一個(gè)二次蒸汽通道D-1101將第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1101的蒸發(fā)室和表面冷凝器C-7101的殼程聯(lián)通；所述第二個(gè)二次蒸汽通道D-1201將第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1201的蒸發(fā)室和第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1101的加熱室的殼程聯(lián)通；所述第三個(gè)二次蒸汽通道D-1301將第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1301的蒸發(fā)室和第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1201的加熱室的殼程聯(lián)通；第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1301的加熱室的殼程與生蒸汽的供氣管道聯(lián)通。表面冷凝器C-7101與所述第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1101的第一個(gè)二次蒸汽通道D-1lOl的二次蒸汽出口連接，且所述表面冷凝器C-7101的高度與所述第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1101的第一個(gè)二次蒸汽通道D-1101的二次蒸汽出口高度大致相同。如圖2所示，在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房還布設(shè)有第二樓層2，第二樓層2的主要區(qū)域設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的級(jí)間板式熱交換器(冊(cè)-1511、冊(cè)-1515、冊(cè)-1521、冊(cè)-1531)，并且設(shè)于與級(jí)間管式熱交換器(冊(cè)-1541、冊(cè)-1551)上方對(duì)應(yīng)的區(qū)域，第二樓層2設(shè)有生蒸汽冷凝水罐T-1301。優(yōu)選地，用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房中還布設(shè)有第三樓層3，第三樓層3的主要區(qū)域設(shè)有水環(huán)真空泵(P-7101A、P-7101B)。該水環(huán)真空泵用于產(chǎn)生真空。較佳地，在第二樓層2和第三樓層3的輔助區(qū)域還設(shè)有可活動(dòng)平臺(tái)316，以及用于接近和維修第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1101的下部管口或儀表的鋼制平臺(tái)317。如圖4所示，在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中，用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房還布設(shè)有第五樓層5，第五樓層5作為主樓層4的降膜蒸發(fā)器的上部部件的服務(wù)層。如圖5所示，為用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局的一個(gè)實(shí)施方式的側(cè)面示意圖。這種蒸發(fā)廠房可以具有4種不同的建筑大小，從而具有每天175公噸-2000公噸(氫氧化鈉或氫氧化鉀折百記)的處理能力。如圖6所示，為圖5中的用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房(包括底層1、主樓層
4、第二樓層2、第三樓層3及第五樓層5)的立體圖。在圖5-6所不的實(shí)施方式中，用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房設(shè)有從底層向上延伸至第五樓層5的緊急逃生梯114，并且各樓層之間通過(guò)樓梯連接。本實(shí)用新型的蒸發(fā)廠房，可以通過(guò)如下部件來(lái)描述主要的方法步驟:-三效降膜蒸發(fā)，多次利用二次蒸汽，降低蒸發(fā)能耗。降膜式蒸發(fā)器的加熱室和蒸發(fā)室為一體式，裝置符合在標(biāo)稱負(fù)荷的50%以上運(yùn)行時(shí),氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液為一次流過(guò)式(非再循環(huán)式)；同時(shí)，每臺(tái)蒸發(fā)器又安裝有再循環(huán)管線，并提供自動(dòng)再循環(huán)控制，以使裝置在標(biāo)稱負(fù)荷的25%-50%的情況下仍然能自動(dòng)運(yùn)行。-熱回收系統(tǒng)，以高溫高濃度氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液和高溫生蒸汽冷凝液預(yù)熱低溫低濃度氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液。-真空系統(tǒng)和收集單元，用于二次蒸汽冷凝從而使環(huán)境影響最小化。具體地，三個(gè)降膜式蒸發(fā)器的二次蒸汽通道布局描述如下:第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-130K優(yōu)選地設(shè)計(jì)成管束降膜式)，物料側(cè)在1.8巴(abs)的壓力下(正壓)進(jìn)行加工操作，加熱室殼程用10巴(abs)的中壓蒸汽加熱。從第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1301產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)第三蒸汽通道D-1301進(jìn)入至第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1201加熱室的殼程。第二降膜式蒸發(fā)器EV-120U優(yōu)選地設(shè)計(jì)成管束降膜式)，物料側(cè)在0.4巴(abs)的真空度下進(jìn)行加工操作，并且被從第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1301產(chǎn)生的二次蒸汽加熱。從第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1201產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)第二蒸汽通道D-1201進(jìn)入至第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1101加熱室的殼程。第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1101 (優(yōu)選地設(shè)計(jì)成管束降膜式)，物料側(cè)在在0.1巴(abs)的負(fù)壓下進(jìn)行加工操作，并且被從第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器EV-1201產(chǎn)生的二次蒸汽加熱。[0048]上述蒸發(fā)裝置的布局適合于3至4個(gè)不同建筑尺寸的蒸發(fā)廠房。二次蒸汽有兩種不同的冷凝方式:“常壓”冷凝系統(tǒng)配置:底層二次蒸汽冷凝水罐T-7101處于一個(gè)大氣壓下(常壓)，需要底層二次蒸汽冷凝水罐T-7101內(nèi)的液面和表面冷凝器C-7101的冷凝出口之間具有最小為10米的靜態(tài)高度，以防止冷凝器水罐T-7101中的水被真空泵P-7102A/B產(chǎn)生的負(fù)壓吸往表面冷凝器C-7101?！柏?fù)壓”冷凝系統(tǒng)配置:底層二次蒸汽冷凝水罐T-7101處于半個(gè)大氣壓下(負(fù)壓)，則允許底層二次蒸汽冷凝水罐T-7101內(nèi)的液面和表面冷凝器C-7101的冷凝出口之間具有小于10米的靜態(tài)高度，從而足以防止冷凝器水罐T-7101中的水被真空泵P-7102A/B產(chǎn)生的負(fù)壓吸往表面冷凝器C-7101。例如，當(dāng)二次蒸汽冷凝水罐T-7101在0.5巴(abs)下運(yùn)行，那么最小高度從IOm降低至5m。優(yōu)選地，本實(shí)用新型的廠房的二次蒸汽冷凝方式可以使用“負(fù)壓”冷凝系統(tǒng)配置，從而降低建筑高度和體積。對(duì)于最小布局尺寸來(lái)說(shuō)，主樓層4與底層I的高度差小于或等于8米。對(duì)于最大布局尺寸來(lái)說(shuō)，主樓層4與底層I的高度差小于或等于11.5米。上述實(shí)施例中的用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局的主樓層面積緊湊，整體高度低，因此整個(gè)廠房的建筑體積，性能更具有優(yōu)越。以上通過(guò)示例性實(shí)施例的方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行示例性的說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不局限于此。應(yīng)該理解為，在不偏離本實(shí)用新型的構(gòu)思、工作原理的情況下，以上實(shí)施例中的元件的材料、形狀可通過(guò)本技術(shù)領(lǐng)域人員知悉的其它替換或等同元件、材料、適用的形狀來(lái)替換。
權(quán)利要求1.一種用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局，包括底層和設(shè)置于底層之上的主樓層(4)，所述主樓層(4)包括第一區(qū)域(401)和與該第一區(qū)域(401) —端連接的第二區(qū)域(402)，該第一區(qū)域(401)上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的降膜式蒸發(fā)器(EV-1101、EV-1201、EV-1301)，該第二區(qū)域(402)上設(shè)有表面冷凝器(C-7101)，其特征在于:從所述主樓層(4)的平面整體呈T形。
2.如權(quán)利要求1所述的用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局，其特征在于:所述整體呈T形的第一區(qū)域(401)和第二區(qū)域(402)分別具有第一縱長(zhǎng)中心線和第二縱長(zhǎng)中心線，該第一縱長(zhǎng)中心線和第二縱長(zhǎng)中心線相互垂直且呈T形，其中，所述多個(gè)間隔設(shè)置的降膜式蒸發(fā)器(EV-1101、EV-1201、EV-1301)大致沿所述第一區(qū)域(401)的第一縱長(zhǎng)中心線或大致平行所述第一縱長(zhǎng)中心線設(shè)置，所述表面冷凝器(C-7101)的縱向中心線大致與所述第二區(qū)域(402)的第二縱長(zhǎng)中心線重合或大致平行所述第二縱長(zhǎng)中心線。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局，其特征在于:所述多個(gè)間隔設(shè)置的降膜式蒸發(fā)器(EV-1101、EV-1201、EV-1301)包括三個(gè)降膜式蒸發(fā)器，距離所述表面冷凝器(C-7101)最遠(yuǎn)的降膜式蒸發(fā)器為第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1301)、距離所述表面冷凝器(C-7101)最近的降膜式蒸發(fā)器為第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1101)，設(shè)于第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1101)和第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1301)之間的降膜式蒸發(fā)器為第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1201)，其中表面冷凝器(C-7101)和第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1101)之間設(shè)有第一個(gè)二次蒸汽通道(D-1101)，其中第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1101)和第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1201)之間設(shè)有第二個(gè)二次蒸汽通道(D-1201)，第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1201)和第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1301)之間設(shè)有第三個(gè)二次蒸汽通道(D-1301)。
4.如權(quán)利要求3所述的用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局，其特征在于:所述第一個(gè)二次蒸汽通道(D-1101)將第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1101)的蒸發(fā)室和表面冷凝器(C-7101)的殼程聯(lián)通；所述第二個(gè)二次蒸汽通道(D-1201)將第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1201)的蒸發(fā)室和第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1101)的加熱室的殼程聯(lián)通；所述第三個(gè)二次蒸汽通道(D-1301)將第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1301)的蒸發(fā)室和第二級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1201)的加熱室的殼程聯(lián)通；第三級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1301)的加熱室的殼程與生蒸汽的供氣管道聯(lián)通。
5.如權(quán)利要求4所述的用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局，其特征在于:所述表面冷凝器(C-7101)與所述第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1101)的第一個(gè)二次蒸汽通道(D-1101)的二次蒸汽出口連接，且所述表面冷凝器(C-7101)的高度與所第一級(jí)降膜式蒸發(fā)器(EV-1101)的第一個(gè)二次蒸汽通道(D-1101)的二次蒸汽出口高度大致相同。
6.如權(quán)利要求1或2所述的用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局，其特征在于:所述主樓層(4)與所述底層(I)的高度差小于或等于11.5米。
7.如權(quán)利要求1或2所述的用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局，其特征在于:所述底層(I)上設(shè)置有用于為輸送氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液的泵(P-1101A、P-1101B、P-1201A、P-1201B、P-1301A、P-1301B)、級(jí)間管式熱交換器(HE-1541、HE-1551)、二次蒸汽冷凝水泵(P-710ΙΑ、P-710IB)以及二次蒸汽冷凝水罐(T_7101)。
8.如權(quán)利要求1或2所述的用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局，其特征在于:在所述主樓層(4)與所述底層(1)之間設(shè)有第二樓層(2)和第三樓層(3)，所述第二樓層上設(shè)有級(jí)間板式熱交換器(HE-1511、HE-1515、HE-1521、HE-1531)和生蒸汽冷凝水罐(T-1301)，所述第三樓層(3)上設(shè)有水環(huán)真空泵(P-7102A、P-7102B)。
9.如權(quán)利要求1或2所述的用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局，其特征在于:在所述主樓層(4)之上進(jìn)一步設(shè)有作為服務(wù)層的第五樓層(5)。
10.如權(quán)利要求1或2所述的用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局，其特征在于:位于底層(1)的二次蒸汽冷凝水罐(T-7101)處于半真空狀態(tài)，使處于高度為8-11.5米的主層(4)上的表面冷凝器(C-7101)的殼程得以處于真空狀態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于氫氧化鈉或氫氧化鉀的蒸發(fā)廠房的布局，包括底層(1)和設(shè)置于底層(1)之上的主樓層(4)，主樓層(4)包括第一區(qū)域(401)和與該第一區(qū)域(401)一端連接的第二區(qū)域(402)，該第一區(qū)域(401)上設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的降膜式蒸發(fā)器(EV-1101、EV-1201、EV-1301)，該第二區(qū)域(402)上設(shè)有表面冷凝器(C-7101)，從主樓層(4)的俯視圖上看，第一區(qū)域(401)和第二區(qū)域(402)整體呈T形。采用T形布局的主樓層，可以使降膜式蒸發(fā)器和表面冷凝器的布局更為緊湊，從而減少主樓層的面積。
文檔編號(hào)E04H5/02GK203008435SQ20122054033
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者維爾納·法斯勒 申請(qǐng)人:博特瑞姆斯化工技術(shù)(北京)有限公司