專利名稱：一種玻璃肋幕墻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種玻璃肋幕墻系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃肋幕墻的系統(tǒng)產(chǎn)品，特別涉及采用尤其是超長(zhǎng)玻璃肋作 為支撐結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)全隱框、半明半隱和明框的玻璃肋幕墻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]玻璃肋幕墻也稱為“玻璃肋全玻幕墻”，是大片玻璃與支承框架均為玻璃的幕墻， 又稱玻璃框架玻璃幕墻，是一種全透明、全視野的玻璃幕墻。現(xiàn)有玻璃肋幕墻系統(tǒng)，按玻璃 肋固定方式分為下端支承式或者吊掛式。[0003]《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003中規(guī)定了下端支承全玻幕墻的最大高度。[0004]玻璃肋全玻幕墻的大片玻璃與玻璃框架在層高較低時(shí)，玻璃安裝在下部的鑲嵌槽 內(nèi)，上部鑲嵌槽槽底與玻璃之間留有伸縮的空隙。當(dāng)層高較高時(shí)，例如對(duì)于19mm厚度玻璃 最大高度為6m，當(dāng)下端支承玻璃肋幕墻尺寸較高時(shí)，面板及肋自重使玻璃肋成為受壓構(gòu)件， 由于玻璃較高、長(zhǎng)細(xì)比較大，如玻璃安裝在下部的鑲嵌槽內(nèi)，玻璃自重會(huì)使玻璃變形，容易 發(fā)生失穩(wěn)，導(dǎo)致玻璃破壞，需采用吊掛式，即大片玻璃與玻璃框架在上部設(shè)置專用夾具，將 玻璃吊掛起來(lái)，下部鑲嵌槽槽底與玻璃之間留有伸縮的空隙。吊掛式玻璃肋在自重下使玻 璃肋成為受拉構(gòu)件，可有效減小玻璃失穩(wěn)破壞的趨勢(shì)。[0005]當(dāng)玻璃肋上端設(shè)置專門玻璃夾具，玻璃夾具不能承受水平荷載，必須在玻璃夾具 與主體結(jié)構(gòu)間設(shè)置剛性水平傳力結(jié)構(gòu)，玻璃夾具的垂直承載力有限且通過(guò)力學(xué)拉伸試驗(yàn)確 定，例如堅(jiān)朗玻璃夾具最大荷重700kg，玻璃肋系統(tǒng)自重一般為105kg/m，這就限制了吊掛 玻璃肋的高度不能超過(guò)7m，同時(shí)玻璃夾具與玻璃肋間連接構(gòu)造比較復(fù)雜。[0006]當(dāng)玻璃肋上端設(shè)置肋端夾板，肋端夾板與玻璃肋間用螺栓或者銷軸等緊固件連 接，肋端夾板與主體結(jié)構(gòu)用螺栓或者銷軸等緊固件固定，由于肋端夾板與主體結(jié)構(gòu)連接用 緊固件、肋端夾板與玻璃肋連接用緊固件之間有一定距離，會(huì)對(duì)玻璃肋上的緊固件產(chǎn)生偏 心彎矩，玻璃肋孔壁同時(shí)承擔(dān)恒荷載和風(fēng)荷載及風(fēng)荷載產(chǎn)生的偏心彎矩，玻璃肋孔壁容易 發(fā)生孔壁承壓破壞，也限制了玻璃肋的高度不能做得太大。[0007]另一方面，按照面板固定在玻璃肋上的方式分為結(jié)構(gòu)膠連接和點(diǎn)式連接。結(jié)構(gòu)膠 連接做法需要在現(xiàn)場(chǎng)打注結(jié)構(gòu)膠，很難保證注膠質(zhì)量；點(diǎn)式連接在玻璃肋上開孔會(huì)使玻璃 肋在承載時(shí)產(chǎn)生玻璃孔壁應(yīng)力集中，同時(shí)玻璃肋承受整個(gè)系統(tǒng)的重量，增加玻璃肋頂部連 接處螺栓的數(shù)量或者直徑。[0008]隨著業(yè)主和建筑師對(duì)廳堂通透、美觀及氣派的要求，達(dá)到全透明和全視野的效果， 廳堂的層高越來(lái)越大，達(dá)到7-8m，更有甚者12m，以及對(duì)幕墻工程現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的嚴(yán)格要 求，現(xiàn)有玻璃肋系統(tǒng)方案難以滿足玻璃肋大跨度和避免現(xiàn)場(chǎng)注結(jié)構(gòu)膠的要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0009]本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玻璃肋幕墻系統(tǒng)，能夠滿 足大跨度玻璃肋幕墻的設(shè)計(jì)，玻璃肋的加工及組裝均在加工車間進(jìn)行，只需現(xiàn)場(chǎng)吊裝固定鋼轉(zhuǎn)接件上的螺栓于主體結(jié)構(gòu)上。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種玻璃肋幕墻系統(tǒng)，包括玻璃肋，還包括縱向懸掛連接件和橫向托件，所述玻璃肋的上端通過(guò)上轉(zhuǎn)接件懸掛在上方主體結(jié)構(gòu)上，其下端插設(shè)在固于下方主體結(jié)構(gòu)上的下轉(zhuǎn)接件嵌槽中且與嵌槽的槽底留有間隙；所述縱向懸掛連接件沿著或者平行于玻璃面板的縱向接縫方向延伸，其上端固于所述上方主體結(jié)構(gòu)上，所述橫向托件嵌設(shè)在構(gòu)成幕墻的玻璃面板的橫向接縫中，其與所述縱向懸掛連接件固連或者直接在玻璃肋厚度方向的側(cè)面上固定。在所述玻璃肋的上端設(shè)置用于穿設(shè)螺栓而與上轉(zhuǎn)接件的連接孔，該連接孔與轉(zhuǎn)接件上對(duì)應(yīng)的連接孔，其一為橫向設(shè)置的長(zhǎng)孔。進(jìn)一步的，在對(duì)應(yīng)所述玻璃肋的厚度方向的前后兩端面，在上下轉(zhuǎn)接件上設(shè)置端部擋板。在玻璃肋的上下前后端面上設(shè)置了擋板，其優(yōu)點(diǎn)是，使得玻璃肋承受水平風(fēng)荷載的能力得以提聞，在所述上轉(zhuǎn)接件和下轉(zhuǎn)接件上分別固設(shè)有U型槽件，使得所述幕墻頂部的玻璃面板的上邊緣和底部的玻璃面板的下邊緣插設(shè)在所述U型槽件中固定。所述縱向懸掛連接件可以是U型槽構(gòu)件或T型構(gòu)件，所述玻璃肋的厚度方向上的一個(gè)朝向玻璃面板的側(cè)面即前端面朝向U形槽構(gòu)件的槽口地嵌設(shè)在該U型槽構(gòu)件的U型槽內(nèi)固定，或者所述T型構(gòu)件嵌設(shè)在玻璃肋的前端面內(nèi)固定。與所述U型槽構(gòu)件或T型構(gòu)件配合地，所述橫向托件可以是玻璃托片，該玻璃托片固定在所述U型槽構(gòu)件或T型構(gòu)件上。該玻璃托片長(zhǎng)度方向短于配套的玻璃面板的橫向長(zhǎng)度。所述玻璃托片固定在所述U型槽構(gòu)件上的結(jié)構(gòu)為構(gòu)成幕墻的所述玻璃面板之間為隱框連接結(jié)構(gòu)，玻璃面板的中空玻璃密封邊內(nèi)設(shè)置U型構(gòu)件，在相對(duì)的玻璃面板的兩個(gè)對(duì)應(yīng)U型構(gòu)件的槽口內(nèi)設(shè)置玻璃壓板，在玻璃肋所述前端面上設(shè)置有鋸齒型材，通過(guò)自攻釘固定玻璃壓板U型槽構(gòu)件和該U形槽構(gòu)件槽底上設(shè)置的玻璃壓塊，所述U型槽構(gòu)件的側(cè)壁和玻璃肋之間設(shè)置結(jié)構(gòu)膠。所述縱向懸掛連接件可以為拉桿，該拉桿平行于所述玻璃肋延伸；所述橫向托件為橫梁，該橫梁與所述拉桿固定連接。所述橫梁，其長(zhǎng)度方向上等于配套的玻璃面板的橫向長(zhǎng)度。所述橫向托件為橫梁時(shí)，其長(zhǎng)度方向上對(duì)應(yīng)設(shè)置玻璃墊塊的位置設(shè)置拉桿作為所述縱向懸掛連接件，拉桿穿透上下所有的所述橫梁的上下表面，通過(guò)固定在所述拉桿上的加勁肋蓋板與每一根橫梁固定。所述拉桿上端通過(guò)耳板與主體結(jié)構(gòu)連接。在所述玻璃肋和主體結(jié)構(gòu)之間通過(guò)轉(zhuǎn)接件連接。在設(shè)置了所述端部擋板的方案中，所述縱向懸掛連接件的上端與主體結(jié)構(gòu)的連接端可以與所述端部擋板固定。所述轉(zhuǎn)接件可以是靴型轉(zhuǎn)接件，該靴型轉(zhuǎn)接件上設(shè)有與主體鋼結(jié)構(gòu)連接的連接結(jié)構(gòu)，還設(shè)有兩塊平行設(shè)置的板塊，其間構(gòu)成嵌槽，所述玻璃肋設(shè)置在該嵌槽中，兩塊該板塊上設(shè)有穿孔與玻璃肋上設(shè)置的所述連接孔相對(duì)，其中穿設(shè)連接螺栓，使得所述靴型轉(zhuǎn)接件 與玻璃肋固連。所述玻璃肋和所述靴型轉(zhuǎn)接件上的連接孔，其中之一為橫向長(zhǎng)孔。[0028]在所述靴型轉(zhuǎn)接件上還可以設(shè)置穿孔，其上穿設(shè)螺栓用于連接上端U型槽構(gòu)件。 所述靴型轉(zhuǎn)接件上用于連接上端U型槽構(gòu)件的穿孔最好為橫向長(zhǎng)孔。上端U型槽構(gòu)件用于 限制玻璃面板上邊緣，下端U型槽構(gòu)件的槽底面與玻璃肋的下端邊緣之間留有間隙。[0029]所述玻璃肋上端與靴型轉(zhuǎn)接件連接設(shè)置的穿孔，其孔壁上從內(nèi)向外設(shè)有兩層襯 套，內(nèi)層為軟鋁套管，外層為尼龍襯套。[0030]在本實(shí)用新型中，玻璃面板和玻璃肋的連接結(jié)構(gòu)可以是中空玻璃密封邊內(nèi)設(shè)置 U型構(gòu)件，在玻璃肋沿厚度方向的一個(gè)側(cè)面，即朝向玻璃面板的前端面設(shè)置有鋸齒型材，在 相對(duì)的兩塊玻璃面板中空玻璃密封邊內(nèi)設(shè)置的對(duì)應(yīng)的U型構(gòu)件的槽口中固設(shè)玻璃壓板，自 攻螺釘將玻璃壓板、鋸齒型材固定在與所述玻璃肋的前端面固定的構(gòu)件上。在操作中，現(xiàn)場(chǎng) 安裝時(shí)用自攻釘固定玻璃壓塊來(lái)壓住所述U型構(gòu)件，可以避免在現(xiàn)場(chǎng)注結(jié)構(gòu)膠的操作，確 保安裝質(zhì)量。[0031]當(dāng)所述縱向懸掛連接件是U型槽構(gòu)件或T型構(gòu)件，橫向托件是玻璃托片時(shí)，所述鋸 齒型材固定在所述U型槽構(gòu)件或T型構(gòu)件上。[0032]當(dāng)所述縱向懸掛連接件是拉桿，橫向托件是橫梁時(shí)，所述鋸齒型材固定在設(shè)于玻 璃肋前端面上設(shè)置的結(jié)構(gòu)膠上。[0033]本實(shí)用新型提供的玻璃肋幕墻系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置例如U型槽件和拉桿等的縱向懸掛 連接件和例如玻璃托片或橫梁的橫向托件，使得玻璃面板的重量不再只是有玻璃肋單獨(dú)承 擔(dān)，而是得到分擔(dān)，同時(shí)，通過(guò)在玻璃肋的寬度方向的兩端面，在上下轉(zhuǎn)接件上設(shè)置端部擋 板，可以有效地提高玻璃幕墻的玻璃肋對(duì)于橫向載荷例如風(fēng)荷載的抵抗強(qiáng)度。這樣的系統(tǒng)， 荷載傳遞方式清晰，玻璃肋上端的連接孔只承擔(dān)玻璃肋自身重量，玻璃面板的重量通過(guò)拉 桿或者U型槽等傳遞給主體結(jié)構(gòu)。由此，可以使得玻璃肋能達(dá)到12m甚至更高，突破了現(xiàn)有 技術(shù)的局限。而且本實(shí)用新型提供的玻璃肋幕墻系統(tǒng)，其中的玻璃肋加工及組裝能夠在加 工車間完成，避免現(xiàn)場(chǎng)打結(jié)構(gòu)膠的情況，由此，可以保證注膠質(zhì)量，本玻璃肋幕墻系統(tǒng)的使 用中，到現(xiàn)場(chǎng)只需要打自攻螺釘固定玻璃面板，吊裝玻璃肋，固定轉(zhuǎn)接件上的螺栓來(lái)完成玻 璃肋系統(tǒng)與主體構(gòu)件的安裝即可，施工安裝方便，施工質(zhì)量可靠。[0034]
以下結(jié)合附圖，并通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


[0035]圖1本實(shí)用新型提供的玻璃肋幕墻系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例中的橫剖節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。[0036]圖2為圖1所示的玻璃肋幕墻系統(tǒng)的關(guān)于玻璃肋上部縱剖節(jié)點(diǎn)的連接結(jié)構(gòu)示意 圖。[0037]圖3為圖1所示的玻璃肋幕墻系統(tǒng)的關(guān)于玻璃肋上部另一個(gè)縱剖節(jié)點(diǎn)的連接結(jié)構(gòu) 示意圖。[0038]圖4為玻璃肋的局部的結(jié)構(gòu)示意圖，示出玻璃肋上的連接孔的結(jié)構(gòu)。[0039]圖5為圖1所示的玻璃肋幕墻系統(tǒng)的關(guān)于玻璃肋底部縱剖節(jié)點(diǎn)的連接結(jié)構(gòu)示意 圖。[0040]圖6為圖5中的A部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0041]圖7為本實(shí)用新型提供的玻璃肋幕墻系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例的橫剖節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為玻璃肋幕墻系統(tǒng)的關(guān)于橫梁與玻璃肋連接縱剖節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為玻璃肋幕墻系統(tǒng)的關(guān)于橫梁與拉桿連接縱剖節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖9玻璃肋幕墻系統(tǒng)的關(guān)于橫梁與拉桿連接橫剖節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖7所示的玻璃肋幕墻系統(tǒng)的關(guān)于玻璃肋上部縱剖節(jié)點(diǎn)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為圖7所示的玻璃肋幕墻系統(tǒng)的關(guān)于玻璃肋底部縱剖節(jié)點(diǎn)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供的超長(zhǎng)玻璃肋幕墻系統(tǒng)，包括一玻璃肋，在該玻璃肋厚度方向兩側(cè)面T中與玻璃面板相鄰的側(cè)面即前端面固連一縱向懸掛連接件，該懸掛連接件可以是U型槽件(見(jiàn)圖1至圖6)，其沿著玻璃面板的縱向接縫延伸，也可以是拉桿23，代替U型槽件(見(jiàn)圖7至圖12)，其沿著玻璃面板的縱向接縫平行的方向延伸；在該縱向懸掛連接件上和/或直接在玻璃肋寬度方向的側(cè)面(W)上固設(shè)橫向托件，該橫向托件可以是玻璃托片04 (見(jiàn)圖1至圖6)，也可以是橫梁21 (見(jiàn)圖7至圖12)，其沿著玻璃面板的橫向接縫延伸。該懸掛連接件的上端通過(guò)上轉(zhuǎn)接件連接在主體鋼結(jié)構(gòu)上，其下端通過(guò)轉(zhuǎn)接件與主體鋼結(jié)構(gòu)連接，或者與玻璃肋固連，而玻璃肋的下端通過(guò)轉(zhuǎn)接件和連接緊固件與主體鋼結(jié)構(gòu)連接；在所述玻璃肋的上端設(shè)置用于穿設(shè)螺栓而與上轉(zhuǎn)接件連接的連接孔，該連接孔與上轉(zhuǎn)接件上對(duì)應(yīng)的連接孔，其一為橫向設(shè)置的長(zhǎng)孔。進(jìn)一步的，在對(duì)應(yīng)所述玻璃肋的厚度方向的兩側(cè)面T，在上下轉(zhuǎn)接件上設(shè)置端部擋板。下面就具體結(jié)構(gòu)詳述如下。實(shí)施例1 :如圖1至圖6所示，本實(shí)施例中的縱向懸掛連接件為豎向U型槽件03，其在分格玻璃面板的縱接縫延伸，橫向托件為玻璃托片04，置于分格玻璃面板橫向接縫處，其與豎向U型槽件03固連，在本實(shí)施例中，玻璃肋托片04與豎向U型槽件03焊接固連，U型槽件與主體結(jié)構(gòu)18的連接緊固件采用螺栓12。具體地，玻璃肋01高度達(dá)到10. 76m，與之匹配的玻璃面分格，分格后的玻璃面板02沿豎直方向例如分成三塊，每個(gè)分格的玻璃面板的寬度為1. 8m，各個(gè)玻璃分格的玻璃面板02之間的連接為全隱框結(jié)構(gòu)，如圖1所示，全隱框玻璃連接系統(tǒng)中，縱向接縫處的結(jié)構(gòu)是在兩個(gè)相鄰玻璃面板02接縫處，在玻璃面板02的中空玻璃縫中固定設(shè)置U型鋁型材制的U型構(gòu)件06，在該U型構(gòu)件06朝外的槽口中固定設(shè)置玻璃壓板07。在玻璃面板02豎向分格處的分格橫向接縫中嵌設(shè)玻璃托片04,如圖1所不，玻璃托片04焊接在豎向通長(zhǎng)的豎向U型槽件03上，該豎向U型槽件03前端即槽底外側(cè)面朝向玻璃面板02，其槽口朝向玻璃肋01，使得玻璃肋01的厚度方向的側(cè)面T朝向玻璃面的側(cè)邊緣嵌設(shè)在豎向U型槽件03的槽中。豎向U型槽件03槽底外側(cè)面上設(shè)置有通長(zhǎng)的鋸齒型材05，通過(guò)玻璃壓板07及自攻螺釘08固定玻璃面板02于豎向U型槽件03上鋸齒型材05之上，鋸齒型材05與豎向U型槽件03通過(guò)等間距的機(jī)制螺釘08’連接。玻璃面板02的中空玻璃縫中設(shè)的所述U型構(gòu) 件06，其與內(nèi)外片玻璃間用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)密封(見(jiàn)圖1)。豎向U型槽件03與玻璃肋01用結(jié) 構(gòu)膠10粘結(jié)。[0054]如圖2所示，玻璃肋01上端與一靴型鋼轉(zhuǎn)接件11用螺栓12固定，該靴型轉(zhuǎn)接件 11上設(shè)有與主體鋼結(jié)構(gòu)連接的連接結(jié)構(gòu)，還設(shè)有兩塊平行設(shè)置的板塊，其間構(gòu)成嵌槽，所述 玻璃肋01設(shè)置在該嵌槽中，兩塊該板塊上設(shè)有穿孔與玻璃肋上設(shè)置的所述連接孔相對(duì)，其 中穿設(shè)連接螺栓12，使得所述靴型轉(zhuǎn)接件11與玻璃肋01固連。玻璃肋01上開有圓孔，螺 栓12與玻璃肋上的圓孔接觸的圓孔壁，從內(nèi)往外設(shè)置軟鋁套管13及尼龍襯套14兩層套管 (見(jiàn)圖4)。靴型鋼轉(zhuǎn)接件11上的兩塊板塊上開有橫向的長(zhǎng)條孔15作為連接孔(見(jiàn)圖3)，設(shè) 置在靴型轉(zhuǎn)接件11的嵌槽內(nèi)的玻璃肋01的左右兩側(cè)和嵌槽壁之間設(shè)置柔性墊片。玻璃肋 01上端前后兩端固定設(shè)置玻璃墊塊09’，在玻璃墊塊09’的外面分別設(shè)置上部前端部擋板 16和上部后端部擋板16’，如圖2、圖3和圖4所示。豎直通長(zhǎng)的豎向U型槽03上端與靴型 鋼轉(zhuǎn)接件11端部設(shè)置的上部前端部擋板16用機(jī)制螺絲08’連接，如圖3所示。[0055]如圖5所示，在玻璃肋01下端對(duì)應(yīng)的主體鋼結(jié)構(gòu)18’上固設(shè)另一靴型鋼轉(zhuǎn)接件 11’，玻璃肋01下端套設(shè)在該靴型鋼轉(zhuǎn)接件11’上的嵌槽中，玻璃肋01和豎向U型槽件03 的下端與嵌槽的槽底之間設(shè)有一間隙a，該間隙a可讓玻璃肋01和其上固設(shè)的U型槽件有 一定的伸縮度，適應(yīng)氣候溫度變化產(chǎn)生的熱脹冷縮和主體結(jié)構(gòu)豎向位移。操作中，先通過(guò)雙 面貼將玻璃肋01寬度方向上的側(cè)面W和嵌槽臨時(shí)固定，玻璃肋01與靴型鋼轉(zhuǎn)接件11’間 設(shè)置玻璃墊塊09。當(dāng)?shù)跹b就位后，上端的靴型鋼轉(zhuǎn)接件11通過(guò)螺栓12固定于上部主體鋼 結(jié)構(gòu)18上，下部靴型鋼轉(zhuǎn)接件11’焊接固定在主體結(jié)構(gòu)鋼板18’上。[0056]如圖3和圖5所示，底部玻璃面板02底邊和頂部玻璃面板02的頂邊分別插設(shè)在 一上端水平U型槽3’和下端水平U型槽3”中固定，頂部玻璃面板02的頂部設(shè)置的上端水 平U型槽3’固連一轉(zhuǎn)接件19，該轉(zhuǎn)接件19通過(guò)螺栓12固定在靴型鋼轉(zhuǎn)接件11’端部固 定的上部前端部擋板16上，在靴型鋼轉(zhuǎn)接件11的另一個(gè)端部固定上部后端部擋板16’，上 部前端部擋板16和上部后端部擋板16’擋住玻璃肋前后兩端，以抵擋橫向荷載，例如風(fēng)荷 載。底部玻璃面板02的底部插設(shè)在下端水平U型槽3”中，該下端水平U型槽3”通過(guò)轉(zhuǎn)接 件20與螺栓12固定在主體鋼結(jié)構(gòu)18’上。底部玻璃面板的底邊上同樣設(shè)置玻璃托片04， 玻璃托片04和玻璃面板之間設(shè)置玻璃墊塊09。玻璃托片04焊接在豎向U型槽件03上， 也置于下端水平U型槽3”的U型槽中，玻璃托片04距U型槽底有一間隙b。該下端水平U 型槽3”的下端與轉(zhuǎn)接件20固定，該轉(zhuǎn)接件20通過(guò)螺栓12與主體鋼結(jié)構(gòu)18’連接。在玻 璃肋01的下端前后兩端固定設(shè)置玻璃墊塊09’，在玻璃墊塊09’的外面分別設(shè)置下部前端 部擋板16”和下部后端部擋板16”’，下部前端部擋板16”和下部后端部擋板16”’固定在靴 型鋼轉(zhuǎn)接件11’上。底部玻璃面板02的下邊緣在建筑完成面+0. 000的上方附近。[0057]U型槽件與玻璃托片組合,適用于玻璃橫向分格比較小一些,一般在1. 5m、1. 8m左 右或者以下，U型槽件正好位于玻璃面板豎向分縫處，玻璃托片焊接在U型槽上，玻璃托片 上設(shè)置玻璃墊塊，托住玻璃面板角部。[0058]實(shí)施例2 [0059]如圖7至12所示的實(shí)施例中，縱向懸掛連接件為拉桿23，橫向托件為橫梁21。玻 璃肋01與主體結(jié)構(gòu)18的連接緊固件采用銷軸12’(見(jiàn)圖11)。拉桿23設(shè)置在與玻璃面板02縱向接縫平行的玻璃面板02的后面，橫梁21嵌設(shè)在玻璃面板02的橫向接縫中托住玻璃 面板，橫梁21與拉桿23固連。如圖7所示，橫梁在玻璃肋01處斷開，兩端頭通過(guò)轉(zhuǎn)接件固 定在玻璃肋寬度方向上的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面上，轉(zhuǎn)接件和玻璃肋上穿設(shè)連接孔，其中穿設(shè)螺栓 12將橫梁21和玻璃肋01固定在一起。[0060]拉桿橫梁組合適用于玻璃面板02橫向分格比較大一些的情況,一般2m以上。具 體地，玻璃肋01高度達(dá)到9. 8m，與之匹配的玻璃面板分格，玻璃面板02沿豎直方向分成六 塊，分格的寬度為3. 06m。[0061 ] 在本實(shí)施例中，玻璃面板02分格橫向?yàn)槊骺蚪Y(jié)構(gòu)，豎直方向?yàn)殡[框結(jié)構(gòu)，如圖7所 示，豎向隱框連接系統(tǒng)中，在中空玻璃兩條豎向密封邊中設(shè)置U型鋁型材制成的U型構(gòu)件 06’，在該U型構(gòu)件06’的槽口中設(shè)置玻璃壓板07，玻璃壓板07通過(guò)自攻螺釘08固定在玻 璃肋02前端的鋸齒型材05上，鋸齒型材05用結(jié)構(gòu)膠10固定在玻璃肋前端面。如圖8所 示，橫向明框連接結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中，玻璃面板02橫向接縫內(nèi)側(cè)設(shè)置橫梁21，橫梁21兩端通過(guò)槽 式轉(zhuǎn)接件27及螺栓12與玻璃肋01連接。[0062]橫梁和玻璃面板的橫向接縫的嵌設(shè)結(jié)構(gòu)為橫梁的前端側(cè)面上一體構(gòu)成一凸出構(gòu) 件22，如圖8所示，該凸出構(gòu)件比橫梁21窄，且在橫梁端面上居中設(shè)置，玻璃面板02放置 在橫梁21前端凸出構(gòu)件22上，在玻璃面板02和橫梁的端面之間設(shè)置密封條26密封起來(lái)。 玻璃面板02不能與金屬制的凸出構(gòu)件22直接接觸，玻璃面板02與凸出構(gòu)件間設(shè)置玻璃墊 塊09 (請(qǐng)見(jiàn)圖8)。玻璃扣蓋25通過(guò)機(jī)制螺絲08’固定在橫梁21前端凸出構(gòu)件22上，玻 璃扣蓋25壓住上面玻璃面板的下邊緣和下面玻璃面板的下邊緣。上下兩玻璃面板02的下 底面和上底面和橫梁前端凸起構(gòu)件22之間設(shè)置玻璃墊塊09，玻璃墊塊09位于橫梁前端凸 出構(gòu)件22上。[0063]在玻璃面板02橫向長(zhǎng)度方向上，平行于縱向接縫設(shè)置拉桿23，凡是設(shè)置拉桿的地 方，在橫梁上設(shè)有玻璃墊塊09。橫梁上面的玻璃面板02的下底面和橫梁前端凸起構(gòu)件22 之間設(shè)置玻璃墊塊09。拉桿23穿透橫梁21，在橫梁21上下表面對(duì)應(yīng)的拉桿23上固定設(shè)置 有加強(qiáng)肋上端蓋板24和加強(qiáng)肋下端蓋板24’，加強(qiáng)肋上端蓋板24和加強(qiáng)肋下端蓋板24’， 固定在橫梁21的上下表面上，由此使得拉桿23固定在橫梁21上(見(jiàn)圖8、9和圖10)，拉桿 23的最上端通過(guò)耳板28固定在主體結(jié)構(gòu)18上。拉桿23從上到下穿過(guò)所有的所述橫梁。 拉桿的結(jié)構(gòu)可以是有桿體和接頭組成，接頭穿設(shè)在橫梁上，在接頭上設(shè)置加強(qiáng)肋上端蓋板 和加強(qiáng)肋下端蓋板，接頭的兩端連接桿體構(gòu)成整體拉桿。[0064]拉桿可以從玻璃面板橫向一端起每個(gè)總長(zhǎng)度的三分之一或者四分之一處，對(duì)應(yīng)位 置設(shè)置一根。因此，拉桿橫梁組合的結(jié)構(gòu)適合于應(yīng)用在玻璃面板橫向長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，一般可以 是2米以上的場(chǎng)合。[0065]玻璃肋01上端與靴型鋼轉(zhuǎn)接件11用銷軸12’固定，玻璃肋01上開有長(zhǎng)條孔15， 銷軸12’與玻璃肋上的長(zhǎng)條孔接觸的孔壁，從內(nèi)往外設(shè)置軟鋁套管13及尼龍襯套14兩層 套管。靴型鋼轉(zhuǎn)接件11上開有圓孔，玻璃肋01與靴型轉(zhuǎn)接件11前后設(shè)置玻璃墊塊09，兩 側(cè)設(shè)置柔性墊片。與實(shí)施例1相同地，在靴型鋼轉(zhuǎn)接件11上設(shè)有上部前端部擋板16和上 部后端部擋板16’，該上部前端部擋板16和上部后端部擋板16’連接在玻璃肋的寬度方向 側(cè)面上，在玻璃肋和上部前后端擋板之間設(shè)置玻璃墊塊。玻璃肋01下端套在靴型鋼轉(zhuǎn)接件 11’，通過(guò)雙面貼臨時(shí)固定，玻璃肋OI與靴型鋼轉(zhuǎn)接件11’間設(shè)置玻璃墊塊09，同樣，玻璃肋的下端與靴型鋼轉(zhuǎn)接件11’的槽底留有間隙，如圖12所示。當(dāng)?shù)跹b就位后，上端的靴型鋼轉(zhuǎn)接件11通過(guò)螺栓12固定于上部主體鋼結(jié)構(gòu)18上，下部靴型鋼轉(zhuǎn)接件11’焊接固定在主體結(jié)構(gòu)鋼板18’上。與實(shí)施例1相同地，在下端的靴型剛轉(zhuǎn)接件11’上設(shè)有下部前端部擋板和下部后端部擋板，其設(shè)置在玻璃肋Ol的厚度方向兩側(cè)面上，且玻璃肋和所述擋板之間設(shè)置玻璃墊塊09’。 比較實(shí)施例1和實(shí)施例2，實(shí)施例1中的玻璃托片焊接在U型槽上，每個(gè)玻璃橫向縫處都要設(shè)置，對(duì)于這種方案玻璃墊塊只能墊在玻璃面板兩邊角部，玻璃托片往外伸的長(zhǎng)度有限，而實(shí)施例2中的橫梁21作為橫向托件的時(shí)候，其與玻璃墊塊的位置相對(duì)靈活一些，一般玻璃墊塊可以設(shè)置在玻璃面板的每間隔玻璃橫向長(zhǎng)度的1/4或者1/3設(shè)置一個(gè),可以設(shè)置多個(gè)，在設(shè)置玻璃墊塊處就可以設(shè)置拉桿23，所以，拉桿也可以設(shè)置多個(gè)。
權(quán)利要求1.一種玻璃肋幕墻系統(tǒng)，包括玻璃肋，其特征在于還包括縱向懸掛連接件和橫向托件，所述玻璃肋的上端通過(guò)上轉(zhuǎn)接件懸掛在上方主體結(jié)構(gòu)上，其下端插設(shè)在固于下方主體結(jié)構(gòu)上的下轉(zhuǎn)接件嵌槽中且與嵌槽的槽底留有間隙；所述縱向懸掛連接件沿著或者平行于玻璃面板的縱向接縫方向延伸，其上端固于所述上方主體結(jié)構(gòu)上，所述橫向托件嵌設(shè)在構(gòu)成幕墻的玻璃面板的橫向接縫中，其與所述縱向懸掛連接件固連或者直接在玻璃肋寬度方向的側(cè)面上固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃肋幕墻系統(tǒng)，其特征在于在對(duì)應(yīng)所述玻璃肋的厚度方向的前后兩端面，在所述上轉(zhuǎn)接件和下轉(zhuǎn)接件上設(shè)置端部擋板；和/或，在所述上轉(zhuǎn)接件和下轉(zhuǎn)接件上分別固設(shè)有U型槽件，使得所述幕墻頂部的玻璃面板的上邊緣和底部的玻璃面板的下邊緣插設(shè)在所述U型槽件中固定；或者，在所述玻璃肋的上端設(shè)置用于穿設(shè)螺栓而與上轉(zhuǎn)接件的連接孔，該連接孔與轉(zhuǎn)接件上對(duì)應(yīng)的連接孔，其一為橫向設(shè)置的長(zhǎng)孔；或者，玻璃面板和玻璃肋的連接結(jié)構(gòu)是中空玻璃密封邊內(nèi)設(shè)置U型構(gòu)件，在玻璃肋沿厚度方向的一個(gè)側(cè)面，即朝向玻璃面板的的前端面設(shè)置有鋸齒型材，在相對(duì)的兩塊玻璃面板中空玻璃密封邊內(nèi)設(shè)置的對(duì)應(yīng)的U型構(gòu)件的槽口中固設(shè)玻璃壓板，自攻螺釘將玻璃壓板、鋸齒型材固定在與所述玻璃肋的前端面固定的構(gòu)件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃肋幕墻系統(tǒng)，其特征在于所述縱向懸掛連接件為U型槽構(gòu)件或T型構(gòu)件，所述玻璃肋的厚度方向上的一個(gè)朝向玻璃面板的側(cè)面即前端面朝向U形槽構(gòu)件的槽口地嵌設(shè)在該U型槽構(gòu)件的U型槽內(nèi)固定， 或者，所述T型構(gòu)件嵌設(shè)在玻璃肋前端面內(nèi)固定；所述橫向托件為玻璃托片，該玻璃托片固定在所述U型槽構(gòu)件或T型構(gòu)件上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃肋幕墻系統(tǒng)，其特征在于所述玻璃托片的長(zhǎng)度方向上短于配套的玻璃面板的橫向長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃肋幕墻系統(tǒng)，其特征在于所述玻璃托片固定在所述U 型槽構(gòu)件上的結(jié)構(gòu)為構(gòu)成幕墻的所述玻璃面板之間為隱框連接結(jié)構(gòu)，玻璃面板的中空玻璃密封邊內(nèi)設(shè)置U型構(gòu)件，在相對(duì)的玻璃面板的兩個(gè)對(duì)應(yīng)U型構(gòu)件的槽口內(nèi)設(shè)置玻璃壓板， 在玻璃肋所述前端面上設(shè)置有鋸齒型材，通過(guò)自攻釘固定玻璃壓板U型槽構(gòu)件和該U形槽構(gòu)件槽底上設(shè)置的玻璃壓塊，所述U型槽構(gòu)件的側(cè)壁和玻璃肋之間設(shè)置結(jié)構(gòu)膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃肋幕墻系統(tǒng)，其特征在于所述玻璃托片固定在所述U 型槽構(gòu)件上的結(jié)構(gòu)為構(gòu)成幕墻的所述玻璃面板之間為隱框連接結(jié)構(gòu)，玻璃面板的中空玻璃密封邊內(nèi)設(shè)置U型構(gòu)件，在相對(duì)的玻璃面板的兩個(gè)對(duì)應(yīng)U型構(gòu)件的槽口內(nèi)設(shè)置玻璃壓板， 在玻璃肋所述前端面上設(shè)置有鋸齒型材，通過(guò)自攻釘固定玻璃壓板U型槽構(gòu)件和該U形槽構(gòu)件槽底上設(shè)置的玻璃壓塊，所述U型槽構(gòu)件的側(cè)壁和玻璃肋之間設(shè)置結(jié)構(gòu)膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃肋幕墻系統(tǒng)，其特征在于所述上轉(zhuǎn)接件和下轉(zhuǎn)接件為靴型轉(zhuǎn)接件，該靴型轉(zhuǎn)接件上設(shè)有與主體結(jié)構(gòu)連接的連接結(jié)構(gòu)，還設(shè)有兩塊平行設(shè)置的板塊，其間構(gòu)成嵌槽，所述玻璃肋設(shè)置在該嵌槽中，兩塊該板塊上設(shè)有穿孔與玻璃肋上設(shè)置的連接孔相對(duì)，其中穿設(shè)連接螺栓，使得所述靴型轉(zhuǎn)接件與玻璃肋固連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃肋幕墻系統(tǒng)，其特征在于所述玻璃肋上開有圓孔，所述靴型鋼轉(zhuǎn)接件上開有橫向的長(zhǎng)條孔作為連接孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃肋幕墻系統(tǒng)，其特征在于所述玻璃肋上的圓孔的孔壁， 從內(nèi)往外設(shè)置軟鋁套管及尼龍襯套兩層套管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃肋幕墻系統(tǒng)，其特征在于所述縱向懸掛連接件為拉桿，該拉桿平行于所述玻璃肋延伸；所述橫向托件為橫梁，該橫梁與所述拉桿固定連接；或者，所述鋸齒型材固定在設(shè)于玻璃肋前端面上設(shè)置的結(jié)構(gòu)膠上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的玻璃肋幕墻系統(tǒng)，其特征在于所述橫梁的長(zhǎng)度方向上對(duì)應(yīng)固設(shè)所述拉桿的位置上設(shè)置玻璃墊塊，所述拉桿穿透上下所有的所述橫梁的上下表面， 通過(guò)固定在所述拉桿上的加勁肋蓋板與每一根橫梁固定；或者，所述拉桿上端通過(guò)耳板與主體結(jié)構(gòu)鉸接連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種玻璃肋幕墻系統(tǒng)，包括玻璃肋，還包括縱向懸掛連接件和橫向托件，所述玻璃肋的上端通過(guò)上轉(zhuǎn)接件懸掛在上方主體結(jié)構(gòu)上，其下端插設(shè)在固于下方主體結(jié)構(gòu)上的下轉(zhuǎn)接件嵌槽中且與嵌槽的槽底留有間隙；所述縱向懸掛連接件沿著或者平行于玻璃面板的縱向接縫方向延伸，其上端固于所述上方主體結(jié)構(gòu)上，所述橫向托件嵌設(shè)在構(gòu)成幕墻的玻璃面板的橫向接縫中，其與所述縱向懸掛連接件固連或者直接在玻璃肋寬度方向的側(cè)面上固定。本實(shí)用新型能夠滿足大跨度玻璃肋幕墻設(shè)計(jì)，玻璃肋的加工及組裝均在加工車間進(jìn)行，只需現(xiàn)場(chǎng)吊裝固定鋼轉(zhuǎn)接件上的螺栓于主體結(jié)構(gòu)上。
文檔編號(hào)E04B2/88GK202831321SQ20122051048
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者黃敏, 李永春 申請(qǐng)人:北京江河幕墻股份有限公司, 上海江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司, 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司