專利名稱：金屬屋面板系統(tǒng)及支撐件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
金屬屋面板系統(tǒng)及支撐件技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及金屬屋面板，具體涉及金屬屋面板系統(tǒng)及支撐件。
背景技術(shù)：
[0002]金屬屋面板系統(tǒng)包括多塊兩兩相互拼接的金屬屋面板及其支撐件，金屬屋面板是鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域常用的主要結(jié)構(gòu)部件，主要用于復(fù)合式屋面系統(tǒng)上。[0003]現(xiàn)有的金屬屋面板系統(tǒng)中，相鄰兩個屋面板之間的連接處防水性能不好，容易出現(xiàn)漏水、滲水或雨水倒灌現(xiàn)象，而且當(dāng)金屬屋面板因溫度變化而膨脹或收縮時，相鄰兩個金屬屋面板之間會產(chǎn)生相對位移，導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫或變形，也相應(yīng)降低了防水性能。[0004]另外，現(xiàn)有的金屬屋面板通過支撐件支撐在屋頂上，當(dāng)溫度改變時，金屬屋面板會膨脹或收縮，產(chǎn)生相對位移，由于現(xiàn)有的金屬屋面板系統(tǒng)中，支撐件同時承載相鄰兩塊金屬屋面板的壓力，所以二者之間的摩擦力較大，緩解熱脹冷縮的能力較差，使金屬屋面板磨損較快縮短其使用壽命，從而增大維護(hù)的費(fèi)用。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決金屬屋面板系統(tǒng)使用壽命短和防水性能差的問題。[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種金屬屋面板的支撐件，包括豎直設(shè)置的上、下立板，所述下立板的上端設(shè)有向一個方向橫向延伸的上折邊，所述下立板的中部開有矩形的橫向通孔，所述上立板的上端設(shè)有橫向延伸的第三折邊， 所述第三折邊與所述上折邊方向一致用于分別支撐相鄰的左、右金屬屋面板，所述上立板的下部設(shè)有插裝在所述橫向通孔里且能沿所述橫向通孔滑移的橫向凸起。[0007]在上述金屬屋面板的支撐件的支撐件中，所述下立板的下端還設(shè)有橫向延伸的下折邊且與所述上折邊方向相反。[0008]在上述金屬屋面板的支撐件的支撐件中，所述橫向凸起的上下部還分別設(shè)有卡鎖所述橫向通孔上、下邊緣的上、下凸起。[0009]金屬屋面板系統(tǒng)，包括多塊并排兩兩拼接的金屬屋面板和多組支撐，每組所述支撐包括多個支撐件，多個所述支撐件分別設(shè)置于相鄰兩個所述金屬屋面板之間，所述金屬屋面板包括矩形的底板，其特征在于，[0010]所述底板的左右兩端分別設(shè)有向上彎折的立肋，所述立肋的自由端設(shè)有第三橫向折邊，所述第三橫向折邊的自由端還設(shè)有與所述底板垂直的第一豎向折邊，一個所述立肋的第一豎向折邊自由端設(shè)有朝向所述底板中央的第一橫向折邊，另一個所述立肋的第一豎向折邊自由端設(shè)有朝向所述底板外側(cè)的第二橫向折邊，所述第二橫向折邊的寬度大于所述第一橫向折邊，且所述第二橫向折邊的自由端還設(shè)有向下的彎折邊；[0011]所述支撐件包括豎直設(shè)置的上、下立板，所述下立板的上端設(shè)有橫向延伸的上折邊且延伸方向與所述第一橫向折邊一致，所述上折邊抵靠在所述第三橫向折邊的底面上，所述下立板的中部開有矩形的橫向通孔，所述上立板的上端設(shè)有橫向延伸的第三折邊且延伸方向也與所述第一橫向折邊一致，所述第三折邊抵靠在所述第二橫向折邊的底面上，所述上立板的下部設(shè)有插裝在所述橫向通孔里且能沿所述橫向通孔滑移的橫向凸起。[0012]在上述金屬屋面板系統(tǒng)中，所述底板上沖壓有若干條前后設(shè)置的加強(qiáng)肋。[0013]在上述金屬屋面板系統(tǒng)中，所述加強(qiáng)肋向上凸起且橫截面所圍區(qū)域為上小下大的梯形。[0014]在上述金屬屋面板系統(tǒng)中，所述立肋為向所述底板外側(cè)傾斜的斜面。[0015]在上述金屬屋面板系統(tǒng)中，所述立肋與所述底板之間夾角為45°。[0016]在上述金屬屋面板系統(tǒng)中，所述下立板的下端還設(shè)有橫向延伸的下折邊且與所述上折邊方向相反。[0017]在上述金屬屋面板系統(tǒng)中，所述橫向凸起的上下部還分別設(shè)有卡鎖所述橫向通孔上、下邊緣的上、下凸起。[0018]本實用新型提供金屬屋面板系統(tǒng)，相鄰兩塊金屬屋面板可以通過立肋上的第一、 第二橫向折邊和支撐件連接在一起，安裝簡便，連接牢固，穩(wěn)定性高，兩個相鄰金屬屋面板的立肋和支撐件的上立板緊靠在一起，安裝縫隙為向內(nèi)彎折的折線形，避免了雨水的滲漏和倒灌，防水性能極佳。[0019]另外，相鄰金屬屋面板的重量分別通過支撐件的上、下立板承受，且上、下立板可以通過橫向通孔和橫向凸起產(chǎn)生相對滑動，不僅能夠緩解熱脹冷縮產(chǎn)生的開裂和變形，而且整個系統(tǒng)產(chǎn)生的摩擦力大大減小，金屬屋面板的磨損也相應(yīng)減小，從而延長了使用壽命， 減少了維護(hù)費(fèi)用。


[0020]圖I為本實用新型提供的金屬屋面板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖2為本實用新型提供的金屬屋面板的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖3為本實用新型提供的金屬屋面板系統(tǒng)的組裝示意圖；[0023]圖4為本實用新型提供的金屬屋面板的支撐件的側(cè)面示意圖。
具體實施方式
[0024]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細(xì)的說明。[0025]如圖I、圖2和圖3所示，本實用新型提供的金屬屋面板系統(tǒng)，包括多塊并排兩兩拼接的金屬屋面板和多組支撐，每組支撐包括多個支撐件，多個支撐件分別設(shè)置于相鄰兩個金屬屋面板之間。[0026]再參見圖I、圖2，金屬屋面板包括矩形的底板1，底板I的左右兩端分別設(shè)有向上彎折的立肋2，立肋2的自由端設(shè)有第三橫向折邊3，第三橫向折邊3的自由端還設(shè)有與底板I垂直的第一豎向折邊4，右端立肋2的第一豎向折邊4自由端設(shè)有朝向底板I中央的第一橫向折邊5，左端立肋2的第一豎向折邊4自由端設(shè)有朝向底板I外側(cè)的第二橫向折邊7，第二橫向折邊7的寬度大于第一橫向折邊5，而且第二橫向折邊7的自由端還設(shè)有向下的彎折邊8。[0027]金屬屋面板兩端的立肋2為向底板I外側(cè)傾斜的斜面，立肋2與底板I之間的夾角為45°，金屬屋面板兩端立肋2的這種斜面結(jié)構(gòu)在壓力或拉力作用下具有彈性，可以適度的變形并恢復(fù)原狀，從而大大提高了屋面板的抗變形能力，而且外形更加美觀，可以防止因屋面板的熱脹冷縮引起的變形和開裂。在本實用新型中，立肋2也可以為向底板I外側(cè)凸出的弧面，達(dá)到同樣的抗變形效果。底板I上還沖壓有兩條前后設(shè)置的加強(qiáng)肋6，加強(qiáng)肋 6的橫截面所圍區(qū)域為上小下大的梯形且向上凸起。加強(qiáng)肋6既能夠提高屋面板的縱向抗彎折能力，也能增大屋面板的橫向伸縮彈性，從而進(jìn)一步增加了屋面板的強(qiáng)度。[0028]再參見圖3、圖4，金屬屋面板的支撐件包括豎直設(shè)置的上立板11、下立板12，下立板12為矩形，上立板11中部為上大下小的梯形，上、下部分別為以梯形上、下邊為長邊的兩個矩形。下立板12的上端設(shè)有橫向延伸的上折邊17，上折邊17的延伸方向與第一橫向折邊5 —致，上折邊17抵靠在第三橫向折邊3的底面上，下立板12的下端還設(shè)有橫向延伸的下折邊16，下折邊16與上折邊17方向相反，下立板12的中部開有矩形的橫向通孔15，且橫向通孔15的長度與上立板11上部矩形長邊的長度一致，受力更好。上立板11的上端設(shè)有橫向延伸的第三折邊18且延伸方向也與第一橫向折邊5 —致,第三折邊18抵靠在第二橫向折邊7的底面上，上立板11的下部設(shè)有橫向凸起14,橫向凸起14插裝在橫向通孔15 里且能沿橫向通孔15滑移，橫向凸起14的上下部還分別設(shè)有卡鎖橫向通孔15上、下邊緣的上、下凸起13。上立板11上大下小的結(jié)構(gòu)能夠使橫向凸起14的長度小于橫向通孔15的長度，保證上、下立板之間的有足夠的相對滑移空間。[0029]本實用新型提供的金屬屋面板系統(tǒng)安裝如圖3所示，安裝時，先將支撐件通過下立板12下折邊16上的螺栓孔固定在屋頂上，再將一個金屬屋面板的右端立肋和支撐件相接，右端立肋的第三橫向折邊3的底面抵靠在上折邊17的頂面上，第一橫向折邊5的頂面抵靠在第三折邊18的底面上；再將相鄰金屬屋面板的左端立肋和支撐件相接，左端立肋的第二橫向折邊7的底面抵靠在第三折邊18的頂面上，此時兩個立肋的第一豎向折邊4分別夾在上立板11的左右側(cè)面上；最后將左端立肋的彎折邊8彎折成水平狀態(tài)，相鄰金屬屋面板的左右立肋和支撐件就嵌裝為一體了。[0030]采用這種結(jié)構(gòu)連接的金屬屋面板及其支撐件安裝簡便，連接牢固，穩(wěn)定性高，更重要的是兩個相鄰金屬屋面板的立肋和上立板11緊靠在一起，安裝縫隙為向內(nèi)彎折的折線形，避免了雨水的滲漏和倒灌，故本實用新型提供的屋面板防水性能極佳；這種結(jié)構(gòu)還有一個重要的優(yōu)點(diǎn)就是下立板12承受左側(cè)金屬屋面板的重量，上立板11承受右側(cè)金屬屋面板的重量，左、右側(cè)金屬屋面板之間的摩擦力很小，而且上立板11能夠通過橫向凸起14在下立板12的橫向通孔15內(nèi)自由滑動，可以緩解熱脹冷縮，防止金屬屋面板的變形；另外，下立板12與其下折邊16之間為直角彎折結(jié)構(gòu)，在壓力或拉力作用下具有彈性，可以適度的變形并恢復(fù)原狀，減小了金屬屋面板和支撐件之間的橫向摩擦力，從而大大提高了屋面板的抗變形能力，可以防止因屋面板的熱脹冷縮引起的變形和開裂，也使金屬屋面板的耐磨損性能大幅提高，從而延長了使用壽命，減少了維護(hù)費(fèi)用。[0031]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.金屬屋面板的支撐件，其特征在于，包括豎直設(shè)置的上、下立板，所述下立板的上端設(shè)有向一個方向橫向延伸的上折邊，所述下立板的中部開有矩形的橫向通孔，所述上立板的上端設(shè)有橫向延伸的第三折邊，所述第三折邊與所述上折邊方向一致用于分別支撐相鄰的左、右金屬屋面板，所述上立板的下部設(shè)有插裝在所述橫向通孔里且能沿所述橫向通孔滑移的橫向凸起。
2.如權(quán)利要求I所述的金屬屋面板的支撐件，其特征在于，所述下立板的下端還設(shè)有橫向延伸的下折邊且與所述上折邊方向相反。
3.如權(quán)利要求I所述的金屬屋面板的支撐件，其特征在于，所述橫向凸起的上下部還分別設(shè)有卡鎖所述橫向通孔上、下邊緣的上、下凸起。
4.金屬屋面板系統(tǒng)，包括多塊并排兩兩拼接的金屬屋面板和多組支撐，每組所述支撐包括多個支撐件，多個所述支撐件分別設(shè)置于相鄰兩個所述金屬屋面板之間，所述金屬屋面板包括矩形的底板，其特征在于，所述底板的左右兩端分別設(shè)有向上彎折的立肋，所述立肋的自由端設(shè)有第三橫向折邊，所述第三橫向折邊的自由端還設(shè)有與所述底板垂直的第一豎向折邊，一個所述立肋的第一豎向折邊自由端設(shè)有朝向所述底板中央的第一橫向折邊，另一個所述立肋的第一豎向折邊自由端設(shè)有朝向所述底板外側(cè)的第二橫向折邊，所述第二橫向折邊的寬度大于所述第一橫向折邊，且所述第二橫向折邊的自由端還設(shè)有向下的彎折邊；所述支撐件包括豎直設(shè)置的上、下立板，所述下立板的上端設(shè)有橫向延伸的上折邊且延伸方向與所述第一橫向折邊一致，所述上折邊抵靠在所述第三橫向折邊的底面上，所述下立板的中部開有矩形的橫向通孔，所述上立板的上端設(shè)有橫向延伸的第三折邊且延伸方向也與所述第一橫向折邊一致，所述第三折邊抵靠在所述第二橫向折邊的底面上，所述上立板的下部設(shè)有插裝在所述橫向通孔里且能沿所述橫向通孔滑移的橫向凸起。
5.如權(quán)利要求4所述的金屬屋面板系統(tǒng)，其特征在于，所述底板上沖壓有若干條前后設(shè)置的加強(qiáng)肋。
6.如權(quán)利要求5所述的金屬屋面板系統(tǒng)，其特征在于，所述加強(qiáng)肋向上凸起且橫截面所圍區(qū)域為上小下大的梯形。
7.如權(quán)利要求4所述的金屬屋面板系統(tǒng)，其特征在于，所述立肋為向所述底板外側(cè)傾斜的斜面。
8.如權(quán)利要求7所述的金屬屋面板系統(tǒng)，其特征在于，所述立肋與所述底板之間夾角為 45。。
9.如權(quán)利要求4所述的金屬屋面板系統(tǒng)，其特征在于，所述下立板的下端還設(shè)有橫向延伸的下折邊且與所述上折邊方向相反。
10.如權(quán)利要求4所述的金屬屋面板系統(tǒng)，其特征在于，所述橫向凸起的上下部還分別設(shè)有卡鎖所述橫向通孔上、下邊緣的上、下凸起。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬屋面板系統(tǒng)及金屬屋面板的支撐件，該金屬屋面板的支撐件包括豎直設(shè)置的上、下立板，下立板的上端設(shè)有向一個方向橫向延伸的上折邊，下立板的中部開有矩形的橫向通孔，上立板的上端設(shè)有橫向延伸的第三折邊，第三折邊與所述上折邊方向一致用于分別支撐相鄰的左、右金屬屋面板，上立板的下部設(shè)有插裝在橫向通孔里且能沿橫向通孔滑移的橫向凸起。本實用新型相鄰金屬屋面板的重量分別通過支撐件的上、下立板承受，且上、下立板可以縱向相對滑動，不僅能夠緩解熱脹冷縮產(chǎn)生的開裂和變形，而且整個系統(tǒng)產(chǎn)生的摩擦力大大減小，金屬屋面板的磨損也相應(yīng)減小，從而延長了使用壽命，減少了維護(hù)費(fèi)用。
文檔編號E04D3/30GK202745284SQ20122048770
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者喬杰 申請人:中盛建材有限公司